滕州下水道改造工程施工方案一、工程概況1.1項目背景與范圍本工程位于滕州市鮑溝鎮(zhèn)孫崗村區(qū)域，涉及新建下水道380米、維修改造既有管道250米，同步實施38座磚砌窨井及配套排水設施建設。項目建成后將解決區(qū)域內雨季積水、污水排放不暢等問題，服務人口約1200人，覆蓋面積0.8平方公里。1.2主要技術參數(shù)項目規(guī)格參數(shù)技術標準新建管道DN800mm素砼管，30m/節(jié)C30混凝土強度，抗?jié)B等級P6維修管道DN600mmHDPE雙壁波紋管SN8級環(huán)剛度窨井內徑1.2m，磚砌M10水泥砂漿砌筑12cm厚鋼筋混凝土蓋板基礎結構15cm厚C20混凝土墊層+10cm級配砂石承載力≥150kPa回填材料3%石灰土分層夯實壓實度≥93%1.3地質與氣候條件施工區(qū)域土層以粉質黏土為主，地下水位埋深1.5-2.3m，土壤滲透系數(shù)1.2×10??m/s。滕州市屬溫帶季風氣候，年均降水量805mm，其中6-9月占比62%，施工需重點考慮雨季排水措施。二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術團隊核對設計圖紙與現(xiàn)場地形，重點復核管道走向、高程與既有地下管線（燃氣、電力、通信）的交叉情況，形成《管線交叉處理專項方案》。測量放線：采用全站儀建立三級控制網，沿施工軸線每50m設置永久水準點，窨井位置布設龍門板控制高程，測量精度符合《工程測量規(guī)范》GB50026-2020要求。專項方案編制：針對深度超過3m的溝槽開挖，編制《鋼板樁支護專項方案》及《井點降水施工方案》，經專家論證后實施。2.2資源配置機械設備：配置PC200挖掘機2臺（帶破碎錘）、8t汽車吊1臺、井點降水設備2套、混凝土振搗器4臺、污水泵6臺（含備用）。材料準備：提前儲備P.O42.5水泥300t、級配砂石800m3、Φ12mm鋼筋5t，所有材料進場需提供出廠合格證并經第三方檢測合格。勞動力組織：組建3個專業(yè)班組（土方組12人、管道組15人、砌筑組8人），配備持證特種作業(yè)人員6人（焊工2人、起重工2人、電工2人）。2.3現(xiàn)場準備場地布置：劃分材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、加工區(qū)（設置鋼筋切斷機、彎曲機）、棄土區(qū)（距離溝槽邊線≥5m），場區(qū)主干道寬度≥4m并設置環(huán)形排水溝。降水系統(tǒng)：采用輕型井點降水，沿溝槽兩側布置井點管，間距1.2m，濾管埋深4.5m，真空泵功率7.5kW，確保降水后地下水位低于槽底0.5m以上。臨時設施：搭建項目部辦公室（30㎡）、宿舍（80㎡）、水泥罐（100t容量），安裝200kW柴油發(fā)電機作為備用電源。三、主要施工流程3.1測量放線與溝槽開挖軸線控制：以道路紅線為基準，采用極坐標法測設管道中心線，打入50cm長木樁標記，偏差控制在±15mm內。每隔20m設置坡度板，標注管底設計高程。溝槽開挖：淺溝段（＜3m）：采用0.5:1自然放坡，挖掘機后退式開挖，預留20cm人工清底，槽底寬1.2m（含兩側30cm操作空間）。深溝段（≥3m）：采用拉森Ⅳ型鋼板樁支護（長度6m），橫列板間距2.5m，設置雙拼30#槽鋼圍檁，水平支撐采用Φ150mm鋼管，垂直間距1.5m。排水措施：槽底兩側開挖30cm×30cm排水溝，每50m設置1個1m×1m×1.2m集水坑，配置3寸污水泵抽排，抽排水直接排入市政雨水管網。3.2管道基礎施工基底處理：清除槽底淤泥、石塊，采用平板振動器夯實，鋪設10cm級配砂石墊層，灑水至最佳含水率（18%-22%）后碾壓3遍?；炷粱A：支設鋼模板（高度50cm），采用C20商品混凝土澆筑，坍落度控制在180±20mm。插入式振搗器振搗密實，表面抹光后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7d，強度達到設計值75%后方可進行下道工序。變形縫設置：每30m設置1道2cm寬變形縫，采用瀝青木板填充，外側涂刷聚硫密封膠。3.3管道安裝管材驗收：檢查管材外觀無裂縫、蜂窩，DN800mm素砼管需進行逐節(jié)抗?jié)B試驗（試驗壓力0.2MPa，恒壓30min無滲漏）。下管作業(yè)：采用8t汽車吊雙點吊裝（吊點距管端1/4處），人工配合調整就位，管節(jié)間預留10mm縫隙。接口處理：剛性接口：素砼管采用“麻絲+瀝青瑪蹄脂”填塞，外側用1:2水泥砂漿抹帶（帶寬20cm，厚10cm）。柔性接口：HDPE管采用電熱熔連接，焊接溫度190±10℃，冷卻時間≥30min，接口處設置橡膠密封圈。穩(wěn)管控制：采用中心線法校正，管內底高程偏差≤±10mm，軸線偏差≤30mm/10m，相鄰管節(jié)錯口≤3mm。3.4窨井砌筑與功能性試驗窨井施工：混凝土基礎澆筑后，彈線定位井壁尺寸，采用“三一砌筑法”砌筑Mu10燒結磚，灰縫厚度8-10mm，飽滿度≥90%。井壁內側采用1:2水泥砂漿抹面（厚2cm），流槽與管道平順連接，半徑符合設計要求。安裝12cm厚鋼筋混凝土蓋板，板縫用C30細石混凝土灌實，井口周邊澆筑20cm寬C25混凝土圈。閉水試驗：試驗段長度≤500m，上游水位至井口高度2m，浸泡24h后開始計時，30min內滲漏量≤0.05L/(m·min)為合格。試驗合格后及時排出積水，清除管內雜物，做好隱蔽工程驗收記錄。3.5溝槽回填與場地恢復分層回填：管頂以下采用3%石灰土，分層厚度20cm，蛙式打夯機夯實（夯擊3-4遍）。管頂以上50cm范圍內采用素土回填，嚴禁使用建筑垃圾或凍土塊，壓實度逐層檢測。特殊部位處理：窨井周邊50cm范圍采用C15混凝土回填，振搗密實形成剛性過渡帶。與既有道路銜接處設置3m長漸變段，采用級配碎石分層壓實。場地恢復：拆除圍擋后恢復人行道板（60mm厚C30彩色透水磚），綠化帶按原設計恢復植被，清理施工垃圾至指定消納場。四、質量與安全保證措施4.1質量管理體系三級檢查制度：班組自檢→技術員復檢→質檢員終檢，重點控制：混凝土強度（留置試塊每100m3一組）管道接口密封性（打壓試驗）溝槽回填壓實度（環(huán)刀法取樣檢測）質量通病防治：管道位移：采用限位裝置固定管節(jié)，回填時兩側對稱下料。窨井滲漏：內壁抹面前灑水濕潤，陰陽角做成圓弧角（半徑5cm）。溝槽坍塌：雨后復工前檢查邊坡穩(wěn)定性，必要時補打鋼板樁。4.2安全生產管理防護措施：溝槽周邊設置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），夜間懸掛爆閃燈。下井作業(yè)前進行氣體檢測（O2≥19.5%，H2S＜10ppm），配備四合一氣體檢測儀和自救器。用電安全：實行“三級配電兩級保護”，配電箱接地電阻≤4Ω，降水設備設置專用線路。應急管理：編制《溝槽坍塌應急預案》，配備應急物資（鋼板樁20根、潛水泵4臺、急救箱2套），每月組織1次應急演練。4.3文明施工與環(huán)保措施揚塵控制：施工現(xiàn)場出入口設置洗車平臺（含三級沉淀池），土方運輸車輛覆蓋篷布。易揚塵材料（水泥、石灰）采用密閉罐儲存，堆場設置6m高防塵網。噪聲管理：破碎機、振搗器等設備采取隔聲措施，夜間（22:00-6:00）禁止高噪聲作業(yè)，確需施工辦理夜間施工許可。水土保持：施工廢水經三級沉淀后排放，棄土區(qū)設置擋土埂和排水溝，防止水土流失。五、施工進度計劃5.1關鍵線路測量放線（3d）→井點降水（5d）→溝槽開挖（10d）→管道安裝（12d）→閉水試驗（3d）→溝槽回填（8d）→場地恢復（4d），總工期45日歷天，比招標要求提前5天。5.2進度保障措施資源保障：儲備20%備用材料，高峰期增加作業(yè)班組（兩班制），確保日進度≥20m。雨季施工：提前儲備防雨布（500㎡）、應急水泵（4臺），溝槽兩側設置截水溝，雨后及時復工。進度考核：實行周進度考核與獎懲制度，延誤超3天啟動趕工預案（增加機械設備投入）。六、驗收標準與流程6.1驗收依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2025《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》CJJ3-2025設計圖紙及變更文件6.2驗收內容隱蔽工程驗收：溝槽基底、管道基礎、接口處理等關鍵工序需留存影像資料。分項工程驗收：管道安裝：高程、軸線、接口嚴密性窨井砌筑：尺寸、垂直度、抹面平整度回填土：壓實度、分層厚度竣工驗收：施工單位自檢合格后，由建設單位組織設計、監(jiān)理、勘察單位進行四方驗收，形成《工程竣工驗收