公司液壓支架工崗位安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司液壓支架工崗位安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司液壓支架工崗位，旨在規(guī)范液壓支架的操作與維護，保障工人在工作中的人身安全，提高生產(chǎn)效率。規(guī)程依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及相關(guān)國家標準和行業(yè)標準制定。通過規(guī)范操作流程，強化安全意識，確保液壓支架作業(yè)安全、穩(wěn)定。

二、技術(shù)準備

1.工具和儀器準備：

-操作液壓支架前，確保所有工具完好無損，包括扳手、螺絲刀、鉗子等。

-量具應(yīng)校驗合格，如鋼直尺、卡尺、水平儀等，精度應(yīng)符合國家相關(guān)標準。

-液壓支架專用工具，如支架頂梁調(diào)整扳手、底座調(diào)整扳手等，應(yīng)放置在易于取用的位置。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-液壓支架的工作壓力應(yīng)在設(shè)備銘牌規(guī)定的范圍內(nèi)，不得超出。

-支架的支撐力、伸縮量和高度調(diào)整范圍等參數(shù)應(yīng)與作業(yè)要求相匹配。

-檢查液壓油的種類和粘度是否符合要求，確保在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)工作。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，無雜物，確保操作空間足夠。

-照明設(shè)施應(yīng)充足，以保證操作人員視線清晰。

-確保液壓支架工作區(qū)域通風良好，溫度適宜，避免高溫或低溫影響設(shè)備性能。

-地面應(yīng)平整，無障礙物，防止設(shè)備移動過程中發(fā)生傾覆。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

a.檢查液壓支架各部件是否完好，液壓系統(tǒng)無泄漏，油路暢通。

b.確認支架位置符合施工要求，調(diào)整支架底座使其穩(wěn)固。

c.啟動液壓系統(tǒng)，進行初次升架，觀察支架升起過程中的穩(wěn)定性和液壓系統(tǒng)工作狀態(tài)。

d.根據(jù)設(shè)計要求，調(diào)整支架的支撐力，確保支架穩(wěn)定支撐。

e.完成支架安裝后，進行試運行，檢查各部件運行是否正常。

2.質(zhì)量要求：

-支架安裝后，支撐力誤差應(yīng)在±5%以內(nèi)。

-支架升降平穩(wěn)，無異常振動和噪音。

-液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，無泄漏現(xiàn)象。

3.技術(shù)故障排除：

-若發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，檢查油路是否有堵塞或泄漏。

-若支架升降異常，檢查液壓缸是否卡住或損壞。

-若支架支撐力不足，檢查支架底座是否穩(wěn)固，支撐點是否正確。

-如有故障，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)操作。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-液壓支架運行時，液壓油溫度應(yīng)保持在35℃至65℃之間。

-支架的支撐力應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定的工作范圍內(nèi)，波動幅度不超過±10%。

-液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)備銘牌規(guī)定的范圍內(nèi)，波動幅度不超過±5%。

-支架的伸縮量和高度調(diào)整應(yīng)精確，誤差應(yīng)在±1%以內(nèi)。

2.異常波動特征：

-液壓油溫度過高可能由液壓系統(tǒng)過載或泄漏引起。

-支撐力波動過大可能是由于液壓缸或閥門的故障。

-液壓系統(tǒng)壓力異常波動可能是由于泵的故障或油路堵塞。

-支架伸縮不準確可能是由于導(dǎo)向裝置磨損或調(diào)整不當。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-定期檢查液壓油的品質(zhì)和液壓系統(tǒng)的壓力，確保油液清潔，系統(tǒng)無異常壓力。

-使用溫度計、壓力表等工具實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)。

-安裝傳感器和監(jiān)測系統(tǒng)，對支架的支撐力、伸縮量和液壓系統(tǒng)壓力進行遠程監(jiān)控。

-建立設(shè)備運行檔案，對技術(shù)參數(shù)進行記錄和分析，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

五、技術(shù)測試和校準

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

a.在設(shè)備啟動前，檢查所有測試儀器和設(shè)備是否準備就緒，并進行校準。

b.在設(shè)備運行穩(wěn)定后，按照規(guī)定的測試點進行參數(shù)測試。

c.記錄測試數(shù)據(jù)，包括液壓油溫度、支撐力、液壓系統(tǒng)壓力、伸縮量等。

d.將測試數(shù)據(jù)與標準參數(shù)對比，分析是否存在偏差。

2.校準標準：

-液壓油溫度：按照國家相關(guān)標準執(zhí)行，確保在規(guī)定的工作溫度范圍內(nèi)。

-支撐力：根據(jù)設(shè)備銘牌上的規(guī)定值進行校準，確保支撐力準確。

-液壓系統(tǒng)壓力：壓力值應(yīng)在設(shè)備規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)，不得過高或過低。

-伸縮量：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求，確保伸縮量的一致性和準確性。

3.測試結(jié)果處理對策：

-如果測試結(jié)果顯示參數(shù)正常，則記錄數(shù)據(jù)，繼續(xù)運行。

-如果測試結(jié)果顯示參數(shù)超出標準范圍，應(yīng)立即停止設(shè)備運行，進行故障排查。

-對于輕微偏差，應(yīng)檢查是否存在操作不當或設(shè)備輕微磨損，必要時進行調(diào)整。

-對于嚴重偏差，應(yīng)進行詳細檢查，找出故障原因，進行維修或更換零部件。

-所有維修和調(diào)整后，應(yīng)重新進行測試，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作時保持身體挺直，避免長時間彎腰或扭曲身體。

-雙腳自然分開，與肩同寬，以保持身體平衡。

-操作手臂應(yīng)放松，避免過度伸展或緊繃。

-眼睛與設(shè)備保持適當距離，視線平視，減少眼部疲勞。

2.移動方式：

-在移動過程中，步伐穩(wěn)健，避免急促或跳躍。

-使用液壓支架時，遵循設(shè)備的移動軌跡，避免突然轉(zhuǎn)向或急停。

-在狹窄空間操作時，應(yīng)側(cè)身移動，保持身體與設(shè)備之間的安全距離。

-使用輔助工具時，確保工具與身體協(xié)調(diào)，避免因工具使用不當造成身體傷害。

3.作業(yè)效率提升：

-操作前熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作要點。

-優(yōu)化操作流程，減少不必要的動作，提高操作效率。

-定期進行身體鍛煉，增強肌肉力量和柔韌性，提高作業(yè)耐力。

-保持工作環(huán)境整潔，減少操作時的干擾，提高專注力。

七、技術(shù)注意事項

1.重點關(guān)注事項：

-操作前必須確認液壓支架的位置、方向和支撐狀態(tài)是否符合安全規(guī)范。

-定期檢查液壓系統(tǒng)，確保油液清潔，無泄漏。

-操作時注意觀察設(shè)備的工作狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機檢查。

-嚴禁在設(shè)備運行時進行維護和調(diào)整。

-操作人員應(yīng)穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

-工作現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材和急救包，以便緊急情況使用。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-不要超載使用液壓支架，避免因超負荷工作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

-避免長時間站立或蹲坐，以免造成身體疲勞或局部肌肉損傷。

-不要忽視設(shè)備的定期檢查和維護，忽視保養(yǎng)可能導(dǎo)致故障發(fā)生。

-不要在設(shè)備周圍放置雜物，以免影響操作視線或造成意外傷害。

-不要盲目調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備手冊和實際情況進行操作。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-詳細記錄液壓支架的作業(yè)數(shù)據(jù)，包括工作時長、液壓油溫度、支撐力、伸縮量等。

-記錄設(shè)備故障、維修和更換零部件的情況，以及處理過程。

-對異常數(shù)據(jù)進行標記和分析，為后續(xù)維護提供參考。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認：

-作業(yè)完成后，檢查設(shè)備各部件是否完好，液壓系統(tǒng)是否正常。

-確認設(shè)備清潔，無油污和雜物。

-對設(shè)備進行必要的保養(yǎng)，如潤滑、緊固松動的部件等。

3.技術(shù)資料整理：

-將作業(yè)記錄、設(shè)備維護保養(yǎng)記錄和故障維修記錄整理歸檔。

-定期更新設(shè)備技術(shù)檔案，確保信息準確、完整。

-對技術(shù)資料進行分類存放，便于查閱和追溯。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，如液壓系統(tǒng)壓力異常、支架動作不正常等。

-詢問操作人員關(guān)于故障發(fā)生前后的操作情況。

-使用測試儀器檢查設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，如壓力、流量、溫度等。

-檢查設(shè)備外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，查找可能的損壞或磨損部件。

2.排除程序：

-根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結(jié)果，制定初步的故障排除計劃。

-逐步檢查可能引起故障的部件，如液壓泵、閥、油管等。

-更換或修復(fù)損壞的部件，確保設(shè)備恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。

-在更換部件后，重新測試設(shè)備，確認故障是否已排除。

-記錄故障排除