公司煤層氣加壓工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司煤層氣加壓工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于我公司煤層氣加壓工崗位的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。旨在保障加壓工在作業(yè)過(guò)程中的身體健康和生命安全，預(yù)防和減少職業(yè)危害和事故發(fā)生。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和公司相關(guān)規(guī)定制定，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、保障員工健康的目標(biāo)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-加壓設(shè)備：確保加壓設(shè)備完好，壓力表準(zhǔn)確，安全閥靈敏，所有部件無(wú)損壞。

-維護(hù)工具：配備適當(dāng)?shù)陌馐帧⒙萁z刀、錘子、扳手套等工具，用于日常維護(hù)和緊急修理。

-檢測(cè)儀器：配備煤層氣成分分析儀、壓力計(jì)、流量計(jì)等，確保精度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-個(gè)人防護(hù)裝備：為操作人員提供防塵口罩、防靜電手套、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-加壓壓力：根據(jù)煤層氣性質(zhì)和輸送要求，設(shè)定加壓壓力范圍，確保在安全操作范圍內(nèi)。

-流量控制：根據(jù)輸送需求設(shè)定流量，確保輸送穩(wěn)定，避免超負(fù)荷運(yùn)行。

-溫度監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行溫度，確保不超過(guò)設(shè)備額定溫度。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場(chǎng)所：保持通風(fēng)良好，溫度適宜（一般不超過(guò)35℃），濕度適中（一般不超過(guò)80%）。

-電氣安全：確保電氣設(shè)備符合防爆要求，避免漏電事故。

-地面清潔：保持地面清潔無(wú)油污，防止滑倒事故。

-滅火設(shè)施：配備足夠的滅火器材，確保在緊急情況下能夠迅速應(yīng)對(duì)火災(zāi)。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

-檢查設(shè)備：在開(kāi)始操作前，對(duì)加壓設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備無(wú)異常。

-準(zhǔn)備啟動(dòng)：確認(rèn)所有安全防護(hù)裝置正確安裝，打開(kāi)設(shè)備，預(yù)熱至規(guī)定溫度。

-開(kāi)啟加壓：按照操作規(guī)程緩慢開(kāi)啟加壓閥門，逐步增加壓力至設(shè)定值。

-監(jiān)控運(yùn)行：密切監(jiān)控壓力、流量、溫度等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

-關(guān)閉設(shè)備：在壓力降至安全值后，逐步關(guān)閉加壓閥門，停止設(shè)備運(yùn)行。

-清潔維護(hù)：操作結(jié)束后，進(jìn)行設(shè)備清潔和日常維護(hù)，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。

2.技術(shù)作業(yè)質(zhì)量要求：

-加壓過(guò)程平穩(wěn)，無(wú)劇烈震動(dòng)和異常噪音。

-壓力、流量、溫度等參數(shù)符合預(yù)設(shè)要求，波動(dòng)在允許范圍內(nèi)。

-設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)泄漏、無(wú)火災(zāi)等安全隱患。

3.技術(shù)故障排除方法：

-若發(fā)現(xiàn)壓力異常，立即停止加壓，檢查壓力表和加壓閥門，排除故障。

-流量異常時(shí)，檢查流量計(jì)和輸送管道，確認(rèn)管道暢通無(wú)阻。

-設(shè)備過(guò)熱，檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果。

-如遇緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取相應(yīng)措施，確保人員安全。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-壓力：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，壓力應(yīng)在設(shè)備制造商規(guī)定的正常工作壓力范圍內(nèi)，通常波動(dòng)不超過(guò)設(shè)定壓力的±5%。

-溫度：設(shè)備運(yùn)行溫度應(yīng)在設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定的安全溫度范圍內(nèi)，避免過(guò)熱導(dǎo)致的損害。

-流量：煤層氣的流量應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)幅度不超過(guò)設(shè)計(jì)流量的±10%。

-電流和電壓：電氣設(shè)備的電流和電壓應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)額定值的±5%。

2.異常波動(dòng)特征：

-壓力異常：壓力突然升高可能由泄漏、閥門故障或安全閥失效引起；壓力突然降低可能是管道堵塞或系統(tǒng)故障。

-溫度異常：溫度急劇上升可能因設(shè)備過(guò)載、冷卻系統(tǒng)失效或油氣泄漏導(dǎo)致。

-流量異常：流量大幅減少可能由管道堵塞、閥門關(guān)閉不嚴(yán)或設(shè)備故障造成。

-電流電壓異常：電流過(guò)大可能由過(guò)載或短路引起，電壓波動(dòng)可能因供電不穩(wěn)定。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：應(yīng)安裝壓力、溫度、流量、電流電壓等參數(shù)的監(jiān)測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集。

-數(shù)據(jù)記錄：監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)記錄關(guān)鍵參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)，便于事后分析。

-預(yù)警系統(tǒng)：應(yīng)建立預(yù)警系統(tǒng)，對(duì)異常參數(shù)及時(shí)發(fā)出警報(bào)，通知操作人員采取措施。

-定期檢查：定期對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-準(zhǔn)備工作：確保測(cè)試設(shè)備處于良好狀態(tài)，測(cè)試環(huán)境符合要求。

-測(cè)試前校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)儀器對(duì)測(cè)試設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-測(cè)試執(zhí)行：按照規(guī)定的測(cè)試程序進(jìn)行，記錄所有測(cè)試數(shù)據(jù)。

-測(cè)試后檢查：對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行審核，確保數(shù)據(jù)完整無(wú)誤。

-數(shù)據(jù)分析：對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-壓力表：按照國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)，誤差不超過(guò)規(guī)定范圍。

-流量計(jì)：按照制造商提供的校準(zhǔn)曲線或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

-溫度計(jì)：使用標(biāo)準(zhǔn)溫度源進(jìn)行校準(zhǔn)，確保溫度讀數(shù)準(zhǔn)確。

-電流電壓表：使用標(biāo)準(zhǔn)電流電壓源進(jìn)行校準(zhǔn)，誤差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-正常值：測(cè)試結(jié)果在規(guī)定范圍內(nèi)，設(shè)備性能良好，繼續(xù)保持監(jiān)控。

-超限值：測(cè)試結(jié)果超出正常范圍，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行故障排查和維修。

-偏差值：測(cè)試結(jié)果存在偏差，但未超出允許范圍，分析原因，必要時(shí)調(diào)整參數(shù)。

-重復(fù)性差：測(cè)試結(jié)果一致性差，檢查測(cè)試設(shè)備和方法，必要時(shí)進(jìn)行設(shè)備維修或改進(jìn)測(cè)試方法。

-不合格：測(cè)試結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備需進(jìn)行徹底檢查和維修，直至恢復(fù)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作人員應(yīng)保持身體直立，雙腳與肩同寬，避免長(zhǎng)時(shí)間站立或蹲坐。

-腰部保持自然彎曲，避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)度前傾或后仰。

-操作時(shí)，手臂自然下垂，肘部微曲，避免過(guò)度伸展或彎曲。

-頭部保持正直，視線與操作界面保持水平，減少頸部壓力。

2.操作位置：

-操作臺(tái)高度應(yīng)適中，確保操作人員可以舒適地操作所有設(shè)備。

-操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免工具和材料堆積，減少?gòu)澭投紫碌拇螖?shù)。

3.移動(dòng)方式：

-操作人員應(yīng)使用正確的步伐移動(dòng)，避免急速轉(zhuǎn)身或突然起步。

-在移動(dòng)過(guò)程中，保持身體平衡，避免滑倒或碰撞。

-使用輔助工具（如輪車、滑輪等）移動(dòng)重物，減少體力消耗。

4.人機(jī)適配原則：

-根據(jù)操作人員的身高、體型和力量，調(diào)整設(shè)備和工作臺(tái)的高度。

-為操作人員提供可調(diào)節(jié)的座椅，以適應(yīng)不同身高的需求。

-確保操作區(qū)域照明充足，減少視覺(jué)疲勞。

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行姿勢(shì)和移動(dòng)方式的培訓(xùn)，提高作業(yè)效率和安全。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作流程。

-定期檢查設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作并報(bào)告。

-操作過(guò)程中，保持高度警惕，注意設(shè)備聲音、溫度和壓力變化。

-確保個(gè)人防護(hù)裝備穿戴正確，防止化學(xué)品、氣體泄漏等危害。

-在設(shè)備啟動(dòng)前，確認(rèn)所有人員已撤離操作區(qū)域，確保安全。

-遵循“先通風(fēng)、后作業(yè)”的原則，確保作業(yè)環(huán)境空氣質(zhì)量。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作，定期休息，防止疲勞操作導(dǎo)致事故。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，防止誤操作造成傷害。

-避免在操作區(qū)域吸煙或使用明火，防止火災(zāi)和爆炸。

-避免忽視安全警示標(biāo)志，必須遵守所有安全規(guī)定。

-避免超負(fù)荷使用設(shè)備，按照設(shè)備額定負(fù)荷進(jìn)行操作。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行無(wú)關(guān)的操作，如調(diào)整非操作參數(shù)等。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-作業(yè)完成后，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

-數(shù)據(jù)應(yīng)包括壓力、流量、溫度、電流電壓等關(guān)鍵指標(biāo)，以及操作時(shí)間、人員等信息。

-確保記錄準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)分析和設(shè)備維護(hù)。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞、泄漏、過(guò)熱等問(wèn)題。

-檢查安全裝置是否正常，如壓力表、安全閥等。

-確認(rèn)設(shè)備清潔，無(wú)油污、灰塵等雜物。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)文件，包括操作記錄、檢查報(bào)告、維修記錄等。

-歸檔保存，以便于后續(xù)查閱和設(shè)備管理。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行整理和更新，確保信息的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-使用測(cè)試儀器檢測(cè)設(shè)備參數(shù)，確定故障點(diǎn)。

-查閱設(shè)備手冊(cè)和維護(hù)記錄，了解設(shè)備歷史故障情況。

-詢問(wèn)操作人員，獲取故障發(fā)生前后的操作細(xì)節(jié)。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障性質(zhì)，判斷是否為緊急情況，必要時(shí)立即停機(jī)。

-采取初步措施，如關(guān)閉電源、隔離故障區(qū)域等。

-針對(duì)性檢查，根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結(jié)果，逐步縮小故障范圍。

-修復(fù)故障，更換損壞的部件或調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

-重新啟動(dòng)設(shè)備，測(cè)試故障是否排除，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

-記錄故障處