滴水法松香工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：滴水法松香工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于滴香法生產(chǎn)松香工崗位的職業(yè)健康管理工作，包括操作人員、管理人員及維護(hù)人員。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程依據(jù)《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》、《化學(xué)品生產(chǎn)單位職業(yè)健康安全管理規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.目的：為確保滴香法松香工崗位操作人員、管理人員及維護(hù)人員的職業(yè)健康，預(yù)防職業(yè)中毒和職業(yè)病的發(fā)生，提高工作效率，制定本規(guī)程。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-松香熔融溫度：控制在180℃±5℃。

-滴香速度：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整，一般控制在每分鐘20-30滴。

-熱風(fēng)溫度：控制在80℃±10℃。

-熱風(fēng)流量：根據(jù)滴香速度調(diào)整，保證均勻加熱。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合GB3095-2012《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。

-工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素監(jiān)測(cè)：符合GBZ2.1-2007《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素職業(yè)接觸限值》。

3.設(shè)備規(guī)格：

-滴香機(jī)：采用自動(dòng)滴香機(jī)，滴香精度±1滴。

-熔融爐：采用不銹鋼材質(zhì)，容量不小于100升，加熱功率不小于10kw。

-熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：采用不銹鋼材質(zhì)，熱風(fēng)溫度控制精度±5℃。

-煙氣凈化設(shè)備：采用高效過(guò)濾器，過(guò)濾效率不低于99.99%。

-安全防護(hù)設(shè)備：配備防毒面具、防護(hù)手套、防護(hù)服等。

4.操作規(guī)程：

-操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全注意事項(xiàng)。

-定期檢查設(shè)備，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

-操作過(guò)程中，嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，防止意外事故發(fā)生。

-定期檢測(cè)工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素，確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查設(shè)備是否完好，包括滴香機(jī)、熔融爐、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)等。

-確保供電系統(tǒng)正常，安全防護(hù)設(shè)備齊全。

-清潔工作區(qū)域，確保無(wú)雜物和危險(xiǎn)品。

-根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整滴香速度和熱風(fēng)溫度。

2.啟動(dòng)設(shè)備：

-開(kāi)啟熔融爐電源，逐漸升溫至松香熔融溫度。

-啟動(dòng)滴香機(jī)，開(kāi)始滴香操作。

-啟動(dòng)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，調(diào)整至設(shè)定溫度。

3.滴香操作：

-在滴香過(guò)程中，監(jiān)控松香滴落速度，保持穩(wěn)定。

-定期檢查滴香機(jī)的滴落孔，避免堵塞。

-通過(guò)觀(guān)察和手感判斷松香狀態(tài)，調(diào)整熔融爐溫度。

4.熱處理：

-熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，確保熱風(fēng)均勻分布。

-檢查熱風(fēng)溫度，確保符合要求。

5.質(zhì)量監(jiān)控：

-定期檢查滴香產(chǎn)品的外觀(guān)和物理性能，如軟化點(diǎn)、顏色等。

-記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如溫度、滴速等。

6.安全防護(hù)：

-操作人員需佩戴防毒面具、防護(hù)手套、防護(hù)服等。

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止意外事故發(fā)生。

7.關(guān)閉設(shè)備：

-滴香完成后，關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。

-待熔融爐溫度降至室溫后，關(guān)閉電源。

-清理工作區(qū)域，整理設(shè)備。

8.維護(hù)保養(yǎng)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑。

-檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。

-記錄設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)：

-滴香機(jī)：應(yīng)保持滴落孔暢通，無(wú)磨損，滴落均勻。

-熔融爐：加熱均勻，溫度控制準(zhǔn)確，無(wú)漏電現(xiàn)象。

-熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：熱風(fēng)溫度穩(wěn)定，無(wú)泄漏，循環(huán)良好。

-煙氣凈化設(shè)備：過(guò)濾效率高，無(wú)堵塞，能及時(shí)凈化排放的煙氣。

-安全防護(hù)設(shè)備：功能正常，佩戴舒適，無(wú)損壞。

2.性能指標(biāo)：

-滴香機(jī)：滴落精度±1滴/分鐘，滴香速度可調(diào)。

-熔融爐：加熱功率不小于10kw，熔融溫度控制在180℃±5℃。

-熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：熱風(fēng)溫度控制在80℃±10℃，熱風(fēng)流量可調(diào)。

-煙氣凈化設(shè)備：過(guò)濾效率不低于99.99%，煙氣排放達(dá)標(biāo)。

-安全防護(hù)設(shè)備：防毒面具過(guò)濾效率不低于95%，防護(hù)服材料符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3.檢查與維護(hù)：

-定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

-定期維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、更換磨損部件等。

-設(shè)備性能下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因并采取措施。

4.性能評(píng)估：

-通過(guò)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備故障率等指標(biāo)評(píng)估設(shè)備性能。

-對(duì)比同類(lèi)設(shè)備，分析本設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)，提出改進(jìn)建議。

5.預(yù)防性維護(hù)：

-建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，實(shí)施預(yù)防性維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

-定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測(cè)，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-滴香機(jī)：通過(guò)目測(cè)和計(jì)數(shù)滴落速度，確保滴落速度在規(guī)定范圍內(nèi)。

-熔融爐：使用溫度計(jì)測(cè)量熔融溫度，確保溫度穩(wěn)定在設(shè)定值。

-熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：使用熱電偶測(cè)量熱風(fēng)溫度，檢查溫度控制是否準(zhǔn)確。

-煙氣凈化設(shè)備：定期采樣分析排放煙氣成分，確保凈化效率。

-安全防護(hù)設(shè)備：測(cè)試防毒面具的過(guò)濾效率和防護(hù)服的防護(hù)性能。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-滴香機(jī)：滴落速度校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)為每分鐘20-30滴。

-熔融爐：溫度校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)為180℃±5℃。

-熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：溫度校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)為80℃±10℃。

-煙氣凈化設(shè)備：過(guò)濾效率校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)為不低于99.99%。

-安全防護(hù)設(shè)備：防毒面具過(guò)濾效率不低于95%，防護(hù)服材料符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3.調(diào)整與校準(zhǔn)步驟：

-對(duì)于滴香機(jī)，根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整滴落速度。

-對(duì)于熔融爐，根據(jù)溫度計(jì)讀數(shù)調(diào)整加熱功率。

-對(duì)于熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，調(diào)整熱風(fēng)溫度，確保均勻分布。

-對(duì)于煙氣凈化設(shè)備，檢查并清洗或更換過(guò)濾器。

-對(duì)于安全防護(hù)設(shè)備，檢查并確保其功能正常。

4.校準(zhǔn)周期：

-每月對(duì)滴香機(jī)、熔融爐、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行一次校準(zhǔn)。

-每季度對(duì)煙氣凈化設(shè)備進(jìn)行一次性能檢測(cè)和校準(zhǔn)。

-每半年對(duì)安全防護(hù)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查和校準(zhǔn)。

5.記錄與報(bào)告：

-對(duì)每次測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-定期編制設(shè)備性能報(bào)告，分析設(shè)備狀態(tài)，提出改進(jìn)措施。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-操作人員應(yīng)保持站立姿勢(shì)，雙腳自然分開(kāi)，與肩同寬，以保持身體平衡。

-手臂和肩膀放松，避免過(guò)度緊張或僵硬。

-腰部保持自然彎曲，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，定時(shí)變換姿勢(shì)以減少疲勞。

-眼睛與操作界面保持適當(dāng)距離，避免長(zhǎng)時(shí)間盯著同一位置，適當(dāng)休息以減輕視力疲勞。

2.安全要求：

-操作人員必須佩戴合適的防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)手套、防護(hù)服等。

-在操作前，必須確保所有設(shè)備都已檢查并處于良好工作狀態(tài)。

-操作過(guò)程中，應(yīng)保持注意力集中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自離崗。

-操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無(wú)雜物，確保操作安全。

-遇到緊急情況，應(yīng)立即停止操作，并采取必要的安全措施。

-定期進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)。

-設(shè)備周?chē)鷳?yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全。

-操作人員應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，確保身體健康，能夠適應(yīng)工作環(huán)境。

七、注意事項(xiàng)

1.操作前準(zhǔn)備：

-確認(rèn)設(shè)備電源已關(guān)閉，防止誤操作造成短路或火災(zāi)。

-檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是易損件和緊固件。

-確認(rèn)操作區(qū)域無(wú)障礙物，確保操作空間安全。

2.操作過(guò)程中：

-遵循操作規(guī)程，不得擅自更改操作步驟。

-操作時(shí)保持專(zhuān)注，避免分心。

-嚴(yán)格按照溫度、速度等參數(shù)進(jìn)行操作，避免超范圍使用設(shè)備。

-注意觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停止操作并報(bào)告。

3.安全防護(hù)：

-操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

-操作區(qū)域應(yīng)配備緊急洗眼器、滅火器等安全設(shè)施。

-定期檢查和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)備，確保其有效性。

4.環(huán)境保護(hù)：

-操作過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行處理，不得隨意丟棄。

-減少揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）的排放，采用低毒或無(wú)毒化學(xué)品。

5.設(shè)備維護(hù)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，防止灰塵、油污等影響設(shè)備性能。

-檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑充足，減少磨損。

6.健康監(jiān)測(cè)：

-操作人員應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，特別是接觸有害物質(zhì)的崗位。

-關(guān)注操作人員的身體反應(yīng)，如出現(xiàn)不適應(yīng)立即停止操作并尋求醫(yī)療幫助。

7.文檔記錄：

-詳細(xì)記錄操作數(shù)據(jù)、設(shè)備維護(hù)記錄、異常情況等，便于追溯和改進(jìn)。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-記錄每次操作的溫度、速度、時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)。

-記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和出現(xiàn)的問(wèn)題，以及相應(yīng)的解決措施。

-定期匯總分析數(shù)據(jù)，評(píng)估設(shè)備性能和操作效率。

2.設(shè)備維護(hù)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-更換磨損或損壞的部件，防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)。

-對(duì)維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行記錄，以便跟蹤和改進(jìn)。

3.文檔管理：

-將操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、測(cè)試報(bào)告等整理歸檔。

-確保文檔的完整性和可追溯性，便于日后查詢(xún)和分析。

4.質(zhì)量控制：

-對(duì)生產(chǎn)出的松香產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離處理，并分析原因，防止問(wèn)題再次發(fā)生。

5.安全評(píng)估：

-定期進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在的安全隱患。

-實(shí)施改進(jìn)措施，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，確保操作人員安全。

6.培訓(xùn)與反饋：

-對(duì)操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，提高其技能和安全意識(shí)。

-收集操作人員的反饋意見(jiàn)，不斷優(yōu)化操作程序和設(shè)備。

九、故障處理

1.故障診斷：

-觀(guān)察設(shè)備異?，F(xiàn)象，如聲音、溫度、壓力等變化。

-檢查設(shè)備儀表顯示，分析數(shù)據(jù)異常原因。

-調(diào)查操作記錄，分析可能的人為或設(shè)備故障原因。

2.故障處理流程：

-確認(rèn)故障性質(zhì)，區(qū)分是簡(jiǎn)單故障還是復(fù)雜故障。

-對(duì)于簡(jiǎn)單故障，如設(shè)備部件松動(dòng)，可立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。

-對(duì)于復(fù)雜故障，如設(shè)備損壞或電氣故障，需聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行處理。

3.故障處理步驟：

-停止設(shè)備運(yùn)行，確保安全。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查相關(guān)部件，如電機(jī)、電路、傳感器等。

-更換或修復(fù)損壞的部件。

-恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證。

4.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過(guò)程和結(jié)果。

-分析故障原因，制定預(yù)防措施。

-定期回顧故障記錄，提高故障處理效率。

5.預(yù)防措施：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止故障發(fā)生。

-對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其故障預(yù)防和處理能力。

-完善設(shè)備操作規(guī)程，確保操作規(guī)范。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》

-《化學(xué)品生產(chǎn)單位職業(yè)健康安全管理規(guī)范》

-GB3095-2012《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

-GBZ2.1-2007《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素職業(yè)接觸限值》

-相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程

2.修訂記錄：

-2023年X月X日：首次發(fā)布，確立滴香法松香工崗位職業(yè)