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文檔簡介

場地平整施工實施細則一、施工準備1.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備規(guī)范與圖紙研讀:依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB50202-2018)《工程測量標準》(GB50026-2020)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》(GB51004-2015)等規(guī)范,熟悉設(shè)計文件中場地標高、坡度、排水方向等參數(shù),梳理地質(zhì)勘察報告中土壤類型、地下水位、障礙物分布等數(shù)據(jù),形成簽字確認的圖紙會審紀要。方案編制與審批:結(jié)合現(xiàn)場實際情況,編制專項施工方案,明確施工流程、設(shè)備選型、分層填筑厚度(通常30cm)、碾壓參數(shù)(碾壓6-8遍);方案經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人、總監(jiān)理工程師審批,涉及危大工程時組織專家論證,留存審批記錄。技術(shù)與安全交底:技術(shù)交底覆蓋測量放樣精度(標高偏差±30mm/±50mm,人工/機械)、土料含水率控制(最佳含水率±2%~-3%);安全交底強調(diào)機械操作規(guī)范、臨時用電安全,三級交底需全員簽字,留存書面資料。試驗準備:對進場土料、石屑取樣檢測,采用環(huán)刀法、灌沙法確定土料最大干密度與最佳含水率;選擇20m×20m試驗段,確定分層鋪筑厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度(2-3km/h)等參數(shù),試驗合格后方可大面積施工。1.2外業(yè)現(xiàn)場準備場地勘察與清理:勘察施工現(xiàn)場地形、地貌,收集地下管線、構(gòu)筑物竣工圖,采用人工探挖(深度≥1.5m)結(jié)合探測儀,查明地下管線位置、埋深并繪制成圖;清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、垃圾、石塊等障礙物,對影響施工的管線采用支護或遷移,報監(jiān)理工程師復(fù)核。場地布置:劃分土料堆放區(qū)、施工區(qū)、設(shè)備停放區(qū),土料堆放區(qū)墊高30cm防潮,周邊開挖排水溝(寬300mm、深400mm),設(shè)置集水井(間距30m);施工區(qū)周邊設(shè)置防護圍欄(高度1.2m),懸掛安全警示牌,配備夜間照明探照燈(2個)。設(shè)備與材料準備:檢查裝載機(ZL16)、挖土機(PC210-8)、推土機(山推SD90-C5)等設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)(試運轉(zhuǎn)30min無異常),調(diào)試水準儀(海云博飛DZS3-1)、全站儀(拓普康ES-52)(經(jīng)計量檢定合格,有效期內(nèi));土料、石屑進場后,檢查含水率、顆粒級配,驗收合格后辦理材料驗收記錄。測量放樣:根據(jù)平面控制點,采用全站儀放樣場地邊界線、標高控制點,每隔3m在邊坡或基槽(坑)打入水平木樁,標注標高;室內(nèi)及散水墻邊做好水平標記,作為施工高程控制依據(jù),放樣后經(jīng)監(jiān)理工程師驗收確認。二、資源配置2.1人員配置(表2-1)序號工種單位數(shù)量備注1機械操作工人1操作裝載機、挖土機等,持特種作業(yè)證2普工人1協(xié)助清理場地、材料搬運,持技能證3電工人1臨時用電布設(shè)、維護,持特種作業(yè)證4測量員人3場地放樣、高程測量,持測量員證5施工員人2現(xiàn)場施工組織、協(xié)調(diào),持施工員證6司機人1駕駛自卸汽車,持駕駛證7質(zhì)檢員人1施工質(zhì)量檢查,持質(zhì)檢員證8安全員人1現(xiàn)場安全監(jiān)管,持安全員證2.2材料配置(表2-2)序號材料名稱型號規(guī)格單位設(shè)計數(shù)量備注1土料清除有機雜質(zhì),粒徑≤50mmm3××優(yōu)先選用基槽(坑)原土2石屑無有機雜質(zhì),粒徑≤50mmm3××用于回填、找平3白灰袋裝袋××調(diào)節(jié)土料含水率、改良土質(zhì)4防護圍欄高度1.2mm××劃分施工區(qū)域,防護安全5安全警示牌按企業(yè)要求個××懸掛于施工區(qū)域周邊6安全帽符合國標個××施工人員防護7手套防滑耐磨副××普工、操作工防護2.3設(shè)備配置(表2-3)序號機具設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量用途1裝載機ZL16臺1土方裝運、材料裝卸2挖土機PC210-8臺1土方開挖、清理障礙物3推土機山推SD90-C5臺1場地初步平整4自卸汽車CQ3240TF33輛1土料、石屑運輸5潛水泵QX3-25-1.1臺1抽排場地、集水井積水6水準儀海云博飛DZS3-1臺1高程測量、找平7全站儀拓普康ES-52臺1平面放樣、邊界定位8塔尺5m把2配合水準儀測量9鋼卷尺5m把2短距離尺寸測量10夜間照明探照燈/個2夜間施工照明11振動壓路機22t臺1土方碾壓密實三、施工工藝3.1施工流程作業(yè)準備→基底處理→分層填筑→攤鋪平整→灑水晾曬→機械碾壓→質(zhì)量驗收3.2詳細施工步驟3.2.1作業(yè)準備完成內(nèi)業(yè)技術(shù)準備(方案審批、交底)與外業(yè)現(xiàn)場準備(場地清理、設(shè)備材料驗收),施工人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格上崗,特種作業(yè)人員持證上崗。檢查測量儀器精度,復(fù)核平面控制點與高程控制點,確保無誤;調(diào)試機械設(shè)備,確保運轉(zhuǎn)正常,如裝載機、挖土機試運轉(zhuǎn),檢查剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。3.2.2基底處理清除基底范圍內(nèi)淤泥、垃圾、植被根系及表土,用挖土機開挖并由自卸汽車運至指定棄土區(qū);基底土質(zhì)達不到壓實標準時,采用換填法(換填土料或石屑),換填厚度按設(shè)計要求,通常30-50cm。地表自然橫坡陡于1:5時,將原地表開挖成向內(nèi)傾斜2%的反向臺階,臺階寬度不小于2.0m;橫坡緩于1:10時,割除長草后直接填筑;橫坡1:10-1:5時,清除基底草皮后填筑?;滋幚硗瓿珊?,采用輕型動力觸探儀檢測地基密實度,每100㎡檢測1點,合格標準按設(shè)計要求;檢測合格后報監(jiān)理工程師驗收,簽署驗收記錄。3.2.3分層填筑按縱、橫斷面全寬水平分層填筑,每層松鋪厚度30cm(根據(jù)試驗段確定),邊坡兩側(cè)各加寬50cm,保證邊緣壓實質(zhì)量;自卸汽車卸土?xí)r,根據(jù)車容量(如15m3/車)計算堆土間距(約5m),確保鋪筑厚度均勻。填筑材料優(yōu)先選用基槽(坑)原土,土料中有機雜質(zhì)含量≤5%,粒徑>50mm顆粒需篩除;采用石屑回填時,最大粒徑≤50mm,且不得集中堆放于分段接頭或填方與山坡連接處。分層填筑時,相鄰兩層填筑接頭應(yīng)錯開,錯開距離≥1.0m;填方與山坡連接處,需將山坡表層土挖除,形成臺階后再填筑,防止后期滑動。3.2.4攤鋪平整每層土料卸完后,先用推土機沿縱向初平,推平過程中避免出現(xiàn)局部堆積或凹陷;再用平地機終平,控制層面平整度(偏差≤20mm/30mm,人工/機械)。攤鋪時,層面做成向兩側(cè)傾斜2%-4%的橫向排水坡,確保雨天雨水及時排出,避免場地積水;平地機作業(yè)時,行駛速度控制在2-3km/h,確保平整效果。3.2.5灑水晾曬采用烘干法檢測土料含水率,控制含水率在最佳含水率±2%-±3%范圍內(nèi);當(dāng)含水率高于最佳含水率+2%時,采用挖溝拉槽(溝深20cm、間距5m)結(jié)合松土晾曬(晾曬時間根據(jù)天氣確定,通常1-2d)降低含水率。當(dāng)含水率低于最佳含水率-3%時,采用取土坑內(nèi)提前灑水悶濕(提前24h灑水)或填筑區(qū)域灑水?dāng)嚢瑁⑺嚲鶆驗⑺?,?00㎡灑水約5m3)的方式提高含水率;灑水后需翻拌均勻,避免局部含水率超標。3.2.6機械碾壓碾壓前,先用小噸位光輪壓路機(8-10t)對松鋪土表面預(yù)壓1遍,防止后續(xù)碾壓時土料推移;再用22t振動壓路機碾壓,碾壓順序為先邊緣后中間、先靜壓后振動、先慢后快(速度2-3km/h),輪跡重疊500-1000mm,確保無漏壓、無偏壓。碾壓遍數(shù)按試驗段確定的參數(shù)(通常6-8遍)施工,碾壓過程中,若表面出現(xiàn)起皮、彈簧土等現(xiàn)象,需立即停止碾壓,對起皮區(qū)域翻松重鋪、彈簧土區(qū)域換填處理,處理完成后重新碾壓。碾壓完成后,采用環(huán)刀法或灌沙法檢測壓實系數(shù),壓實系數(shù)≥設(shè)計值(通?!?.94),每100㎡檢測1點,不足100㎡按100㎡計;檢測合格后方可進行下一層填筑。3.2.7質(zhì)量驗收所有分層填筑完成后,測量場地最終高程,與設(shè)計標高對比,偏差≤±30mm(人工)、±50mm(機械),每50m測量1點,每邊不少于1點;檢查場地長度、寬度,偏差按設(shè)計要求,用全站儀或鋼尺測量,每20m取1點。采用2m靠尺檢查表面平整度,偏差≤20mm(人工)、≤30mm(機械),每100-400㎡取1點,不少于10點;檢查邊坡坡度,符合設(shè)計要求,用坡度尺測量,每20m取1點。驗收合格后,提交壓實度檢測報告、高程測量記錄,組織建設(shè)、監(jiān)理單位簽署分部分項工程驗收記錄,方可進入下道工序。四、質(zhì)量控制4.1材料質(zhì)量控制土料進場時,檢查外觀質(zhì)量(無明顯有機雜質(zhì)、大塊顆粒),每500m3取樣1次,檢測有機質(zhì)含量(≤5%)、顆粒級配(粒徑≤50mm);石屑每300m3取樣1次,檢測最大粒徑(≤50mm)、含泥量(≤3%),不合格材料嚴禁進場。白灰等外加劑進場時,檢查出廠合格證、質(zhì)量證明書,每100袋取樣1次,檢測有效成分含量(≥80%);存儲時需防潮,受潮結(jié)塊的白灰不得使用。4.2施工過程控制分層填筑厚度:松鋪厚度≤30cm,每20m用鋼尺測量1點,超厚時需翻松重新鋪筑;壓實厚度按試驗段參數(shù)(通常20-25cm)控制,用水準儀測量每層壓實前后高程,計算壓實厚度。含水率控制:每填筑100㎡檢測1次含水率,偏差超限時及時采取灑水或晾曬措施;碾壓前必須確保含水率在允許范圍內(nèi),否則不得碾壓。碾壓質(zhì)量:碾壓過程中,專人跟蹤檢查輪跡重疊長度(500-1000mm)、碾壓速度(2-3km/h),每50m檢查1次;碾壓完成后,按規(guī)范要求檢測壓實系數(shù),不合格點需補壓2-3遍,復(fù)檢合格后方可繼續(xù)施工。4.3關(guān)鍵指標控制標高控制:基底處理后標高、每層填筑后標高、最終場地標高均需測量記錄,基底標高偏差≤±50mm,每層填筑標高偏差≤±30mm,最終場地標高偏差≤±30mm(人工)、±50mm(機械),超限時通過補填或開挖調(diào)整。坡度控制:場地表面排水坡2%-4%,邊坡坡度按設(shè)計要求(無設(shè)計時,黏性土邊坡1:1.5-1:2.0,碎石土邊坡1:1.0-1:1.5),用坡度尺每20m檢查1次,偏差超限時重新修整。平整度控制:每層攤鋪后平整度偏差≤20mm(人工)、≤30mm(機械),用2m靠尺每100㎡檢查1點,超限時用平地機重新平整。4.4質(zhì)量通病防范場地積水:施工前確保場地排水坡2%-4%,周邊排水溝、集水井通暢;雨天及時用潛水泵抽排積水,避免雨水浸泡基底;若出現(xiàn)局部凹陷積水,需將積水抽排后,對凹陷區(qū)域換填壓實。土方滑坡:邊坡坡度嚴格按設(shè)計或規(guī)范要求施工,邊坡附近不得堆放重物(堆載≤5kPa);排水溝距坡腳≥0.3m,避免雨水沖刷坡腳;發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、下沉跡象時,立即停止施工,采用沙袋反壓或增設(shè)支護處理。壓實度不達標:確保土料含水率在允許范圍內(nèi),碾壓遍數(shù)、速度、輪跡重疊符合要求;對彈簧土區(qū)域,挖除換填級配碎石(厚度30cm),重新碾壓;對起皮區(qū)域,翻松10-15cm后補灑水,再碾壓密實。五、施工要點5.1安全施工要點人員安全:施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,普工搬運材料時佩戴手套;強噪聲作業(yè)(如壓路機、挖土機)時,操作人員佩戴防噪聲耳塞;高溫天氣作業(yè),現(xiàn)場設(shè)置遮陽棚,供應(yīng)清涼飲用水,避免中暑。設(shè)備安全:機械操作工必須熟悉設(shè)備性能,嚴格遵守操作規(guī)程;強夯機、壓路機等設(shè)備作業(yè)前,檢查鋼絲繩磨損情況(磨損量≤10%)、制動系統(tǒng)可靠性,每臺班檢查1次;設(shè)備轉(zhuǎn)移時,專人指揮,避免碰撞防護圍欄、管線。臨時用電安全:電工持證上崗,臨時用電線路架空或埋地(埋深≥0.7m),嚴禁隨地拖拉;潛水泵、照明設(shè)備等采用三級配電、兩級保護,接地電阻≤4Ω;雨天停止用電設(shè)備作業(yè),切斷電源,雨后檢查線路絕緣性。作業(yè)環(huán)境安全:施工區(qū)域周邊設(shè)置1.2m高防護圍欄,懸掛“施工區(qū)域,禁止入內(nèi)”警示牌;夜間施工時,開啟照明探照燈,照明照度≥50lux;場地內(nèi)施工道路暢通,路面高于自然地面10cm,外側(cè)設(shè)置排水溝。5.2季節(jié)性施工要點5.2.1冬期施工(日平均氣溫≤5℃)土料不得含有凍塊(凍塊粒徑≤100mm),填筑前清除凍塊;碾壓時,場地溫度≥-15℃,若溫度過低,對土料提前加熱(采用草簾覆蓋保溫),確保碾壓時土料不凍結(jié)。施工設(shè)備更換抗凍液壓油(型號-30#)、燃油(-10#柴油),每日作業(yè)前預(yù)熱設(shè)備30min;碾壓完成后,用草簾或保溫被覆蓋壓實土層(厚度≥50mm),防止土層受凍;每日施工完成后,清理設(shè)備內(nèi)殘留土料,排空水箱存水,避免凍裂管道。5.2.2雨期施工施工前檢查排水溝、集水井,確保排水通暢,配備大功率潛水泵(揚程≥15m),及時排出場地積水;土料堆放區(qū)搭建防雨棚(高度≥2.5m),底部鋪設(shè)防滲膜,防止土料受潮。雨天避免露天填筑作業(yè),若必須施工,需對已攤鋪土料覆蓋防雨布(搭接寬度≥500mm);雨后檢查基底含水率,超限時采用挖溝晾曬或換填處理,確保含水率符合要求后再碾壓。碾壓過程中若遇降雨,立即停止作業(yè),覆蓋已碾壓土層;雨后重新檢測壓實度,不合格區(qū)域補壓2-3遍,復(fù)檢合格后方可繼續(xù)施工。5.2.3熱期施工(日平均氣溫≥30℃)合理調(diào)整作業(yè)時間,避開11:00-15:00高溫時段,安排在6:00-10:00、16:00-19:00施工;施工現(xiàn)場設(shè)置遮陽棚,供應(yīng)清涼飲用水和防暑藥品(如藿香正氣水),防止施工人員中暑。土料運輸過程中覆蓋遮陽布,避免陽光暴曬導(dǎo)致含水率過低;攤鋪后及時灑水(每2h1次),保持土料表面濕潤,必要時在攤鋪區(qū)域搭建臨時遮陽棚。加強機械設(shè)備維護,定期檢查壓路機、推土機等設(shè)備油溫,油溫超60℃時停機冷卻;設(shè)備水箱加滿水,避免發(fā)動機過熱;施工完成后及時清洗設(shè)備,清除殘留土料。六、施工質(zhì)量檢查表6.1材料進場質(zhì)量檢查表(表6-1)檢查項目標準要求檢查方法檢查頻率責(zé)任人檢查結(jié)果整改情況土料有機質(zhì)含量≤5%試驗室檢測每500m31次試驗員、質(zhì)量員土料粒徑≤50mm,無大塊顆粒篩分法+肉眼觀察每500m31次施工員、質(zhì)量員石屑最大粒徑≤50mm,含泥量≤3%篩分法+稱重每300m31次試驗員、質(zhì)量員白灰有效成分含量≥80%試驗室檢測每100袋1次試驗員、質(zhì)量員土料含水率最佳含水率±2%~-3%烘干法每100㎡1次試驗員、施工員防護圍欄高度≥1.2m,牢固無松動鋼尺測量+肉眼觀察每日1次安全員、質(zhì)量員6.2施工過程質(zhì)量檢查表(表6-2)檢查項目標準要求檢查方法檢查頻率責(zé)任人檢查結(jié)果整改情況基底清理情況無淤泥、垃圾、植被根系,換填符合要求肉眼觀察+鋼尺測量全區(qū)域1次施工員、質(zhì)量員分層松鋪厚度≤30cm鋼尺測量每20m1點施工員、質(zhì)量員攤鋪平整度≤20mm(人工)、≤30mm(機械)2m靠尺每100㎡1點施工員、質(zhì)量員排水坡坡度2%-4%坡度尺每20m1點測量員、質(zhì)量員碾壓速度2-3km/h秒表+鋼尺每50m1次施工員、質(zhì)量員輪跡重疊長度500-1000mm鋼尺測量每50m1次施工員、質(zhì)量員壓實系數(shù)≥設(shè)計值(通?!?.94)環(huán)刀法/灌沙法每100㎡1點試驗員、監(jiān)理工程師6.3驗收質(zhì)量檢查表(表6-3)檢查項目標準要求檢查方法檢查頻率責(zé)任人檢查結(jié)果整改情況場地最終高程≤±30mm(人工)、≤±50mm(機械)水準儀每50m1點測量員、監(jiān)理工程師場地長度/寬度符合設(shè)計要求,偏差≤±100mm全站儀/鋼尺每20m1點測量員、監(jiān)理工程師表面平整度≤20mm(人工)、≤30mm(機械)2m靠尺每100-400㎡1點質(zhì)量員、監(jiān)理工程師邊坡坡度符合設(shè)計要求(黏性土1:1.5-1:2.0,碎石土1:1.0-1:1.5)坡度尺每20m1點施工員、監(jiān)理工程師地基密實度輕型動力觸探錘擊數(shù)≥設(shè)計值輕型動力觸探儀每100㎡1點試驗員、監(jiān)理工程師施工記錄完整性填筑厚度、碾壓參數(shù)、含水率等記錄齊全查閱資料全區(qū)域1次技術(shù)員、監(jiān)理工程師外觀質(zhì)量無明顯坑洼、起皮、裂縫,排水通暢肉眼觀察全區(qū)域1次質(zhì)量員、監(jiān)理工程師七、附則7.1資料歸檔施工過程中需按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》(GB/T50328-2014)收集以下資料,竣工后統(tǒng)一整理歸檔,確??勺匪菪裕夯A(chǔ)文件:施工圖紙、圖紙會審紀要、設(shè)計變更文件(設(shè)計單位簽字蓋章)、地質(zhì)勘察報告、地下管線探測記錄及保護方案(審批通過);方案與交底資料:專項施工方案(含危

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