燃?xì)夤艿拦こ蹋魍冢┦┕?shí)施細(xì)則一、施工準(zhǔn)備1.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙熟悉與會(huì)審：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、施工、質(zhì)量等人員研讀施工圖紙，梳理圖紙疑問（如管道走向、接口形式?jīng)_突），在設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審時(shí)提交監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位澄清，形成會(huì)審紀(jì)要并簽字確認(rèn)；協(xié)助建設(shè)單位完成圖紙會(huì)審，確保施工前解決所有技術(shù)問題。方案編制與審批：依據(jù)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及規(guī)范，編制施工組織設(shè)計(jì)（含溝槽開挖、管道敷設(shè)、壓力試驗(yàn)等專項(xiàng)方案），明確施工流程、技術(shù)參數(shù)（如溝槽放坡系數(shù)、焊接參數(shù)）、質(zhì)量安全管控措施；方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批、監(jiān)理單位審核通過后實(shí)施，涉及危大工程（如深度≥5m溝槽）需組織專家論證。技術(shù)交底與培訓(xùn)：開工前分級開展技術(shù)交底，一級交底（技術(shù)負(fù)責(zé)人向管理人員）明確工程整體要求，二級交底（管理人員向班組）細(xì)化工序操作要點(diǎn)（如熱熔焊接吸熱時(shí)間）；對作業(yè)人員開展專項(xiàng)培訓(xùn)，覆蓋聚乙烯管道連接、壓力試驗(yàn)等關(guān)鍵工序，考核合格后方可上崗。材料與設(shè)備計(jì)劃：根據(jù)施工進(jìn)度，編制管材（聚乙烯管）、管件（電熔套筒）、設(shè)備（熱熔焊機(jī)）的需求計(jì)劃，明確規(guī)格（如DN300PE管）、數(shù)量、技術(shù)參數(shù)（如PE100級管材），提交物料部門采購；核對供應(yīng)商資質(zhì)，確保材料符合《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕艿老到y(tǒng)》（GB/T15558系列）要求。1.2外業(yè)現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場勘查與管線探測：施工前用人工探溝（每50m1條，深度≥1.5m）復(fù)核地下管線（給水、電力）位置、埋深，標(biāo)注于現(xiàn)場并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)；對影響施工的管線，制定遷移或加固方案（如懸吊保護(hù)），經(jīng)產(chǎn)權(quán)單位確認(rèn)后實(shí)施；對周邊建（構(gòu)）筑物，評估施工影響，必要時(shí)采取加固措施。場地與交通組織：道路施工采用封閉式圍擋（高度≥1.8m），設(shè)置警示標(biāo)志、照明及警示燈；交通不可中斷路段，規(guī)劃臨時(shí)通道（寬度≥3m），安排專人指揮交通；清理施工區(qū)域雜物，平整場地，硬化材料堆放區(qū)（C20混凝土，厚度100mm），劃分管材、設(shè)備存放區(qū)。安全與環(huán)保設(shè)施：有限空間作業(yè)前準(zhǔn)備氣體檢測儀（檢測有毒有害氣體、含氧量）、機(jī)械通風(fēng)設(shè)備；深度≥1m溝槽設(shè)置不少于2處人員上下通道（如爬梯，寬度≥600mm）；施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材（每50㎡1組滅火器）、沉淀池（三級沉淀，容積≥5m3），防止污水直排。測量準(zhǔn)備：復(fù)核建設(shè)單位提供的平面、高程控制點(diǎn)，采用GPS測量儀布設(shè)施工控制網(wǎng)，精度符合《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》（GB50026-2020）；對測量儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀）進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)周期≤1年，確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。二、資源配置2.1人員配置（表2-1）序號工種數(shù)量（名）備注1項(xiàng)目經(jīng)理1統(tǒng)籌項(xiàng)目管理2技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)技術(shù)方案與交底3質(zhì)量員1把控施工質(zhì)量4安全員1現(xiàn)場安全管理5測量員2負(fù)責(zé)測量放線6焊工3聚乙烯管道焊接，持特種作業(yè)證7電工1臨時(shí)用電管理，持特種作業(yè)證8起重工2管道吊裝，持特種作業(yè)證9指揮1吊裝指揮，持指揮證10普工8協(xié)助溝槽開挖、回填11機(jī)械工2操作挖掘機(jī)、熱熔焊機(jī)2.2材料配置（表2-2）序號材料名稱規(guī)格參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求1聚乙烯管材DN100-DN630，PE100級，SDR11/SDR17.6符合GB/T15558.1，工作壓力≤0.8MPa2聚乙烯管件電熔套筒、熱熔對接管件，匹配管材規(guī)格符合GB/T15558.23聚乙烯閥門與管材同級別，公稱壓力≥0.8MPa符合GB/T15558.34鋼塑轉(zhuǎn)換管件匹配管材外徑，公稱壓力≥0.8MPa符合GB26255.1/25警示帶黃色，印有“燃?xì)夤艿溃归_挖”標(biāo)識(shí)，厚度≥0.5mm耐老化，不易分解6示蹤線銅芯線，截面積≥2.5mm2導(dǎo)電性能良好，連續(xù)敷設(shè)2.3設(shè)備機(jī)具配置（表2-3）序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1挖掘機(jī)PC200-81臺(tái)溝槽開挖2熱熔對接焊機(jī)GH-6301臺(tái)聚乙烯管熱熔連接3電熔焊機(jī)DR-3151臺(tái)聚乙烯管電熔連接4GPS測量儀中海達(dá)V981套測量放線5氣體檢測儀XP-31802臺(tái)有限空間氣體檢測6潛水泵WQ100-152臺(tái)溝槽排水7壓路機(jī)YZC101臺(tái)溝槽回填壓實(shí)8空壓機(jī)VY-1.0/101臺(tái)管道清掃9壓力試驗(yàn)機(jī)SY-601臺(tái)管道強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)10手推斗車1m33輛土方轉(zhuǎn)運(yùn)三、施工工藝3.1測量放線操作流程：用GPS測量儀按施工圖坐標(biāo)放出管道中心線，每20m設(shè)1個(gè)中心樁，標(biāo)注地面高程；根據(jù)管徑（如DN300管）確定槽底寬（參考公式A=D1+s+c），結(jié)合土質(zhì)（如粉質(zhì)黏土）確定放坡系數(shù)（參考表6-2），計(jì)算溝槽上口寬度，用白灰撒出開挖線?？刂埔c(diǎn)：中心樁偏差≤5mm，高程測量誤差≤3mm；溝槽開挖后復(fù)測槽底高程，確保管底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求（如管頂覆土≥0.7m）。3.2溝槽開挖開挖流程：機(jī)械開挖至槽底以上150mm，人工清底至設(shè)計(jì)高程；石方段超挖200-300mm，用砂土回填壓實(shí)。槽底處理：超挖＜150mm用原土回填，超挖≥150mm用石灰土（灰：土=1:9）回填；遇雜物時(shí)清除后鋪150mm厚砂土壓實(shí)。邊坡支護(hù)：深度＜5m且土質(zhì)均勻時(shí)按表6-2放坡（如粉質(zhì)黏土放坡系數(shù)1:0.5），深度≥5m或土質(zhì)松散時(shí)采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型，長度6m）?？刂埔c(diǎn)：槽底平整度≤50mm，無積水、擾動(dòng)；槽底寬偏差±20mm，邊坡坡度偏差≤5%。3.3聚乙烯管道敷設(shè)下管準(zhǔn)備：檢查槽底基礎(chǔ)（壓實(shí)度≥90%）、管道外觀（無劃痕、變形），清除溝槽積水雜物；采用尼龍吊帶吊裝管道，吊點(diǎn)距接口≥2m，避免管道與槽壁刮碰。管道敷設(shè)：管道呈蜿蜒狀敷設(shè)，自然彎曲半徑≥25倍公稱外徑（如DN300管≥7.5m），帶承插接口時(shí)≥125倍公稱外徑。雙管同溝敷設(shè)時(shí)，間距≥0.3m，槽底寬按公式A=D1+D2+s+c計(jì)算（c取0.6m）?？刂埔c(diǎn)：管道高程偏差±15mm，中心線偏差≤50mm/20m；嚴(yán)禁用機(jī)械或加熱方式強(qiáng)制彎曲管道。3.4管道連接3.4.1熱熔對接操作流程：管材固定：用夾具將管材固定在機(jī)架上，伸出長度≥10%公稱外徑（如DN300管≥30mm），校直軸線，錯(cuò)邊量≤10%壁厚。端面銑削：銑刀銑削管材端面，切屑厚度≤0.2mm，保證端面垂直于軸線。加熱對接：按參數(shù)（如DN300PE100管，加熱溫度210±10℃，吸熱時(shí)間80s）加熱端面，吸熱完成后迅速撤出加熱板，加壓對接（保壓壓力0.15MPa）。冷卻：自然冷卻≥30min，冷卻期間不得移動(dòng)管材。質(zhì)量檢查：卷邊對稱均勻，錯(cuò)邊量≤10%壁厚，切除卷邊后斷面無夾雜物、裂縫。3.4.2電熔連接操作流程：管材預(yù)處理：管材插入端標(biāo)記插入長度（如電熔套筒長度200mm），刮除0.1-0.2mm氧化層，保持干燥。組裝固定：將管材插入電熔套筒至標(biāo)記處，用夾具固定，保證軸線對齊。通電焊接：按電熔管件參數(shù)（如DN200電熔套筒，電壓39.5V，時(shí)間180s）通電，焊接完成后自然冷卻≥20min。質(zhì)量檢查：觀察孔有少量溢料（非流淌狀），管件無變形、開裂。3.5溝槽回填回填流程：回填時(shí)機(jī)：管道外觀檢驗(yàn)合格后及時(shí)回填，連接部位暫留0.5m范圍外露。分層回填：管底至管頂0.5m內(nèi)用砂土人工回填，每層厚度200-300mm，輕型壓實(shí)（壓實(shí)度≥90%）；管頂0.5m以上用原土機(jī)械回填，壓實(shí)度≥90%。警示帶與示蹤線：管頂300-500mm處敷設(shè)警示帶（DN≥400管敷設(shè)2條，間距100-200mm），管道正上方敷設(shè)示蹤線，每50m設(shè)1個(gè)信號源井?？刂埔c(diǎn)：回填土不含淤泥、石塊（粒徑≤100mm，含量≤10%），嚴(yán)禁單側(cè)回填；壓實(shí)度按《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50123）檢測。3.6壓力試驗(yàn)3.6.1強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備：管道清掃合格后，分段試驗(yàn)（長度≤1000m），壓力表量程為試驗(yàn)壓力1.5-2倍（精度≥1.6級）。操作流程：升壓：按≤0.1MPa/min升壓，至試驗(yàn)壓力10%時(shí)穩(wěn)壓5min，無異常繼續(xù)升至50%，最后升至試驗(yàn)壓力（SDR11管≥0.4MPa，SDR17.6管≥0.2MPa）。穩(wěn)壓：穩(wěn)壓1h，壓力降≤0.05MPa為合格；期間巡視警戒（距離P≤0.4MPa時(shí)≥6m），嚴(yán)禁人員靠近。3.6.2嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備：強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，降至設(shè)計(jì)壓力，接入壓力記錄儀。操作流程：穩(wěn)壓24h，計(jì)算壓力降（修正溫度影響），壓力降≤0.01MPa為合格；試驗(yàn)期間記錄溫度、壓力數(shù)據(jù)，每小時(shí)1次。四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)溝槽開挖：槽底高程偏差±20mm（土方）、+50mm（石方）；槽底寬正偏差，每100m測6點(diǎn)（每側(cè)3點(diǎn)），用鋼尺量測。管道安裝：高程偏差±15mm，中心線偏差≤50mm/20m，每20m測1點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀檢測。焊接接頭：熱熔對接卷邊對稱，錯(cuò)邊量≤10%壁厚；電熔接頭觀察孔溢料正常，每道接頭全檢，熱熔接頭切除檢驗(yàn)≥15%?；靥顗簩?shí)：管底至管頂0.5m內(nèi)壓實(shí)度≥90%，管頂0.5m以上≥90%，每100m/層測3點(diǎn)，用環(huán)刀法檢測。4.2質(zhì)量保障措施材料管控：管材、管件進(jìn)場需查驗(yàn)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，每批次抽樣檢測（如管材靜液壓強(qiáng)度），不合格材料嚴(yán)禁使用；存儲(chǔ)時(shí)墊高≥100mm，避免陽光暴曬。過程檢查：每道工序?qū)嵤叭龣z制”（自檢、互檢、專檢），如溝槽開挖后驗(yàn)槽，焊接后檢查外觀，回填前檢查管道位置。關(guān)鍵工序管控：聚乙烯焊接由持證焊工操作，記錄焊接參數(shù)（溫度、時(shí)間）；壓力試驗(yàn)邀請監(jiān)理旁站，記錄簽字確認(rèn)。通病防治：溝槽底堅(jiān)硬突出物超挖回填；焊接前清潔端面、校直管材；警示帶敷設(shè)深度不足時(shí)返工調(diào)整。五、施工要點(diǎn)季節(jié)性施工：冬季：焊接環(huán)境溫度＜-5℃時(shí)采取保溫措施（如搭建保溫棚），風(fēng)力＞5級時(shí)防風(fēng)；壓力試驗(yàn)后排空管道積水，防止凍裂。雨季：溝槽周邊設(shè)排水溝、集水井，及時(shí)排水；管材存放墊高防雨，焊接時(shí)保證接頭干燥。安全管控：有限空間作業(yè)前檢測氣體（氧氣19.5%-23.5%，有毒氣體≤限值），機(jī)械通風(fēng)；溝槽周邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，夜間亮警示燈。焊接時(shí)設(shè)備接地，加熱板遠(yuǎn)離易燃物；壓力試驗(yàn)時(shí)劃定警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。環(huán)保管控：施工揚(yáng)塵：土方運(yùn)輸車輛密閉，現(xiàn)場灑水降塵（每天≥3次）；建筑垃圾集中清運(yùn)至指定消納場。噪聲控制：避免夜間（22:00-6:00）施工，機(jī)械作業(yè)時(shí)采取降噪措施（如加裝消聲器）。六、施工質(zhì)量檢查表6.1溝槽開挖質(zhì)量檢查表（表6-1）檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻率責(zé)任人檢查結(jié)果整改情況槽底高程土方±20mm，石方+50mm水準(zhǔn)儀每100m3點(diǎn)測量員、質(zhì)量員--槽底寬度符合設(shè)計(jì)，正偏差鋼尺每100m6點(diǎn)（每側(cè)3點(diǎn)）施工員、質(zhì)量員--槽底平整度≤50mm2m靠尺每100m3點(diǎn)質(zhì)量員--邊坡坡度符合設(shè)計(jì)，偏差≤5%坡度尺每100m2點(diǎn)施工員、質(zhì)量員--6.2管道連接質(zhì)量檢查表（表6-2）檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻率責(zé)任人檢查結(jié)果整改情況熱熔對接卷邊對稱均勻，融合線不低于管表面目視+鋼尺每道接頭焊工、質(zhì)量員--熱熔錯(cuò)邊量≤10%壁厚鋼尺每道接頭質(zhì)量員--電熔溢料觀察孔少量溢料，非流淌狀目視每道接頭焊工、質(zhì)量員--焊接參數(shù)符合規(guī)范（如加熱溫度210±10℃）查記錄+