服裝縫制專業(yè)技能培訓(xùn)教材第一章服裝縫制基礎(chǔ)認(rèn)知1.1服裝縫制的定義與分類服裝縫制是通過手工或機(jī)械將裁剪后的衣片、部件及輔料組合成完整服裝的工藝過程，按生產(chǎn)方式分為三類：手工縫制：多用于定制、修補(bǔ)或特殊工藝（如高級定制禮服的手工珠繡），靈活性強(qiáng)但效率低。機(jī)械縫制：工業(yè)生產(chǎn)主流，依賴平縫機(jī)、包縫機(jī)等設(shè)備，效率高、質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控縫制：結(jié)合自動化設(shè)備（如電腦平縫機(jī)、自動開袋機(jī)），精度與效率兼具，適用于大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。1.2服裝縫制常用術(shù)語解析縫份：衣片邊緣預(yù)留的縫合余量，常見規(guī)格：襯衫1cm、西裝1.5cm、針織服裝因彈性需加寬至1.2~1.5cm。線跡：縫紉機(jī)針帶線形成的連續(xù)軌跡，分鎖式（平縫機(jī)，正面雙線交織）、鏈?zhǔn)剑嚳p機(jī)，彈性好）、包縫（包縫機(jī)，三線/四線包邊）三類?？p型：縫合后形成的結(jié)構(gòu)形態(tài)，如平縫（兩片面料正面相對縫合）、來去縫（隱藏縫份，適合薄料）、繃縫（針織品拼接）。1.3面料與輔料認(rèn)知1.3.1面料特性對縫制的影響梭織面料（棉布、毛料、絲綢）：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，縫制時需注意紗向（斜紗易拉伸，需用大頭針固定）；絲綢易滑移，可墊薄紙或淀粉漿處理邊緣。針織面料（汗布、羅紋）：彈性大，需用彈性線跡（鏈?zhǔn)?繃縫），壓腳壓力調(diào)小；薄針織易卷邊，可先包縫或繃縫固定邊緣。特殊面料（皮革、牛仔、雪紡）：皮革需粗針+蠟線，避免反復(fù)穿刺；牛仔厚硬，需換厚料機(jī)針+增大壓腳壓力；雪紡輕薄，需細(xì)針+小針距，防止破損。1.3.2輔料的作用與選擇線類：棉線（透氣，適合梭織）、絲線（光滑，適合絲綢）、尼龍線（耐磨，適合針織/皮革）、滌綸線（強(qiáng)度高，通用）。線粗細(xì)用“支數(shù)/股數(shù)”表示（如60s/3細(xì)，20s/3粗）。襯類：粘合襯（高溫熨燙粘合，用于領(lǐng)/門襟）、非粘合襯（麻襯/毛襯，需手縫固定，用于西裝胸襯），選擇時需匹配面料厚度與熨燙溫度。其他輔料：拉鏈（金屬/尼龍/隱形，匹配面料厚度）、紐扣（樹脂/金屬/天然，扣眼大小與紐扣直徑匹配）、墊肩（塑造肩部造型，分軟/硬型）。第二章縫制設(shè)備操作與維護(hù)2.1常用縫制設(shè)備認(rèn)知2.1.1平縫機(jī)（工業(yè)/電腦平縫機(jī)）功能：完成平縫、倒縫、針距調(diào)節(jié)；電腦平縫機(jī)可預(yù)設(shè)線跡、自動剪線。結(jié)構(gòu)：由機(jī)頭（針桿、旋梭、挑線桿）、機(jī)座（傳動系統(tǒng)）、臺板（操作平臺）、電機(jī)（動力源）組成。2.1.2包縫機(jī)（三線/四線包縫機(jī)）功能：用多線包縫面料邊緣（防止毛邊），也可拼接針織服裝側(cè)縫。特點：線跡為包裹式，需穿三線/四線（含機(jī)針線、彎針線）。2.1.3繃縫機(jī)（雙面繃縫機(jī)）功能：正面雙線、反面單線/三線，彈性好，用于針織領(lǐng)口、下擺拼接（如T恤“冚車”線跡）。2.2設(shè)備操作規(guī)范2.2.1平縫機(jī)操作流程1.穿線：從線架取線，依次穿過過線器、挑線桿、針桿線孔，最后穿入機(jī)針（從前往后穿，針號匹配面料：薄料7#~9#，厚料16#~18#）。2.調(diào)試：調(diào)節(jié)針距（2~5mm，薄料小、厚料大）、壓腳壓力（薄料調(diào)小，厚料調(diào)大）、倒縫開關(guān)（起針/收針時加固）。3.試縫：用scraps面料試縫，檢查線跡是否均勻。若跳線，排查機(jī)針裝反、旋梭磨損、線張力過緊。2.2.2包縫機(jī)操作要點穿線順序：嚴(yán)格按說明書穿三線/四線，彎針線需穿過彎針線鉤（否則線跡散）。針距與線寬：針距2~4mm，包邊寬度0.5~1cm（厚料調(diào)寬）。面料放置：將面料邊緣送入“咬口”（上下送布牙之間），保持邊緣平整。2.3設(shè)備日常維護(hù)2.3.1清潔與潤滑清潔：每天工作后用毛刷清理機(jī)頭線屑，每周用壓縮空氣吹凈內(nèi)部灰塵。潤滑：按說明書在油孔、傳動部件加注縫紉機(jī)油（避免普通機(jī)油粘塵）；電腦平縫機(jī)注意“自動加油”系統(tǒng)油位。2.3.2常見故障排除平縫機(jī)斷線：機(jī)針鈍/彎、線太粗、穿線錯誤、旋梭有毛刺→換針、換線、重新穿線、打磨旋梭。包縫機(jī)線跡散：彎針線穿錯或彎針磨損→重新穿線或換彎針?？嚳p機(jī)跳線：機(jī)針與繃針同步位置錯誤→專業(yè)調(diào)試，或換針、調(diào)線張力。第三章基礎(chǔ)縫制工藝技能3.1手縫基礎(chǔ)技能3.1.1常用手縫針法平針：間距0.3~0.5cm，用于臨時固定（如扎駁頭）、薄料拼接?；蒯槪洪g距0.2~0.3cm，反向縫一針，強(qiáng)度高（用于扣眼、褲袢）。藏針：線跡隱藏在夾層，用于裙擺、隱形拉鏈縫合。繰針：斜向縫入面料，用于毛呢下擺固定（防止毛邊）。3.1.2手縫工具使用針：縫衣針（長細(xì)，薄料）、鈍頭針（圓頭，針織/厚料）。線：手縫線比機(jī)縫線稍粗，打結(jié)用“雙結(jié)”或“線尾結(jié)”。頂針：金屬頂針戴中指，厚料縫制時保護(hù)手指。3.2機(jī)縫基礎(chǔ)工藝3.2.1縫型與線跡要求平縫：兩片面料正面相對，縫份1~1.5cm，線跡密度每3cm12~15針（薄料15針，厚料12針）。包縫：縫份0.5~1cm，三線包縫，線跡密度每3cm10~12針（確保邊緣包裹）。來去縫：先縫反面（0.5cm），翻正后縫正面（0.7cm），隱藏縫份（適合薄料）。3.2.2縫份處理技巧分縫：平縫后縫份向兩側(cè)分開熨燙（如西裝側(cè)縫），減少厚度。倒縫：縫份倒向一側(cè)熨燙（如襯衫肩縫倒向大身），適合薄料。滾邊：用布條包裹縫份，手縫/機(jī)縫固定（如旗袍邊緣、童裝領(lǐng)口）。3.3熨燙工藝3.3.1熨燙原理與工具原理：熱、濕、壓使面料定型，消除褶皺。工具：調(diào)溫電熨斗（帶蒸汽）、燙臺（吸風(fēng)固定面料）、燙布（薄棉布，防面料燙傷）。3.3.2不同面料的熨燙溫度棉麻：中溫（150~180℃），薄料墊燙布。絲綢：低溫（120~150℃），必須墊燙布，避免噴水（易留水漬）。毛料：中溫（160~190℃），墊濕燙布，蒸汽定型后掛起冷卻。化纖：低溫（110~140℃），墊燙布，避免高溫（易熔化）。3.3.3典型部位熨燙領(lǐng)口：襯衫領(lǐng)先燙領(lǐng)座，再燙領(lǐng)面，墊燙布防極光。袖窿：西裝袖窿需歸拔（拉伸/收縮面料定型），配合歸拔模使袖窿貼合人體。褲線：西褲褲線對折后從腰口燙至腳口，保持線跡筆直（厚料噴水后熨燙）。第四章典型服裝部件縫制技術(shù)4.1口袋縫制4.1.1貼袋（明袋）步驟：裁剪袋布（比設(shè)計大0.5cm縫份），燙粘合襯；袋口鎖邊/包邊；袋布與衣片正面相對，縫合袋口（0.5cm），翻折后車縫明線（0.1~0.2cm）固定。注意：袋口位置對稱，厚料袋布修剪縫份。4.1.2挖袋（暗袋）步驟：衣片畫袋口線，燙粘合襯；裁剪袋布（兩片）與袋墊布；衣片正面車縫袋口線（兩條平行線），中間剪開（距兩端0.5cm剪三角）；袋布從剪口翻到反面，車縫明線固定；縫合袋布兩側(cè)與底部。技巧：剪開時用小剪刀，避免剪斷線跡；袋口明線用膠帶輔助定位。4.2拉鏈縫制4.2.1普通拉鏈（開尾/閉尾）閉尾拉鏈（褲門襟）：門襟燙粘合襯，折疊后車縫明線；拉鏈與門襟正面相對，縫合0.5cm；翻折門襟，車縫明線固定拉鏈；縫合里襟與拉鏈（方法同門襟）。開尾拉鏈（外套門襟）：門襟、里襟分別與拉鏈正面相對，縫合0.5cm；翻折后車縫明線；安裝拉鏈頭，縫合上下端點。4.2.2隱形拉鏈步驟：隱形拉鏈與衣片正面相對，齒與邊緣對齊（頭朝下），車縫0.3cm（用隱形壓腳，針靠近齒）；拉上拉鏈，縫合下端（距底邊3~5cm）；翻折衣片，車縫明線隱藏齒。技巧：用專用壓腳，線跡靠近齒但不扎齒（否則拉鏈無法拉動）。4.3領(lǐng)子縫制（以襯衫領(lǐng)為例）準(zhǔn)備：領(lǐng)面、領(lǐng)里裁剪（領(lǐng)里比領(lǐng)面小0.2cm），領(lǐng)面燙粘合襯?？p合：領(lǐng)面與領(lǐng)里正面相對，車縫0.5cm（領(lǐng)角處領(lǐng)里稍拉緊，使領(lǐng)角外翹）；修剪領(lǐng)角縫份（留0.3cm），剪三角，翻折后熨燙。裝配：衣身領(lǐng)口燙粘合襯，車縫領(lǐng)座線；領(lǐng)子與領(lǐng)口正面相對，對齊刀眼，車縫0.5cm；翻折領(lǐng)座，車縫明線固定。4.4袖子縫制（以西裝袖為例）準(zhǔn)備：袖片燙粘合襯（大袖片前袖山歸拔），袖衩剪口、鎖邊?？p合：大袖與小袖正面相對，車縫袖縫（1cm），分縫熨燙；袖衩折疊、車縫（如“寶劍頭”造型）。裝配：袖山與衣身袖窿正面相對，對齊刀眼，大頭針固定；車縫袖窿（1cm），分縫/歸拔熨燙。4.5下擺縫制（以裙子下擺為例）薄料（雪紡裙）：下擺折邊兩次（0.5cm+1cm），藏針/機(jī)縫暗線固定。厚料（呢子裙）：下擺折邊一次（2~3cm），繰針固定/機(jī)縫明線?；⌒蜗聰[：沿弧線剪牙口（2~3cm間距），折邊后大頭針固定，熨燙后縫合。第五章成衣縫制流程與質(zhì)量控制5.1成衣縫制流程5.1.1產(chǎn)前準(zhǔn)備樣板核對：檢查裁片數(shù)量、規(guī)格（衣長、胸圍等），確保與樣板一致。面料檢驗：檢查色差、破洞、油污，按色卡分色。設(shè)備調(diào)試：根據(jù)面料調(diào)整機(jī)針、線、壓腳壓力、針距，試縫確認(rèn)線跡。5.1.2縫制工序安排（以襯衫為例）1.部件縫制：領(lǐng)子、袖子、口袋、門襟。2.衣身拼接：肩縫、側(cè)縫。3.部件裝配：裝領(lǐng)、裝袖、裝門襟、裝口袋。4.整燙定型：整體熨燙，定型領(lǐng)型、袖型。5.檢驗包裝：檢查尺寸、線跡、外觀，折疊/掛裝，放吊牌、包裝。5.2質(zhì)量控制要點5.2.1尺寸控制工具：軟尺（精度1mm），測量衣長、胸圍、袖長等。公差：關(guān)鍵部位（胸圍）±0.5cm，非關(guān)鍵部位（衣長）±1cm。5.2.2線跡質(zhì)量密度：每3cm針數(shù)符合工藝（襯衫平縫12~15針，包縫10~12針）。外觀：無跳線、斷線、浮線，線跡順直，縫份寬窄一致。5.2.3外觀質(zhì)量對稱部位：領(lǐng)口、口袋等對稱誤差≤0.3cm。止口與明線：止口順直，明線寬度一致（0.1/0.2cm），無污漬、破損。5.3常見質(zhì)量問題與解決尺寸不符：裁片誤差、縫制拉伸/收縮、熨燙不當(dāng)→核對樣板，調(diào)整縫制拉伸量，規(guī)范熨燙。線跡不良：跳線（查機(jī)針/旋梭/張力）、浮線（調(diào)上下線張力）、斷線（換針/線/打磨旋梭）。外觀缺陷：極光（降溫度、墊燙布）、色差（按色卡分色）、對稱誤差（用定規(guī)定位）。第六章特殊面料與工藝處理6.1特殊面料縫制技巧6.1.1絲綢面料特點：輕薄、滑爽、易滑移，易勾絲。技巧：細(xì)針（7#~9#）、絲線/細(xì)滌綸線、特氟龍壓腳（防粘）；墊薄紙縫制，縫份包縫/來去縫。6.1.2牛仔面料特點：厚硬、耐磨，易斷線斷針。技巧：厚料針（16#~18#）、粗滌綸線（20s/3）、增大壓腳壓力；縫份涂蠟減少摩擦，平縫+包縫增強(qiáng)強(qiáng)度。6.1.3皮革面料特點：無彈性、易破損，針孔不可修復(fù)。技巧：皮革針（16#~18#）、蠟線/尼龍線；