防火門安裝施工技術(shù)措施方案一、總則

1.1編制目的

為規(guī)范防火門安裝施工工藝，確保防火門滿足設(shè)計(jì)防火性能要求，保障建筑物防火分隔功能的有效性，預(yù)防火災(zāi)蔓延，保護(hù)人員生命財(cái)產(chǎn)安全，特制定本技術(shù)措施方案。

1.2編制依據(jù)

本方案依據(jù)《防火門》（GB12955-2018）、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014，2018年版）、《建筑防火工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50206-2017）、《防火門安裝技術(shù)規(guī)程》（CECS450:2016）等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件編制，同時(shí)結(jié)合施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)發(fā)展要求制定。

1.3適用范圍

本方案適用于新建、改建、擴(kuò)建及既有建筑改造工程中，甲級、乙級、丙級防火門（含鋼質(zhì)木質(zhì)防火門、鋼質(zhì)防火門、防火玻璃門）的安裝施工質(zhì)量控制與技術(shù)管理，涵蓋門框、門扇、閉門器、順序器、防火密封件等配套組件的安裝工藝要求。

1.4基本原則

防火門安裝施工應(yīng)遵循“設(shè)計(jì)合規(guī)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、過程可控、質(zhì)量達(dá)標(biāo)”的基本原則，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)、工序交接、隱蔽工程驗(yàn)收等制度，確保安裝后的防火門滿足耐火極限、啟閉性能、密封性及抗風(fēng)壓性能等技術(shù)指標(biāo)。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會審與技術(shù)交底

施工前，組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位及防火門生產(chǎn)廠家對施工圖紙進(jìn)行聯(lián)合會審。重點(diǎn)核對防火門的型號、規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及防火分區(qū)劃分是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查門洞尺寸與門框尺寸是否匹配，確保預(yù)留洞口尺寸偏差控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)（通常為±5mm）。會審中需明確防火門的開啟方向、防火密封條設(shè)置位置及與墻體、地面的連接節(jié)點(diǎn)做法，對圖紙中存在的疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決，形成書面會審紀(jì)要作為施工依據(jù)。

技術(shù)交底由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行，內(nèi)容包括防火門安裝的工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)及特殊部位的處理方法。針對不同類型的防火門（如鋼質(zhì)防火門、木質(zhì)防火門、防火玻璃門），分別講解其安裝差異，例如木質(zhì)防火門需注意門框與墻體的防腐處理，鋼質(zhì)防火門需關(guān)注門扇與門框的間隙控制。交底過程需留存影像資料，所有參與人員簽字確認(rèn)，確保技術(shù)要求傳達(dá)到位。

2.1.2施工方案編制

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，編制詳細(xì)的防火門安裝專項(xiàng)施工方案。方案需明確施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動力配置、材料進(jìn)場計(jì)劃、主要施工機(jī)具清單及質(zhì)量保證措施。針對防火門安裝中的關(guān)鍵工序（如門框固定、門扇安裝、閉門器調(diào)試），制定專項(xiàng)控制措施，例如門框固定采用膨脹螺栓時(shí)，螺栓數(shù)量不少于4個(gè)，且均勻分布在門框兩側(cè)；閉門器安裝需確保其扭矩與門扇重量匹配，調(diào)試后門扇關(guān)閉時(shí)間控制在6-10秒。施工方案需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后報(bào)監(jiān)理單位審核，通過后方可實(shí)施。

2.1.3測量放線

在安裝前，對門洞位置進(jìn)行精確測量放線。采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀確定門洞的垂直度和水平度，用墨線彈出門框安裝的內(nèi)外邊線及門扇開啟方向線。對于防火分區(qū)處的防火門，需復(fù)核其與防火墻、防火卷簾等防火分隔構(gòu)件的連接關(guān)系，確保安裝后能形成完整的防火分隔體系。測量數(shù)據(jù)需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字，作為門框安裝的基準(zhǔn)依據(jù)。

2.2材料準(zhǔn)備

2.2.1主材進(jìn)場驗(yàn)收

防火門主材包括門框、門扇、防火玻璃、閉門器、順序器等，進(jìn)場時(shí)需核查產(chǎn)品合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，確保其符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《防火門》（GB12955-2018）的要求。門框和門扇的表面應(yīng)平整、無裂紋、無劃痕，鍍鋅層或涂層應(yīng)均勻無脫落；防火玻璃的厚度及耐火極限需與設(shè)計(jì)一致，且需提供防火玻璃檢測報(bào)告。閉門器和順序器應(yīng)動作靈活，無卡阻現(xiàn)象，其閉門時(shí)間和順序關(guān)閉功能需滿足設(shè)計(jì)要求。

對進(jìn)場材料進(jìn)行抽樣送檢，抽樣數(shù)量按同一廠家、同一規(guī)格產(chǎn)品每100樕抽檢1樕，不足100樕的按全數(shù)檢查。檢測項(xiàng)目包括防火門的耐火極限、啟閉力、門扇與門框的間隙等，檢測結(jié)果合格后方可使用。對不合格產(chǎn)品立即清退出場，嚴(yán)禁用于工程安裝。

2.2.2輔材質(zhì)量控制

輔材包括膨脹螺栓、防火密封膠、發(fā)泡劑、防腐木磚等，需確保其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。膨脹螺栓應(yīng)采用不銹鋼或熱浸鍍鋅制品，其規(guī)格需根據(jù)門框重量及墻體類型（如混凝土墻、磚墻）確定，例如混凝土墻采用M10膨脹螺栓，磚墻可采用M12膨脹螺栓；防火密封膠應(yīng)具有防火性能，耐火極限不低于設(shè)計(jì)要求，且與門框、墻體材料相容；發(fā)泡劑應(yīng)選用閉孔型，確保填充后無收縮；防腐木磚需經(jīng)過防腐處理，用于固定門框在磚墻中的連接。

輔材進(jìn)場時(shí)需檢查產(chǎn)品合格證及使用說明書，對防火密封膠等需進(jìn)行現(xiàn)場抽樣，檢查其固化后的防火性能及粘結(jié)強(qiáng)度。輔材應(yīng)分類存放于干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，避免受潮、變形或損壞。

2.3人員與設(shè)備準(zhǔn)備

2.3.1施工人員配置

防火門安裝施工人員需具備相應(yīng)的專業(yè)技能，持證上崗。施工班組應(yīng)配備安裝工、焊工、電工等，其中安裝工不少于3人，負(fù)責(zé)門框、門扇的安裝與調(diào)整；焊工負(fù)責(zé)門框與墻體之間的焊接連接（如采用焊接方式時(shí)）；電工負(fù)責(zé)閉門器、順序器等電氣部件的接線與調(diào)試。所有施工人員上崗前需經(jīng)過安全培訓(xùn)和技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可參與施工。

項(xiàng)目管理人員應(yīng)包括施工員、質(zhì)量員、安全員等，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織與協(xié)調(diào)；質(zhì)量員負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收；安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡查與隱患排查。管理人員需熟悉防火門安裝的相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，確保施工過程符合質(zhì)量與安全標(biāo)準(zhǔn)。

2.3.2施工機(jī)具準(zhǔn)備

根據(jù)施工方案配置必要的施工機(jī)具，包括電動工具（如電鉆、切割機(jī)、角磨機(jī)）、手動工具（如扳手、螺絲刀、錘子）、檢測工具（如水平儀、靠尺、塞尺）及其他輔助設(shè)備（如電焊機(jī)、絕緣梯）。電動工具需絕緣良好，接地可靠，使用前進(jìn)行檢查，確保其性能正常；檢測工具需經(jīng)法定計(jì)量單位檢定合格，并在有效期內(nèi)使用。

對特殊部位（如高門洞、重型防火門）需準(zhǔn)備相應(yīng)的輔助設(shè)備，如門式起重機(jī)、手動葫蘆等，用于門扇的吊裝與調(diào)整。施工機(jī)具應(yīng)統(tǒng)一管理，由專人負(fù)責(zé)操作與維護(hù)，避免因機(jī)具故障影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。

2.3.3作業(yè)條件確認(rèn)

防火門安裝前，需確認(rèn)作業(yè)條件滿足施工要求。門洞墻體應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，例如混凝土墻齡期不少于7天，磚墻砂漿強(qiáng)度不低于M5；門洞周邊的抹灰層已完成，且表面平整、無空鼓；水電管線預(yù)埋已完成，且與門框位置無沖突；施工環(huán)境溫度不低于5℃，避免在低溫或雨天進(jìn)行安裝，防止材料受凍或密封膠失效。

對已具備安裝條件的門洞，清理洞口內(nèi)的雜物、灰塵及松動部分，確保洞口干凈、堅(jiān)實(shí)。對于需要預(yù)留預(yù)埋件的門洞，檢查預(yù)埋件的位置、數(shù)量是否準(zhǔn)確，偏差較大的部位需進(jìn)行整改，確保門框安裝牢固可靠。

三、施工工藝與技術(shù)要求

3.1門框安裝

3.1.1洞口處理

安裝前需對門洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，確保洞口尺寸與設(shè)計(jì)圖紙一致，偏差控制在±5mm以內(nèi)。對于混凝土墻或磚墻，需清除洞口邊緣的浮灰、油污及松動砂漿，必要時(shí)用鋼絲刷打磨平整。若洞口尺寸過大，應(yīng)采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿修補(bǔ)至設(shè)計(jì)尺寸；若尺寸過小，需人工鑿除多余部分，避免強(qiáng)行安裝導(dǎo)致門框變形。洞口轉(zhuǎn)角處需方正垂直，用靠尺檢查垂直度偏差不應(yīng)大于3mm，對角線長度差不應(yīng)大于5mm。

對于防火分區(qū)處的門洞，需檢查洞口兩側(cè)墻體是否為防火墻或滿足耐火極限要求的墻體。若為輕質(zhì)隔墻，需按設(shè)計(jì)要求增設(shè)混凝土構(gòu)造柱或鋼框架支撐，確保門框安裝后能承受火災(zāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)荷載。洞口預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確，數(shù)量不少于4個(gè)，間距不大于500mm，且預(yù)埋件表面應(yīng)平整，無銹蝕。

3.1.2門框就位與固定

門框搬運(yùn)時(shí)需輕拿輕放，避免碰撞變形。安裝時(shí)將門框放入洞口，調(diào)整至設(shè)計(jì)位置，用臨時(shí)支撐固定。采用水平儀和線墜復(fù)核門框的水平度和垂直度，水平度偏差不大于1mm/m，垂直度偏差不大于2mm。確認(rèn)無誤后，進(jìn)行永久固定。

混凝土墻或磚墻采用膨脹螺栓固定時(shí)，螺栓規(guī)格不小于M10，數(shù)量不少于4個(gè)，對稱分布在門框兩側(cè)。鉆孔深度需大于螺栓長度10mm，孔內(nèi)清理干凈后植入螺栓，擰緊扭矩達(dá)到40N·m。若為鋼結(jié)構(gòu)洞口，可采用焊接連接，焊縫長度不小于60mm，高度不小于5mm，焊后需清除焊渣并涂防銹漆。門框與墻體間隙采用防火發(fā)泡劑填充，待發(fā)泡劑固化后切除多余部分，表面用防火密封膠封堵，膠縫寬度均勻，無氣泡。

3.1.3防火密封處理

門框與墻體接觸的縫隙必須采用防火密封材料填實(shí)。防火發(fā)泡劑應(yīng)分兩次填充，第一次填充深度為間隙的2/3，待其發(fā)泡膨脹后填充剩余部分，確保無空洞。發(fā)泡劑固化后，用刀切除表面凸起部分，使其與墻體平齊。門框與地面縫隙采用防火密封膠密封，膠縫寬度8-10mm，連續(xù)均勻，與門框和地面粘結(jié)牢固。防火密封膠需在5-35℃環(huán)境下施工，避免低溫導(dǎo)致固化不良。

對于甲級防火門，門框頂部與墻體縫隙需增設(shè)防火封堵模塊，采用防火泥或防火包填充，確保耐火極限滿足設(shè)計(jì)要求。封堵后需進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查封堵材料的密實(shí)性和完整性，留存影像資料。

3.2門扇安裝

3.2.1門扇吊裝與調(diào)整

門扇安裝前檢查門框鉸鏈槽位置是否準(zhǔn)確，鉸鏈固定螺栓預(yù)埋牢固。門扇搬運(yùn)時(shí)需兩人協(xié)同，避免扭曲變形。將門扇豎直抬起，對準(zhǔn)鉸鏈槽，插入鉸鏈銷軸，安裝端蓋固定。初步調(diào)整門扇與門框的間隙，兩側(cè)間隙均勻，偏差不大于2mm。

使用塞尺測量門扇與門框的搭接量，搭接量應(yīng)控制在10-12mm。若間隙過大，可在鉸鏈處加裝墊片調(diào)整；若間隙過小，需修整鉸鏈槽或門扇邊緣。門扇與地面的間隙控制在8-10mm，確保啟閉順暢無卡阻。反復(fù)啟閉門扇，檢查是否有摩擦或異響，必要時(shí)調(diào)整鉸鏈位置。

3.2.2五金件安裝

閉門器安裝于門扇上方，其中心線距門扇頂邊150-200mm，固定螺栓需穿過門扇并加裝背墊螺母，確保扭矩達(dá)到30N·m。閉門器連桿與門框連接點(diǎn)應(yīng)位于門扇關(guān)閉方向的反側(cè)，連桿長度調(diào)整至門扇開啟角度為90°時(shí)連桿與水平面夾角為95°-100°。

順序器安裝于門扇側(cè)邊，其位置應(yīng)確保在門扇關(guān)閉過程中先于閉門器動作。順序器連桿與門框連接點(diǎn)距門扇邊緣距離為30-50mm，調(diào)節(jié)順序器行程，使門扇關(guān)閉速度與閉門器同步，避免門扇提前關(guān)閉導(dǎo)致閉門器受力過大。鎖舌與鎖扣板對齊，鎖舌伸出長度不小于16mm，鎖扣板與門框固定牢固，無松動。

3.2.3防火玻璃安裝

防火玻璃需在門扇就位后安裝，玻璃尺寸與窗框槽口匹配，間隙控制在3-5mm。采用防火密封膠固定玻璃，膠縫寬度均勻，覆蓋玻璃邊緣不少于5mm。玻璃與門扇連接處需加裝壓條，壓條與門扇用自攻螺釘固定，螺釘間距不大于300mm。

對于帶防火玻璃的門扇，需在玻璃四周安裝防火密封條，密封條壓縮量控制在20%-30%，確?；馂?zāi)時(shí)玻璃與門扇間無縫隙。玻璃安裝后進(jìn)行淋水試驗(yàn)，檢查密封膠是否滲漏，必要時(shí)補(bǔ)膠處理。

3.3閉門器與順序器調(diào)試

3.3.1閉門器參數(shù)設(shè)置

閉門器安裝完成后，根據(jù)門扇重量調(diào)整閉門力矩。重型門扇（如甲級防火門）扭矩需達(dá)到50-60N·m，輕型門扇（如丙級防火門）扭矩控制在30-40N·m。調(diào)節(jié)閉門器速度閥，使門扇從全開到全閉的時(shí)間控制在6-10秒，避免關(guān)閉過快或過慢。

測試閉門器緩沖功能，門扇關(guān)閉至最后15°時(shí)，緩沖裝置應(yīng)平穩(wěn)減速，無撞擊聲。若緩沖效果不佳，需更換緩沖墊片或調(diào)整緩沖閥。閉門器外殼溫度在連續(xù)啟閉10次后不應(yīng)超過60℃，避免高溫導(dǎo)致密封件老化。

3.3.2順序器功能測試

啟閉門扇20次以上，檢查順序器是否在門扇關(guān)閉至70°-80°時(shí)啟動動作。若順序器提前或滯后動作，需調(diào)整連桿長度或更換彈簧。順序器動作時(shí)門扇應(yīng)平穩(wěn)無跳動，連桿與門框連接點(diǎn)無變形。

模擬火災(zāi)環(huán)境，將順序器置于高溫箱內(nèi)（300℃±20℃）持續(xù)30分鐘，取出后測試其功能是否正常。順序器彈簧在高溫下不應(yīng)斷裂，連桿不應(yīng)變形，確?；馂?zāi)時(shí)能正常關(guān)閉門扇。

3.4特殊部位處理

3.4.1地檻安裝

防火門地檻需與地面平齊或略低，采用膨脹螺栓固定，螺栓間距不大于300mm。地檻與門扇接觸面安裝防火密封條，壓縮量不小于5mm。對于無門檻設(shè)計(jì)，需在門扇底部加裝防火擋板，擋板高度不小于60mm，與門扇固定牢固。

3.4.2門框與防火卷簾銜接

防火門與防火卷簾相鄰安裝時(shí)，門框頂部需增設(shè)防火封堵板，封堵板與防火卷簾導(dǎo)軌間隙用防火泥填實(shí)。門框與防火墻連接處，需在門框兩側(cè)預(yù)埋防火包，防火包填充密實(shí)，確保耐火極限滿足設(shè)計(jì)要求。

3.4.3電氣管線預(yù)留

門框內(nèi)需預(yù)埋接線盒，用于連接閉門器、電磁釋放器等電氣設(shè)備。接線盒位置距門框頂邊200-300mm，盒口與門框表面平齊。管線采用穿管敷設(shè)，管口用防火泥封堵，避免火災(zāi)時(shí)火焰通過管線蔓延。

四、質(zhì)量驗(yàn)收與標(biāo)準(zhǔn)

4.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

4.1.1門框安裝質(zhì)量

門框安裝后需檢查其垂直度，采用線墜測量，垂直偏差不應(yīng)大于2mm/m。水平度用水平儀檢測，偏差控制在1mm/m以內(nèi)。門框與墻體連接的膨脹螺栓數(shù)量不少于4個(gè)，且均勻分布，螺栓扭矩需達(dá)到40N·m，確保固定牢固。門框與墻體間隙填充的防火發(fā)泡劑應(yīng)飽滿無空洞，表面平整，固化后與墻體齊平。防火密封膠封縫應(yīng)連續(xù)均勻，膠縫寬度8-10mm，無開裂、脫落現(xiàn)象。

對于甲級防火門，門框頂部與墻體接縫處需增設(shè)防火封堵模塊，采用防火泥或防火包填充，填充密實(shí)度需通過探針檢查，無空隙。封堵模塊與墻體接觸面應(yīng)涂刷防火涂料，厚度不小于0.5mm，確保耐火極限滿足設(shè)計(jì)要求。

4.1.2門扇安裝質(zhì)量

門扇與門框的搭接量需控制在10-12mm，兩側(cè)間隙均勻，偏差不大于2mm。鉸鏈安裝牢固，螺栓扭矩達(dá)到30N·m，鉸鏈軸與軸套配合緊密，無松動。門扇啟閉應(yīng)靈活，無卡阻、異響，關(guān)閉后與門框貼合緊密，間隙不大于3mm。防火玻璃安裝后，玻璃與門扇邊緣的防火密封膠應(yīng)覆蓋完整，膠縫寬度均勻，無氣泡、裂紋。

門扇與地面的間隙需控制在8-10mm，確保開啟順暢。對于帶下檻的防火門，下檻與門扇接觸面的防火密封條壓縮量不小于5%，密封條無斷裂、老化現(xiàn)象。

4.1.3閉門器與順序器功能

閉門器安裝位置正確，中心線距門扇頂邊150-200mm，固定螺栓加裝背墊螺母，扭矩達(dá)到35N·m。閉門器關(guān)閉時(shí)間調(diào)整至6-10秒，緩沖功能正常，門扇關(guān)閉最后15°時(shí)無撞擊聲。連續(xù)啟閉50次后，閉門器外殼溫度不超過60℃，密封件無變形、老化。

順序器動作時(shí)機(jī)準(zhǔn)確，在門扇關(guān)閉至70°-80°時(shí)啟動，連桿與門框連接點(diǎn)無變形。順序器彈簧在高溫模擬試驗(yàn)（300℃±20℃，持續(xù)30分鐘）后功能正常，無斷裂、失效現(xiàn)象。鎖舌與鎖扣板對齊，鎖舌伸出長度不小于16mm，鎖扣板固定牢固，無松動。

4.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收

4.2.1表觀質(zhì)量

門框、門扇表面應(yīng)平整，無劃痕、裂紋、銹跡。鍍鋅層或涂層均勻，無脫落、起泡現(xiàn)象。防火玻璃表面無氣泡、夾雜物，邊緣切割整齊，無崩邊。五金件（如把手、拉手）表面光滑，無毛刺，安裝后與門扇、門框貼合緊密，縫隙均勻。

門框與墻體接縫處的防火密封膠表面光滑，無流淌、堆積現(xiàn)象。門扇與門框的密封條壓縮均勻，無局部過松或過緊。地檻表面平整，與地面無高低差，防火擋板安裝牢固，無翹曲。

4.2.2尺寸偏差

門框尺寸偏差控制在±3mm以內(nèi)，對角線長度差不大于5mm。門扇尺寸偏差不大于2mm，對角線長度差不大于3mm。門扇與門框的搭接量偏差不大于1mm，間隙偏差不大于1mm。防火玻璃尺寸與窗槽口匹配，間隙控制在3-5mm，偏差不大于1mm。

地檻長度偏差不大于5mm，寬度偏差不大于2mm。防火密封條寬度偏差不大于0.5mm，壓縮量偏差不大于2%。閉門器連桿長度偏差不大于3mm，順序器連桿位置偏差不大于2mm。

4.2.3安裝牢固性

門框與墻體連接的膨脹螺栓無松動，螺栓頭與門框表面齊平，無凹陷。鉸鏈與門框、門扇連接牢固，螺栓無滑絲，鉸鏈軸與軸套配合緊密，無曠動。閉門器、順序器固定螺栓扭矩達(dá)到規(guī)定值，無松動現(xiàn)象。防火玻璃壓條與門扇連接牢固，自攻螺釘間距均勻，不大于300mm。

地檻與地面連接的膨脹螺栓無松動，螺栓扭矩達(dá)到25N·m。防火擋板與門扇連接牢固，無晃動。防火封堵模塊與墻體填充密實(shí)，探針檢查無空洞。

4.3驗(yàn)收流程與記錄

4.3.1工序驗(yàn)收

防火門安裝完成后，需進(jìn)行工序驗(yàn)收。門框安裝完成后，施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括門框垂直度、水平度、固定方式及防火密封處理。驗(yàn)收合格后簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，方可進(jìn)行下道工序。

門扇安裝完成后，施工單位自檢門扇與門框間隙、鉸鏈連接、閉門器安裝等，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。監(jiān)理現(xiàn)場檢查啟閉靈活性、密封性，確認(rèn)無誤后簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》。閉門器、順序器調(diào)試完成后，進(jìn)行功能測試，記錄關(guān)閉時(shí)間、緩沖效果等參數(shù)，驗(yàn)收合格后方可投入使用。

4.3.2竣工驗(yàn)收

單位工程完工后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括防火門安裝質(zhì)量、功能性能及防火分隔效果?，F(xiàn)場抽查不少于10%的防火門，檢查主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目。對抽查中發(fā)現(xiàn)的問題，施工單位需整改后復(fù)驗(yàn)，直至全部合格。

竣工驗(yàn)收時(shí)需提交以下資料：防火門出廠合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄、調(diào)試記錄及檢測報(bào)告。驗(yàn)收合格后，簽署《單位工程竣工驗(yàn)收報(bào)告》，防火門方可正式投入使用。

4.3.3資料歸檔

驗(yàn)收資料需整理歸檔，包括施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、材料合格證、檢測報(bào)告、驗(yàn)收記錄等。資料應(yīng)分類清晰，編號規(guī)范，便于查閱。歸檔資料需保存至工程竣工后至少5年，作為質(zhì)量追溯依據(jù)。對于重要防火門（如消防通道門），需單獨(dú)建立檔案，記錄安裝時(shí)間、調(diào)試參數(shù)及維護(hù)記錄。

五、安全文明施工措施

5.1安全管理體系

5.1.1安全責(zé)任制

施工單位需建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全員、施工員、班組長及作業(yè)人員的安全職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理每周組織安全例會，檢查安全措施落實(shí)情況；安全員每日巡查現(xiàn)場，重點(diǎn)監(jiān)控高空作業(yè)、動火作業(yè)等危險(xiǎn)環(huán)節(jié)；施工員負(fù)責(zé)班組安全技術(shù)交底，監(jiān)督工人正確佩戴防護(hù)用品；班組長每日開工前進(jìn)行班前安全教育，確認(rèn)作業(yè)環(huán)境安全后方可施工。所有人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，將安全績效與薪酬掛鉤，形成全員參與的安全管理網(wǎng)絡(luò)。

5.1.2安全教育培訓(xùn)

新進(jìn)場工人必須接受三級安全教育：公司級培訓(xùn)不少于8學(xué)時(shí)，重點(diǎn)講解防火門安裝的高空作業(yè)、焊接安全等風(fēng)險(xiǎn)；項(xiàng)目級培訓(xùn)不少于4學(xué)時(shí)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際案例教授安全操作規(guī)程；班組級培訓(xùn)不少于2學(xué)時(shí)，明確本崗位安全注意事項(xiàng)。特種作業(yè)人員（如焊工、電工）需持證上崗，證書在有效期內(nèi)，并定期參加復(fù)審培訓(xùn)。每月組織一次安全技能演練，模擬火災(zāi)疏散、觸電急救等場景，提升應(yīng)急處置能力。

5.1.3應(yīng)急預(yù)案

編制防火門安裝專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，涵蓋火災(zāi)、高處墜落、物體打擊等常見事故?，F(xiàn)場配備應(yīng)急物資：滅火器（每50平方米配置2具）、急救箱、安全繩、擔(dān)架等。明確應(yīng)急響應(yīng)流程：事故發(fā)生后立即啟動預(yù)案，現(xiàn)場人員疏散至安全區(qū)域，項(xiàng)目經(jīng)理組織搶險(xiǎn)并上報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位。每季度組織一次應(yīng)急演練，記錄演練過程并總結(jié)改進(jìn)，確保預(yù)案可操作性。

5.2現(xiàn)場安全管理

5.2.1高空作業(yè)防護(hù)

安裝高度超過2米的作業(yè)必須搭設(shè)操作平臺，平臺寬度不小于1.2米，護(hù)欄高度1.2米，底部設(shè)擋腳板。作業(yè)人員系雙鉤安全帶，一鉤固定在生命繩上，一鉤用于移動防護(hù)。使用電動吊籃時(shí)，安全繩獨(dú)立設(shè)置，嚴(yán)禁與吊籃繩共用。遇大風(fēng)（6級以上）、大雨天氣停止高空作業(yè)，雨后需檢查平臺穩(wěn)定性。門框安裝時(shí)，臨時(shí)支撐桿需雙道固定，防止傾覆。

5.2.2臨時(shí)用電管理

施工現(xiàn)場采用三級配電、兩級保護(hù)系統(tǒng)，總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱逐級控制。電纜架空敷設(shè)高度不低于2.5米，穿越道路時(shí)加套管保護(hù)。電動工具使用前檢查絕緣性能，漏電保護(hù)器動作電流不大于30mA，動作時(shí)間不大于0.1秒。焊接作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)二次線長度不超過30米，接地線可靠連接，避免火花引燃防火密封材料。

5.2.3動火作業(yè)管控

焊接、切割等動火作業(yè)需辦理動火許可證，清理作業(yè)點(diǎn)周圍1米內(nèi)的可燃物，配備滅火器材。作業(yè)時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不得擅自離崗。防火門焊接時(shí)，下方鋪設(shè)防火布，防止焊渣墜落引發(fā)火災(zāi)。動火結(jié)束后，檢查作業(yè)區(qū)域無遺留火種，確認(rèn)安全后方可撤離。每日動火作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉氣源閥門，氣瓶與明火距離不小于10米。

5.3文明施工措施

5.3.1材料堆放與標(biāo)識

防火門、五金件等材料分類存放于指定區(qū)域，門扇底部墊木方離地高度不小于200毫米，防止受潮變形。材料標(biāo)識牌清晰標(biāo)注名稱、規(guī)格、數(shù)量及防火等級，易燃材料（如密封膠）單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源。施工工具擺放整齊，使用后及時(shí)歸位，避免占用通道。廢棄包裝材料每日清理，分類回收處理，現(xiàn)場保持整潔。

5.3.2環(huán)境保護(hù)

施工過程中采取降塵措施，作業(yè)面定時(shí)灑水，切割區(qū)域安裝除塵設(shè)備。減少噪音污染，避免在夜間22:00至次日6:00進(jìn)行高噪音作業(yè)。廢料分類存放，金屬廢料統(tǒng)一回收，防火密封膠筒等有害廢棄物交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。施工現(xiàn)場設(shè)置分類垃圾桶，垃圾每日清運(yùn)，避免堆積滋生蚊蟲。

5.3.3成品保護(hù)與現(xiàn)場維護(hù)

已安裝的防火門門扇用軟質(zhì)材料包裹，防止碰撞損傷。門框安裝后立即覆蓋塑料薄膜，避免水泥漿污染。施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。每日施工結(jié)束前清理現(xiàn)場，檢查工具、材料是否歸位，關(guān)閉臨時(shí)水電。對已完成的防火門，安排專人定期巡查，防止后續(xù)施工造成損壞。

六、維護(hù)與保養(yǎng)管理

6.1日常檢查制度

6.1.1檢查頻率與范圍

每日施工結(jié)束后，施工班組需對當(dāng)日安裝的防火門進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)核對門框垂直度、門扇啟閉靈活性及五金件緊固情況。工程交付使用后，由物業(yè)或指定維保單位執(zhí)行月度巡檢，每季度開展一次深度檢查，每年進(jìn)行一次全面檢測。檢查范圍涵蓋防火門本體、閉門器、順序器、防火密封條及與建筑結(jié)構(gòu)的連接部位。

6.1.2檢查內(nèi)容與方法

檢查人員使用水平儀、塞尺等工具測量門框垂直度（偏差≤2mm/m）、門扇與門框間隙（≤3mm）。手動啟閉門扇10次以上，確認(rèn)無卡阻、異響，閉門器關(guān)閉時(shí)間保持在6-10秒。防火密封條需無斷裂、老化，壓縮量≥5%。采用目視法檢查鍍鋅層或涂層完整性，無銹蝕、脫落。對閉門器進(jìn)行扭矩測試，確保符合設(shè)計(jì)要求。

6.1.3檢查記錄與報(bào)告

檢查結(jié)果需填寫《防火門日常檢查記錄表》，注明檢查日期、部位、問題描述及處理措施。發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷（如閉門器失效、密封條破損）時(shí)，立即上報(bào)并啟動維修程序。月度檢查報(bào)告提交建設(shè)單位備案，年度檢測報(bào)告需由具備資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)出具，作為消防驗(yàn)收依據(jù)。

6.2定期維護(hù)措施

6.2.1門框與門扇維護(hù)

每季度清潔門框門扇表面灰塵，使用中性清潔劑擦拭，避免腐蝕性溶劑接觸金屬件。對鉸鏈部位每半年加注一次鋰基潤滑脂，防止銹蝕。木質(zhì)防火門需定期涂刷木蠟油，