河北勞動(dòng)關(guān)系職業(yè)學(xué)院《機(jī)械制圖與CAD》2024-----2025學(xué)年期末試卷（A卷）專業(yè)

班級(jí)

姓名

學(xué)號(hào)

題號(hào)一二三四五六七八九十成績復(fù)核簽字得分登分簽字說明：本試卷共100分；答題要求：按要求答題考生須知:1.姓名、學(xué)號(hào)、系、專業(yè)、年級(jí)、班級(jí)必須寫在密封線內(nèi)指定位置。2.答案必須用藍(lán)、黑色鋼筆或圓珠筆寫在試卷上，字跡要清晰，卷面要整潔，寫在草稿紙上的一律無效。一、選擇題（每題2分，共20分）機(jī)械制圖中，三視圖的投影規(guī)律不包括（）A.長對正（主視圖與俯視圖）B.高平齊（主視圖與左視圖）C.寬相等（俯視圖與左視圖）D.厚對稱（主視圖與仰視圖）下列關(guān)于尺寸標(biāo)注的說法，錯(cuò)誤的是（）A.尺寸數(shù)字應(yīng)標(biāo)注在尺寸線上方或中斷處B.尺寸線與輪廓線應(yīng)保持1-2mm間距C.同一方向的尺寸應(yīng)避免重疊，應(yīng)錯(cuò)開標(biāo)注D.尺寸單位“毫米（mm）”需在圖紙上明確標(biāo)注AutoCAD中，用于繪制任意角度直線的命令是（）A.LINE（L）B.PLINE（PL）C.ARC（A）D.CIRCLE（C）零件圖中，用于表達(dá)零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)（如孔、槽）的視圖是（）A.局部視圖B.剖視圖C.斜視圖D.向視圖下列屬于標(biāo)準(zhǔn)件的是（）A.齒輪B.軸承C.軸D.箱體AutoCAD中，“OFFSET（O）”命令的核心功能是（）A.復(fù)制對象B.偏移生成平行對象C.旋轉(zhuǎn)對象D.修剪對象機(jī)械制圖中，細(xì)實(shí)線的用途是（）A.繪制可見輪廓線B.繪制尺寸線、尺寸界線C.繪制軸線、對稱中心線D.繪制斷裂處的邊界線裝配圖的核心作用是（）A.表達(dá)單個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀B.表達(dá)零件間的裝配關(guān)系、工作原理及安裝要求C.標(biāo)注零件的詳細(xì)尺寸D.確定零件的材料及熱處理要求AutoCAD中，用于創(chuàng)建“帶圓角的矩形”的快捷操作是（）A.繪制矩形后，用FILLET（F）命令倒圓角B.直接用RECTANG（REC）命令，指定圓角半徑C.用POLYGON（POL）命令生成D.用SPLINE（SPL）命令繪制機(jī)械制圖中，公差標(biāo)注“Φ50H7/f6”表示（）A.基本尺寸50，孔的公差帶H7，軸的公差帶f6，為基孔制間隙配合B.基本尺寸50，軸的公差帶H7，孔的公差帶f6，為基軸制間隙配合C.基本尺寸50，孔的公差帶H7，軸的公差帶f6，為基孔制過盈配合D.基本尺寸50，孔的公差帶H7，軸的公差帶f6，為基軸制過渡配合二、填空題（每空1分，共15分）機(jī)械制圖的基本視圖包括主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖、______、______和仰視圖，其中______可表達(dá)零件的頂部形狀。AutoCAD中，圖層的核心屬性包括______（如Continuous）、______（如紅色）和線寬（如0.3mm），合理設(shè)置圖層可便于圖紙管理。零件圖的核心組成要素包括______（表達(dá)零件形狀）、______（確定零件大?。⒓夹g(shù)要求（如表面粗糙度、公差）和標(biāo)題欄。機(jī)械制圖中，表面粗糙度的符號(hào)“√”表示______，符號(hào)“√”加一橫線表示______。AutoCAD中，用于精確捕捉對象特征點(diǎn)（如端點(diǎn)、中點(diǎn)、圓心）的功能是______，需按下______鍵啟用。裝配圖中，常用的表達(dá)方法包括______（表達(dá)零件間裝配關(guān)系）、______（表達(dá)某一零件的詳細(xì)結(jié)構(gòu)）和簡化畫法（如螺栓連接的省略畫法）。機(jī)械制圖中，尺寸標(biāo)注的“三要素”是______、______和尺寸數(shù)字，缺一不可。AutoCAD中，將繪制的二維圖形轉(zhuǎn)換為三維實(shí)體的基礎(chǔ)命令是______（如拉伸、旋轉(zhuǎn)）。三、簡答題（每題5分，共25分）簡述機(jī)械制圖中“三視圖”的繪制步驟（至少5步），說明繪制時(shí)需遵循的投影規(guī)律及注意事項(xiàng)。分析AutoCAD繪圖的基本流程（從新建圖紙到保存輸出），列舉3個(gè)常用的繪圖輔助工具（如柵格、正交）及各自作用。簡述零件圖與裝配圖的區(qū)別與聯(lián)系，結(jié)合“軸承座裝配體”說明兩者在工程應(yīng)用中的不同用途。什么是“尺寸標(biāo)注的合理性”？列舉3個(gè)尺寸標(biāo)注常見錯(cuò)誤（如重復(fù)標(biāo)注、封閉尺寸鏈），并說明正確標(biāo)注方法。簡述AutoCAD中“塊（BLOCK）”命令的功能及創(chuàng)建步驟，說明在繪制“多個(gè)相同螺栓連接”時(shí)使用塊命令的優(yōu)勢。四、案例分析題（共20分）閱讀下列材料，回答問題：材料一：某學(xué)生用AutoCAD繪制“階梯軸零件圖”時(shí)，出現(xiàn)以下問題：①圖紙中可見輪廓線用細(xì)實(shí)線繪制，軸線用粗實(shí)線繪制，線型使用錯(cuò)誤；②尺寸標(biāo)注時(shí)，將“Φ30”標(biāo)注為“30”，未注明直徑符號(hào)；③表面粗糙度標(biāo)注在輪廓線延長線上，且未標(biāo)注具體數(shù)值（如Ra1.6）；④保存文件時(shí)選擇“JPG”格式，導(dǎo)致后續(xù)無法修改圖形。材料二：某企業(yè)技術(shù)人員繪制“齒輪減速器裝配圖”時(shí)，發(fā)現(xiàn)以下問題：①未繪制裝配干線（如齒輪嚙合處的中心線），無法體現(xiàn)傳動(dòng)關(guān)系；②螺栓連接采用全剖畫法，導(dǎo)致圖紙繁瑣；③未標(biāo)注裝配體的外形尺寸、安裝尺寸（如螺栓孔間距），僅標(biāo)注了零件的詳細(xì)尺寸；④CAD圖紙圖層混亂（所有對象均放在“0層”），后期修改困難。結(jié)合材料一，指出該學(xué)生在零件圖繪制中的4項(xiàng)錯(cuò)誤，分析錯(cuò)誤原因，并提出對應(yīng)的修正措施（需符合機(jī)械制圖與CAD規(guī)范）。（10分）針對材料二中的裝配圖問題，回答：①每項(xiàng)問題違反的裝配圖繪制規(guī)范；②提出3項(xiàng)整體優(yōu)化方案（如圖層設(shè)置、表達(dá)方法調(diào)整）；③說明裝配圖中需標(biāo)注的核心尺寸類型（至少3種）。（10分）五、綜合應(yīng)用題（20分）某機(jī)電企業(yè)需設(shè)計(jì)“小型V帶輪零件”（用于傳遞動(dòng)力，結(jié)構(gòu)包括：輪轂孔Φ20、輪緣直徑Φ80、輪輻厚度10mm、輪轂長度30mm、輪緣寬度25mm，倒角C2、圓角R3），要求：①用機(jī)械制圖規(guī)范繪制零件三視圖；②用AutoCAD完成繪圖，標(biāo)注尺寸、公差（輪轂孔Φ20H7）、表面粗糙度（輪緣外圓Ra3.2，其余Ra6.3）；③生成零件圖標(biāo)題欄（含零件名稱、材料45鋼、比例1:1）。請結(jié)合《機(jī)械制圖與CAD》知識(shí)，完成以下任務(wù)：繪制V帶輪零件的三視圖（用文字描述視圖布局、主要結(jié)構(gòu)的表達(dá)方法，如輪輻用剖視圖）；（6分）設(shè)計(jì)AutoCAD繪圖的核心步驟（從新建圖層到標(biāo)注輸出），明確每個(gè)步驟的操作要點(diǎn)（如圖層設(shè)置的線型、顏色）；（8分）指出繪圖過程中需重點(diǎn)注意的3個(gè)技術(shù)細(xì)節(jié)（如公差標(biāo)注格式、表面粗糙度符號(hào)放置），說明若忽略這些細(xì)節(jié)可能導(dǎo)致的工程問題（如零件無法裝配）。（6分）參考答案一、選擇題1.D2.D3.A4.B5.B6.B7.B8.B9.B10.A二、填空題前視圖；后視圖；俯視圖2.線型；顏色3.視圖；尺寸4.基本符號(hào)（未指定工藝方法）；擴(kuò)展符號(hào)（指定工藝方法）5.對象捕捉；F36.全剖視圖；局部放大圖7.尺寸線；尺寸界線8.實(shí)體建模命令三、簡答題三視圖繪制步驟：①確定繪圖比例（如1:1）與圖紙幅面（如A4）；②繪制主視圖（選擇零件最能表達(dá)結(jié)構(gòu)的方向，如階梯軸的軸線水平放置）；③按“長對正”原則，在主視圖下方繪制俯視圖（對齊長度方向尺寸）；④按“高平齊、寬相等”原則，在主視圖右側(cè)繪制左視圖（對齊高度方向，用45°輔助線保證寬度相等）；⑤繪制細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)（如倒角、圓角、孔）；⑥標(biāo)注尺寸、公差、表面粗糙度；⑦檢查修正（核對投影規(guī)律、刪除多余線條）。投影規(guī)律：長對正、高平齊、寬相等；注意事項(xiàng)：可見輪廓線用粗實(shí)線，不可見用細(xì)虛線；避免尺寸重復(fù)標(biāo)注；倒角、圓角需繪制并標(biāo)注。AutoCAD繪圖流程：①新建圖紙（選擇樣板文件如“acadiso.dwt”，設(shè)置單位為毫米）；②設(shè)置圖層（如“輪廓線層”粗實(shí)線、“尺寸層”細(xì)實(shí)線）；③啟用輔助工具（正交、對象捕捉）；④繪制圖形（用LINE、CIRCLE等命令）；⑤編輯圖形（修剪、延伸、倒圓角）；⑥標(biāo)注尺寸、技術(shù)要求；⑦插入標(biāo)題欄；⑧保存為“DWG”格式（便于修改），按需輸出PDF/JPG。輔助工具及作用：①正交（F8）：限制光標(biāo)沿水平/垂直方向移動(dòng)，繪制直線更精準(zhǔn)；②柵格（F7）：顯示網(wǎng)格，輔助定位；③極軸追蹤（F10）：按指定角度（如30°、45°）追蹤，繪制斜線更便捷。區(qū)別與聯(lián)系：①區(qū)別：零件圖表達(dá)單個(gè)零件的結(jié)構(gòu)、尺寸、技術(shù)要求（用于零件加工）；裝配圖表達(dá)多個(gè)零件的裝配關(guān)系、工作原理（用于裝配調(diào)試）；②聯(lián)系：裝配圖基于零件圖繪制，零件圖的尺寸需滿足裝配圖的配合要求。軸承座裝配體應(yīng)用：①零件圖（如軸承座本體、螺栓、軸承）：車間工人按圖加工單個(gè)零件；②裝配圖：裝配工人按圖將軸承、螺栓等零件安裝到軸承座本體，確保零件間配合間隙（如軸承與軸的過渡配合）。尺寸標(biāo)注合理性：尺寸標(biāo)注需完整、清晰、合理，既覆蓋零件所有必要尺寸，又無重復(fù)、封閉標(biāo)注，便于加工檢測。常見錯(cuò)誤及修正：①重復(fù)標(biāo)注（同一尺寸標(biāo)注多次）：刪除多余標(biāo)注，保留一處關(guān)鍵位置（如階梯軸的Φ30尺寸僅標(biāo)注在主視圖）；②封閉尺寸鏈（首尾相連的尺寸形成封閉）：刪除一個(gè)次要尺寸（如箱體的長、寬、高僅標(biāo)注長和寬，高由其他尺寸推導(dǎo)）；③尺寸標(biāo)注在虛線或輪廓線延長線上：尺寸線應(yīng)避開虛線，尺寸界線從輪廓線引出，不與輪廓線重合。塊命令功能：將多個(gè)圖形對象組合為一個(gè)整體（塊），可重復(fù)插入到圖紙中，修改塊定義時(shí)所有插入的塊自動(dòng)更新。創(chuàng)建步驟：①繪制需組成塊的對象（如螺栓的頭部、螺桿）；②執(zhí)行“BLOCK（B）”命令，指定塊名稱（如“M10螺栓”）、基點(diǎn)（如螺栓頭部中心）；③選擇對象，確認(rèn)創(chuàng)建。優(yōu)勢：①提高效率：無需重復(fù)繪制相同螺栓，插入塊即可；②便于修改：若螺栓規(guī)格從M10改為M12，僅需修改塊定義，所有插入的螺栓自動(dòng)更新；③統(tǒng)一規(guī)格：確保所有螺栓的尺寸、線型一致，避免繪制錯(cuò)誤。四、案例分析題材料一錯(cuò)誤修正：（1）線型錯(cuò)誤：原因：未掌握線型用途規(guī)范；修正：輪廓線改粗實(shí)線（線寬0.3mm），軸線改細(xì)點(diǎn)畫線，重新繪制或修改圖層屬性。（2）直徑標(biāo)注遺漏符號(hào)：原因：未使用“直徑標(biāo)注（DIMDIAMETER）”命令；修正：刪除原尺寸，用DIMDIAMETER命令標(biāo)注“Φ30”。（3）表面粗糙度錯(cuò)誤：原因：不熟悉標(biāo)注規(guī)范；修正：將表面粗糙度符號(hào)標(biāo)注在輪廓線或尺寸線上，補(bǔ)充數(shù)值（如Ra1.6）。（4）保存格式錯(cuò)誤：原因：不了解格式用途；修正：重新保存為“DWG”格式（便于后續(xù)修改），按需導(dǎo)出PDF用于打印。材料二裝配圖優(yōu)化：（1）違反規(guī)范：①未畫裝配干線：違反“裝配圖需表達(dá)工作原理”規(guī)范；②螺栓全剖：違反“標(biāo)準(zhǔn)件裝配可簡化畫法”規(guī)范；③未標(biāo)裝配尺寸：違反“裝配圖需標(biāo)注裝配/安裝尺寸”規(guī)范；④圖層混亂：違反“AutoCAD圖層管理規(guī)范”。（2）優(yōu)化方案：①圖層設(shè)置：新建“裝配干線層”（細(xì)點(diǎn)畫線）、“標(biāo)準(zhǔn)件層”（簡化畫法）、“尺寸層”，分類管理對象；②表達(dá)方法：螺栓連接采用簡化畫法（省略螺紋牙型），齒輪嚙合處繪制裝配干線；③尺寸標(biāo)注：刪除零件詳細(xì)尺寸，補(bǔ)充外形尺寸、安裝尺寸、配合尺寸。（3）核心尺寸類型：①外形尺寸（裝配體的長、寬、高，用于包裝運(yùn)輸）；②安裝尺寸（如螺栓孔間距，用于設(shè)備安裝）；③配合尺寸（如軸與軸承的配合Φ20H7/f6，確保裝配精度）；④特性尺寸（如齒輪中心距，影響傳動(dòng)性能）。五、綜合應(yīng)用題V帶輪三視圖描述：①主視圖：軸線水平放置，采用全剖視圖（表達(dá)輪轂孔、輪輻結(jié)構(gòu)），輪緣直徑Φ80、輪轂孔Φ20、輪輻厚度10mm；②俯視圖：圓形（輪緣直徑Φ80），標(biāo)注輪轂孔Φ20、輪緣寬度25mm；③左視圖：矩形（輪緣寬度25mm、輪轂長度30mm），標(biāo)注倒角C2、圓角R3；④細(xì)節(jié)：主視圖與俯視圖按“長對正”對齊，主視圖與左視圖按“高平齊、寬相等”對齊，輪輻用細(xì)實(shí)線繪制。AutoCAD繪圖步驟：①新建圖層：a.“輪廓線層”：顏色白色、線型Continuous、線寬0.3mm；b.“尺寸層”：顏色紅色、線型Continuous、線寬0.15mm；c.“中心線層”：顏色紅色、線型Center、線寬0.15mm；d.“技術(shù)要求層”：顏色黑色、線型Continuous、線寬0.15mm。②繪制圖形：a.啟用正交（F8）與對象捕捉（F3）；b.切換“中心線層”，繪制主視圖、左視圖的軸線；c.切換“輪廓線層”，用LINE、CIRCLE繪制三視圖輪廓，用FILLET（F）倒圓角R3，用CHAMFER（CHA）倒直角C2；d.用TRIM（TR）修剪多余線條。③標(biāo)注：a.切換“尺寸層”，用DIMDIAMETER標(biāo)注Φ20、Φ80，用DIMLINEAR標(biāo)注長度30、寬度25；b.標(biāo)注公差Φ20H7（用“特性”修改尺寸文字，添加公差）；c.標(biāo)注表面粗糙度（插入粗糙度塊，修改數(shù)值Ra3.2/Ra6.3）。④標(biāo)題欄：插入標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)題欄，填寫零件名稱“V帶輪”、材料“45鋼”、比例“1:1”、繪圖人信息。⑤保存：保存為DWG格式，檢