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文檔簡介

沐浴房玻璃隔斷門施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備玻璃材料:選用厚度10-12mm的鋼化玻璃,必須具備3C認(rèn)證標(biāo)識,單塊玻璃面積超過1.5㎡時應(yīng)采用夾膠鋼化玻璃。玻璃邊緣需進(jìn)行精磨處理,倒角半徑不小于2mm??蚣懿牧希褐餍筒倪x用6063-T5級鋁合金,壁厚不小于1.2mm,表面處理采用陽極氧化或粉末噴涂工藝,氧化膜厚度≥10μm。輔材包括不銹鋼螺絲(304材質(zhì))、尼龍膨脹管(直徑8mm)、EPDM密封膠條(邵氏硬度60±5)。五金配件:滑輪選用雙輪結(jié)構(gòu),輪體材質(zhì)為聚甲醛(POM),軸承采用不銹鋼深溝球軸承;合頁選用304不銹鋼材質(zhì),承載能力≥80kg;磁吸條采用釹鐵硼磁體,磁力強(qiáng)度≥1500高斯。輔材:中性硅酮耐候膠(防霉型)、聚乙烯泡沫墊塊(厚度5mm)、防爆膜(厚度≥4mil)、石基(大理石或人造石,寬度≥80mm,高度≥50mm)。1.2工具準(zhǔn)備測量工具:激光投線儀(精度±0.3mm/m)、鋼卷尺(3m,精度±1mm)、直角尺(500mm,精度±0.1mm)、塞尺(0.02-1mm)。切割工具:玻璃刀(金剛石刀頭)、玻璃磨邊機(jī)(砂輪粒度80目)、型材切割機(jī)(配備樹脂切割片)。安裝工具:沖擊鉆(配6mm、8mm鉆頭)、電螺絲刀(扭矩可調(diào))、膠槍(手動式)、水平儀(帶磁性功能)、吸盤(承重≥100kg,雙爪式)。安全工具:防滑手套、護(hù)目鏡、安全帽、防塵口罩、絕緣膠鞋、急救箱(含止血帶、碘伏、紗布等)。1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理:清除施工區(qū)域內(nèi)的建筑垃圾、積水,確保地面平整度誤差≤2mm/2m。墻面基層需干燥(含水率≤10%),無空鼓、裂縫,瓷磚鋪貼完成且勾縫干燥。水電檢查:確認(rèn)冷熱水管道、地漏位置與設(shè)計圖紙一致,管道試壓合格(壓力≥0.6MPa,保壓30分鐘壓降≤0.05MPa)。電路管線預(yù)埋完成,燈具、浴霸等設(shè)備定位準(zhǔn)確。測量放線:使用激光投線儀彈出隔斷中心線、地面軌道線、墻面固定點位置線。石基安裝線需保證距墻面距離誤差≤2mm,對角線偏差≤3mm。安全防護(hù):在施工區(qū)域設(shè)置警戒線(高度1.2m),地面鋪設(shè)EVA緩沖墊(厚度5mm),墻面粘貼警示標(biāo)識(“小心玻璃”“注意地滑”等)。二、施工流程2.1石基安裝基層處理:清理地面灰塵,用酒精擦拭石基安裝位置,確保無油污、水漬。對于不平整地面,采用水泥砂漿(1:3)找平,平整度誤差≤1mm/2m。定位固定:將石基按放線位置擺放,用水平儀調(diào)平(水平度誤差≤0.5mm/m),采用中性硅酮膠(寬度10mm,厚度5mm)滿粘,膠縫連續(xù)無斷點。石基接縫處采用45°拼接,縫隙≤0.5mm,接縫處打膠密封。固化養(yǎng)護(hù):膠黏劑固化時間≥24小時,期間嚴(yán)禁踩踏、移動石基。可采用重物(如沙袋,重量5kg)加壓固定,確保粘結(jié)牢固。2.2框架安裝豎框安裝:在墻面鉆孔(孔徑10mm,深度≥50mm),植入尼龍膨脹管,采用M6×50不銹鋼自攻螺絲固定豎框,螺絲間距≤300mm,每個固定點不少于2顆螺絲。豎框垂直度誤差≤1mm/m,相鄰豎框間距誤差≤2mm。橫框安裝:將橫框與豎框采用角碼連接,角碼與型材之間墊EPDM墊片(厚度2mm),螺絲擰緊扭矩控制在3-4N·m,避免型材變形。橫框水平度誤差≤0.5mm/m,與豎框連接處打膠密封。軌道安裝:上軌道采用通長安裝,接口處預(yù)留2mm伸縮縫,下軌道與石基采用螺絲固定(間距≤400mm),軌道內(nèi)側(cè)粘貼緩沖膠條(厚度3mm),確保與玻璃間隙≤1mm。2.3玻璃安裝玻璃裁切:根據(jù)實測尺寸裁切玻璃,尺寸誤差控制在-1mm~+0mm,對角線偏差≤2mm。玻璃邊緣進(jìn)行倒角(寬度1.5mm,角度45°)和磨邊處理,表面光潔度Ra≤0.8μm。防爆處理:在玻璃內(nèi)側(cè)粘貼防爆膜,采用濕法貼膜工藝,膜與玻璃之間無氣泡、褶皺,邊緣預(yù)留5mm空白區(qū)。防爆膜需延伸至玻璃邊緣外20mm,轉(zhuǎn)角處圓弧過渡(半徑≥10mm)。固定玻璃安裝:玻璃與框架之間墊聚乙烯泡沫墊塊(厚度5mm,間距≤300mm),墊塊寬度≥20mm。采用不銹鋼壓條(厚度1.5mm)固定,壓條與玻璃之間墊丁基膠條,螺絲間距≤200mm,擰緊力均勻(扭矩2-2.5N·m)?;顒娱T安裝:將滑輪組件固定于活動門頂部(螺絲扭矩1.5N·m),調(diào)整滑輪高度使門體垂直(垂直度誤差≤0.5mm/m)。門體與固定玻璃之間預(yù)留8mm間隙,安裝磁吸條確保閉合后間隙≤0.5mm,開啟力≤30N,關(guān)閉時緩沖距離≥10mm。2.4密封處理玻璃膠施工:在玻璃與框架、玻璃與石基接縫處打中性硅酮耐候膠,膠縫寬度5-8mm,厚度≥3mm,采用膠槍勻速施膠,確保膠縫飽滿、連續(xù),表面用刮板壓平(傾斜角度45°),去除多余膠料。膠條安裝:在活動門與固定玻璃之間安裝雙道密封膠條,第一道為EPDM防水膠條(邵氏硬度50),第二道為磁吸密封膠條,確保閉合后膠條壓縮量為原厚度的30%-50%。排水處理:在石基內(nèi)側(cè)開設(shè)排水槽(寬度5mm,深度3mm),間距≤200mm,槽內(nèi)粘貼疏水膜,確保排水暢通,無積水現(xiàn)象。2.5五金安裝拉手安裝:在玻璃門距地面850-950mm高度處安裝拉手,螺絲穿透玻璃處采用密封膠墊(厚度3mm),擰緊扭矩1.5N·m,避免玻璃應(yīng)力集中。限位器安裝:在活動門底部安裝橡膠限位器(高度10mm),與地面間隙≤1mm,確保門體開啟角度≤90°,關(guān)閉時無撞擊聲。緩沖器安裝:在上軌道安裝液壓緩沖器,確保門體關(guān)閉時速度≤0.1m/s,緩沖距離10-15mm,避免夾手風(fēng)險。三、技術(shù)要求3.1結(jié)構(gòu)要求承載能力:玻璃隔斷抗風(fēng)壓性能≥1.5kPa,抗震設(shè)防烈度≥7度,水平地震作用下最大位移≤1/500。穩(wěn)定性:門體開啟10萬次后,五金配件無松動、變形,玻璃無裂紋,密封性能衰減≤10%。耐久性:型材表面耐腐蝕性能達(dá)到GB/T10125-2021中1000小時中性鹽霧試驗要求,評級≥9級。3.2性能要求水密性:噴淋試驗(流量2L/min,距離300mm)30分鐘,無滲漏現(xiàn)象,地面排水坡度≥2%。氣密性:在10Pa壓差下,空氣滲透量≤0.5m3/(m·h),門縫處風(fēng)速≤0.2m/s。隔聲性:空氣聲隔聲量≥30dB,滿足GB/T50121-2020中住宅建筑分戶墻標(biāo)準(zhǔn)。3.3安全要求玻璃強(qiáng)度:鋼化玻璃表面應(yīng)力≥90MPa,抗沖擊性能(1040g鋼球從1m高度自由落下)不破碎。防自爆措施:玻璃邊緣應(yīng)力集中區(qū)進(jìn)行退火處理,硫化鎳雜質(zhì)含量≤0.1ppm,每塊玻璃設(shè)置防爆膜(撕裂強(qiáng)度≥20N/cm)。緊急逃生:門體應(yīng)能向外開啟≥90°,開啟力≤50N,門鎖在內(nèi)部可無工具緊急開啟。四、質(zhì)量驗收4.1主控項目材料驗收:玻璃3C認(rèn)證、型材壁厚、五金件材質(zhì)等符合設(shè)計要求,抽樣送檢合格率100%。安裝精度:垂直度、水平度、對角線偏差等實測項目合格率≥98%,關(guān)鍵項(如玻璃與框架間隙)零缺陷。安全性能:防爆膜粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5N/cm,玻璃破碎后碎片最大尺寸≤10mm,無尖銳棱角。4.2一般項目外觀質(zhì)量:玻璃表面無劃痕(深度≤0.1mm,長度≤50mm)、氣泡,膠縫光滑順直,寬度均勻(誤差≤0.5mm)。功能性能:門體開啟靈活,無卡頓、異響,磁吸閉合嚴(yán)密,密封膠條無脫落、老化現(xiàn)象。排水性能:模擬淋浴試驗(流量8L/min,持續(xù)30分鐘),無積水、滲漏,地面排水時間≤5分鐘。4.3驗收流程分項驗收:每個工序完成后進(jìn)行自檢,填寫《分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》,監(jiān)理工程師抽檢比例≥30%??⒐を炇眨菏┕ね瓿珊?,由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗收,出具《單位工程竣工驗收記錄》,并留存影像資料(每個房間不少于3張,包含整體外觀、細(xì)節(jié)節(jié)點、功能測試)。資料歸檔:整理施工圖紙、材料合格證、檢測報告、隱蔽工程記錄等資料,裝訂成冊,一式三份(建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各執(zhí)一份)。五、安全措施5.1施工安全個人防護(hù):施工人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防滑手套,高空作業(yè)(高度≥2m)時系安全帶,安全帶固定點承重≥15kN。玻璃搬運:采用專用玻璃吸盤(承重≥玻璃重量1.5倍),2人以上協(xié)同搬運,搬運路線設(shè)置警戒區(qū),避免交叉作業(yè)。玻璃臨時存放時傾斜角度≥75°,底部墊木方(厚度≥50mm),堆放高度≤1.2m。用電安全:施工用電采用TN-S系統(tǒng),配備漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電動工具線纜絕緣電阻≥1MΩ,嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備。5.2質(zhì)量安全材料檢驗:每批材料進(jìn)場時查驗合格證、檢測報告,玻璃進(jìn)行應(yīng)力測試(表面應(yīng)力儀檢測),型材進(jìn)行壁厚、硬度抽檢(每批不少于3根)。工序控制:實行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),隱蔽工程(如預(yù)埋件)需監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可隱蔽,留存影像資料。成品保護(hù):玻璃安裝后采用珍珠棉(厚度≥5mm)覆蓋,門體采用紙板包裹,嚴(yán)禁在施工區(qū)域使用明火、腐蝕性溶劑。5.3應(yīng)急預(yù)案玻璃破碎處理:配備專用玻璃碎片收集箱(內(nèi)襯橡膠墊),破碎玻璃需用濕抹布包裹后清運,嚴(yán)禁徒手直接接觸。若發(fā)生割傷,立即用止血帶止血(壓迫點位于傷口近心端),送醫(yī)處理。觸電急救:現(xiàn)場配備急救箱(含絕緣手套、絕緣棒),發(fā)生觸電時立即切斷電源,對傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇(CPR),同時撥打120急救電話?;馂?zāi)預(yù)防:施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,存放膠黏劑等易燃品的倉庫設(shè)置防爆燈具,配備ABC干粉滅火器(每50㎡不少于2具,規(guī)格≥4kg),動火作業(yè)辦理《動火許可證》,配備看火人。六、成品保護(hù)與維護(hù)6.1成品保護(hù)施工期保護(hù):玻璃表面粘貼保護(hù)膜(厚度≥0.05mm),門框采用PVC保護(hù)膜(寬度≥100mm)包裹,石基覆蓋木板(厚度≥18mm)防止重物碾壓。交叉作業(yè)保護(hù):與其他工種(如水電、吊頂)交叉施工時,設(shè)置隔離擋板(高度≥1.8m),嚴(yán)禁在隔斷門上方堆放材料,施工工具輕拿輕放,避免撞擊。交付前保護(hù):竣工驗收前,對玻璃、五金件進(jìn)行清潔(使用中性清潔劑,避免酸性、堿性溶劑),門體鎖具采用塑料膜包裹,防止灰塵、污漬污染。6.2維護(hù)要求日常維護(hù):每周檢查一次門體滑輪、磁吸條,每月清潔軌道內(nèi)異物(如毛發(fā)、泥沙),每季度在合頁、滑輪軸芯加注潤滑油(鋰基潤滑脂,用量0.5-1g/點)。定期檢查:每年進(jìn)行一次全面檢查,包括螺絲緊固度(扭矩衰減≤20%)、膠條老化程度(硬度變化≤10%)、防爆膜粘結(jié)力(抽樣測試,每100㎡不少于1點)。故障處理:門體卡頓可調(diào)整滑輪高度(調(diào)節(jié)量±1.5mm),密封不良更換膠條(建議每3年更換一次),玻璃劃痕可采用拋光膏(氧化鈰成分)修復(fù),深度>0.2mm時需更換玻璃。七、施工組織7.1人員配置項目經(jīng)理:1人(具備建筑裝修專業(yè)二級建造師資格,5年以上同類型項目經(jīng)驗)。技術(shù)負(fù)責(zé)人:1人(中級職稱,熟悉玻璃幕墻施工規(guī)范)。施工班組:每組3人(1名技工+2名普工),負(fù)責(zé)50㎡/天的施工任務(wù),每組配備1套完整工具。質(zhì)量安全員:1人(持證上崗,具備安全考核C證,每日巡查頻次≥4次)。7.2進(jìn)度計劃準(zhǔn)備階段:3天(材料進(jìn)場、場地清理、測量放線)。石基安裝:1天/10套(含養(yǎng)護(hù)時間)??蚣馨惭b:2天/10套(豎框、橫框、軌道)。玻璃安裝:3天/10套(裁切、磨邊、安裝、密封)。驗收整改:1天/10套(自檢、整改、驗收)??偣て冢喊?00套計算,總工期20天,關(guān)鍵線路為“框架安裝→玻璃安裝”。7.3管理措施技術(shù)交底:施工前進(jìn)行三級交底(項目總工→施工員→班組長),交底內(nèi)容形成書面記錄,簽字確認(rèn)后存檔。進(jìn)度

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