礦山安全管理操作規(guī)程范本一、總則為強化礦山安全生產(chǎn)管理，有效防范各類安全事故，保障從業(yè)人員生命安全及礦山財產(chǎn)安全，結(jié)合礦山生產(chǎn)建設(shè)實際，制定本安全管理操作規(guī)程。本規(guī)程適用于礦山建設(shè)、生產(chǎn)、閉坑及相關(guān)輔助作業(yè)全過程，覆蓋地下礦山、露天礦山及配套設(shè)施的安全管理。礦山安全管理遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，堅持“管生產(chǎn)必須管安全、誰主管誰負責”原則，明確各崗位安全責任，構(gòu)建全員、全過程、全方位的安全管理體系。二、組織管理要求（一）安全管理機構(gòu)與人員礦山企業(yè)應(yīng)依法設(shè)立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專職安全管理人員（露天礦山按礦規(guī)模、地下礦山按井巷工程量及作業(yè)人數(shù)配置，確保滿足安全管理需求）。安全管理機構(gòu)負責統(tǒng)籌安全制度制定、隱患排查、培訓教育、應(yīng)急管理等工作。（二）崗位安全職責1.主要負責人：對礦山安全負全面責任，組織制定安全制度、投入安全經(jīng)費、督促隱患整改、主持應(yīng)急演練，確保安全管理體系有效運行。2.安全管理人員：監(jiān)督安全規(guī)程執(zhí)行，排查治理隱患，制止違章作業(yè)，參與事故調(diào)查，定期向主要負責人匯報安全狀況。3.崗位作業(yè)人員：嚴格遵守操作規(guī)程，接受安全培訓，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告，有權(quán)拒絕違章指揮，做好崗位安全確認（如設(shè)備啟動前檢查、作業(yè)環(huán)境確認等）。三、現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)程（一）采掘作業(yè)安全1.作業(yè)前準備：采掘作業(yè)須按設(shè)計方案施工，作業(yè)面應(yīng)設(shè)置警示標識。地下礦山進入采掘面時，先檢查頂板穩(wěn)定性（敲幫問頂），清理浮石、危巖；露天礦山檢查臺階邊坡、松石，確認無坍塌風險。2.作業(yè)過程控制：地下礦山嚴格控制空頂距（按設(shè)計或規(guī)程要求，如炮采工作面空頂距不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定），采用機械或人工支護時，支護材料強度、密度符合設(shè)計；露天礦山采裝作業(yè)時，挖掘機與運輸車輛保持安全距離，嚴禁超挖、掏底作業(yè)。3.作業(yè)后檢查：爆破作業(yè)后（或循環(huán)作業(yè)結(jié)束），須經(jīng)專人檢查頂板、支護、通風等狀況，確認安全后方可進入下一道工序。（二）爆破作業(yè)安全1.作業(yè)資質(zhì)：爆破作業(yè)人員須持《爆破作業(yè)許可證》上崗，爆破方案（含爆破參數(shù)、警戒范圍、起爆方式）須經(jīng)審批，露天爆破還應(yīng)考慮周邊環(huán)境、氣象條件（如雷雨天氣禁止爆破）。2.現(xiàn)場操作：裝藥前清理作業(yè)面，檢查孔深、孔徑，禁止超量裝藥；連線時使用絕緣工具，確保網(wǎng)路導通性；爆破警戒須設(shè)置明顯標志，警戒范圍內(nèi)嚴禁人員停留，起爆后經(jīng)規(guī)定時間通風（地下15分鐘、露天5分鐘），由專人檢查確認無瞎炮、危石后，方可解除警戒。3.瞎炮處理：發(fā)現(xiàn)瞎炮須在專業(yè)人員指導下處理，嚴禁拉動藥包、掏挖炮孔，可采用重新起爆、打平行孔裝藥爆破等方式（具體按《爆破安全規(guī)程》執(zhí)行）。（三）運輸作業(yè)安全1.設(shè)備管理：運輸車輛（含井下電機車、露天自卸車）須定期檢測，剎車、燈光、信號裝置完好；井下運輸巷道設(shè)置躲避硐、限速標識，露天運輸?shù)缆吩O(shè)擋墻、警示標牌，坡度超8%時設(shè)防滑裝置。2.作業(yè)規(guī)范：井下電機車行駛前檢查軌道、道岔，嚴禁超載、超速（井下時速≤15km/h，露天自卸車下坡時速≤20km/h）；運輸爆破器材時，車輛須有防火、防靜電措施，與其他車輛保持安全距離。3.行人管理：井下巷道、露天運輸?shù)缆吩O(shè)行人通道，行人須走人行道，穿越軌道或道路時“一停、二看、三通過”，嚴禁扒車、跳車。（四）支護作業(yè)安全1.支護設(shè)計：地下礦山支護方案（如錨網(wǎng)噴、砌碹、金屬支架）須經(jīng)技術(shù)部門審批，露天礦山邊坡支護（如錨索、擋土墻）按地質(zhì)條件設(shè)計，支護參數(shù)（材質(zhì)、間距、強度）符合規(guī)范。2.材料與施工：支護材料（如錨桿、鋼材）須檢驗合格，施工時按設(shè)計鉆孔、安裝，確保支護牢固；地下礦山掘進工作面須先支護后作業(yè)，露天邊坡支護后設(shè)置監(jiān)測點，定期觀測變形。（五）通風與防塵安全1.通風管理：地下礦山須建立機械通風系統(tǒng)，主扇連續(xù)運轉(zhuǎn)，局部通風機“三專兩閉鎖”（專用變壓器、開關(guān)、線路，風電、瓦斯電閉鎖）；通風巷道無堵塞，風量、風速滿足作業(yè)要求（如井下采掘面風量≥3m3/min·人）。2.防塵措施：采掘、爆破、運輸環(huán)節(jié)采取噴霧灑水、濕式作業(yè)，作業(yè)人員佩戴防塵口罩；定期清理巷道積塵，地下礦山安裝粉塵監(jiān)測裝置，粉塵濃度超限時停止作業(yè)。（六）機電作業(yè)安全1.設(shè)備操作：機電設(shè)備（如提升機、空壓機、水泵）須由持證人員操作，啟動前檢查油位、電路、保護裝置，嚴禁帶故障運行；井下電氣設(shè)備須防爆（如瓦斯礦井使用防爆型電氣），接地電阻≤2Ω。2.停送電管理：停電檢修時，執(zhí)行“停電、驗電、放電、掛牌、閉鎖”程序，懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌，多人作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)護。四、設(shè)備與設(shè)施管理（一）設(shè)備選型與安裝礦山設(shè)備（含采掘、運輸、通風、排水設(shè)備）須符合國家安全標準，選型時考慮礦山地質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模；設(shè)備安裝由專業(yè)隊伍施工，驗收合格后方可投入使用（如提升機安裝后須進行空載、重載試運行）。（二）設(shè)備維護與檢測1.日常維護：建立設(shè)備臺賬，落實“包機到人”制度，每班作業(yè)前檢查設(shè)備關(guān)鍵部位（如提升機鋼絲繩、運輸車輛輪胎），做好潤滑、緊固；每月對設(shè)備進行全面檢修，記錄故障與處理情況。2.定期檢測：特種設(shè)備（如壓力容器、起重設(shè)備）每年委托第三方檢測，井下鋼絲繩、通風機每季度檢測，檢測結(jié)果存檔備查。（三）安全設(shè)施管理1.設(shè)施設(shè)置：礦山須設(shè)置安全防護設(shè)施，如井下躲避硐、防火門、防水閘門，露天礦山邊坡?lián)鯄?、安全平臺，以及警示標志（如“當心落石”“禁止入內(nèi)”）、消防設(shè)施（滅火器、消防栓）。2.設(shè)施維護：安全設(shè)施與主體工程同步維護，每月檢查防護欄、警示燈等，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復；防水閘門定期關(guān)閉試驗，確保突發(fā)透水時能有效阻隔。五、應(yīng)急管理（一）應(yīng)急預案編制礦山應(yīng)編制《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預案》，涵蓋頂板坍塌、瓦斯爆炸、透水、火災(zāi)等事故類型，明確應(yīng)急組織（指揮中心、救援小組）、處置程序（報警、疏散、救援）、物資儲備（急救箱、呼吸器、排水泵），并報應(yīng)急管理部門備案。（二）應(yīng)急演練每年至少組織1次綜合應(yīng)急演練（如透水事故演練），每半年組織專項演練（如火災(zāi)、爆破傷害演練）。演練后評估效果，修訂預案，確保員工熟悉逃生路線、救援流程。（三）應(yīng)急處置1.事故報告：發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員立即報告（井下事故1小時內(nèi)、露天事故30分鐘內(nèi)報企業(yè)及應(yīng)急部門），報告內(nèi)容含事故地點、類型、傷亡情況。2.現(xiàn)場救援：啟動應(yīng)急預案，救援小組攜帶裝備（如自救器、擔架）趕赴現(xiàn)場，優(yōu)先搶救傷員，同時采取措施防止事故擴大（如透水時關(guān)閉防水閘門，火災(zāi)時切斷電源、滅火）。3.醫(yī)療與保護：受傷人員及時送醫(yī)，事故現(xiàn)場設(shè)專人保護，配合調(diào)查組開展事故原因分析。六、監(jiān)督與考核（一）安全檢查1.日常檢查：崗位人員每班進行“崗位自查”，安全管理人員每日巡查（重點檢查作業(yè)面、設(shè)備、安全設(shè)施），發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，重大隱患掛牌督辦。2.專項檢查：每季度開展通風、爆破、機電專項檢查，雨季前檢查防水、排水系統(tǒng)，冬季前檢查防凍、防滑措施。（二）考核機制將安全管理納入績效考核，對嚴格執(zhí)行規(guī)程、避免事故的班組/個人給予獎勵（如獎金、榮譽證書）；對違章作業(yè)、隱患整改不力的，