裝配鉗工試題庫(kù)及答案一、選擇題（每題2分，共20題，40分）1.下列鉗工常用工具中，用于精確測(cè)量工件內(nèi)外徑、深度的是（）。A.鋼直尺B.游標(biāo)卡尺C.千分尺D.角尺答案：B2.過(guò)盈配合是指（）。A.孔的尺寸大于軸的尺寸，裝配后有間隙B.孔的尺寸小于軸的尺寸，裝配后有過(guò)盈C.孔與軸的尺寸相等，裝配后無(wú)間隙D.孔與軸的尺寸公差帶部分重疊答案：B3.普通三角螺紋的牙型角為（）。A.30°B.45°C.55°D.60°答案：D4.鋸削時(shí)，鋸條的往復(fù)速度一般控制在（）次/分鐘。A.20~30B.40~60C.80~100D.120~140答案：B5.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合通常采用（）。A.間隙配合B.過(guò)渡配合C.過(guò)盈配合D.任意配合答案：C6.螺紋連接中，為防止松動(dòng)，常用的機(jī)械防松方法是（）。A.雙螺母B.彈簧墊圈C.開(kāi)口銷與槽形螺母D.膠黏劑答案：C7.刮削平面時(shí)，顯示劑應(yīng)涂在（）。A.工件表面B.標(biāo)準(zhǔn)平板表面C.兩者均可D.無(wú)需涂顯示劑答案：B8.齒輪裝配時(shí)，接觸斑點(diǎn)應(yīng)分布在齒面的（）。A.齒頂B.齒根C.中部略偏向小端D.任意位置答案：C9.液壓系統(tǒng)中，O型密封圈的主要作用是（）。A.連接管路B.密封C.過(guò)濾油液D.調(diào)節(jié)壓力答案：B10.裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)是（）。A.裝配后自然形成的尺寸B.預(yù)先給定的尺寸C.零件圖上標(biāo)注的尺寸D.無(wú)關(guān)緊要的尺寸答案：A11.鉸孔時(shí)，鉸刀的切削速度一般應(yīng)（）。A.較高B.較低C.與鉆孔相同D.無(wú)要求答案：B12.鏨削硬材料時(shí)，鏨子的楔角應(yīng)取（）。A.30°~50°B.50°~60°C.60°~70°D.70°~80°答案：C13.平鍵連接中，鍵的兩側(cè)面與鍵槽的配合應(yīng)為（）。A.間隙配合B.過(guò)渡配合C.過(guò)盈配合D.緊密接觸答案：D14.離心泵裝配時(shí)，葉輪與泵殼的軸向間隙應(yīng)（）。A.盡可能小B.符合設(shè)計(jì)要求C.任意調(diào)整D.大于葉輪厚度答案：B15.刮削后的表面精度通常用（）來(lái)衡量。A.表面粗糙度B.平面度C.接觸點(diǎn)數(shù)/25mm×25mmD.直線度答案：C16.測(cè)量齒輪齒側(cè)間隙時(shí)，常用的工具是（）。A.塞尺B.千分尺C.游標(biāo)卡尺D.百分表答案：D17.螺紋連接中，預(yù)緊力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致（）。A.連接不牢固B.螺栓斷裂C.螺紋滑扣D.無(wú)影響答案：B18.裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，若內(nèi)圈與軸配合較緊，應(yīng)（）。A.加熱軸承B.冷卻軸C.直接壓入D.涂抹潤(rùn)滑油答案：A19.液壓油缸裝配后，需進(jìn)行（）試驗(yàn)。A.耐壓B.流量C.溫度D.振動(dòng)答案：A20.裝配過(guò)程中，“對(duì)中找正”的目的是（）。A.確保零件尺寸準(zhǔn)確B.保證各零件相對(duì)位置正確C.提高表面粗糙度D.減少材料消耗答案：B二、判斷題（每題1分，共10題，10分）1.鋸條安裝時(shí)，鋸齒應(yīng)向前，以保證切削時(shí)產(chǎn)生向前的切削力。（）答案：√2.刮削可以提高工件的形狀精度和表面粗糙度，但不能提高尺寸精度。（）答案：×（刮削可提高尺寸精度）3.過(guò)盈配合裝配時(shí)，常用的方法有壓入法、溫差法和爆炸法。（）答案：√4.螺紋連接中，彈簧墊圈的防松原理是利用彈性變形產(chǎn)生的摩擦力。（）答案：√5.齒輪裝配后，接觸斑點(diǎn)面積越大，傳動(dòng)越平穩(wěn)。（）答案：√6.鉸孔可以修正孔的位置誤差，因此可用于高精度孔的最終加工。（）答案：×（鉸孔不能修正位置誤差）7.滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，必須使軸承的標(biāo)記面朝向外側(cè)，以便觀察型號(hào)。（）答案：√8.液壓系統(tǒng)中，密封件的安裝方向不影響密封效果。（）答案：×（方向錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致泄漏）9.裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)的公差等于所有組成環(huán)公差之和。（）答案：√10.鏨削時(shí)，鏨子的后角過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致鏨削困難，甚至損壞工件。（）答案：√三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共6題，30分）1.簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸承的裝配要點(diǎn)。答案：①裝配前清洗軸承和相關(guān)零件，檢查尺寸精度和表面質(zhì)量；②內(nèi)圈與軸采用過(guò)盈配合時(shí)，可用壓力機(jī)或加熱法（油浴加熱至80~100℃）裝配，確保內(nèi)圈端面與軸肩貼合；③外圈與殼體孔配合較松時(shí)，可用手錘墊銅棒均勻敲入；④裝配后檢查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，無(wú)卡阻或異響；⑤調(diào)整軸承游隙（如角接觸球軸承），通過(guò)加減墊片或調(diào)整螺母實(shí)現(xiàn)。2.螺紋連接防松的常用方法有哪些？各舉一例。答案：①摩擦防松：彈簧墊圈、雙螺母；②機(jī)械防松：開(kāi)口銷與槽形螺母、止動(dòng)墊圈；③永久防松：點(diǎn)焊、膠黏劑；④破壞螺紋副防松：沖點(diǎn)法（在螺紋末端沖點(diǎn)破壞螺紋）。3.簡(jiǎn)述刮削平面的操作步驟。答案：①粗刮：去除較大刀痕或銹斑，采用短刮法，刮削量0.1~0.2mm；②細(xì)刮：提高接觸精度，采用長(zhǎng)刮法，刮削量0.05~0.1mm，控制接觸點(diǎn)12~15點(diǎn)/25mm×25mm；③精刮：達(dá)到最終精度，采用點(diǎn)刮法，刮削量0.01~0.03mm，接觸點(diǎn)16~25點(diǎn)/25mm×25mm；④刮花：增加美觀和存油，常用斜紋、網(wǎng)紋等。4.齒輪裝配時(shí)，如何檢查齒側(cè)間隙？答案：①壓鉛絲法：將直徑為齒側(cè)間隙1.5~2倍的鉛絲沿齒寬方向放置在齒面嚙合處，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪擠壓鉛絲，測(cè)量被壓扁的鉛絲厚度即為齒側(cè)間隙；②百分表法：固定一個(gè)齒輪，用百分表觸頭抵在另一個(gè)齒輪的齒面上，輕微撬動(dòng)齒輪，百分表讀數(shù)即為齒側(cè)間隙。5.簡(jiǎn)述液壓油缸的裝配工藝要求。答案：①缸筒、活塞、活塞桿等零件需清洗干凈，無(wú)鐵屑、灰塵；②密封件（O型圈、Y型圈）安裝時(shí)避免劃傷，注意方向（如Y型圈唇邊朝向壓力油側(cè)）；③活塞桿與活塞的同軸度誤差≤0.04mm，活塞與缸筒的配合間隙符合設(shè)計(jì)要求（一般0.03~0.08mm）；④裝配后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)（1.5倍工作壓力下保壓5min無(wú)泄漏）；⑤空載往復(fù)運(yùn)動(dòng)3~5次，檢查是否平穩(wěn)無(wú)卡阻。6.裝配尺寸鏈的計(jì)算方法有哪些？各適用于什么場(chǎng)合？答案：①極值法（完全互換法）：計(jì)算簡(jiǎn)單，適用于組成環(huán)數(shù)少、精度要求不高的場(chǎng)合；②概率法（大數(shù)互換法）：考慮尺寸分布概率，適用于組成環(huán)數(shù)多、批量生產(chǎn)的場(chǎng)合；③修配法：通過(guò)修配某一組成環(huán)保證封閉環(huán)精度，適用于高精度單件或小批量生產(chǎn)；④調(diào)整法：通過(guò)調(diào)整補(bǔ)償環(huán)（如墊片、螺母）保證精度，適用于需要多次調(diào)整的場(chǎng)合。四、計(jì)算題（每題10分，共2題，20分）1.某軸孔配合為φ50H7/k6，已知H7的上偏差+0.025mm，下偏差0；k6的上偏差+0.018mm，下偏差+0.002mm。計(jì)算該配合的最大間隙、最小間隙（或過(guò)盈），并判斷配合類型。答案：孔的尺寸范圍：φ50.000~φ50.025mm軸的尺寸范圍：φ50.002~φ50.018mm最大間隙=孔最大軸最小=50.02550.002=0.023mm最小間隙=孔最小軸最大=50.00050.018=0.018mm（負(fù)號(hào)表示過(guò)盈）因此，該配合為過(guò)渡配合（既有間隙可能，又有過(guò)盈可能）。2.用三針測(cè)量M24×2（螺距P=2mm，中徑d2=22.701mm）的螺紋中徑，已知三針直徑d0=1.1547P=2.3094mm，測(cè)量值M的計(jì)算公式為M=d2+4.864d01.866P。若實(shí)際測(cè)量M=25.320mm，計(jì)算實(shí)際中徑偏差（標(biāo)準(zhǔn)中徑為22.701mm）。答案：代入公式：M=d2實(shí)+4.864d01.866P25.320=d2實(shí)+4.864×2.30941.866×2計(jì)算右側(cè)常數(shù)項(xiàng)：4.864×2.3094≈11.230；1.866×2=3.732則d2實(shí)=25.32011.230+3.732=17.822mm（此處明顯錯(cuò)誤，正確計(jì)算應(yīng)為：M=d2實(shí)+(d0×(1+1/sin(30°)))(P/(2tan(30°)))，實(shí)際正確公式為M=d2+3d00.866P。修正后重新計(jì)算：）正確公式：M=d2+3d00.866P（三角螺紋中徑測(cè)量公式）代入已知：25.320=d2實(shí)+3×2.30940.866×2計(jì)算右側(cè)常數(shù)項(xiàng)：3×2.3094=6.928；0.866×2=1.732則d2實(shí)=25.3206.928+1.732=20.124mm（仍錯(cuò)誤，正確公式應(yīng)為M=d2+d0/(sin(α/2))(P/(2tan(α/2)))，α=60°，則sin(30°)=0.5，tan(30°)=0.577，因此M=d2+2d00.866P。重新計(jì)算：）正確公式：M=d2+2d00.866P（α=60°時(shí)）代入：25.320=d2實(shí)+2×2.30940.866×22×2.3094=4.6188；0.866×2=1.732d2實(shí)=25.3204.6188+1.732=22.4332mm標(biāo)準(zhǔn)中徑為22.701mm，因此偏差=22.433222.701=0.2678mm（負(fù)偏差，說(shuō)明中徑偏?。?。五、綜合題（20分）某企業(yè)需裝配一臺(tái)減速箱，已知其結(jié)構(gòu)包括箱體、輸入軸（帶齒輪Z1=20）、輸出軸（帶齒輪Z2=60）、滾動(dòng)軸承（6206）、端蓋、密封墊等。請(qǐng)回答以下問(wèn)題：（1）簡(jiǎn)述減速箱的裝配工藝順序。（2）裝配后，發(fā)現(xiàn)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)齒輪嚙合聲音異常，可能的原因有哪些？如何排查？答案：（1）裝配工藝順序：①清洗所有零件（箱體、軸、齒輪、軸承、端蓋等），去除毛刺和油污；②裝配軸承：將6206軸承壓入輸入軸和輸出軸的軸頸（加熱軸承至80℃后套裝），確保內(nèi)圈端面與軸肩貼合；③安裝齒輪：將Z1齒輪熱裝（或壓裝）到輸入軸，Z2齒輪裝到輸出軸，檢查鍵連接是否緊密（鍵兩側(cè)與鍵槽無(wú)間隙）；④預(yù)裝軸系：將輸入軸和輸出軸分別裝入箱體軸承孔，檢查齒輪嚙合情況（接觸斑點(diǎn)應(yīng)分布在齒面中部，面積≥70%）；⑤調(diào)整軸向間隙：通過(guò)增減端蓋與箱體之間的墊片，控制軸承游隙（一般0.05~0.10mm）；⑥安裝密封件：在端蓋內(nèi)孔安裝骨架油封（注意唇口朝向箱體內(nèi)側(cè)），放置密封墊（涂密封膠）；⑦緊固端蓋螺栓：按對(duì)角線順序分次擰緊，避免箱體變形；⑧空載試驗(yàn)：手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性和齒輪嚙合聲音；⑨加載試驗(yàn)：按額定載荷運(yùn)行30min，檢查溫度（軸承溫度≤70℃）、振動(dòng)和泄漏情況。（2）齒輪嚙合聲音異常的可能原因及排查方法：①齒側(cè)間隙過(guò)大或過(guò)小：用百分表測(cè)量齒側(cè)間隙（標(biāo)準(zhǔn)值0.10~0.20mm），若不符合，調(diào)整軸系位置或更換齒輪；②