連云港市家得福物流倉(cāng)庫(kù)建設(shè)工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

批準(zhǔn)審核編制

目錄

--編制依據(jù)................................1

二.工程概況...............................2

三.開(kāi)工.竣工日期..........................2

四.施工組織部署..............................2

五.施工組織機(jī)構(gòu)..........................……3

六.施工技術(shù)措施和方案.....................3

七,一施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施...........24

人工程質(zhì)量保證體系........................26

九.勞動(dòng)力計(jì)劃及安排........................33

十.安全生產(chǎn)技術(shù)保證體系及措施.............34

十一.文明施工綜合治理及消防保證措施..........39

十二.本工程擬投入的主要機(jī)械機(jī)具............41

十三.揚(yáng)塵治理及雨季施工措施..................42

十四.降低成本及節(jié)能減排措施..................43

十五,環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康保證措施..............43

十六.成品保護(hù)措施.............................44

十七,施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施平面布置示意.............44

十八混凝土結(jié)構(gòu)階段施工進(jìn)度計(jì)劃44

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一.工程概況

2.1工程概況

工程名稱：連云港家得福物流倉(cāng)庫(kù)設(shè)建工程（以下簡(jiǎn)稱“本工程”）本

工程位于連云港市開(kāi)發(fā)區(qū)東方大道以南、顧燈路以東；建筑面積為15000m；其中

地上14272n地下728m2；地上一層，地下一層，地下層高為3.6m,地上層高

為13.5m；本工程±0.000以下：倉(cāng)庫(kù)基礎(chǔ)為樁基承臺(tái)獨(dú)立柱基：地下消防水

池:-0.05米250厚的現(xiàn)澆框架柱梁板（柱斷面1000x550600x600、梁斷面

400x1000400x800）、承臺(tái)、地梁、底板頂相當(dāng)標(biāo)高為-3.65m、承臺(tái)墊層底相

對(duì)標(biāo)高為-4.95?！?.00以上：為鋼結(jié)構(gòu)柱梁板、1.2m高混凝土砌塊外墻及內(nèi)隔

墻、屋面為彩鋼板。地面：造價(jià)人才網(wǎng)為混凝土水泥地面。

二.編制依據(jù)及編制說(shuō)明

1.編制依據(jù)

根據(jù)連云港市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司《家得福農(nóng)產(chǎn)品物流配送

中心》設(shè)計(jì)圖紙2013046。

GBJ202-83地基于基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50209-95地面與樓地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB5020794屋面工程技術(shù)規(guī)范

JGJ73-91建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GBJ300-88建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)湮

GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

JGJ59-88建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

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JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全檢查技術(shù)規(guī)范

JGJ33-86建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程

JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

GBJ203-83磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GBJ206-83木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

JGJ18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程

JGJ27-86鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法

GBJ107-87混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

JGJ33-86建筑機(jī)械使用安全技術(shù)操作規(guī)程

GB8525-87鋼筋調(diào)直力斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

2.編制說(shuō)明

根據(jù)地質(zhì)資料本工程3.2m以下為淤泥層，塑性大，如土方大開(kāi)挖至承臺(tái)底，由

于受周圍環(huán)境的影響，無(wú)法滿足放坡要求，容易造成塌方，影響?及@）軸線上

的樁，經(jīng)與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同研究，決定采取如下措施：在靠近?及?軸

線樁部位采用圓木樁圍護(hù);監(jiān)理工程師論壇承臺(tái)采用臺(tái)混沉井施工。

三.開(kāi)工.竣工日期：

3.1總工期（E歷天）：25天

四.施工組織部署

4.1基本指導(dǎo)思想

4.1.1我公司（本項(xiàng)目部）遵循對(duì)建設(shè)單位負(fù)責(zé)、服務(wù)社會(huì)、滿足合司工

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期，確保工程合格100配優(yōu)良率90%以上，堅(jiān)持公司的質(zhì)量方針，以科技為先的

理解精心組織施工，積極推廣科技新成果，并以優(yōu)質(zhì)、高效、務(wù)實(shí)的理念，從而

提升工程技術(shù)質(zhì)量的指標(biāo)和工期進(jìn)度指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)最佳的綜合效益。

4.1.2工藝流程

靠近?及@軸線樁部位采用圓木樁圍護(hù)一土方大開(kāi)挖至-4.05m一承臺(tái)及

地梁放線一承臺(tái)沉井施工一承臺(tái)墊層碎一地梁土方人工開(kāi)挖一地梁磚胎模砌

筑----3.65m底板墊層碎澆注—3.65m梁板鋼筋綁扎一一3.65m梁.板混凝土

澆注

五.施工組織機(jī)構(gòu)

5.1施工組織管理體系

本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，選派一名經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)

該工程項(xiàng)目的實(shí)施，并配備生產(chǎn)副經(jīng)理級(jí)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組成的班子，主管技術(shù)、

質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營(yíng)成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策

中的事宜。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框架圖件圖示：3-1

5.2項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)

5.2.1項(xiàng)目部組成人員

項(xiàng)目經(jīng)理1人

技術(shù)負(fù)責(zé)人1人

施工員1人

專業(yè)工長(zhǎng)3人

質(zhì)量檢查員1人

安全員1人

資料員1人

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組織機(jī)構(gòu)框架圖見(jiàn)附圖

六.施工技術(shù)措施和方案

6.1施工測(cè)量方案

6.1.1校對(duì)測(cè)量?jī)x器

本工程應(yīng)用的水準(zhǔn)儀等須經(jīng)政府主管部門(mén)批準(zhǔn)的計(jì)量檢測(cè)單位校核，并確

保使用時(shí)在有效監(jiān)測(cè)周期內(nèi)。

6.1.2復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)

對(duì)業(yè)主提供的坐標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確定水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)的準(zhǔn)確性。

6.1.3水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)

1.根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測(cè)部門(mén)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，

采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合，敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)布置

數(shù)量不少于三個(gè)，以便相互校核。

2.現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量方法及精度要求

根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》(GRS0026-93)要求，本工程的高程控制網(wǎng)采用二

等水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定，

測(cè)量方法：采用閉合導(dǎo)線測(cè)量。

6.1.4高程測(cè)控線測(cè)設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢，合格后及時(shí)填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，并

附報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表，以便能及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確性。

6.2土方開(kāi)挖及土方回填

6.2.1、土方開(kāi)挖

6.2..1.2、施工流程和施工順序

自然地面至-4.05m土方大開(kāi)挖一承臺(tái)、地梁放線一承臺(tái)沉井施工一承臺(tái)墊

層碎一地梁土方人工開(kāi)挖一地梁磚胎模砌筑-底板墊層底土方清理。

6.2.1.3、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃

序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量備注

1水準(zhǔn)儀DZS3臺(tái)2測(cè)量便用

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2經(jīng)緯儀J2臺(tái)1

3挖土機(jī)200-7,1.0m3臺(tái)2道路及場(chǎng)地整

4小型挖土機(jī)DH55-V,0.5m3臺(tái)6

挖土方使用

5運(yùn)土車輛小拖輛15

6.2.1.4、土方工程施工部署安排

由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地標(biāo)高比較復(fù)雜，工期比較緊，盡快為后續(xù)工程施工創(chuàng)造出良好

的工作面是土方工程的關(guān)鍵之所在。要保證在計(jì)劃工期內(nèi)完成土方開(kāi)挖施工，必

須有序施工，為了保證土方開(kāi)挖的順利進(jìn)行，防止塌方等不利現(xiàn)象的發(fā)生，我們

在后及⑷軸線外采用土方開(kāi)挖與護(hù)坡施工交替進(jìn)行的辦法。每挖L5m深進(jìn)行

邊坡休整，如土質(zhì)不理想，必要時(shí)進(jìn)行掛網(wǎng)抹灰的護(hù)坡施工，反復(fù)交替進(jìn)行，直

至坑底；在靠近?及@軸線樁部位圓木樁圍護(hù)內(nèi)開(kāi)挖。具體流程如下：

開(kāi)挖線放樣一第一步土方開(kāi)挖一第一步修坡一開(kāi)挖下一步土方一下一步修

坡-*直至-4.05m。

6.2.1.4.1、采用一臺(tái)反鏟挖土機(jī)、3臺(tái)小翻斗車同時(shí)進(jìn)行。

6.2.1.4.2、邊坡及坑底應(yīng)留200mm人工清底，以減少雨水和太陽(yáng)暴曬對(duì)土

層的擾動(dòng)。

6.2.1.4.3、開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)時(shí)時(shí)測(cè)量挖深，通過(guò)放坡系數(shù)計(jì)算該挖深處的下

邊緣位置，并由測(cè)量人員撒出白灰線進(jìn)行控制。

6.2.1.4.4、如果到達(dá)坑底后發(fā)現(xiàn)基底土層與地勘資料不一致應(yīng)立即通知業(yè)

主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)以及地勘部門(mén)，以便及時(shí)采取措施。

6.2.1.4.5、因在施工時(shí)運(yùn)土車輛需從基坑下面往上面運(yùn)土，因此土方施工

時(shí)需預(yù)留坡道，并且根據(jù)土方進(jìn)度動(dòng)態(tài)進(jìn)行留設(shè)。

6.2.1.4.6、為保證達(dá)到土方文明施工要求，避免土方運(yùn)輸車輛泥土污染市

政道路，因此在現(xiàn)場(chǎng)出入口邊設(shè)置專用沉淀池，現(xiàn)場(chǎng)道路作地面硬化處理。

6.2.1.5.卸土場(chǎng)及土方運(yùn)輸路線

挖出的土全部用自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的東南側(cè)堆放。

6.2.1.6勞動(dòng)力需要量計(jì)劃

序號(hào)土方、護(hù)坡施工工種人數(shù)備注

1運(yùn)輸車司機(jī)3

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2挖掘機(jī)司機(jī)1

3基坑清土工人2

4降水工人4

6.2.1.7、施工方法及工期：

計(jì)劃2天完成。

6.2.1.8、、技術(shù)措施

6.2.1.8.1、事先艱據(jù)坐標(biāo)撒出基礎(chǔ)邊線，根據(jù)放坡比例參照土方開(kāi)挖組撒

出下口線、上口線。

6.2.1.8.2、大開(kāi)挖挖至-4.05m標(biāo)高處的（挖土深度約3.1米），的及⑷軸

線外土質(zhì)按1：,4進(jìn)行放坡，然后撒出承臺(tái)、地梁上口線，待承臺(tái)沉井完成后，

人工開(kāi)校地梁土方，按1:2放坡。

6.2.1.8.3、排水：

6.2.1.8.3.1、挖至-4.05m處，預(yù)留500寬操作面，操作面外挖排水盲溝,

四角挖一積水坑，積水坑為500x500、深400土坑。盲溝為300寬、300深土槽,

內(nèi)填碎石，以免不被掩埋并保證坡腳穩(wěn)定。

6.2.1.8.3.2、為防止地表水流入基坑,在基坑頂部設(shè)深400,寬300的排

水溝，方便日后排水」

6.3鋼筋工程

鋼筋工程是保證工程抗震和結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵分項(xiàng)工程，又是一項(xiàng)細(xì)致而又

復(fù)雜的工程，必須層層嚴(yán)加管理，道道工序嚴(yán)加過(guò)程控制。

6.3.1鋼筋施工順序

翻樣一配料一鋼筋綁扎一班組自檢一項(xiàng)目部檢查一報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收一

下道工序施工

6.3.2工程設(shè)計(jì)鋼筋接頭可采用套絲接頭，該技術(shù)成熟可靠，施工經(jīng)驗(yàn)豐

富，而且具有很高的價(jià)性比。

6.3.3鋼筋進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到的質(zhì)保書(shū)和復(fù)試報(bào)

告，不得使用，對(duì)銹蝕等不符合要求的不得使用，鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合

圖紙要求。

634鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號(hào)掛牌，以免混用，

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綁扎，按翻樣要求順序進(jìn)行，合格后方可進(jìn)行下道工序。

6.3.5在鋼筋棚集中下料，加工、制作成成品、半成品，人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎

成型。

6.3.6鋼筋制作、綁扎

&鋼筋制作依據(jù)鋼筋工長(zhǎng)的料表及配筋圖進(jìn)行下料，彎折，焊接。

b鋼筋綁扎必須劃線帶線進(jìn)行，部分鋼筋綁扎耍制角碼或搭設(shè)簡(jiǎn)易操作架

以便確保鋼筋骨架成型尺寸；

c鋼筋綁扎的扎絲要成到“八”字型，板筋周邊必須滿扣綁扎，內(nèi)部可以跳

格綁扎。

d利用塑料墊塊控制鋼筋的保護(hù)層

。板筋的墊塊密度為2木2nl見(jiàn)方，局部可以加密，梁柱側(cè)面墊塊必須用扎絲

綁牢；

f雙向板的底筋綁扎，短向筋放下層，長(zhǎng)向筋放在短向筋上；

g綁扎箍筋接頭不得落在同一根主筋上，應(yīng)交錯(cuò)叉花綁扎。

h所有插筋綁扎必須高出待澆筑碎面5007000,宜保證鋼筋位置不偏移。

i鋼筋焊點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)加密區(qū)，兩個(gè)焊點(diǎn)距離為35d,鋼筋綁扎接頭為35d,錨

固長(zhǎng)度為30d。

j墻拉筋采取后鑿出柱箍筋，焊接巾6鋼筋。

6.3.7鋼筋焊接

a鋼筋閃光對(duì)焊

a.1.鋼筋閃光對(duì)焊操作者必須持證上崗。

a.2.梁筋焊接必須采用閃光對(duì)焊鋼筋閃光對(duì)焊最好在加工棚內(nèi)進(jìn)行。

a.3.梁筋對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150nmi范圍內(nèi)的鐵銹等，且在鋼筋對(duì)焊范

圍之內(nèi)端頭不能彎曲，若已彎曲應(yīng)調(diào)直或切除。

a.4.對(duì)焊工在進(jìn)行大批量鋼筋對(duì)焊前，應(yīng)先進(jìn)行焊接試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行批

焊接。

a.5.夾具內(nèi)的鋼筋端頭應(yīng)使凸出部分相接觸，以利于保證焊接質(zhì)量。

a.6.鋼筋焊筋，不應(yīng)訊速松開(kāi)取出，應(yīng)待鋼筋接頭由白紅變?yōu)楹诩t后平穩(wěn)取

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出，并趁熱打掉焊縫周邊毛刺。

a.7.不同直徑鋼筋不宜對(duì)焊，若對(duì)焊其截面比不宜大于1.5。

b鋼筋檢查壓力焊

b.1.鋼筋檢查壓力焊必須持證上崗，柱筋焊接優(yōu)先采用電渣壓力焊。

b.2.對(duì)焊機(jī)的夾具不得變形，否則會(huì)造成鋼筋軸線偏移。

b.3.鋼筋焊端部挺直、平整、不得彎曲，上下鋼筋力求垂直，鋼筋與夾具應(yīng)

平行。

b.4.柱筋焊接必要時(shí)搭簡(jiǎn)易腳手架，以便鋼筋的扶持，鋼筋焊畢后，適當(dāng)延

長(zhǎng)松開(kāi)夾具的時(shí)間。

b.5.正確調(diào)整鋼筋接頭處的起始點(diǎn)，確保上下鋼筋接觸到位。

b.6.裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻一致，焊劑回收時(shí)應(yīng)排除一切雜物。

c.鋼筋焊接質(zhì)量要求及試驗(yàn)要求

c.1上下鋼筋軸線偏移不小于0.Id或2nm1；鋼筋接頭處彎折角度應(yīng)小于4°；鋼

筋接頭處焊包不應(yīng)小于小nm。

C.2接頭焊包應(yīng)飽滿均勻，接頭處鋼筋表面無(wú)明顯燒傷。

C.3閃光對(duì)焊接頭不得有橫向裂紋，鋼筋表面不得燒傷。

C.4鋼筋閃光對(duì)焊接頭的外觀檢查1()%,并不得小于1()個(gè)；取樣送試每200同

類型接頭為一批，取6個(gè)試樣，3根對(duì)拉試驗(yàn)，3根彎曲試驗(yàn)；

C.5電渣壓力焊以每一樓層中300個(gè)同類型接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)仍作

為一批，每批取3根試樣。

D.曲6以上的鋼筋連接采用絲接

6.3.8樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八

字扎，除外圍兩根鋼筋交點(diǎn)全部綁扎外，其余各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，扎負(fù)彎

矩筋時(shí)，每個(gè)扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，須注意主筋錨固及負(fù)筋

配置。

6.3.9混凝土保護(hù)層：為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，板受

力筋均設(shè)置墊塊，(筏板雙層網(wǎng)片采用馬模支撐，馬模直徑為螺紋2()@1000,

馬模上部橫擔(dān)架筋采用螺紋22,采用點(diǎn)焊。)

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6.3.10鋼筋工程施工及質(zhì)量控制：

鋼筋工程要重點(diǎn)加強(qiáng)的管理環(huán)節(jié)為：

1.堅(jiān)持設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真審核和熟悉施工圖紙；

2.嚴(yán)把鋼材采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試質(zhì)量關(guān)；

3.鋼筋半成品質(zhì)量控制（包括鋼筋調(diào)直、平直順序，鋼筋切斷下料，鋼筋

彎曲成型）；

4.鋼筋接頭選用形式和設(shè)置接頭范圍；

5.鋼筋連接接頭質(zhì)量；

6.鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量控制。

具體做法如下：

1）質(zhì)量控制：對(duì)于在主體結(jié)構(gòu)中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工

的全過(guò)程中采用動(dòng)態(tài)控制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，認(rèn)真的跟蹤檢查，其重點(diǎn)控

制的內(nèi)容為：

鋼筋的長(zhǎng)度：認(rèn)真的審核鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。

鋼筋的錨固：審核配料單使鋼筋的彎折長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋

的安裝位置。

鋼筋的接頭：接頭的位置、搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。

鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。

抗震要求：箍筋的彎鉤的角度和長(zhǎng)度，審核配料單把關(guān)，梁柱箍筋加密范

圍符合設(shè)計(jì)要求。

鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等

現(xiàn)象，應(yīng)停止加工和使用。

2）鋼筋的質(zhì)量要求

鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或?qū)嶒?yàn)報(bào)驗(yàn)單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋

應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批量及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)。依據(jù)規(guī)范要求，同批

量、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗(yàn)批量；如果一次進(jìn)場(chǎng)鋼筋不足一

個(gè)批量，也應(yīng)作一個(gè)批量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程量。

鋼筋檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：

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外觀檢查：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋,

結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹。

鋼筋的檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋在外觀檢查合格后，必須進(jìn)行其力學(xué)性能檢驗(yàn)。在

一批鋼筋中采用隨機(jī)方法取出兩個(gè)鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋.上截取

兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)再?gòu)耐慌?/p>

鋼筋中取雙倍數(shù)量的試件，重新作力學(xué)性能試驗(yàn)。如果試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則

該批鋼筋判定為合格；如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋應(yīng)判定為不合格鋼

材，應(yīng)立即清除出場(chǎng)，以免錯(cuò)用給工程造成隱患。

3）鋼筋的配料

鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼

筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，經(jīng)審查

無(wú)誤后，方可對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、

成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長(zhǎng)度不

夠等問(wèn)題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)

格把關(guān)。

4）鋼筋的下料加工

本，程的所有鋼筋的卜料及加，成型，全部在施，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。這樣可長(zhǎng)

短搭配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。

A鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼

筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對(duì)盤(pán)園鋼筋除

銹工作是在其冷拉調(diào)直過(guò)程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來(lái)完成,

并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。

B鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，根據(jù)規(guī)范要求；HPB235級(jí)鋼筋的冷

拉率不宜大于4%。鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲折。

C鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無(wú)齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直

徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。

切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷

長(zhǎng)料、后斷短料，減少短頭，減少損耗。短料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量

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料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸

用的擋板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。

質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，

其允許偏差士l（）mmc

5）彎曲成型

A彎曲設(shè)備:鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合共同

完成。

B彎曲成型工藝；鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的

尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行;

若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋的一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入

時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。

C質(zhì)量要求：HPB23級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于

鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋的直徑的3倍，且

符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135。彎鉤時(shí)，彎鉤的彎后平直部分

長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不

應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無(wú)翹

曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)±籟筋的邊長(zhǎng)

±5mmo

6）鋼筋的堆放與運(yùn)輸：

A鋼筋的堆放：

本工程所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)成型后，應(yīng)在平面布置圖中堆放位置堆放；堆放

場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)按其

規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到

整潔清晰，便于查找卻使用。

B鋼筋的運(yùn)輸：

人工上料

7）鋼筋的綁扎與安裝

鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否

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與配料單相符。如有遺漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝方

便，位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對(duì)

稱豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。

準(zhǔn)備足夠數(shù)量混凝土墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。

6.3.11鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交底制度。鋼筋綁扎安裝完畢

后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。

6.4模板工程

6.4.1承臺(tái)、水池池底以上框架柱梁板（木模板）

6.4.1.1為了保證混凝土結(jié)構(gòu)墻體的整體性，垂直.平整度具體模板支撐與加

固施工方法與措施詳見(jiàn)圖列。圖示1--7.

6.4.1.2模板工程施二程序

墊層模板一-承臺(tái)模板--混凝土池壁模板一-頂板模板

6.4.1.2.1基礎(chǔ)模板安裝

a根據(jù)定位軸線，在墊層面上彈出模板線。

h為了避免澆筑稅支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐，c

c采用15mm木模板與20??50厚100~~400寬的木跳板、50*100n加木防配套使用,

木模不得選用脆性，嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。

d所有模板在安裝前必須清理干凈，滿刷隔離劑（嚴(yán)禁用廢機(jī)油），晾干；

f模板接縫處必須用膠帶紙封閉。

6.4.1.2.2消防水池基礎(chǔ)、池壁模板

6.4.1.2.2.1池底板模板支撐系統(tǒng)采用鋼管背楞，沿高度方向設(shè)置兄14對(duì)拉螺栓

一道，對(duì)拉螺栓水平間距為400,池外設(shè)置跑撐間距1000,見(jiàn)模板加固圖。

6.4.1.222、池底板模板采用寬度1800X900X15膠合板,并根據(jù)圖紙合理配

模，支模前彈出內(nèi)外模板邊線及中心線。

6.4.1.2.2.3、所有對(duì)拉螺栓中部焊接止水片，焊縫應(yīng)滿焊。止水片采用鋼板60

X60X3。

6.4.1.224、池底以上400止水帶采用400X400X4鋼板止水帶,接頭處采用

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搭接并滿焊，搭接長(zhǎng)度50m%

6.4.1.2.2.5、水池施工縫設(shè)置在池底上400mm止水帶安裝前抄出控制標(biāo)高并

嚴(yán)格控制止水帶中心標(biāo)高。止水帶采用搭接焊搭接長(zhǎng)度50mm,止水帶每4m—

搭接。

6.4.1.2.2.6、池壁模板支設(shè)；池壁模板采用15厚膠合板，模板支撐系統(tǒng)采用鋼

管支撐系統(tǒng)，模板內(nèi)背楞648X3.5鋼管，間距150mm,模板外楞采用雙道小

48X3.5鋼管加固，間距400。按間距400設(shè)①14對(duì)拉螺栓，池壁底部三層對(duì)拉

螺栓上雙螺帽。見(jiàn)模板加固圖。

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池壁模板支撐圖

6.4.1.2.2框架梁模板

a根據(jù)梁的截面寬度和凈跨度進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，由于梁模既需承受硅的側(cè)壓

力乂*承受垂直荷哉，受力情況比較特殊。所以，梁若配木模時(shí)，木模

厚度不應(yīng)小于40mm,梁側(cè)木模厚度不小于20mm；

b梁底模板的安裝，根據(jù)梁底標(biāo)高，扣除梁底鋼管及模板的厚度，進(jìn)行支撐

系統(tǒng)的搭設(shè)，并在支撐系統(tǒng)鋼管上彈出梁的軸線，以便梁底加固及校正。

梁底鋼管及背楞間距600、800,且在底模接頭處各放一根水平桿，梁側(cè)

模采用鋼管市撐加固；

c在復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無(wú)誤后，綁扎鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模

板，在梁柱接頭處不符合模數(shù)處，用50厚木板做“凹”字型定型木模。

d.木模必須刨光，棱角線條分明，滿刷隔離劑，晾干，依據(jù)使用部位進(jìn)行

編號(hào)。

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編號(hào)：

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e.梁的凈跨大于4M時(shí)，梁底起拱2-3%°。

f.梁柱接頭模板如圖；

g.根據(jù)梁高采用對(duì)拉扁鐵加固：梁高在700-900之間加一根對(duì)江扁

鐵,900-1000之間加二根對(duì)拉扁鐵（40*3）;

整張九合板開(kāi)挖

梁柱接頭模板

6.4.1.2.3框架柱模板

a.框架柱木模在柱腳留清掃孔。

b.模安裝前，必須彈出柱的軸線及邊框線；施工縫處鑿毛，沖洗干凈；鐵件預(yù)

埋到位。

c.新老校接觸處的模板嚴(yán)禁拆完，避免穿裙子、流眼淚現(xiàn)象發(fā)生；

d.底層框架柱模板，要在柱中設(shè)置一個(gè)500*300的振搗孔；

e.框架柱模板加固，柱箍采用中48*3.5的鋼管，柱箍間距600-800,模板與柱箍

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之間采用50*100的木楊作為墊木，四角必須楔緊以防漏漿，柱模底部應(yīng)預(yù)

先找平，為防止漏漿沿柱模板外邊用1:3水泥砂漿找平，柱筋沿四角焊角鋼（L

=50）作為柱模的定位基準(zhǔn)。

f.柱模板圖

6.4.1.2.4樓板模板

a.采用648*3.5鋼管作立桿，從邊跨一側(cè)開(kāi)始逐排搭設(shè)立桿，并同時(shí)安裝水平

桿，立桿間距分別為1000T200之間，水平桿步距為1200-1400,在離猝石

墊層200-300nim設(shè)置一層縱橫向的掃地桿。內(nèi)水平桿直接于模板接觸，間距

在400-1000。

b.樓板模板當(dāng)采用單塊就位組拼時(shí)，宜以每跨從四周向中間鋪設(shè)。相鄰模板用

“IT型銷連接。

C.預(yù)留洞口彈出邊框線及標(biāo)出標(biāo)高，預(yù)埋鐵件用紅油漆標(biāo)出中心線，并標(biāo)明

板底或板面，柱埋件在柱筋上標(biāo)出。板底鐵件用鐵釘打彎夾緊，板面埋件測(cè)

出標(biāo)高后底部用碎墊塊或用鋼筋支撐，對(duì)邊長(zhǎng)大于300的板面埋件中間做50

的圓孔作為排氣孔。梁、柱側(cè)埋件焊于箍筋上，焊接過(guò)程中要求標(biāo)高準(zhǔn)確，

預(yù)留洞口用木板扶成，小洞口四周圍油氈。

d.所有平臺(tái)板上的預(yù)留口，翻沿必須預(yù)留插筋。

e.平臺(tái)板底模與梁側(cè)模上口在同一標(biāo)高，以便底模拆除

6.425樓梯模板

a.樓梯為板式樓梯用木模板配制。

b.根據(jù)結(jié)構(gòu)圖所表示樓梯平臺(tái)的高度，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模

板斜鋼管，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外側(cè)摸和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別

注意斜向斜撐的固定，防止?jié)仓闀r(shí)的模板挈動(dòng)；

c.樓梯施工縫在平臺(tái)上三步位置留設(shè);施工縫必須垂直于斜板

d.預(yù)埋好樓梯欄桿鐵件；

e.樓梯模板支護(hù)如圖；

6.4.1.2.6模板安裝質(zhì)量要求

a.模板支撐系統(tǒng)必須坐落在堅(jiān)實(shí)、平整，并有良好的防水，排水的碎石墊層上；

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b.預(yù)埋件與預(yù)留空必須位置準(zhǔn)確，安裝牢固

C.側(cè)模斜撐底部應(yīng)架設(shè)墊木；

d.柱子模板的底部應(yīng)找平，砂漿堵塞，避免漏漿。

e.模板之間拼接縫隙＜2.0MM,相鄰模板的高低差近2.0MM,模板板面平整度

WO.4MM,柱梁截面尺寸W+4?-5MM,軸線位置W5MM,柱垂直度43.0MM;

6.4.1.2.7模板拆除時(shí)間:

1）墻體拆模時(shí)間，待墻體碎達(dá)到75%強(qiáng)度方可拆模。

2）梁模板拆除時(shí)間，待梁碎達(dá)到100%強(qiáng)度方可拆模

3）現(xiàn)澆樓板模板拆除時(shí)間，待樓板位達(dá)到85%強(qiáng)度方可拆模。

6.4.2.磚胎模（-3.65m板及-0.05板以下柱梁）、地胎模

6.4.2.1磚胎模

6.4.2.1.1-0.05m現(xiàn)澆板以下柱梁澆注C15厚100混凝土墊層厚，再采用

390x190x190的混凝土砌塊M5的水泥砂漿砌筑磚胎模

6.4.2.12地胎模

-3.65m板及-0.05m現(xiàn)澆板卜土方整平夯實(shí)至-4.00m板及-0.4m處，然后

澆注平整夯實(shí)05厚100混凝土墊層。

6.5混凝土工程：

6.5.1凝土的澆筑要求

在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水電供

應(yīng)部門(mén)取得聯(lián)系。

檢查模板、支架、鋼筋：在混凝土澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、

保護(hù)層、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以

下幾點(diǎn)：

a.模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

b.所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。

c.混凝土澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等先清除干凈。

d.澆筑厚度：按施工規(guī)范規(guī)范：當(dāng)采用插入式振搗時(shí)，為振搗器作用部

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分長(zhǎng)度的1.45倍；當(dāng)采用平板式振搗器時(shí)為400mm。

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意的幾點(diǎn)：

a.澆筑混凝土?xí)r，必須認(rèn)真振搗，嚴(yán)格控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。

當(dāng)混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。

b.澆筑混凝土施工中，應(yīng)防止混凝土的離析。澆筑混凝土采用車載泵和

地泵輸送混凈土。

c.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況,

當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。

d.防止混凝土的干縮和自身沉實(shí)而產(chǎn)生的表面裂紋，應(yīng)在混凝土終凝前

予以修整。

6.5.2混凝土的振搗

在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須

認(rèn)真對(duì)待，精心操作，對(duì)梁.柱HZ—50插入式振搗器；對(duì)樓板澆筑混凝土?xí)r,

采用平板式振搗器振揭。

當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過(guò)程中，宜將振

動(dòng)棒上卜略為抽動(dòng)，以便混凝土上卜振搗均勻?；炷练謱訚仓r(shí)，每層混凝

土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi)5()mm左右,

以消除兩層間的接縫c同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。

每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)確振搗時(shí)間，過(guò)短不易密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起混凝土離析

現(xiàn)象，對(duì)塑性混凝土尤其要注意。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平。不再顯著沉降、

不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。

振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng),

但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振動(dòng)器使

用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)潛作用半徑的0.5倍，不能緊靠模板，且盡

量避開(kāi)鋼筋，預(yù)埋件等。

當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí)：

在正常情況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以混凝土表面均

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勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)式振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間互

搭100mm,嚴(yán)防漏振。

6.5.3混凝土自然養(yǎng)護(hù)

為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止混

凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。

1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后4-6h以內(nèi)進(jìn)行塑料布覆蓋，保

證混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。

2）對(duì)水平構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。

3）后澆帶澆注待主體結(jié)構(gòu)封頂后60天，以沉降觀測(cè)點(diǎn)的沉降值數(shù)據(jù)

報(bào)設(shè)計(jì).業(yè)主.總監(jiān)確認(rèn)審批后按設(shè)計(jì)要求施工。

654混凝土質(zhì)量保證措施

1）商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人定期抽杳混凝土的坍落度和外觀

檢查，實(shí)測(cè)坍落度與要求坍落度之間允許偏為±10mm。以此來(lái)控制混凝土的

攪拌質(zhì)量，以標(biāo)準(zhǔn)坍落桶測(cè)定坍落度。

2）在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)組織兩個(gè)澆筑班組，吃飯、休息輪換，保證混凝

土澆筑的連續(xù)性，同時(shí)設(shè)專人跟隨澆筑班組旁站監(jiān)督，確保混凝土澆筑質(zhì)量符

合要求。

3）在梁柱相互交界處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ—30,同時(shí)在混凝土初

凝前采用二次振搗，可保證柱頭處混凝土的密實(shí)。

4）對(duì)混凝土表面處理：當(dāng)混凝土振搗完畢后，用2m長(zhǎng)的木刮杠按設(shè)計(jì)

標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使混凝土沉實(shí)。然后用木杠子反復(fù)搓抹，提漿找

平，使混凝土面層進(jìn)一步的密實(shí)，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避

免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。

5）在澆筑混凝土前，除認(rèn)真地對(duì)施工縫進(jìn)行踢鑿，清理外，還必須先澆

一層與混凝土同配比的水泥砂漿30—50mm。以解決新舊混凝土結(jié)合不好的問(wèn)

題，從而增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性。

6）在澆筑混凝土?xí)r，設(shè)兩名鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋

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在澆筑混凝土?xí)r位置正確。必要時(shí)可在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踩踏

鋼筋。

6.5.5混凝土澆注預(yù)案措施

本工程使用的混凝土全部為商品混凝土，為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土的連

續(xù)澆筑，特采取如下預(yù)案措施；

1）商品混凝土供應(yīng)商，應(yīng)選擇信譽(yù)高、生產(chǎn)規(guī)模大、技術(shù)力量雄厚的攪拌

廠供應(yīng)混凝土，且態(tài)度好，以保證連續(xù)供應(yīng)混凝土。

2）為確保在交通堵塞時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土能正常連續(xù)施工，應(yīng)同時(shí)選擇兩家混

凝土攪拌廠，其中一家作為應(yīng)急備用。當(dāng)混凝土量較大時(shí)，兩家同時(shí)供應(yīng)混凝

土。

（3）澆筑混凝土前，應(yīng)掌握氣象變化情況，使混凝土澆筑避開(kāi)惡劣天氣。

6.6施工技術(shù)保證措施

6.6.1技術(shù)準(zhǔn)備

1）施工前應(yīng)具備必要的施工條件，做好施工準(zhǔn)備工作的逐項(xiàng)檢查落實(shí)，如

不滿足施工條件，應(yīng)積極創(chuàng)造條件，待其完善后再施工。

2）堅(jiān)持圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度，最大限度地把可能出現(xiàn)的問(wèn)題解決在施

工之前。

3）精心編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。

4）嚴(yán)格審批制度，任何一項(xiàng)技術(shù)措施的出臺(tái)都必須履行審批制度，符合審

批程序。

5）嚴(yán)格計(jì)量管理和實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)管理

6）嚴(yán)格按照國(guó)家當(dāng)案局和石家莊市有關(guān)檔案管理的規(guī)定，并滿足業(yè)主對(duì)檔

案管理資料的要求。在工程施工過(guò)程中及時(shí)做好收集、匯總、整理工程檔案的工

作。

7）施工前工長(zhǎng)必須進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全的詳細(xì)書(shū)面交底，交底雙方簽字。

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關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程的技術(shù)交底資料經(jīng)技術(shù)部負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。

6.6.2技術(shù)操作

嚴(yán)格按圖紙施工，按合理程序施工。認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。具體落實(shí)施

工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施和技術(shù)交底的要求和規(guī)范。禁止違章指揮和違

章操作。

6.6.3工程材料使用

對(duì)工程中使用的各種材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，如未檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料，

未經(jīng)批準(zhǔn)緊急放行的材料，經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格時(shí)，無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清的材料，

過(guò)期失效、變質(zhì)受潮、破損和對(duì)質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。當(dāng)材料需要待用

時(shí)，應(yīng)先辦理代用手續(xù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位同意認(rèn)可后才能使用。

6.6.4施工過(guò)程檢查

嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”、測(cè)量放線復(fù)驗(yàn)制、關(guān)鍵和特殊過(guò)程跟蹤檢驗(yàn)制、

隱蔽工程聯(lián)合檢驗(yàn)制、分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評(píng)定制、中間交工及竣工核驗(yàn)制。對(duì)不

合格品進(jìn)行控制，對(duì)不出現(xiàn)的不合格品按“三不放過(guò)”的原則實(shí)施糾正，在收到

質(zhì)檢人員發(fā)出的《不合格項(xiàng)（品）整改通知單》后，應(yīng)按照《不合格項(xiàng)（品）糾

正預(yù)防措施》的要求，制定糾正或預(yù)防措施，實(shí)施整改，并重新驗(yàn)證糾正后的質(zhì)

量。

6.6.5計(jì)量、試驗(yàn)和測(cè)量

對(duì)施工過(guò)程中計(jì)量進(jìn)行控制，與質(zhì)量有關(guān)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備必須是

經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定合格后的產(chǎn)品，并能滿足所需要的精度。試用期間要經(jīng)常進(jìn)行校準(zhǔn)，

做好標(biāo)識(shí)。測(cè)量放線要精心制作，嚴(yán)格控制軸線位置、標(biāo)高。嚴(yán)格按配合比對(duì)拌

合材料認(rèn)真計(jì)量，制止不計(jì)量的行為。

6.6.7指定設(shè)備的質(zhì)量保證措施

在項(xiàng)目施工階段，對(duì)工程設(shè)備的質(zhì)量控制主要是：設(shè)備的購(gòu)置、設(shè)備的

檢查驗(yàn)收、設(shè)備的安裝和設(shè)備的試車運(yùn)轉(zhuǎn)。

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1）設(shè)備的購(gòu)置

設(shè)備的購(gòu)置是直接影響設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)：必須按照設(shè)計(jì)的選型購(gòu)置

設(shè)備；優(yōu)選訂貨廠家；簽訂購(gòu)貨合同；設(shè)備制造質(zhì)量控制。

2）設(shè)備的檢查與驗(yàn)收

設(shè)備的開(kāi)箱檢查，主要是檢查外表，初步了解設(shè)備的完整性零件、備品

是否齊全；而對(duì)設(shè)備的性能、參數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的全面檢驗(yàn)，則應(yīng)根據(jù)設(shè)

備類型的不同進(jìn)行專項(xiàng)的檢驗(yàn)和測(cè)試。

3）設(shè)備的安裝

設(shè)備安裝要符合有關(guān)設(shè)備的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在安裝過(guò)程中，對(duì)每一

分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定后，上報(bào)相關(guān)主管部門(mén)驗(yàn)收。

設(shè)備安裝工作主要包括：設(shè)備定位、設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)、設(shè)備裝配與就位、設(shè)

備調(diào)平找正、設(shè)備的復(fù)查與二次灌漿、設(shè)備的'澗滑與拆除清洗等內(nèi)容。

4）設(shè)備的試壓與試運(yùn)轉(zhuǎn)

設(shè)備安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后，還必須進(jìn)行試壓和試運(yùn)轉(zhuǎn)，這是確保配套投產(chǎn)

正?；闹匾h(huán)節(jié)。

6.6.6建立技術(shù)會(huì)議制度

每周六由項(xiàng)目部總工程師和項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員和施工班組長(zhǎng)參加

質(zhì)量例會(huì)，總結(jié)和匯報(bào)一周技術(shù)質(zhì)量和問(wèn)題，研究和優(yōu)化技術(shù)措施，到會(huì)人必

須作記錄，使之提高工效，提高工作質(zhì)量，促進(jìn)施工進(jìn)度。

6.6.7強(qiáng)化施工技術(shù)資料管理

所有施工圖紙的變更，必須以設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)洽商，并經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)

理單位的確認(rèn)和簽字，由項(xiàng)目部執(zhí)行變更。

項(xiàng)目經(jīng)理部配備專職資料管理人員，負(fù)責(zé)工程從開(kāi)工至竣工期間的專業(yè)

技術(shù)資料的收集，整理和歸檔，達(dá)到技術(shù)資料積累與工程同步。

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工程施工期間，本公司項(xiàng)目管理部專職技術(shù)資料管理責(zé)任師，每月一次

定期檢查指導(dǎo)。保證資料完整、立卷。資料收集、整理將根據(jù)分部、分項(xiàng)進(jìn)行，

各項(xiàng)資料報(bào)驗(yàn)工作。保證質(zhì)量檢查與施工同步，達(dá)到真實(shí)、齊全、整潔，符合

要求。

七.施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施

7.1.施工進(jìn)度計(jì)劃的制訂

7.1.1.根據(jù)業(yè)主規(guī)定的開(kāi)竣工時(shí)間或要求工期：見(jiàn)附表施工進(jìn)度計(jì)劃圖。

7.1.2.編制出包括單位工程網(wǎng)絡(luò)和工種工程作業(yè)計(jì)劃，具體指導(dǎo)施工，在此

基礎(chǔ)上編制周、月計(jì)劃。

7.2.施工進(jìn)度計(jì)劃的保證措施

7.2.1.計(jì)劃的調(diào)整：

對(duì)開(kāi)竣工日期及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，結(jié)合施工中不斷發(fā)生的變化，須對(duì)

計(jì)劃進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。

7.2.2.計(jì)劃的檢查和落實(shí)：

項(xiàng)目部必須嚴(yán)格按照計(jì)劃施工，各作業(yè)隊(duì)每天上午須將前日完成情況書(shū)面報(bào)

告項(xiàng)目部計(jì)劃人員，每周例會(huì)上檢查上周完成情況，并確定下周計(jì)劃。

7.3.保證進(jìn)度的措施

7.3.1施工組織保障措施

(1)、為保證計(jì)劃完成，我們將選派具有類似工程管理經(jīng)驗(yàn)的國(guó)家二級(jí)

建造師擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，該同志有豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理經(jīng)驗(yàn)，

同事集中我們經(jīng)驗(yàn)豐富、經(jīng)理充沛、管理能力強(qiáng)的項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工

程師。

(2)、為了充分利用施工空間和時(shí)間，應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理

安排工序，在絕對(duì)保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織

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編號(hào)：

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結(jié)構(gòu)，裝修和設(shè)各安裝以及室外工程的立體交叉作業(yè)。

(3)、早選定個(gè)專業(yè)分包并實(shí)施嚴(yán)格的管理控制。個(gè)專業(yè)分包進(jìn)場(chǎng)前，

必須根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部總進(jìn)度計(jì)劃編制各專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃，個(gè)分包單位必

須參加項(xiàng)目經(jīng)理部定期或不定期召開(kāi)的生產(chǎn)例會(huì)，把每天存在的問(wèn)題以及

需要協(xié)調(diào)的問(wèn)題落實(shí)解決。如因?qū)I(yè)分包延誤影響進(jìn)度計(jì)劃關(guān)鍵工期，則

要求其編制追趕計(jì)劃并實(shí)施，必要時(shí)24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。

(4)、嚴(yán)格工序施工質(zhì)量，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)

的施工過(guò)程，獲取縮短工期的效果。

(5)、建筑施工綜合性強(qiáng)，牽涉面廣，社會(huì)經(jīng)濟(jì)聯(lián)系復(fù)雜，可能因難以

預(yù)見(jiàn)的因素而拖延工期。尤其在裝修安裝階段，為保證工期應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工

階段就對(duì)裝修材料、做法進(jìn)行認(rèn)定，選定材料，確定樣板，進(jìn)行落實(shí)，當(dāng)

然，這些工作也需要業(yè)主的密切配合和支持。

7.3.2工序管理保障措施

為最大限度地挖掘關(guān)鍵潛力，個(gè)工序的穿插要緊湊，工序施工時(shí)間要盡量壓

縮.結(jié)構(gòu)施工階段，安裝預(yù)埋要根據(jù)需要隨時(shí)插入，不占用主導(dǎo)工序時(shí)間，裝修

階段各工種之間建立聯(lián)合驗(yàn)收制度，以確保時(shí)間充分利用、同時(shí)保證各專業(yè)良好

的配合，避免互相干擾和破壞。

7.3.3優(yōu)良的施工隊(duì)伍和現(xiàn)代化的施工機(jī)械化水平

⑴、為確保工期的完成，我們將選擇兩個(gè)專業(yè)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍，加強(qiáng)其進(jìn)度競(jìng)

爭(zhēng)性和可比性，獎(jiǎng)優(yōu)罰