實(shí)施指南(2025)《GBT27476.3-2014檢測實(shí)驗(yàn)室安全第3部分:機(jī)械因素》_第1頁
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《GB/T27476.3-2014檢測實(shí)驗(yàn)室安全第3部分

:機(jī)械因素》(2025年)實(shí)施指南目錄此處添加項(xiàng)標(biāo)題二

標(biāo)準(zhǔn)如何界定檢測實(shí)驗(yàn)室機(jī)械危險源?深度剖析分類

、

識別方法及未來排查新趨勢此處添加項(xiàng)標(biāo)題三

、

通用機(jī)械安全防護(hù)要求有哪些硬核規(guī)定?從設(shè)計(jì)到運(yùn)維全流程專家解讀與實(shí)踐指引檢測實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備防護(hù)如何落地?聚焦切削

、壓力等典型設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行要點(diǎn)此處添加項(xiàng)標(biāo)題一

、機(jī)械因素為何是檢測實(shí)驗(yàn)室安全“心腹大患”?專家視角解析標(biāo)準(zhǔn)核心邏輯與防控要義此處添加項(xiàng)標(biāo)題機(jī)械安全操作程序是“紙上談兵”

嗎?標(biāo)準(zhǔn)要求下的實(shí)操規(guī)范與應(yīng)急處置方案構(gòu)建

機(jī)械安全管理體系如何搭建才有效?標(biāo)準(zhǔn)框架下的責(zé)任劃分與持續(xù)改進(jìn)機(jī)制探析

機(jī)械安全培訓(xùn)與能力評估怎么做?貼合標(biāo)準(zhǔn)要求的方案設(shè)計(jì)與效果驗(yàn)證方法此處添加項(xiàng)標(biāo)題機(jī)械傷害事故如何調(diào)查與追溯?標(biāo)準(zhǔn)指引下的原因分析

、

責(zé)任認(rèn)定與整改策略

智能化時代檢測實(shí)驗(yàn)室機(jī)械安全如何升級?對標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)判技術(shù)融合與防護(hù)新方向

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施效果如何評估?一套貼合實(shí)驗(yàn)室實(shí)際的合規(guī)性自查與優(yōu)化指南單擊此處添加項(xiàng)標(biāo)題、機(jī)械因素為何是檢測實(shí)驗(yàn)室安全“心腹大患”?專家視角解析標(biāo)準(zhǔn)核心邏輯與防控要義檢測實(shí)驗(yàn)室機(jī)械安全的特殊風(fēng)險何在?01檢測實(shí)驗(yàn)室機(jī)械使用場景多元,設(shè)備多為精密儀器與通用機(jī)械結(jié)合,作業(yè)中常伴隨樣本處理、參數(shù)調(diào)試等動態(tài)操作,增加了機(jī)械傷害概率。與工業(yè)車間相比,實(shí)驗(yàn)室空間緊湊、人員密集,機(jī)械故障易引發(fā)連鎖反應(yīng),且部分檢測過程需人工近距離操作,防護(hù)難度更高,這些特殊性使機(jī)械因素成為安全防控重點(diǎn)。02(二)標(biāo)準(zhǔn)制定的核心邏輯是什么?01標(biāo)準(zhǔn)以“風(fēng)險預(yù)控、全程防控”為核心邏輯,基于實(shí)驗(yàn)室機(jī)械使用全生命周期,從危險源識別、防護(hù)設(shè)計(jì)、操作規(guī)范到管理體系構(gòu)建,形成閉環(huán)防控體系。強(qiáng)調(diào)“預(yù)防為主,防治結(jié)合”,既明確硬件防護(hù)要求,又重視軟件管理與人員能力,確保每個環(huán)節(jié)都有合規(guī)依據(jù),實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的系統(tǒng)化管控。02(三)機(jī)械因素防控的核心要義有哪些?01核心要義包括三點(diǎn):一是精準(zhǔn)識別危險源,涵蓋設(shè)備本身、操作流程及環(huán)境交互風(fēng)險;二是科學(xué)匹配防護(hù)措施,根據(jù)機(jī)械類型與風(fēng)險等級制定個性化方案;三是強(qiáng)化全員責(zé)任,通過管理體系將安全責(zé)任落實(shí)到每個崗位,結(jié)合培訓(xùn)與考核提升執(zhí)行效果,降低人為失誤導(dǎo)致的風(fēng)險。02、標(biāo)準(zhǔn)如何界定檢測實(shí)驗(yàn)室機(jī)械危險源?深度剖析分類、識別方法及未來排查新趨勢標(biāo)準(zhǔn)明確的機(jī)械危險源有哪些分類?標(biāo)準(zhǔn)將實(shí)驗(yàn)室機(jī)械危險源分為七類:一是運(yùn)動部件風(fēng)險,如旋轉(zhuǎn)軸、往復(fù)運(yùn)動構(gòu)件等;二是靜止部件風(fēng)險,如鋒利邊緣、突出部件等;三是沖擊與振動風(fēng)險,如設(shè)備運(yùn)行中的沖擊力、共振現(xiàn)象;四是噪聲風(fēng)險,高噪聲設(shè)備對人員及設(shè)備的雙重影響;五是溫度風(fēng)險,高溫或低溫部件的燙傷、凍傷隱患;六是材料與物質(zhì)風(fēng)險,如機(jī)械加工中產(chǎn)生的粉塵、碎屑;七是電氣與機(jī)械耦合風(fēng)險,電氣故障引發(fā)的機(jī)械誤動作。(二)危險源識別的標(biāo)準(zhǔn)流程與方法是什么?01標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定識別流程為:設(shè)備清單梳理→作業(yè)流程分解→風(fēng)險點(diǎn)排查→風(fēng)險等級評估→識別結(jié)果歸檔。常用方法包括:現(xiàn)場觀察法,對設(shè)備運(yùn)行及操作全程實(shí)時監(jiān)測;故障樹分析法,追溯可能引發(fā)事故的機(jī)械故障鏈;專家訪談法,結(jié)合資深操作人員與技術(shù)專家經(jīng)驗(yàn);檢查表法,對照標(biāo)準(zhǔn)制定的風(fēng)險排查清單逐一核查,確保無遺漏。02(三)未來危險源排查有哪些新趨勢?未來排查趨勢聚焦智能化與精準(zhǔn)化:一是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用,在關(guān)鍵設(shè)備安裝傳感器,實(shí)時監(jiān)測運(yùn)行參數(shù),提前預(yù)警異常;二是大數(shù)據(jù)分析,通過積累設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),構(gòu)建風(fēng)險預(yù)測模型,實(shí)現(xiàn)從“事后排查”到“事前預(yù)判”轉(zhuǎn)變;三是AI視覺識別,利用攝像頭與算法自動識別違規(guī)操作及潛在風(fēng)險點(diǎn),提升排查效率;四是數(shù)字化臺賬,建立動態(tài)更新的危險源數(shù)據(jù)庫,實(shí)現(xiàn)全生命周期追蹤。、通用機(jī)械安全防護(hù)要求有哪些硬核規(guī)定?從設(shè)計(jì)到運(yùn)維全流程專家解讀與實(shí)踐指引機(jī)械設(shè)計(jì)階段的防護(hù)要求如何落地?01設(shè)計(jì)階段需遵循“本質(zhì)安全”原則,標(biāo)準(zhǔn)要求:運(yùn)動部件需設(shè)置防護(hù)裝置,如防護(hù)罩、防護(hù)欄,且防護(hù)裝置需滿足強(qiáng)度與間隙要求;設(shè)備布局需預(yù)留安全操作空間,避免與其他設(shè)備或墻體形成危險間隙;噪聲、振動源需進(jìn)行源頭控制,采用低噪聲、低振動的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);電氣與機(jī)械接口需設(shè)置聯(lián)鎖裝置,防止誤操作引發(fā)風(fēng)險,同時配備緊急停止按鈕等應(yīng)急裝置。02(二)機(jī)械安裝調(diào)試的防護(hù)要點(diǎn)是什么?1安裝調(diào)試需嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:安裝位置需符合設(shè)計(jì)規(guī)范,確保地面承重、通風(fēng)、照明等環(huán)境條件達(dá)標(biāo);防護(hù)裝置需同步安裝到位,經(jīng)檢測確認(rèn)其可靠性后才可投入調(diào)試;調(diào)試過程中需設(shè)置警戒區(qū)域,配備專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非調(diào)試人員進(jìn)入;調(diào)試數(shù)據(jù)需記錄歸檔,重點(diǎn)核查防護(hù)裝置與設(shè)備運(yùn)行的匹配性,確保無安全隱患后出具驗(yàn)收報告。2(三)機(jī)械運(yùn)維階段的防護(hù)管理如何開展?運(yùn)維階段核心是“定期檢查、及時整改”:標(biāo)準(zhǔn)要求建立設(shè)備運(yùn)維臺賬,明確檢查周期、項(xiàng)目及責(zé)任人;日常檢查重點(diǎn)核查防護(hù)裝置完整性、緊固性,運(yùn)動部件潤滑情況等;定期專項(xiàng)檢查需結(jié)合設(shè)備運(yùn)行時長,對關(guān)鍵部件如聯(lián)鎖裝置、制動系統(tǒng)進(jìn)行性能測試;發(fā)現(xiàn)隱患需立即停機(jī),制定整改方案,整改完成并驗(yàn)收合格后才可恢復(fù)使用,同時記錄整改過程。、檢測實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備防護(hù)如何落地?聚焦切削、壓力等典型設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行要點(diǎn)切削類設(shè)備的安全防護(hù)執(zhí)行要點(diǎn)有哪些?01切削類設(shè)備(如金相切割機(jī))需重點(diǎn)落實(shí):鋸片、刀具等切削部件必須配備全封閉防護(hù)罩,防護(hù)罩需具備防碎片飛濺功能;設(shè)置進(jìn)給量限制裝置,防止過載切削引發(fā)設(shè)備卡滯或斷裂;配備吸屑裝置,及時清理切削過程中產(chǎn)生的碎屑,避免堆積引發(fā)火災(zāi)或劃傷風(fēng)險;操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、防割手套等個人防護(hù)用品,作業(yè)前需核查刀具緊固性及防護(hù)罩可靠性。02(二)壓力類設(shè)備如何規(guī)避安全風(fēng)險?1壓力類設(shè)備(如壓力容器、壓力試驗(yàn)機(jī))執(zhí)行要點(diǎn):設(shè)備需經(jīng)特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,取得使用登記證后方可投入使用;配備安全閥、壓力表等安全附件,且定期校驗(yàn)確保精準(zhǔn)有效;設(shè)置壓力報警裝置,當(dāng)壓力超出額定范圍時自動報警并停機(jī);作業(yè)人員需經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作規(guī)程,嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行,定期對設(shè)備焊縫、密封件等關(guān)鍵部位進(jìn)行無損檢測。2(三)離心類設(shè)備的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)如何執(zhí)行?1離心類設(shè)備(如高速離心機(jī))防護(hù)要點(diǎn):設(shè)備需安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,配備減震裝置,防止運(yùn)行中產(chǎn)生共振;轉(zhuǎn)子需定期檢查,確保無裂紋、腐蝕等缺陷,安裝時需精準(zhǔn)對中,避免偏心運(yùn)行;離心機(jī)艙門需設(shè)置聯(lián)鎖裝置,艙門未關(guān)閉時設(shè)備無法啟動,運(yùn)行中艙門無法打開;配備過載保護(hù)裝置,當(dāng)轉(zhuǎn)速或負(fù)載超出額定值時自動停機(jī),作業(yè)后需待轉(zhuǎn)子完全停止再打開艙門。2、機(jī)械安全操作程序是“紙上談兵”嗎?標(biāo)準(zhǔn)要求下的實(shí)操規(guī)范與應(yīng)急處置方案構(gòu)建如何制定貼合實(shí)際的機(jī)械操作規(guī)范?操作規(guī)范需結(jié)合設(shè)備特性與實(shí)驗(yàn)室實(shí)際,標(biāo)準(zhǔn)要求包含:設(shè)備基本信息(型號、額定參數(shù)等)、操作前檢查項(xiàng)目(如防護(hù)裝置、電源等)、分步操作流程(含關(guān)鍵步驟注意事項(xiàng))、停機(jī)后整理要求及常見故障處理指引。制定時需組織操作人員、技術(shù)人員及安全專家共同研討,確保流程簡潔易懂、可操作性強(qiáng),同時張貼在設(shè)備旁醒目位置,定期組織培訓(xùn)考核。(二)操作過程中的關(guān)鍵安全管控點(diǎn)有哪些?關(guān)鍵管控點(diǎn)包括:操作前確認(rèn)設(shè)備狀態(tài),防護(hù)裝置到位、參數(shù)設(shè)置正確;作業(yè)中嚴(yán)禁擅自拆除防護(hù)裝置,嚴(yán)禁用手直接接觸運(yùn)動部件;多人協(xié)作時需明確指揮與配合流程,避免誤操作;設(shè)備運(yùn)行中密切監(jiān)測運(yùn)行狀態(tài),如出現(xiàn)異響、振動等異常立即停機(jī);嚴(yán)禁超負(fù)荷、超范圍使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守作業(yè)時間限制,避免設(shè)備疲勞運(yùn)行。12(三)機(jī)械傷害應(yīng)急處置方案如何科學(xué)構(gòu)建?12切割傷害先止血包扎;明確應(yīng)急物資配備,如急救箱、應(yīng)急停機(jī)按鈕、擔(dān)架等,定期檢查更新;善后環(huán)節(jié)包括事故上報、傷員送醫(yī)、設(shè)備檢測等,同時組織定期應(yīng)急演練,提升人員處置能力。3方案需按標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建“預(yù)警-處置-善后”閉環(huán):預(yù)警環(huán)節(jié)明確異常信號識別方法,如設(shè)備報警、人員呼救等;處置環(huán)節(jié)分場景制定流程,如卷入傷害立即停機(jī)斷電、、機(jī)械安全管理體系如何搭建才有效?標(biāo)準(zhǔn)框架下的責(zé)任劃分與持續(xù)改進(jìn)機(jī)制探析管理體系的核心架構(gòu)包含哪些內(nèi)容?核心架構(gòu)基于標(biāo)準(zhǔn)搭建,包括:方針目標(biāo),明確機(jī)械安全管理的總體方向與量化指標(biāo);組織機(jī)構(gòu),成立安全管理小組,明確各部門職責(zé);制度文件,涵蓋設(shè)備管理、操作規(guī)范、培訓(xùn)考核等制度;資源保障,配備安全管理人員、防護(hù)設(shè)備及資金;運(yùn)行控制,對設(shè)備全生命周期進(jìn)行管控;監(jiān)控測量,定期開展安全檢查與風(fēng)險評估;持續(xù)改進(jìn),基于檢查結(jié)果優(yōu)化體系。(二)各崗位的機(jī)械安全責(zé)任如何清晰劃分?01按“一崗雙責(zé)”原則劃分:實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人,統(tǒng)籌管理體系建設(shè)與資源保障;安全管理人員負(fù)責(zé)制度執(zhí)行監(jiān)督、風(fēng)險排查及培訓(xùn)組織;設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備采購、驗(yàn)收、運(yùn)維及臺賬管理;操作人員嚴(yán)格按規(guī)范作業(yè),做好設(shè)備日常檢查與記錄;技術(shù)專家提供技術(shù)支持,參與風(fēng)險評估與故障診斷,確保責(zé)任層層落實(shí),無管理盲區(qū)。02(三)管理體系的持續(xù)改進(jìn)機(jī)制如何運(yùn)行?01持續(xù)改進(jìn)機(jī)制流程:定期開展內(nèi)部審核,對照標(biāo)準(zhǔn)核查體系運(yùn)行符合性;收集相關(guān)方反饋,包括操作人員的建議、外部檢查意見等;分析事故案例與隱患數(shù)據(jù),查找體系漏洞;制定改進(jìn)計(jì)劃,明確整改措施、責(zé)任人及完成時限;跟蹤整改效果,驗(yàn)證改進(jìn)措施有效性;將成熟經(jīng)驗(yàn)納入制度文件,實(shí)現(xiàn)體系螺旋上升,提升管理水平。02、機(jī)械安全培訓(xùn)與能力評估怎么做?貼合標(biāo)準(zhǔn)要求的方案設(shè)計(jì)與效果驗(yàn)證方法培訓(xùn)方案如何覆蓋標(biāo)準(zhǔn)核心要求?1培訓(xùn)方案需分層次設(shè)計(jì):新員工崗前培訓(xùn)涵蓋標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)內(nèi)容、實(shí)驗(yàn)室安全制度、設(shè)備基本操作及應(yīng)急處置;在崗人員定期培訓(xùn)聚焦設(shè)備更新后的操作規(guī)范、新風(fēng)險點(diǎn)識別及管理體系更新內(nèi)容;專項(xiàng)培訓(xùn)針對高風(fēng)險設(shè)備(如壓力、切削類),進(jìn)行實(shí)操演練與故障處理培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容需結(jié)合案例分析,增強(qiáng)實(shí)用性,培訓(xùn)時長符合標(biāo)準(zhǔn)要求,確保人員充分掌握。2(二)實(shí)操培訓(xùn)的關(guān)鍵實(shí)施要點(diǎn)是什么?1實(shí)操培訓(xùn)需“手把手”教學(xué):選取典型設(shè)備作為培訓(xùn)載體,由資深操作人員或技術(shù)專家現(xiàn)場示范,重點(diǎn)演示操作規(guī)范、防護(hù)裝置使用及應(yīng)急停機(jī)方法;學(xué)員分組實(shí)操,教練全程監(jiān)護(hù),及時糾正不規(guī)范操作;設(shè)置模擬故障場景,讓學(xué)員獨(dú)立完成排查與處置,提升實(shí)戰(zhàn)能力;培訓(xùn)后進(jìn)行實(shí)操考核,考核不合格者需補(bǔ)考或重新培訓(xùn),嚴(yán)禁無證上崗。2(三)能力評估的科學(xué)方法與指標(biāo)有哪些?1評估方法采用“理論+實(shí)操+日常表現(xiàn)”結(jié)合:理論考核通過筆試或線上答題,考查標(biāo)準(zhǔn)知識、制度及風(fēng)險識別能力;實(shí)操考核隨機(jī)抽取設(shè)備,考核操作流程規(guī)范性、隱患排查準(zhǔn)確性及應(yīng)急處置速度;日常表現(xiàn)通過巡檢記錄、設(shè)備操作記錄等,評估責(zé)任落實(shí)情況。評估指標(biāo)包括考核通過率、隱患發(fā)現(xiàn)率、違規(guī)操作次數(shù)等,定期公示評估結(jié)果,作為崗位調(diào)整依據(jù)。2、機(jī)械傷害事故如何調(diào)查與追溯?標(biāo)準(zhǔn)指引下的原因分析、責(zé)任認(rèn)定與整改策略事故調(diào)查的標(biāo)準(zhǔn)流程是什么?1調(diào)查流程需快速高效且規(guī)范:事故發(fā)生后立即啟動應(yīng)急預(yù)案,救治傷員并控制現(xiàn)場,防止二次事故;成立調(diào)查小組,由實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人、安全管理人員、技術(shù)專家及工會代表組成;收集證據(jù),包括現(xiàn)場照片、設(shè)備運(yùn)行記錄、操作記錄、證人證言等;分析事故經(jīng)過,還原事件鏈條;確定事故直接原因(如設(shè)備故障、違規(guī)操作)與間接原因(如培訓(xùn)不足、管理漏洞),形成調(diào)查報告。2(二)責(zé)任認(rèn)定如何做到客觀公正?1責(zé)任認(rèn)定基于“誰主管、誰負(fù)責(zé)”原則:直接責(zé)任認(rèn)定為違規(guī)操作人員或設(shè)備維護(hù)人員,如未按規(guī)范操作、未及時排查隱患;管理責(zé)任認(rèn)定為安全管理人員或部門負(fù)責(zé)人,如未組織培訓(xùn)、未落實(shí)檢查制度;領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任認(rèn)定為實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人,如未提供足夠資源保障、管理體系未有效運(yùn)行。認(rèn)定過程需結(jié)合證據(jù)鏈,聽取當(dāng)事人陳述,避免主觀臆斷,認(rèn)定結(jié)果需書面告知相關(guān)人員。2(三)事故整改的長效策略有哪些?整改策略需“治標(biāo)又治本”:立即整改措施,如修復(fù)故障設(shè)備、更換損壞防護(hù)裝置、對相關(guān)人員再培訓(xùn);短期整改措施,如完善操作規(guī)范、增加檢查頻次、補(bǔ)充應(yīng)急物資;長期整改措施,如優(yōu)化管理體系、引入智能化防護(hù)設(shè)備、加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)。整改完成后組織驗(yàn)收,開展警示教育,將事故案例納入培訓(xùn)內(nèi)容,防止同類事故再次發(fā)生。、智能化時代檢測實(shí)驗(yàn)室機(jī)械安全如何升級?對標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)判技術(shù)融合與防護(hù)新方向智能化技術(shù)如何與標(biāo)準(zhǔn)要求融合?1智能化技術(shù)可助力標(biāo)準(zhǔn)落地更精準(zhǔn):利用AI算法優(yōu)化危險源識別,通過視頻監(jiān)控自動識別違規(guī)操作,比人工排查更高效;物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)實(shí)時上傳,結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)閾值自動預(yù)警,提升風(fēng)險預(yù)控能力;數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建設(shè)備虛擬模型,模擬不同操作場景下的風(fēng)險,為防護(hù)裝置設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)支持;智能化運(yùn)維系統(tǒng)自動生成設(shè)備檢查計(jì)劃,確保運(yùn)維符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2(二)機(jī)械防護(hù)的智能化升級有哪些新方向?01新方向聚焦主動防護(hù)與精準(zhǔn)防控:一是智能防護(hù)裝置,如紅外感應(yīng)防護(hù)罩,人員靠近時自動停機(jī),避免誤觸發(fā);二是自適應(yīng)控制系統(tǒng),設(shè)備可根據(jù)作業(yè)負(fù)載自動調(diào)整運(yùn)行參數(shù),防止過載;三是遠(yuǎn)程操控技術(shù),對高風(fēng)險設(shè)備實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作,減少人員直接接觸;四是區(qū)塊鏈技術(shù),用于設(shè)備運(yùn)維記錄存證,確保數(shù)據(jù)不可篡改,便于追溯與合規(guī)檢查。02(三)智能化背景下實(shí)驗(yàn)室需做好哪些準(zhǔn)備?1實(shí)驗(yàn)室需從三方面準(zhǔn)備:技術(shù)層面,引入適配的智能化設(shè)備與系統(tǒng),確保與現(xiàn)有設(shè)備兼容,符合標(biāo)準(zhǔn)安全要求;人員層面,開展智能化技術(shù)培訓(xùn),提升操作人員對智能設(shè)備的操作與故障排查能力;管理層面,修訂管理制度,完善智能設(shè)備運(yùn)維、數(shù)據(jù)安全等相關(guān)規(guī)定,建

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