工業(yè)廢水處理技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)1總則1.1為規(guī)范工業(yè)廢水處理設(shè)施的技術(shù)操作流程，保障廢水處理效果穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、設(shè)備安全運(yùn)行及環(huán)境風(fēng)險可控，結(jié)合工業(yè)廢水處理行業(yè)實踐、相關(guān)技術(shù)規(guī)范及環(huán)保要求，制定本操作標(biāo)準(zhǔn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類工業(yè)企業(yè)自建或委托運(yùn)營的廢水處理設(shè)施（含預(yù)處理、主體處理、深度處理及污泥處置單元）的日常操作、維護(hù)及管理，可作為企業(yè)內(nèi)部操作規(guī)范及人員培訓(xùn)的技術(shù)依據(jù)。2預(yù)處理單元操作標(biāo)準(zhǔn)2.1格柵系統(tǒng)操作設(shè)備檢查：啟動前檢查格柵本體（機(jī)械/人工格柵）、驅(qū)動裝置、渣槽等部件完整性，確認(rèn)無雜物卡阻；人工格柵需檢查耙齒、支架牢固性。運(yùn)行控制：機(jī)械格柵按設(shè)定頻率（或根據(jù)柵渣攔截量）自動運(yùn)行，運(yùn)行時監(jiān)控電機(jī)電流、柵渣堆積厚度，發(fā)現(xiàn)卡阻立即停機(jī)清理；人工格柵每班次至少巡查2次，柵渣堆積高度超格柵高度1/3時及時清理。柵渣處置：柵渣經(jīng)壓榨脫水（含水率≤80%）后，按危險廢物或一般固廢要求暫存、轉(zhuǎn)移，嚴(yán)禁隨意丟棄；若含油或有毒有害物質(zhì)，需單獨(dú)收集并委托有資質(zhì)單位處置。2.2調(diào)節(jié)池操作水質(zhì)水量均衡：通過進(jìn)水閥門或泵組控制，使調(diào)節(jié)池進(jìn)水流量波動≤設(shè)計值的20%；若水質(zhì)波動大（如pH、COD突變），啟動攪拌裝置（機(jī)械/空氣攪拌），攪拌強(qiáng)度以水體無明顯分層為準(zhǔn)，攪拌時間根據(jù)水質(zhì)波動頻率調(diào)整（一般每2小時攪拌15分鐘）。參數(shù)監(jiān)測：每2小時監(jiān)測pH（控制范圍6.0~9.0，特殊廢水除外）、溫度（≤40℃，避免影響后續(xù)生物處理），若pH超標(biāo)，提前投加酸堿調(diào)節(jié)劑（如H?SO?、NaOH溶液）預(yù)調(diào)節(jié)；池內(nèi)液位保持在設(shè)計有效容積的1/3~2/3，防止溢流或空池。防沉淀措施：長期停運(yùn)前，需排空池內(nèi)廢水并清理底部積泥；連續(xù)運(yùn)行時，每月至少清理一次池底沉泥，沉泥經(jīng)泵送至污泥處理單元。2.3隔油池操作浮油收集：平流式/斜板式隔油池運(yùn)行時，通過刮油機(jī)（或人工撇油）收集浮油，刮油頻率根據(jù)含油量調(diào)整（一般每4小時一次），浮油暫存于專用廢油桶，定期轉(zhuǎn)運(yùn)至有資質(zhì)單位回收。油水分離控制：控制進(jìn)水停留時間（一般1.5~2小時），池內(nèi)水流速度≤0.005m/s；定期清理池底沉渣（每周至少1次），沉渣經(jīng)脫水后按固廢處置。設(shè)備維護(hù)：刮油機(jī)鏈條、刮板每月潤滑一次，檢查刮板與池底間隙（≤5mm），確保浮油有效收集。3物理處理技術(shù)操作規(guī)范3.1沉淀池操作（初沉池/二沉池）進(jìn)水控制：通過配水閘門或泵組調(diào)節(jié)進(jìn)水流量，使池內(nèi)表面負(fù)荷≤設(shè)計值（一般0.8~1.2m3/(m2·h)）；二沉池進(jìn)水需均勻分配至各池，避免短流。污泥管理：初沉池污泥斗排泥周期≤24小時，二沉池（活性污泥法）根據(jù)污泥沉降比（SV??）調(diào)整排泥量（SV??宜控制在20%~30%）；刮泥機(jī)運(yùn)行速度≤3m/min，運(yùn)行時監(jiān)控刮板與池底接觸情況，防止積泥。出水監(jiān)測：每2小時監(jiān)測出水SS（≤30mg/L，二沉池），若SS超標(biāo)，檢查刮泥機(jī)運(yùn)行、污泥回流比（活性污泥法回流比50%~100%），必要時暫停進(jìn)水清理池底積泥。3.2過濾單元操作（砂濾/活性炭濾）濾池運(yùn)行：砂濾池進(jìn)水濁度≤10NTU，濾速控制在8~12m/h；活性炭濾池進(jìn)水COD≤50mg/L，濾速6~8m/h。運(yùn)行時監(jiān)測進(jìn)出口壓力差，砂濾池壓差≥0.05MPa、活性炭濾池壓差≥0.08MPa時啟動反沖洗。反沖洗控制：砂濾池反沖洗采用氣水聯(lián)合沖洗（氣沖強(qiáng)度15~20L/(m2·s)，水沖強(qiáng)度8~12L/(m2·s)），沖洗時間8~10分鐘；活性炭濾池反沖洗僅用水沖（強(qiáng)度10~15L/(m2·s)），時間10~15分鐘，反沖洗水回流至調(diào)節(jié)池。濾料維護(hù)：砂濾池每年補(bǔ)充濾料（石英砂）5%~10%，活性炭濾池每2~3年更換活性炭（碘值≤800mg/g時更換），更換前需對舊炭進(jìn)行無害化處置。3.3氣浮單元操作（混凝氣浮/溶氣氣?。┧巹┩都樱夯炷龤飧∏巴都覲AC（50~200mg/L）、PAM（1~5mg/L），投加量根據(jù)小試或進(jìn)水SS、COD調(diào)整；藥劑溶解濃度：PAC≤10%、PAM≤0.5%，攪拌速度200~300r/min，攪拌時間5~10分鐘。溶氣系統(tǒng)控制：溶氣罐壓力控制在0.3~0.5MPa，溶氣水回流比10%~20%；釋放器出口水流均勻，無堵塞，若氣泡粒徑大且不均，檢查溶氣罐液位、壓力或更換釋放器。浮渣處理：刮渣機(jī)每2小時運(yùn)行一次，刮渣厚度≤50mm；浮渣經(jīng)壓榨脫水（含水率≤85%）后，按固廢或危廢要求處置，脫水濾液回流至調(diào)節(jié)池。4化學(xué)處理技術(shù)操作規(guī)范4.1混凝沉淀操作藥劑選擇：根據(jù)廢水水質(zhì)（pH、污染物類型）選擇混凝劑（PAC、FeCl?等）、助凝劑（PAM），酸性廢水優(yōu)先選Fe鹽，堿性廢水優(yōu)先選Al鹽。投加控制：混凝劑投加量通過燒杯試驗確定（一般50~300mg/L），投加方式為連續(xù)投加；助凝劑投加量1~5mg/L，在混凝劑投加后30秒內(nèi)投加，攪拌速度先快（200~300r/min，1分鐘）后慢（50~100r/min，10分鐘），觀察絮凝體粒徑（≥0.5mm）及沉降速度。沉淀分離：絮凝后廢水進(jìn)入沉淀池，停留時間≥30分鐘，出水SS≤50mg/L；若出水渾濁，調(diào)整藥劑投加量或攪拌速度，必要時更換混凝劑。4.2中和處理操作酸堿調(diào)節(jié)：酸性廢水（pH<6.0）投加NaOH、Ca(OH)?等堿液，堿性廢水（pH>9.0）投加H?SO?、HCl等酸液，投加量根據(jù)pH目標(biāo)值（6.0~9.0）計算，采用在線pH計自動控制投加量，手動投加時每10分鐘監(jiān)測一次pH。反應(yīng)控制：中和反應(yīng)池停留時間≥15分鐘，攪拌速度100~200r/min，確保酸堿充分混合；若含重金屬離子，需在中和后投加硫化鈉（S2?濃度≥重金屬濃度的2倍）或PAC（50~100mg/L）去除重金屬，反應(yīng)后pH回調(diào)至7.0~8.5。4.3氧化還原處理操作氧化劑投加：含氰廢水投加NaClO（有效氯與CN?質(zhì)量比≥8:1），含酚廢水投加H?O?（H?O?與酚質(zhì)量比≥10:1），投加方式為分段投加（分2~3次），反應(yīng)時間≥30分鐘，監(jiān)測ORP（氰化物處理后ORP≥650mV，酚類處理后COD去除率≥80%）。還原劑投加：含鉻（Cr??）廢水投加Na?SO?（SO?2?與Cr??摩爾比≥3:1），反應(yīng)pH控制在2.0~3.0，攪拌時間≥20分鐘，監(jiān)測Cr??濃度≤0.5mg/L后，投加NaOH回調(diào)pH至7.0~8.0，生成Cr(OH)?沉淀。4.4高級氧化處理操作（Fenton/臭氧氧化）Fenton氧化：H?O?投加量（與COD質(zhì)量比1:1~3:1），F(xiàn)eSO?投加量為H?O?的1/10~1/5，反應(yīng)pH控制在3.0~4.0，攪拌時間≥60分鐘，反應(yīng)后投加NaOH回調(diào)pH至7.0~8.0，絮凝沉淀；若COD去除率<30%，增加H?O?投加量或延長反應(yīng)時間。臭氧氧化：臭氧發(fā)生器進(jìn)氣壓力0.3~0.5MPa，臭氧投加量（與COD質(zhì)量比1:1~5:1），反應(yīng)時間≥45分鐘，監(jiān)測尾氣O?濃度≤0.16mg/m3（需安裝尾氣破壞裝置）；若處理后COD仍超標(biāo)，調(diào)整臭氧投加量或增加反應(yīng)級數(shù)。5生物處理技術(shù)操作規(guī)范5.1好氧生物處理（活性污泥法）污泥濃度控制：MLSS控制在2000~4000mg/L，MLVSS/MLSS≥0.7；若MLSS<2000mg/L，減少排泥量或投加營養(yǎng)鹽（C:N:P=100:5:1）；若MLSS>4000mg/L，增加排泥量或降低進(jìn)水負(fù)荷。溶解氧控制：曝氣池DO控制在2~4mg/L，通過調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量（或曝氣頭開啟數(shù)量）實現(xiàn)；若DO<2mg/L，檢查曝氣設(shè)備、增加風(fēng)量；若DO>4mg/L，減少風(fēng)量，避免污泥過氧化。污泥沉降性能監(jiān)測：每2小時監(jiān)測SV??（20%~30%為宜）、SVI（50~150mL/g為宜）；若SVI>150mL/g（污泥膨脹），投加PAC（50~100mg/L）或Cl?（5~10mg/L），并降低進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷；若SVI<50mL/g（污泥老化），減少排泥量、增加營養(yǎng)鹽。5.2好氧生物處理（生物膜法）生物膜掛膜：新填料投用前，用生活污水或營養(yǎng)液（COD500~1000mg/L，C:N:P=100:5:1）馴化，掛膜周期7~15天，觀察填料表面生物膜厚度（1~3mm，呈黃褐色）。負(fù)荷控制：生物濾池有機(jī)負(fù)荷≤1.0kgCOD/(m3·d)，水力負(fù)荷≤8m3/(m2·h)；接觸氧化池有機(jī)負(fù)荷≤3.0kgCOD/(m3·d)，水力負(fù)荷≤5m3/(m2·h)；若出水COD超標(biāo)，降低進(jìn)水負(fù)荷或更換填料。DO與反沖洗：接觸氧化池DO控制在2~4mg/L，生物濾池（曝氣生物濾池）DO控制在3~5mg/L；生物濾池反沖洗周期7~15天（壓差≥0.08MPa時啟動），反沖洗方式為氣水聯(lián)合（氣沖強(qiáng)度15~20L/(m2·s)，水沖強(qiáng)度8~12L/(m2·s)），時間10~15分鐘。5.3厭氧生物處理（UASB/IC）溫度控制：中溫厭氧（30~35℃）通過加熱或保溫實現(xiàn)，高溫厭氧（50~55℃）需嚴(yán)格控溫（波動≤±2℃）；若溫度<30℃，啟動加熱裝置，停止進(jìn)水或降低負(fù)荷。進(jìn)水控制：進(jìn)水COD濃度≤8000mg/L（UASB）、≤____mg/L（IC），上升流速UASB≤1.5m/h、IC≤3.0m/h；若進(jìn)水COD>設(shè)計值，稀釋或降低進(jìn)水流量，確保容積負(fù)荷≤8kgCOD/(m3·d)（UASB）、≤15kgCOD/(m3·d)（IC）。三相分離與沼氣利用：三相分離器液面穩(wěn)定，浮渣及時清理；沼氣產(chǎn)氣量（與COD去除量比≥0.35m3/kgCOD），沼氣經(jīng)脫硫（H?S≤20mg/m3）后可回用或燃燒；若產(chǎn)氣異常，檢查進(jìn)水水質(zhì)、溫度或排泥（厭氧污泥濃度≥30g/L）。6深度處理與回用操作要求6.1膜處理單元（UF/RO）進(jìn)水預(yù)處理：UF進(jìn)水SDI≤5、濁度≤1NTU；RO進(jìn)水SDI≤3、濁度≤0.5NTU，余氯≤0.1mg/L（需投加還原劑），硬度≤100mg/L（以CaCO?計，需軟化）。膜運(yùn)行控制：UF通量控制在50~100L/(m2·h)，RO通量控制在15~25L/(m2·h)；運(yùn)行時監(jiān)測跨膜壓差（UF≤0.1MPa、RO≤0.2MPa），壓差超標(biāo)時啟動物理清洗（反沖洗，UF頻率1~2次/天，RO頻率1次/周）?；瘜W(xué)清洗：UF每3~6個月化學(xué)清洗（檸檬酸或NaOH溶液，濃度2%~5%），RO每1~3個月化學(xué)清洗（檸檬酸、NaOH或?qū)Ｓ们逑磩?，清洗后通量恢?fù)率≥90%；清洗廢液需收集處理，不得直接排放。6.2消毒處理單元（氯消毒/紫外線消毒）氯消毒：投加NaClO或Cl?，余氯控制在0.5~1.0mg/L（回用）或2~3mg/L（排放），接觸時間≥30分鐘；若余氯超標(biāo)，投加Na?SO?（SO?2?與Cl?摩爾比1:1）還原，監(jiān)測糞大腸菌群≤100個/L（回用）或≤500個/L（排放）。紫外線消毒：紫外線強(qiáng)度≥70μW/cm2，照射時間≥10秒，燈管每季度擦拭一次，每年更換（使用壽命≥8000小時）；若微生物不達(dá)標(biāo)，檢查燈管強(qiáng)度、清洗燈管或增加照射時間。6.3回用水質(zhì)要求生產(chǎn)回用（如冷卻、沖洗）：COD≤50mg/L，SS≤10mg/L，電導(dǎo)率≤1000μS/cm，細(xì)菌總數(shù)≤100CFU/mL；生活雜用（如綠化、沖廁）：COD≤60mg/L，SS≤10mg/L，糞大腸菌群≤3個/L，符合《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》（GB/T____）。7污泥處理處置操作標(biāo)準(zhǔn)7.1污泥濃縮重力濃縮：濃縮池停留時間≥12小時，上清液SS≤100mg/L，濃縮后污泥含水率≤95%；若上清液渾濁，增加停留時間或投加PAM（1~3mg/L）助凝。機(jī)械濃縮：帶式濃縮機(jī)進(jìn)泥含水率≤99%，出泥含水率≤95%，絮凝劑投加量1~5kg/t干泥；離心濃縮機(jī)進(jìn)泥流量≤設(shè)計值，轉(zhuǎn)速根據(jù)污泥性質(zhì)調(diào)整，出泥含水率≤94%。7.2污泥脫水帶式壓濾機(jī)：進(jìn)泥含水率≤95%，絮凝劑投加量2~5kg/t干泥，濾帶張力0.3~0.5MPa，帶速2~5m/min，泥餅含水率≤80%；若泥餅含水