公司礦山救護(hù)工現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司礦山救護(hù)工現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司礦山救護(hù)工在應(yīng)急救援現(xiàn)場作業(yè)的技術(shù)操作。規(guī)范旨在確保救護(hù)工在緊急救援過程中，能夠遵循科學(xué)的作業(yè)流程和操作標(biāo)準(zhǔn)，提高救援效率，保障救援人員自身安全及被困人員生命安全。規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及礦山安全生產(chǎn)要求制定，以實現(xiàn)救援作業(yè)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測儀器與工具準(zhǔn)備

a.救護(hù)工應(yīng)提前檢查所有救援所需的檢測儀器和工具，確保其功能正常，無損壞。

b.檢測儀器包括但不限于一氧化碳檢測儀、氧氣檢測儀、有毒有害氣體檢測儀、溫度計、濕度計等。

c.工具包括但不限于切割工具、破拆工具、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、急救包、擔(dān)架等。

d.所有檢測儀器和工具應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

a.根據(jù)礦山具體情況，預(yù)先設(shè)定救援現(xiàn)場的安全參數(shù)，如氧氣濃度、有害氣體濃度、溫度、濕度等。

b.氧氣濃度應(yīng)保持在19.5%以上，有害氣體濃度應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

c.救援現(xiàn)場溫度不宜超過35℃，濕度不宜超過90%。

d.所有技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)應(yīng)記錄在案，并定期更新。

3.環(huán)境條件控制要求

a.救援前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行評估，包括地形、地質(zhì)條件、通風(fēng)情況等。

b.根據(jù)評估結(jié)果，采取相應(yīng)的通風(fēng)、排水、加固等措施，確保救援現(xiàn)場環(huán)境安全。

c.救援過程中，應(yīng)實時監(jiān)測環(huán)境變化，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施。

d.救援現(xiàn)場應(yīng)保持通訊暢通，確保信息傳遞及時準(zhǔn)確。

e.救援現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立警戒線，防止無關(guān)人員進(jìn)入，確保救援作業(yè)安全。

4.救援人員培訓(xùn)

a.救援人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握救援技能和操作規(guī)程。

b.定期組織救援人員參加應(yīng)急演練，提高其應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

c.救援人員應(yīng)熟悉救援器材的使用方法，確保在緊急情況下能夠迅速、正確地使用。

5.救援物資儲備

a.救援現(xiàn)場應(yīng)配備充足的救援物資，如食品、水、急救藥品、衣物等。

b.救援物資應(yīng)定期檢查，確保其質(zhì)量和數(shù)量滿足救援需求。

c.救援物資的儲備和管理應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

三、技術(shù)操作程序

1.救援現(xiàn)場到達(dá)與評估

a.救援隊伍到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)迅速組織人員進(jìn)行現(xiàn)場評估，了解事故原因、被困人員位置、救援環(huán)境等情況。

b.評估內(nèi)容包括但不限于：通風(fēng)情況、有害氣體濃度、溫度、濕度、地形地貌等。

2.救援計劃制定與實施

a.根據(jù)現(xiàn)場評估結(jié)果，制定詳細(xì)的救援計劃，包括救援步驟、人員分工、設(shè)備使用等。

b.救援計劃應(yīng)經(jīng)過救援隊領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并通知所有救援人員。

c.按照救援計劃實施救援操作，確保救援過程有序、高效。

3.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.在救援過程中，如遇特殊工藝或技術(shù)要求，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

b.特殊工藝包括但不限于：復(fù)雜地形救援、地下救援、高溫或低溫環(huán)境救援等。

c.救援人員應(yīng)接受特殊工藝培訓(xùn)，掌握相應(yīng)的救援技能和安全措施。

4.設(shè)備故障的排除程序

a.救援過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停止使用，并報告給救援隊領(lǐng)導(dǎo)。

b.救援隊領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織專業(yè)技術(shù)人員對故障設(shè)備進(jìn)行診斷和維修。

c.故障排除后，應(yīng)進(jìn)行測試，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

d.在設(shè)備故障期間，應(yīng)尋找替代設(shè)備或臨時解決方案，確保救援工作不受影響。

5.救援人員安全操作

a.救援人員應(yīng)穿戴符合規(guī)定的個人防護(hù)裝備，如防塵口罩、防毒面具、防化服、防割手套等。

b.救援人員應(yīng)遵循“先安全、后救援”的原則，確保自身安全。

c.救援人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，確保身體狀況適合救援工作。

6.救援結(jié)束后的處理

a.救援結(jié)束后，應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行清理，確保無遺留物品和隱患。

b.救援過程中收集的相關(guān)資料應(yīng)整理歸檔，為后續(xù)事故調(diào)查提供依據(jù)。

c.救援隊伍應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，對救援過程中存在的問題進(jìn)行改進(jìn)，提高救援能力。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運行時的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍

a.設(shè)備運行時應(yīng)符合以下技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍：

-電壓：應(yīng)在設(shè)備額定電壓的±5%范圍內(nèi)波動。

-電流：應(yīng)在設(shè)備額定電流的±10%范圍內(nèi)波動。

-溫度：應(yīng)在設(shè)備工作溫度范圍內(nèi)，通常不超過設(shè)備標(biāo)定的最高溫度。

-通風(fēng)：通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保證設(shè)備散熱需求，風(fēng)速應(yīng)符合設(shè)備設(shè)計要求。

-噪音：設(shè)備運行噪音應(yīng)控制在規(guī)定的分貝范圍內(nèi)，以保障現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。

2.異常波動特征

a.設(shè)備運行中如出現(xiàn)異常波動，應(yīng)具備以下特征識別能力：

-電壓波動：電壓突然升高或降低，可能導(dǎo)致設(shè)備過載或損壞。

-電流波動：電流異常增加可能指示設(shè)備內(nèi)部短路或負(fù)載過大。

-溫度異常：設(shè)備溫度持續(xù)升高可能預(yù)示著過熱，需要立即檢查。

-通風(fēng)異常：通風(fēng)不暢可能導(dǎo)致設(shè)備過熱，甚至引起火災(zāi)。

-噪音異常：設(shè)備噪音突然增大可能表明內(nèi)部有部件松動或損壞。

3.狀態(tài)檢測的技術(shù)規(guī)范

a.狀態(tài)檢測應(yīng)遵循以下技術(shù)規(guī)范：

-定期檢查：設(shè)備應(yīng)按照制造商的建議和現(xiàn)場實際情況進(jìn)行定期檢查。

-檢查內(nèi)容：包括設(shè)備外觀、連接線、冷卻系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等。

-檢測方法：使用專業(yè)儀器進(jìn)行電壓、電流、溫度等參數(shù)的檢測。

-異常處理：發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即停止設(shè)備運行，進(jìn)行故障排查和維修。

-記錄維護(hù)：所有檢查和維修活動應(yīng)詳細(xì)記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史問題。

-數(shù)據(jù)分析：對設(shè)備運行數(shù)據(jù)進(jìn)行定期分析，識別潛在問題并采取預(yù)防措施。

-安全操作：檢測和維護(hù)過程中，操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，確保安全。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)檢測流程

a.準(zhǔn)備工作：確保測試環(huán)境穩(wěn)定，所有測試儀器處于正常工作狀態(tài)，并準(zhǔn)備好測試所需的工具和設(shè)備。

b.設(shè)備準(zhǔn)備：啟動待測設(shè)備，使其運行至穩(wěn)定狀態(tài)。

c.參數(shù)檢測：按照設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使用專業(yè)測試儀器對電壓、電流、溫度、濕度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行檢測。

d.數(shù)據(jù)記錄：將檢測到的數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄，包括時間、環(huán)境條件、設(shè)備狀態(tài)等。

e.數(shù)據(jù)分析：對記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，與設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，判斷設(shè)備是否在正常范圍內(nèi)運行。

f.結(jié)果報告：根據(jù)檢測結(jié)果，編制測試報告，如有異常，需注明異常情況及原因。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備使用情況和制造商的建議，確定校準(zhǔn)周期，通常為三個月至一年。

b.校準(zhǔn)儀器：使用經(jīng)過國家計量認(rèn)證的校準(zhǔn)儀器，確保校準(zhǔn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

c.校準(zhǔn)方法：按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造商的校準(zhǔn)程序進(jìn)行校準(zhǔn)。

d.校準(zhǔn)記錄：校準(zhǔn)過程和結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)等。

3.不同檢測結(jié)果的處理對策

a.正常運行：設(shè)備技術(shù)參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，無需采取特別措施，但應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。

b.輕微偏差：參數(shù)輕微偏離標(biāo)準(zhǔn)范圍，但不影響設(shè)備正常運行，應(yīng)制定計劃在下次校準(zhǔn)時調(diào)整。

c.中度偏差：參數(shù)明顯偏離標(biāo)準(zhǔn)范圍，可能影響設(shè)備性能或安全，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并修復(fù)。

d.嚴(yán)重偏差：參數(shù)嚴(yán)重偏離標(biāo)準(zhǔn)范圍，設(shè)備無法正常工作或存在安全風(fēng)險，應(yīng)立即停機(jī)，采取緊急措施修復(fù)或更換設(shè)備。

e.校準(zhǔn)后：校準(zhǔn)完成后，應(yīng)重新檢測技術(shù)參數(shù)，確保設(shè)備恢復(fù)至正常工作狀態(tài)。

f.維護(hù)記錄：所有維護(hù)和校準(zhǔn)活動應(yīng)記錄在案，以便后續(xù)分析和設(shè)備管理。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)規(guī)范

a.站立姿勢：站立時應(yīng)保持身體直立，雙腳與肩同寬，膝蓋微曲，重心均勻分布在雙腳。

b.坐姿要求：如需長時間坐著操作設(shè)備，應(yīng)選擇符合人體工程學(xué)的椅子，保持背部挺直，雙腳平放在地面上。

c.頭部位置：頭部應(yīng)保持中立，避免過度前傾或后仰，視線與操作界面保持適當(dāng)距離。

2.動作要領(lǐng)

a.手臂動作：操作時應(yīng)盡量使用肘部力量，避免手腕和前臂過度用力，保持手腕放松。

b.手指操作：使用指尖進(jìn)行精確操作，避免使用整個手掌，減少手腕和前臂的負(fù)擔(dān)。

c.腿部運動：在需要移動身體或調(diào)整位置時，應(yīng)采用平穩(wěn)的步伐，避免突然轉(zhuǎn)身或跳躍。

d.身體轉(zhuǎn)動：操作時身體應(yīng)盡量圍繞操作中心轉(zhuǎn)動，減少不必要的身體扭轉(zhuǎn)。

3.休息安排

a.休息時間：連續(xù)工作一段時間后，應(yīng)適時休息，避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致肌肉疲勞。

b.休息方式：休息時可以進(jìn)行簡單的伸展運動，放松肌肉，恢復(fù)體力。

c.工作輪換：根據(jù)工作性質(zhì)和持續(xù)時間，合理安排工作輪換，確保操作人員體力充沛。

4.防護(hù)措施

a.佩戴護(hù)具：根據(jù)操作需求，正確佩戴護(hù)具，如護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩等。

b.避免過度疲勞：注意個人體力狀況，避免因疲勞導(dǎo)致操作失誤或傷害。

5.作業(yè)效能提升

a.培訓(xùn)教育：定期對操作人員進(jìn)行人體工程學(xué)培訓(xùn)，提高其對正確操作姿勢的認(rèn)識。

b.工作環(huán)境優(yōu)化：改善工作環(huán)境，確保操作區(qū)域有足夠的照明和良好的通風(fēng)。

c.設(shè)備優(yōu)化：使用符合人體工程學(xué)設(shè)計的設(shè)備，減少操作人員的體力消耗。

d.定期體檢：鼓勵操作人員進(jìn)行定期體檢，及時發(fā)現(xiàn)并解決身體不適問題。

七、技術(shù)注意事項

1.重點關(guān)注事項

a.安全第一：在任何技術(shù)操作過程中，安全始終是首要考慮的因素。

b.操作規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改或省略任何步驟。

c.設(shè)備狀態(tài)：定期檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

d.環(huán)境監(jiān)測：持續(xù)監(jiān)測工作環(huán)境中的有害氣體、溫度、濕度等參數(shù)，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

e.個人防護(hù)：正確佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

f.應(yīng)急預(yù)案：熟悉并演練應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地進(jìn)行救援。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)

a.忽視安全操作：不能因為急于完成任務(wù)而忽視安全操作規(guī)程。

b.超負(fù)荷操作：避免長時間連續(xù)工作，防止因疲勞導(dǎo)致操作失誤。

c.不正確使用設(shè)備：不得使用非標(biāo)準(zhǔn)或未經(jīng)授權(quán)的工具和設(shè)備。

d.忽視設(shè)備維護(hù)：不定期維護(hù)設(shè)備可能導(dǎo)致設(shè)備故障，影響工作效率和安全。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律

a.保密原則：對涉及公司機(jī)密的技術(shù)信息應(yīng)嚴(yán)格保密，不得泄露給無關(guān)人員。

b.職業(yè)操守：保持職業(yè)操守，不得利用工作之便謀取私利。

c.遵守法律法規(guī)：嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，不得參與任何違法行為。

d.持續(xù)學(xué)習(xí)：不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新知識，提高自身技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力。

e.團(tuán)隊協(xié)作：與團(tuán)隊成員保持良好的溝通和協(xié)作，共同完成工作任務(wù)。

f.反饋機(jī)制：及時向上級或相關(guān)部門反饋技術(shù)問題和工作建議，促進(jìn)工作改進(jìn)。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求

a.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)詳細(xì)記錄所有技術(shù)參數(shù)和檢測數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運行狀態(tài)、環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)、操作步驟等。

b.記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，采用標(biāo)準(zhǔn)化的格式，便于后續(xù)查閱和分析。

c.所有記錄應(yīng)保存至少一年，以備后續(xù)檢查和追溯。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

a.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

b.檢查內(nèi)容包括但不限于：設(shè)備外觀、功能測試、性能指標(biāo)等。

c.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即進(jìn)行維修或更換，確保設(shè)備下次使用前處于良好狀態(tài)。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范

a.所有技術(shù)資料應(yīng)按照時間順序和項目分類進(jìn)行整理。

b.技術(shù)資料包括：作業(yè)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、操作手冊、培訓(xùn)材料等。

c.技術(shù)資料應(yīng)存放在安全、干燥、易于訪問的地方，并確保資料完整無缺。

d.定期對技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保信息的準(zhǔn)確性和時效性。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法

a.觀察法：通過觀察設(shè)備的外觀、聲音、氣味等初步判斷故障原因。

b.詢問法：向操作人員和維修人員詢問故障發(fā)生前后的情況，獲取線索。

c.檢查法：使用測試儀器和工具對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，找出故障點。

d.排除法：根據(jù)故障現(xiàn)象，逐步排除可能的原因，縮小故障范圍。

2.排除程序

a.確認(rèn)故障：通過診斷方法確認(rèn)故障的具體部位和原因。

b.制定方案：根據(jù)故障原因制定維修或更換部件的方案。

c.實施維修：按照維修方案進(jìn)行操作，更換損壞的部件或修復(fù)故障。

d.測試驗證：修復(fù)后對設(shè)備進(jìn)行測試，確保故障已排除，性能恢復(fù)。

e.修復(fù)報告：編寫故障排除報告，記錄故障原因、處理過程和結(jié)果。

3.記錄要求

a.故障記錄：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過程、維修步驟、更換部件等信息。

b.維修記錄：記錄維修人員的姓名、維修時間、維修方法、維修結(jié)果等。

c.