煉焦配煤工應(yīng)急處置技術(shù)規(guī)程文件名稱：煉焦配煤工應(yīng)急處置技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于煉焦企業(yè)中焦炭生產(chǎn)過程中的配煤工崗位，涉及焦炭生產(chǎn)配煤環(huán)節(jié)的安全操作與應(yīng)急處置。規(guī)程要求配煤工嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部管理制度，確保生產(chǎn)過程安全、穩(wěn)定，提高焦炭產(chǎn)品質(zhì)量。規(guī)程旨在指導(dǎo)配煤工正確應(yīng)對(duì)突發(fā)事件，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障人身和財(cái)產(chǎn)安全。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.必要的技術(shù)條件：

a.配煤工應(yīng)熟悉焦炭生產(chǎn)配煤的基本原理和工藝流程，了解各種煤種的特點(diǎn)和配比要求。

b.熟悉相關(guān)安全操作規(guī)程，具備應(yīng)急處置能力。

c.掌握計(jì)量設(shè)備、輸送設(shè)備、破碎設(shè)備等主要設(shè)備的使用和維護(hù)方法。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

a.檢查計(jì)量設(shè)備，確保其準(zhǔn)確性和可靠性，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和保養(yǎng)。

b.檢查輸送設(shè)備，確保其運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和噪音。

c.檢查破碎設(shè)備，確保其破碎效率和生產(chǎn)能力符合要求。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和焦炭質(zhì)量要求，合理設(shè)置配煤比例和配煤方案。

b.根據(jù)設(shè)備性能和煤質(zhì)變化，適時(shí)調(diào)整配煤參數(shù)，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。

c.設(shè)置安全防護(hù)參數(shù)，如設(shè)備報(bào)警值、溫度限制等，確保生產(chǎn)安全。

4.工作環(huán)境準(zhǔn)備：

a.確保配煤工位清潔、通風(fēng)，無易燃、易爆物品。

b.檢查消防設(shè)施，確保其完好、有效。

c.檢查應(yīng)急物資，如滅火器、防塵口罩、防護(hù)手套等，確保充足、可用。

5.操作人員準(zhǔn)備：

a.配煤工應(yīng)穿戴符合崗位要求的工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品。

b.操作前進(jìn)行身體檢查，確保身體狀況符合工作要求。

c.參加定期培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。

6.生產(chǎn)記錄：

a.建立配煤生產(chǎn)記錄，詳細(xì)記錄配煤比例、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等信息。

b.定期對(duì)生產(chǎn)記錄進(jìn)行整理和分析，為生產(chǎn)優(yōu)化提供依據(jù)。

7.應(yīng)急預(yù)案：

a.制定配煤工崗位的應(yīng)急處置預(yù)案，明確應(yīng)急處置流程和責(zé)任分工。

b.定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.檢查配煤工位，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)正常，環(huán)境安全。

b.啟動(dòng)設(shè)備，逐步進(jìn)行試車，觀察設(shè)備運(yùn)行情況。

c.根據(jù)配煤比例和方案，將不同煤種分別計(jì)量，按照順序加入配煤系統(tǒng)。

d.監(jiān)控輸送設(shè)備，確保煤料均勻、連續(xù)地進(jìn)入破碎設(shè)備。

e.運(yùn)行破碎設(shè)備，調(diào)整破碎腔內(nèi)壓力，控制破碎粒度。

f.定期檢查配煤質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

g.操作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行清理和維護(hù)。

2.技術(shù)方法：

a.計(jì)量：使用電子計(jì)量秤進(jìn)行精確計(jì)量，確保配煤比例準(zhǔn)確。

b.輸送：通過皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)煤料的連續(xù)輸送，注意調(diào)整皮帶張緊度。

c.破碎：采用顎式破碎機(jī)或輥式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，控制破碎腔內(nèi)壓力，防止設(shè)備過載。

d.混合：在混合倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行煤料的混合，確保配煤均勻。

3.故障處理：

a.電流異常：檢查電路連接，排除短路或過載現(xiàn)象。

b.設(shè)備振動(dòng)：檢查軸承、齒輪等部位，排除松動(dòng)或磨損。

c.噪音過大：檢查設(shè)備磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。

d.煤料堵塞：檢查輸送皮帶、破碎腔等，清除堵塞物。

e.配煤質(zhì)量不合格：檢查配煤比例和混合均勻度，調(diào)整配比或混合設(shè)備。

4.安全注意事項(xiàng)：

a.操作過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

b.操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

c.操作前，熟悉設(shè)備操作規(guī)程，確保操作正確無誤。

d.發(fā)生緊急情況時(shí)，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

5.記錄與報(bào)告：

a.操作過程中，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障情況、處理措施等信息。

b.定期對(duì)記錄進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，持續(xù)改進(jìn)操作流程。

c.如發(fā)生安全事故或異常情況，及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門，并配合調(diào)查處理。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備運(yùn)行溫度：按照設(shè)備說明書要求，監(jiān)控設(shè)備各部位運(yùn)行溫度，確保不超過最大允許值。

b.設(shè)備振動(dòng)幅度：根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)控設(shè)備振動(dòng)幅度，異常時(shí)需立即停機(jī)檢查。

c.電流和電壓：定期檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行電流和電壓，確保穩(wěn)定在正常工作范圍內(nèi)。

d.噪音水平：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行噪音，異常時(shí)需檢查是否存在磨損或松動(dòng)問題。

e.配煤精度：根據(jù)生產(chǎn)要求，監(jiān)控配煤設(shè)備的計(jì)量精度，確保配煤比例準(zhǔn)確。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.設(shè)備異常發(fā)熱：通過溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)識(shí)別設(shè)備過熱，可能存在機(jī)械磨損或潤(rùn)滑不良。

b.設(shè)備振動(dòng)加?。和ㄟ^振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)識(shí)別設(shè)備振動(dòng)異常，可能存在軸承磨損或機(jī)械故障。

c.電流波動(dòng)：通過電流監(jiān)測(cè)系統(tǒng)識(shí)別電流異常波動(dòng)，可能存在短路或過載情況。

d.設(shè)備噪音增加：通過聲音監(jiān)測(cè)系統(tǒng)識(shí)別噪音異常增加，可能存在內(nèi)部零件松動(dòng)或損壞。

e.配煤精度下降：通過配煤精度檢測(cè)系統(tǒng)識(shí)別配煤誤差，可能存在計(jì)量設(shè)備故障或操作失誤。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

a.溫度檢測(cè)：使用紅外測(cè)溫儀或接觸式溫度計(jì)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

b.振動(dòng)檢測(cè)：使用振動(dòng)分析儀對(duì)設(shè)備振動(dòng)進(jìn)行定量分析。

c.電流電壓檢測(cè)：使用萬用表或?qū)I(yè)測(cè)試儀器對(duì)電流電壓進(jìn)行檢測(cè)。

d.噪音監(jiān)測(cè)：使用噪音計(jì)對(duì)設(shè)備噪音水平進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

e.配煤精度檢測(cè)：使用標(biāo)準(zhǔn)煤樣對(duì)配煤設(shè)備的計(jì)量精度進(jìn)行比對(duì)測(cè)試。

4.維護(hù)保養(yǎng)：

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，防止灰塵和雜物影響設(shè)備性能。

b.檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足，減少機(jī)械磨損。

c.定期更換易損件，如軸承、齒輪等，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

d.對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障。

5.狀態(tài)評(píng)估與報(bào)告：

a.對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行定期評(píng)估，記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析設(shè)備性能變化。

b.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常狀態(tài)時(shí)，及時(shí)制定維修計(jì)劃，確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常。

c.對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行定期報(bào)告，向管理層提供設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況及潛在風(fēng)險(xiǎn)。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.配煤設(shè)備性能測(cè)試：通過模擬實(shí)際生產(chǎn)條件，對(duì)配煤設(shè)備的計(jì)量精度、輸送效率、破碎效果等進(jìn)行測(cè)試。

b.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)測(cè)試：使用專業(yè)的測(cè)試儀器，對(duì)設(shè)備的電流、電壓、溫度、振動(dòng)等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

c.環(huán)境監(jiān)測(cè)測(cè)試：定期對(duì)生產(chǎn)環(huán)境中的噪音、粉塵、溫度、濕度等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，確保符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

d.安全防護(hù)設(shè)施測(cè)試：對(duì)消防器材、報(bào)警系統(tǒng)、緊急停機(jī)裝置等進(jìn)行定期測(cè)試，確保其功能正常。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.計(jì)量設(shè)備校準(zhǔn)：按照國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程，對(duì)電子計(jì)量秤、皮帶秤等設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保計(jì)量精度。

b.傳感器校準(zhǔn)：對(duì)溫度傳感器、振動(dòng)傳感器等設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其讀數(shù)準(zhǔn)確。

c.控制系統(tǒng)校準(zhǔn)：對(duì)PLC、DCS等控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其控制參數(shù)符合生產(chǎn)要求。

d.安全防護(hù)設(shè)施校準(zhǔn)：對(duì)消防器材、報(bào)警系統(tǒng)等安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其能在緊急情況下正常工作。

3.結(jié)果處理：

a.測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試方法、校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試數(shù)據(jù)等。

b.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備性能和狀態(tài)，識(shí)別潛在問題。

c.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行維修或更換。

d.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行歸檔，作為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)的依據(jù)。

4.校準(zhǔn)周期：

a.計(jì)量設(shè)備：根據(jù)國(guó)家規(guī)定和設(shè)備使用情況，每年至少進(jìn)行一次全面校準(zhǔn)。

b.傳感器：根據(jù)設(shè)備性能和使用頻率，每半年或一年進(jìn)行一次校準(zhǔn)。

c.控制系統(tǒng)：根據(jù)系統(tǒng)穩(wěn)定性和生產(chǎn)要求，每季度或半年進(jìn)行一次校準(zhǔn)。

d.安全防護(hù)設(shè)施：根據(jù)設(shè)備使用情況和檢驗(yàn)周期，每年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)。

5.質(zhì)量控制：

a.測(cè)試和校準(zhǔn)工作應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員進(jìn)行。

b.測(cè)試和校準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

c.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行審核，確保數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確。

d.建立質(zhì)量管理體系，對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)工作進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

a.配煤工應(yīng)保持正確的站立和坐姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致身體疲勞。

b.操作設(shè)備時(shí)，身體應(yīng)與設(shè)備保持適當(dāng)距離，避免身體過度伸展或彎曲。

c.長(zhǎng)時(shí)間站立工作，應(yīng)定期變換站立姿勢(shì)，減輕腿部壓力。

d.操作電腦等電子設(shè)備時(shí)，應(yīng)保持屏幕與眼睛平行，避免頸部和背部過度勞累。

e.使用手推車等移動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)定平衡，避免突然起步或緊急制動(dòng)。

2.移動(dòng)范圍：

a.在操作區(qū)域移動(dòng)時(shí)，應(yīng)保持注意力集中，注意周圍環(huán)境，避免碰撞和跌倒。

b.移動(dòng)時(shí)應(yīng)遵循安全通道，不得逆行或穿越禁止區(qū)域。

c.使用手推車等移動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)確保其穩(wěn)定性，避免在坡道或濕滑地面操作。

d.移動(dòng)過程中，應(yīng)避免攜帶過重物品，必要時(shí)請(qǐng)他人協(xié)助。

3.休息安排：

a.配煤工應(yīng)按照工作規(guī)程和身體狀況，合理安排休息時(shí)間。

b.每工作一小時(shí)，應(yīng)至少休息5-10分鐘，進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，緩解疲勞。

c.長(zhǎng)時(shí)間工作后，應(yīng)進(jìn)行短暫的休息，如休息室或戶外活動(dòng)，恢復(fù)體力和精力。

d.如感到身體不適，應(yīng)立即停止工作，尋求醫(yī)療幫助。

4.個(gè)人防護(hù)：

a.配煤工應(yīng)穿戴合適的工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。

b.根據(jù)作業(yè)環(huán)境，選擇合適的防滑鞋和防護(hù)手套，防止意外傷害。

c.作業(yè)過程中，如需進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)佩戴安全帶等防護(hù)設(shè)備。

5.環(huán)境適應(yīng)：

a.根據(jù)作業(yè)環(huán)境溫度、濕度等因素，調(diào)整個(gè)人穿著，保持舒適。

b.如作業(yè)環(huán)境存在有害氣體或粉塵，應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護(hù)口罩或面具。

c.注意保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免長(zhǎng)時(shí)間處于密閉空間。

6.緊急情況應(yīng)對(duì)：

a.了解并熟悉緊急疏散路線和逃生方法。

b.如遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，確保自身安全。

c.緊急情況下，聽從指揮，有序疏散，避免擁擠和踩踏事故。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.操作前應(yīng)詳細(xì)閱讀設(shè)備說明書，了解設(shè)備性能和操作步驟。

b.操作過程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得擅自更改參數(shù)或程序。

c.注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

d.配煤過程中，應(yīng)準(zhǔn)確控制煤種比例，確保配煤質(zhì)量。

e.定期檢查和維護(hù)設(shè)備，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免在設(shè)備未停機(jī)或未斷電的情況下進(jìn)行維修或清潔。

b.避免在操作過程中分心，確保操作安全。

c.避免在配煤過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致配煤比例偏差。

d.避免在緊急情況下慌亂，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置。

e.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，進(jìn)行可能引起設(shè)備損壞的操作。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)上下班，不得遲到早退。

b.嚴(yán)禁在工作時(shí)間飲酒或進(jìn)行與工作無關(guān)的活動(dòng)。

c.嚴(yán)禁在工作區(qū)域吸煙或使用明火。

d.嚴(yán)禁擅自操作非本人負(fù)責(zé)的設(shè)備。

e.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行個(gè)人物品的放置或攜帶。

4.安全操作：

a.操作前應(yīng)確保個(gè)人防護(hù)用品佩戴齊全，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

b.操作過程中，注意腳下安全，防止滑倒或絆倒。

c.操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)保持手部清潔，避免油污或化學(xué)品對(duì)設(shè)備的損害。

d.使用手推車等移動(dòng)工具時(shí)，確保其穩(wěn)定，避免翻車或碰撞。

e.如遇到緊急情況，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置。

5.溝通協(xié)作：

a.與同事保持良好的溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時(shí)。

b.在操作過程中，如遇到問題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員匯報(bào)。

c.參與定期的安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。

d.遵守團(tuán)隊(duì)協(xié)作原則，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序和安全。

6.文明生產(chǎn)：

a.保持工作區(qū)域整潔，定期清理設(shè)備周圍的雜物。

b.遵守環(huán)保規(guī)定，減少對(duì)環(huán)境的影響。

c.尊重同事，維護(hù)良好的工作氛圍。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.詳細(xì)記錄作業(yè)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括配煤比例、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、生產(chǎn)產(chǎn)量等。

b.將數(shù)據(jù)錄入生產(chǎn)管理系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可追溯性。

c.定期對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為生產(chǎn)優(yōu)化和質(zhì)量控制提供依據(jù)。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.操作結(jié)束后，檢查設(shè)備各部位運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備無異常。

b.檢查設(shè)備清潔情況，清理設(shè)備周圍的煤粉和雜物。

c.確認(rèn)設(shè)備所有操作按鈕和開關(guān)處于安全位置。

3.資料整理：

a.整理作業(yè)過程中產(chǎn)生的相關(guān)資料，如操作記錄、故障維修記錄等。

b.將資料歸檔，便于日后查閱和分析。

c.對(duì)作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的問題和改進(jìn)建議進(jìn)行匯總，形成書面報(bào)告。

4.安全檢查：

a.對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全檢查，確保無安全隱患。

b.關(guān)閉所有非必要電源，防止電氣火災(zāi)。

c.檢查消防設(shè)施是否完好，確保其可用性。

5.交接班：

a.在作業(yè)結(jié)束時(shí)，進(jìn)行班次交接，包括設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)情況、注意事項(xiàng)等。

b.確保接班人員了解作業(yè)情況和存在的問題，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)演示。

6.環(huán)境保護(hù)：

a.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無污染物質(zhì)殘留。

b.處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣等，符合環(huán)保要求。

c.保持生產(chǎn)區(qū)域的整潔，為下一班次創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.確定故障現(xiàn)象，收集相關(guān)信息，如設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、操作記錄、周圍環(huán)境等。

b.分析故障現(xiàn)象，初步判斷可能的原因，如設(shè)備磨損、電路故障、操作失誤等。

c.利用專業(yè)工具和檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)故障原因。

2.排除程序：

a.根據(jù)故障原因，制定故障排除方案，明確操作步驟和注意事項(xiàng)。

b.按照排除方案，逐步進(jìn)行故障排除，注意安全操作，防止二次故