化工行業(yè)設(shè)備維修工程師面試試題及答案考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、簡(jiǎn)述影響機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑效果的主要因素，并說(shuō)明選擇潤(rùn)滑油的基本原則。二、在化工生產(chǎn)中，設(shè)備緊固件（如螺栓、螺母）的松動(dòng)是一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題。分析可能導(dǎo)致其松動(dòng)的主要原因，并提出至少三種有效的預(yù)防措施。三、離心泵在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)加劇的現(xiàn)象，可能由哪些原因引起？請(qǐng)列舉至少四種可能性，并簡(jiǎn)述其中一種原因的判斷思路。四、某反應(yīng)釜在進(jìn)行加熱操作時(shí)，傳熱效率明顯下降。分析可能導(dǎo)致傳熱效率下降的物理原因，并說(shuō)明應(yīng)如何進(jìn)行檢查和初步判斷。五、解釋什么是設(shè)備的“點(diǎn)檢”？點(diǎn)檢在設(shè)備預(yù)防性維護(hù)中扮演著怎樣的角色？請(qǐng)結(jié)合化工行業(yè)的實(shí)際情況闡述其重要性。六、當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力容器存在輕微泄漏時(shí)，應(yīng)根據(jù)什么原則進(jìn)行處置？請(qǐng)簡(jiǎn)述處置的基本步驟，并強(qiáng)調(diào)其中必須優(yōu)先考慮的安全事項(xiàng)。七、電氣線路絕緣層老化是導(dǎo)致電氣故障的常見(jiàn)原因之一。請(qǐng)分析電氣線路絕緣層老化的主要表現(xiàn)形式，并說(shuō)明預(yù)防絕緣層老化的常見(jiàn)方法。八、在進(jìn)行設(shè)備維修前，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。請(qǐng)簡(jiǎn)述進(jìn)行維修前風(fēng)險(xiǎn)分析的目的，并列出通常需要評(píng)估的主要風(fēng)險(xiǎn)類別。九、某化工設(shè)備（如泵或風(fēng)機(jī)）因長(zhǎng)期運(yùn)行出現(xiàn)性能下降（如流量減少、揚(yáng)程降低）。在不考慮更換新設(shè)備的情況下，可以從哪些方面入手進(jìn)行維修或改進(jìn)，以恢復(fù)其部分性能？十、描述一下你在以往的工作中，遇到的最復(fù)雜的一次設(shè)備故障診斷經(jīng)歷。請(qǐng)簡(jiǎn)述故障現(xiàn)象、你的診斷思路、采取的措施以及最終的結(jié)果。試卷答案一、影響機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑效果的主要因素包括：潤(rùn)滑劑的選擇（粘度、化學(xué)性質(zhì)等）、潤(rùn)滑方式、潤(rùn)滑點(diǎn)的清潔度、設(shè)備運(yùn)行溫度、設(shè)備振動(dòng)、潤(rùn)滑劑的污染和變質(zhì)、潤(rùn)滑周期和潤(rùn)滑量、設(shè)備密封狀況等。選擇潤(rùn)滑油的基本原則包括：根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)條件（載荷、速度、溫度、環(huán)境介質(zhì)）選擇合適的粘度等級(jí)；根據(jù)設(shè)備的工作環(huán)境（如接觸酸性、堿性、氧化性介質(zhì)）選擇具有相應(yīng)抗腐蝕性的潤(rùn)滑油；考慮設(shè)備的材料兼容性，避免潤(rùn)滑油對(duì)設(shè)備材料造成損害；根據(jù)設(shè)備的精度要求選擇合適的油品清潔度；遵循設(shè)備制造商的推薦。二、可能導(dǎo)致設(shè)備緊固件松動(dòng)的常見(jiàn)原因包括：振動(dòng)（機(jī)械振動(dòng)、沖擊振動(dòng)）；溫度變化導(dǎo)致的熱脹冷縮；載荷變化引起的應(yīng)力重分布；緊固件本身的材料缺陷或質(zhì)量不達(dá)標(biāo)；裝配時(shí)扭矩不足或未達(dá)到規(guī)定值；螺紋磨損或滑絲；緊固件與被連接件之間材料收縮或腐蝕導(dǎo)致的有效連接面積減小；長(zhǎng)期使用后的松動(dòng)蠕變；維護(hù)保養(yǎng)不到位或缺失。有效的預(yù)防措施包括：選用高強(qiáng)度、耐振動(dòng)、抗松弛的緊固件材料；嚴(yán)格按照規(guī)定的扭矩和順序進(jìn)行裝配；采用防松措施（如彈簧墊圈、鎖緊螺母、螺紋鎖固劑、金屬絲纏繞等）；定期進(jìn)行緊固件檢查和緊固（特別是對(duì)于振動(dòng)強(qiáng)烈的設(shè)備）；在設(shè)備設(shè)計(jì)階段就考慮緊固件的防松問(wèn)題。三、離心泵振動(dòng)加劇的可能原因包括：泵與電機(jī)軸不同心或?qū)χ胁涣?；軸承磨損或損壞；葉輪不平衡或磨損；泵內(nèi)流道堵塞或氣蝕；基礎(chǔ)不穩(wěn)固或地腳螺栓松動(dòng)；進(jìn)或出口閥門未完全打開(kāi)或關(guān)閉；管路支撐不當(dāng)或松動(dòng)；流體介質(zhì)密度或粘度與設(shè)計(jì)值差異過(guò)大；電機(jī)本身故障（如軸承損壞、轉(zhuǎn)子不平衡）。判斷振動(dòng)原因的思路（以軸承損壞為例）：首先通過(guò)振動(dòng)傳感器測(cè)量振動(dòng)值和頻譜，確認(rèn)振動(dòng)是否主要源于軸承區(qū)域；然后檢查軸承潤(rùn)滑是否良好、油溫是否正常；若潤(rùn)滑無(wú)問(wèn)題，可嘗試更換軸承進(jìn)行驗(yàn)證；同時(shí)檢查軸的跳動(dòng)和葉輪的動(dòng)平衡，排除其他可能引起的振動(dòng)。四、導(dǎo)致反應(yīng)釜傳熱效率下降的物理原因包括：傳熱膜系數(shù)降低（如管壁結(jié)垢、污垢層增厚、流體流動(dòng)不暢或停滯）；保溫層失效或破損導(dǎo)致的熱量散失；加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的流速過(guò)低，導(dǎo)致對(duì)流傳熱減弱；加熱/冷卻元件本身故障或結(jié)垢；釜體或傳熱管束存在裂紋或局部變形，破壞了傳熱面；操作參數(shù)設(shè)置不當(dāng)（如溫度、壓力控制不準(zhǔn)）；反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的大量氣泡附著在傳熱面上，形成氣膜阻礙熱量傳遞。檢查和初步判斷方法：首先檢查保溫層是否完好、有無(wú)破損；檢查加熱/冷卻介質(zhì)供應(yīng)是否正常、壓力和流量是否達(dá)到要求；目視檢查傳熱管束表面有無(wú)明顯的結(jié)垢、污損或變形；使用測(cè)溫儀器檢查釜體不同位置的溫度分布是否均勻；檢查并清潔傳熱管路和加熱/冷卻元件。五、設(shè)備點(diǎn)檢是指按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、周期和方法，對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查、測(cè)量、分析和判斷，以發(fā)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的變化和潛在故障，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。點(diǎn)檢在設(shè)備預(yù)防性維護(hù)中扮演著重要的角色，它是發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷的“哨兵”，是預(yù)防性維護(hù)的基礎(chǔ)和前提。通過(guò)點(diǎn)檢可以及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備的早期故障征兆，避免小故障發(fā)展成大事故，從而減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備可靠性，保障生產(chǎn)安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，并有助于優(yōu)化維護(hù)資源和維護(hù)計(jì)劃，降低維護(hù)成本。點(diǎn)檢的重要性體現(xiàn)在它能夠變被動(dòng)的故障維修為主動(dòng)的預(yù)防性維護(hù)，是現(xiàn)代設(shè)備管理不可或缺的一部分。六、處置輕微壓力容器泄漏時(shí)應(yīng)遵循安全第一、控制風(fēng)險(xiǎn)、防止事態(tài)擴(kuò)大的原則?；静襟E包括：①立即確認(rèn)泄漏部位、介質(zhì)種類、泄漏量大小及危險(xiǎn)性；②迅速撤離泄漏區(qū)域周邊的人員，設(shè)置警戒線，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；③佩戴合適的個(gè)人防護(hù)用品（PPE），如防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服等；④根據(jù)泄漏情況采取臨時(shí)控制措施，如用堵漏材料進(jìn)行封堵、降低設(shè)備壓力、減少泄漏介質(zhì)排放（如關(guān)閉相關(guān)閥門）等；⑤密切觀察泄漏是否擴(kuò)大、有無(wú)其他異?，F(xiàn)象（如聲音、溫度變化）；⑥及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門（如安全管理部門）匯報(bào)情況；⑦在確保安全的前提下，查找泄漏原因并徹底消除；⑧處置完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行記錄。必須優(yōu)先考慮的安全事項(xiàng)包括：確保自身和周圍人員的安全，避免接觸有毒、易燃、腐蝕性泄漏介質(zhì)；防止泄漏介質(zhì)擴(kuò)散到更大范圍造成次生事故；切斷可能引發(fā)泄漏擴(kuò)大的電源、氣源等；做好個(gè)人防護(hù)，防止中毒、灼傷、爆炸等傷害。七、電氣線路絕緣層老化的主要表現(xiàn)形式包括：絕緣層變硬、失去彈性、開(kāi)裂、變?。唤^緣電阻下降；介質(zhì)損耗角正切值（tanδ）增大；在電場(chǎng)作用下出現(xiàn)表面放電或內(nèi)部放電（表現(xiàn)為打火、噼啪聲、異味、煙霧）；耐壓能力降低，容易擊穿；出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。預(yù)防電氣線路絕緣層老化的常見(jiàn)方法包括：選擇耐老化、耐電壓、耐環(huán)境（如溫度、濕度、紫外線、化學(xué)腐蝕）性能好的絕緣材料；保證電纜或線路的安裝符合規(guī)范，避免過(guò)度彎曲、擠壓、摩擦損傷絕緣層；保持線路及其周圍環(huán)境的清潔，防止油污、潮氣、腐蝕性氣體侵蝕絕緣層；避免線路過(guò)載運(yùn)行，防止溫度過(guò)高加速絕緣老化；定期對(duì)電氣線路進(jìn)行絕緣檢查和測(cè)試，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理絕緣缺陷；對(duì)暴露在外的線路或環(huán)境惡劣的線路，采取額外的防護(hù)措施（如穿管、加護(hù)套、屏蔽等）。八、進(jìn)行維修前風(fēng)險(xiǎn)分析的主要目的是識(shí)別、評(píng)估和控制系統(tǒng)在維修過(guò)程中可能存在的危險(xiǎn)，制定有效的控制措施，預(yù)防事故發(fā)生，保障人員安全、設(shè)備安全和生產(chǎn)穩(wěn)定。通常需要評(píng)估的主要風(fēng)險(xiǎn)類別包括：機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)（如設(shè)備突然啟動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部件撞擊、高處墜落、機(jī)械部件飛出等）；觸電風(fēng)險(xiǎn)（如誤觸帶電部位、接地不良、絕緣破損等）；灼燙或化學(xué)傷害風(fēng)險(xiǎn)（如接觸高溫表面、泄漏的腐蝕性或易燃易爆介質(zhì)等）；高空墜落風(fēng)險(xiǎn)（如在高處作業(yè)時(shí)）；物體打擊風(fēng)險(xiǎn)（如工具或物料墜落）；火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)（特別是涉及動(dòng)火作業(yè)或易燃易爆介質(zhì)的維修）；噪聲風(fēng)險(xiǎn)（如使用高噪音工具）；窒息或中毒風(fēng)險(xiǎn)（如在密閉空間作業(yè)）；因維修操作導(dǎo)致的工藝中斷或產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。九、對(duì)于因長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致性能下降的設(shè)備（如泵或風(fēng)機(jī)），在不更換新設(shè)備的情況下，可以從以下幾個(gè)方面入手進(jìn)行維修或改進(jìn)以恢復(fù)其部分性能：①清潔：徹底清理設(shè)備內(nèi)部（如葉輪、泵殼、風(fēng)道）的污垢、沉淀物、堵塞物，恢復(fù)流道暢通；②調(diào)整：檢查并調(diào)整設(shè)備的安裝位置（如泵與電機(jī)對(duì)中、軸承間隙），確保運(yùn)行平穩(wěn)；調(diào)整流體的入口和出口閥門開(kāi)度，優(yōu)化工況點(diǎn)；③維修或更換易損件：更換磨損的葉輪、軸承、密封件、軸承座等關(guān)鍵部件；④改善流道：對(duì)葉輪、泵殼或風(fēng)道進(jìn)行修復(fù)或改造，優(yōu)化流體流動(dòng)，減少水力損失；⑤電機(jī)方面：檢查電機(jī)參數(shù)是否匹配，若電機(jī)效率下降，可考慮進(jìn)行維修或更換高效電機(jī)；⑥調(diào)整運(yùn)行參數(shù)：適當(dāng)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行轉(zhuǎn)速或操作壓力/溫度，在新的工況下尋求相對(duì)較好的性能；⑦防腐處理：對(duì)設(shè)備腐蝕部位進(jìn)行修復(fù)和加強(qiáng)防腐處理，恢復(fù)設(shè)備有效功能。十、（此題答案因涉及個(gè)人經(jīng)歷，具有主觀性，以下提供一個(gè)符合要求的示例思路和內(nèi)容結(jié)構(gòu)，具體應(yīng)基于應(yīng)聘者真實(shí)經(jīng)歷填寫(xiě)）一次復(fù)雜的設(shè)備故障診斷經(jīng)歷：在一次深夜值班期間，工廠的核心反應(yīng)釜突然出現(xiàn)劇烈振動(dòng)并伴有異響，同時(shí)溫度控制失靈，反應(yīng)效率急劇下降。面對(duì)緊急情況，我的診斷思路是：首先，迅速確認(rèn)安全，檢查相關(guān)安全報(bào)警和聯(lián)鎖是否動(dòng)作。其次，根據(jù)振動(dòng)和異響的部位初步判斷可能的原因，可能是葉輪不平衡、軸承損壞、或電機(jī)問(wèn)題。接著，使用便攜式振動(dòng)分析儀對(duì)振動(dòng)源進(jìn)行精確定位和頻譜分