一、防爆措施：當(dāng)汽油蒸氣濃度達(dá)到爆炸極限時(濃度為0.6%-8.0%V)，遇到明火就會產(chǎn)生爆炸燃燒。因此，我們從吸附法回收的工藝特點及可能造成的各種安全隱患入手，一一采取針對性的措施，從方案選擇、工藝安排、流程組織、設(shè)備布置、工藝配管等方面嚴(yán)格把關(guān)。1、工藝控制措施:（1）采用經(jīng)過反復(fù)、精心篩選的優(yōu)質(zhì)高效的油氣回收專用活性炭。這種煤基活性炭非常適合汽油揮發(fā)氣反復(fù)吸脫附場合，脫附性能非常好，自然耐溫高達(dá)450C，既能有效地保證系統(tǒng)的再生效果，又大大降低了出現(xiàn)熱點的頻數(shù)，具有工業(yè)應(yīng)用的最佳安全性;（2）活性炭床層多處設(shè)置溫度報警、聯(lián)鎖。由于活性炭在吸附時溫度升高，脫附時溫度下降，當(dāng)吸附時活性炭溫度升高進(jìn)入危險范圍以前，控制系統(tǒng)就自動報警并聯(lián)鎖切換進(jìn)入脫附狀態(tài)，確?；钚蕴繙囟炔粫^續(xù)升高而危及安全;（3）活性炭罐油氣入口前配有凝縮罐和液位計，從而避免液態(tài)汽油進(jìn)入活性炭床層;（4）采用液環(huán)式真空泵，泵內(nèi)運(yùn)行溫度較低，不會超過油氣的自燃溫度，有效地消除了隱患;（5）分離罐和吸收塔均設(shè)置液位報警、聯(lián)鎖;（6）采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)，自動化程度高，正常運(yùn)行時關(guān)鍵工序全自動操作，所有溫度、壓力、流量等參數(shù)均可實行實時趨勢及歷史趨勢查詢功能;裝置在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的報警和運(yùn)行信息長期存儲，用來監(jiān)督管理各種生產(chǎn)運(yùn)營故障。自動控制系統(tǒng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng);（7）系統(tǒng)設(shè)置了阻火器及切斷閥，進(jìn)出裝置的汽油管線上設(shè)有自控閥門，故障或停機(jī)狀態(tài)使汽油不再進(jìn)入裝置;（8）位于現(xiàn)場的所有設(shè)備、電氣、儀表、控制箱均按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用嚴(yán)格的防爆設(shè)計、選型;（9）排放的尾氣烴類濃度嚴(yán)格控制在10g/m3以下，以遠(yuǎn)離油氣的爆炸極限下限。尾氣濃度的監(jiān)控可設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警系統(tǒng)，其高限報警設(shè)定值應(yīng)小于或等于0.15%或5g/m3。報警器設(shè)置在控制室或值班室內(nèi)?？扇?xì)怏w檢測器和報警器的選用和安裝，應(yīng)符合SH3063《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定;（10）輸送油氣和汽油的管線，應(yīng)根據(jù)流量選取適當(dāng)?shù)墓軓絹砜刂七m當(dāng)?shù)牧魉伲軆?nèi)的油品流速不應(yīng)大于4.5m/s，盡可能避免產(chǎn)生靜電。2、設(shè)備、管道及布置配管:（1）吸附罐設(shè)計時，由于其工作狀態(tài)為常壓與高真空兩種工況交替進(jìn)行，應(yīng)按JB4735-1995《鋼制壓力容器-分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的要求對其交變應(yīng)力集中部位進(jìn)行疲勞分析。（2）放空排氣管的出口，應(yīng)高出地面2.5m以上，并應(yīng)高出距排氣管3m范圍內(nèi)的操作平臺2.5m以上。排氣管周圍15m半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有明火、散發(fā)火花;管段坡度不應(yīng)小于2%，一般按1%;（3）固定工藝管道宜采用無縫鋼管。埋地鋼管的連接應(yīng)采用焊接，必要時選用耐油、耐土壤腐蝕、導(dǎo)靜電的復(fù)合管材;（4）油氣回收連通軟管應(yīng)采用導(dǎo)靜電耐油軟管;（5）真空泵、油泵等周圍應(yīng)預(yù)留出必要的檢修、安全空間。二、防靜電措施：1、靜電易起火，加油站、油庫、裝車現(xiàn)場都安裝有防靜電接地裝置。油氣回收裝置內(nèi)的設(shè)備管道內(nèi)介質(zhì)是汽油和油氣，如果油管無靜電接地，造成靜電積聚放電，極易點燃油蒸氣。油品由于磨擦而產(chǎn)生靜電的電壓可高達(dá)幾十萬伏，處理不當(dāng)易造成放電，引起爆炸燃燒事故。爆炸危險區(qū)域內(nèi)管道上的法蘭、膠管兩端等連接處應(yīng)用金屬線跨接。(當(dāng)法蘭的連接螺栓不少于5根時，在非腐蝕環(huán)境下可不跨接)。平行敷設(shè)于地上或管溝的金屬管道，其凈距小于100mm時，應(yīng)用金屬線跨接。管道交叉點凈距小于100mm時，其交叉點應(yīng)用金屬線跨接?？缃邮鞘蛊湫纬傻入娢唬乐瓜嗷ブg存在電位差而產(chǎn)生火花放電。防靜電接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于30Ω。2、工藝流程中真空泵及油泵入口管線上設(shè)置有過濾器，但不要隨意設(shè)置精密過濾器，否則油品中靜電產(chǎn)生量會明顯增加，有時會增加10~100倍。3、確保接地良好。靜電接地能減少電荷向地殼泄露的電阻,加快油品中電荷的泄露。三、防雷措施：1、雷電直接擊中油氣回收裝置，或者雷電作用在油氣回收裝置等處產(chǎn)生間接放電，都會導(dǎo)致油品燃燒或油氣混合氣爆炸。加油站、煉油廠、油庫本身的安全措施是很嚴(yán)格的，一般配備有接閃器、引下線、接地裝置、避雷針。油氣回收裝置必須進(jìn)行防雷接地，罐體、管道、法蘭及其它金屬附件均進(jìn)行電氣連接并接地，接地點不應(yīng)少于兩處。2、防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地等，宜共用接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。當(dāng)各自單獨設(shè)置接地裝置時，配線電纜金屬外皮兩端和保護(hù)鋼管兩端的接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于10Ω，保護(hù)接地電阻不應(yīng)大于4Ω。3、信息系統(tǒng)應(yīng)采用鎧裝電纜或?qū)Ь€穿鋼管配線。配線電纜金屬外皮兩端、保護(hù)鋼管兩端均應(yīng)接地，其配電線路首末端與電子器件連接時，應(yīng)裝設(shè)與電子器件耐壓相適應(yīng)的過電壓(電涌)保護(hù)器。380/220V供配電系統(tǒng)的電纜金屬外皮或電纜金屬管兩端均應(yīng)接地，在其電源端應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的過電壓(電涌)保護(hù)器。4、信息系統(tǒng)的配線電纜應(yīng)采用鎧裝屏蔽電纜，宜直