2025年大學(xué)《數(shù)理基礎(chǔ)科學(xué)》專業(yè)題庫——壓強(qiáng)傳感器的設(shè)計(jì)與應(yīng)用考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、簡(jiǎn)述壓強(qiáng)傳感器的定義及其主要分類方法。請(qǐng)列舉三種不同工作原理的壓強(qiáng)傳感器，并簡(jiǎn)述其基本原理。二、壓阻效應(yīng)是壓強(qiáng)傳感器中一種重要的工作原理。請(qǐng)解釋壓阻效應(yīng)的物理機(jī)制。對(duì)于一個(gè)采用半導(dǎo)體材料制成的壓阻式壓強(qiáng)傳感器，當(dāng)受到壓強(qiáng)作用時(shí)，其電阻值通常會(huì)發(fā)生變化。請(qǐng)分析這種電阻變化率與所受壓強(qiáng)之間可能存在的關(guān)系，并說明影響該關(guān)系精度的因素有哪些。三、在壓強(qiáng)傳感器的設(shè)計(jì)中，材料的選擇至關(guān)重要。請(qǐng)分別說明用于壓阻式、壓電式和電容式壓強(qiáng)傳感器時(shí)，對(duì)敏感材料（或稱彈性體）的主要性能要求有哪些，并解釋選擇這些性能的原因。四、電橋電路是壓強(qiáng)傳感器信號(hào)調(diào)理中常用的基本電路。請(qǐng)描述一個(gè)典型的四臂電阻應(yīng)變電橋的工作原理。當(dāng)電橋的一個(gè)橋臂（設(shè)其電阻變化量為ΔR，初始電阻為R）受到應(yīng)變而引起電阻變化時(shí)，請(qǐng)推導(dǎo)電橋的輸出電壓表達(dá)式（設(shè)電源電壓為Vcc，其他三臂電阻為R）。簡(jiǎn)述該電橋電路的主要優(yōu)點(diǎn)。五、溫度是影響壓強(qiáng)傳感器性能的主要環(huán)境因素之一。請(qǐng)解釋溫度變化為什么會(huì)影響壓強(qiáng)傳感器的輸出？常見的溫度補(bǔ)償方法有哪些？請(qǐng)選擇其中一種方法，簡(jiǎn)述其基本原理和實(shí)現(xiàn)途徑。六、壓強(qiáng)傳感器的性能指標(biāo)是評(píng)價(jià)其優(yōu)劣的重要依據(jù)。請(qǐng)列舉五個(gè)壓強(qiáng)傳感器的關(guān)鍵性能指標(biāo)，并簡(jiǎn)要說明每個(gè)指標(biāo)的含義及其對(duì)傳感器應(yīng)用的重要性。例如，可以包括靈敏度、線性度、遲滯等。七、設(shè)計(jì)一個(gè)用于測(cè)量汽車輪胎胎壓的壓強(qiáng)傳感器系統(tǒng)。請(qǐng)簡(jiǎn)述你將選擇哪種類型的壓強(qiáng)傳感器原理，并說明選擇該原理的理由。然后，請(qǐng)初步構(gòu)思該傳感器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)，并簡(jiǎn)述需要考慮的關(guān)鍵信號(hào)調(diào)理環(huán)節(jié)及其目的。八、壓強(qiáng)傳感器在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。請(qǐng)列舉至少三個(gè)不同的工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景（例如，流量測(cè)量、液位監(jiān)測(cè)、過程控制等），并簡(jiǎn)要說明在這些場(chǎng)景中選擇使用壓強(qiáng)傳感器進(jìn)行測(cè)量的原因。對(duì)于其中一個(gè)場(chǎng)景，請(qǐng)進(jìn)一步說明為實(shí)現(xiàn)測(cè)量目標(biāo)，傳感器可能需要具備哪些特殊的性能要求。試卷答案一、壓強(qiáng)傳感器是一種能將壓強(qiáng)（力/面積）這一物理量轉(zhuǎn)換為可測(cè)量電信號(hào)的裝置。主要分類方法有按工作原理分類（如壓阻式、壓電式、電容式、應(yīng)變片式等）和按測(cè)量范圍分類（如微壓、低壓、中壓、高壓傳感器）等。工作原理：1.壓阻式：基于半導(dǎo)體材料的壓阻效應(yīng)，即材料電阻率隨所受應(yīng)力變化而變化。壓強(qiáng)作用于傳感器彈性體，使敏感電阻發(fā)生變化，進(jìn)而引起電橋電路輸出信號(hào)改變。2.壓電式：基于某些晶體材料的壓電效應(yīng)，即晶體受到外力作用時(shí)，其表面會(huì)產(chǎn)生電荷。壓強(qiáng)作用使壓電元件產(chǎn)生電荷，通過測(cè)量電荷或電荷產(chǎn)生的電壓來感知壓強(qiáng)。3.電容式：基于傳感器敏感元件（通常是可變電容）的電容值隨壓強(qiáng)變化而變化。通常由兩個(gè)極板組成，其中一個(gè)極板（如膜片）隨壓強(qiáng)變化而位移，改變極板間距或有效面積，從而改變電容值。二、壓阻效應(yīng)是指半導(dǎo)體材料（如單晶硅）的電阻率隨著所受的應(yīng)力（拉伸或壓縮）的變化而發(fā)生變化的現(xiàn)象。其物理機(jī)制源于應(yīng)力導(dǎo)致材料晶格結(jié)構(gòu)發(fā)生畸變，進(jìn)而改變了載流子（電子或空穴）的遷移率或有效濃度。當(dāng)半導(dǎo)體材料受到壓強(qiáng)作用時(shí)，其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致晶格結(jié)構(gòu)變化，從而影響載流子的運(yùn)動(dòng)，最終表現(xiàn)為材料電阻率的改變。對(duì)于半導(dǎo)體壓阻式傳感器，在小壓強(qiáng)范圍內(nèi)，電阻變化率ΔR/R通常與所受壓強(qiáng)P近似成正比關(guān)系（ΔR/R=Kε，其中K為壓阻系數(shù)，ε為應(yīng)變）。這種關(guān)系可能受到多種因素影響而并非完全理想，主要因素包括：1.應(yīng)變非線性：壓阻系數(shù)K本身可能隨應(yīng)變變化，導(dǎo)致電阻變化率與應(yīng)變（間接與壓強(qiáng)）不成嚴(yán)格的線性關(guān)系。2.溫度影響：半導(dǎo)體材料的電阻率對(duì)溫度敏感，環(huán)境溫度變化會(huì)引起電阻漂移，影響測(cè)量精度。3.材料不均勻性：制造過程中材料的不均勻性會(huì)導(dǎo)致性能差異。4.機(jī)械滯后：材料在加載和卸載過程中的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系可能不一致。三、對(duì)壓阻式傳感器敏感材料（彈性體）的主要性能要求：1.高壓阻系數(shù)：以便在單位應(yīng)變下產(chǎn)生較大的電阻變化，提高傳感器靈敏度。2.良好的彈性模量：保證材料在承受壓強(qiáng)時(shí)變形小，輸出應(yīng)變準(zhǔn)確，同時(shí)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。3.穩(wěn)定性和可靠性：材料性能在長(zhǎng)期使用和各種環(huán)境條件下（溫度、濕度、腐蝕等）保持穩(wěn)定。4.低熱膨脹系數(shù)：減小溫度變化引起的機(jī)械變形，降低溫度對(duì)傳感器輸出的影響。5.良好的加工性能：便于制成所需形狀的敏感元件。選擇這些性能的原因：高壓阻系數(shù)直接影響傳感器的靈敏度；良好的彈性和強(qiáng)度保證傳感器的準(zhǔn)確性和壽命；穩(wěn)定性確保測(cè)量結(jié)果的可靠性；低熱膨脹系數(shù)有助于提高溫度補(bǔ)償效果；良好的加工性能關(guān)系到傳感器制造成本和工藝可行性。對(duì)壓電式傳感器敏感材料（壓電晶體）的主要性能要求：1.高壓電系數(shù)（dij）：保證在單位壓強(qiáng)下能產(chǎn)生較大的電荷或電壓輸出，提高靈敏度。2.高機(jī)械品質(zhì)因數(shù)（Qm）：表示材料的機(jī)械振動(dòng)能量損耗小，resonantfrequency高，bandwidth寬，有利于提高信噪比和測(cè)量頻率范圍。3.良好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度：保證材料能承受測(cè)量所需的壓強(qiáng)而不損壞，并具有穩(wěn)定的諧振頻率。4.穩(wěn)定性和可靠性：材料性能和壓電特性在長(zhǎng)期使用和各種環(huán)境條件下保持穩(wěn)定。5.負(fù)溫度系數(shù)（NTC）或低溫度系數(shù)：部分應(yīng)用中需要諧振頻率隨溫度升高而降低，以實(shí)現(xiàn)自補(bǔ)償；或要求頻率穩(wěn)定性好。選擇這些性能的原因：高壓電系數(shù)直接關(guān)系到傳感器的靈敏度；高Qm有利于提高測(cè)量精度和信噪比；良好的機(jī)械性能保證傳感器的壽命和穩(wěn)定性；穩(wěn)定性是保證測(cè)量可靠性的基礎(chǔ)。對(duì)電容式傳感器敏感材料（彈性體/介質(zhì)）的主要性能要求：1.線性較大的彈性特性：保證敏感元件的位移（或形變）與所測(cè)壓強(qiáng)成良好的線性關(guān)系，以提高測(cè)量精度。2.高介電常數(shù)和低介電損耗：對(duì)于電容式傳感器，高介電常數(shù)有利于提高傳感器電容值，增大靈敏度；低介電損耗保證能量損耗小，性能穩(wěn)定。3.穩(wěn)定的物理和化學(xué)性能：保證電容值在測(cè)量過程中受溫度、濕度、電壓等環(huán)境影響小，性能穩(wěn)定。4.良好的尺寸穩(wěn)定性和重復(fù)性：保證敏感元件的幾何尺寸穩(wěn)定，以保證電容值的重復(fù)性和測(cè)量精度。選擇這些性能的原因：線性彈性特性是保證傳感器輸出與輸入成比例關(guān)系的基礎(chǔ)；高介電常數(shù)直接關(guān)系到傳感器的靈敏度；穩(wěn)定的介電常數(shù)和物理性能保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性；良好的尺寸穩(wěn)定性保證電容值的重復(fù)性。四、典型的四臂電阻應(yīng)變電橋由四個(gè)電阻組成，分別記為R1,R2,R3,R4，它們連接成一個(gè)閉合回路，接入電源電壓Vcc。其中R1為受應(yīng)變變化的電阻（設(shè)其電阻變化量為ΔR，初始電阻為R），R2,R3,R4為固定電阻（理想情況下阻值相等，設(shè)為R）。當(dāng)電橋平衡時(shí)（無應(yīng)變），若R1=R2=R3=R4=R，則輸出電壓Vo=0。當(dāng)R1發(fā)生電阻變化，變?yōu)镽1'=R+ΔR時(shí)，電橋失去平衡，產(chǎn)生輸出電壓。對(duì)于常用的等臂或?qū)ΨQ電橋（R1=R,R2=R,R3=R,R4=R），輸出電壓Vo的表達(dá)式為：Vo=Vcc*[(R1'/(R1'+R3))-(R2/(R2+R4))]=Vcc*[(R+ΔR)/((R+ΔR)+R)-R/(R+R)]Vo=Vcc*[(R+ΔR)/(2R+ΔR)-R/(2R)]Vo=Vcc*[((R+ΔR)*2R-R*(2R+ΔR))/(2R(2R+ΔR))]Vo=Vcc*[(2R^2+2RΔR-2R^2-RΔR)/(4R^2+2RΔR)]Vo=Vcc*[RΔR/(4R^2+2RΔR)]在應(yīng)變較小時(shí)，ΔR<<R，可以近似簡(jiǎn)化為：Vo≈(Vcc/4)*(ΔR/R)該電橋電路的主要優(yōu)點(diǎn)：1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造。2.具有良好的對(duì)稱性和平衡特性，當(dāng)無輸入應(yīng)變時(shí)，輸出電壓接近于零，有利于后續(xù)放大電路的設(shè)計(jì)。3.具有信號(hào)放大作用（對(duì)于不平衡電橋），可以提高傳感器的靈敏度。4.靈敏度可以通過選擇不同的橋臂電阻比進(jìn)行調(diào)整。5.抗干擾能力強(qiáng)，尤其對(duì)稱電橋?qū)﹄娫措妷翰▌?dòng)具有一定的抑制能力。五、溫度變化會(huì)影響壓強(qiáng)傳感器的輸出，主要原因有：1.敏感材料特性變化：傳感器的敏感材料（如壓阻元件、壓電晶體、彈性體）的電阻率、壓電系數(shù)、介電常數(shù)、彈性模量等物理參數(shù)通常隨溫度變化，直接導(dǎo)致傳感器輸出漂移。2.彈性體尺寸變化：傳感器中的彈性體材料會(huì)因溫度變化而膨脹或收縮，改變其幾何形狀和尺寸，進(jìn)而影響其受力狀態(tài)、變形量或極板間距（電容式），導(dǎo)致輸出信號(hào)變化。3.電路元件溫度漂移：傳感器內(nèi)部的電路元件（如電阻、晶體管、運(yùn)算放大器）的參數(shù)也會(huì)隨溫度變化而漂移，影響信號(hào)調(diào)理電路的增益、偏置等，進(jìn)而影響最終輸出。4.粘貼層影響（應(yīng)變片式）：如果傳感器采用粘貼式應(yīng)變片，膠層的熱膨脹系數(shù)與基底材料不同，溫度變化會(huì)引起膠層應(yīng)力，影響應(yīng)變片的電阻變化，引入誤差。常見的溫度補(bǔ)償方法：1.零點(diǎn)溫度補(bǔ)償（ZTC）：測(cè)量傳感器在無輸入壓強(qiáng)但溫度變化時(shí)的輸出，建立一個(gè)溫度-輸出關(guān)系表或查找表，在后續(xù)測(cè)量中通過查表或計(jì)算修正輸出信號(hào)，以補(bǔ)償零點(diǎn)漂移。2.靈敏度溫度補(bǔ)償（STC）：測(cè)量傳感器在相同輸入壓強(qiáng)但不同溫度下的輸出，建立一個(gè)溫度-靈敏度（或輸出比例）關(guān)系，在后續(xù)測(cè)量中根據(jù)當(dāng)前溫度修正輸出信號(hào)的幅度，以補(bǔ)償靈敏度漂移。3.差分測(cè)量/補(bǔ)償：使用兩個(gè)或多個(gè)結(jié)構(gòu)、材料相似但極性相反（或測(cè)量不同參考點(diǎn)）的傳感器，將它們的輸出信號(hào)相減，可以大大減小共有的溫度漂移影響。4.電路補(bǔ)償：在信號(hào)調(diào)理電路中設(shè)計(jì)溫度補(bǔ)償元件（如具有特定溫度系數(shù)的電阻、二極管或晶體管），或采用運(yùn)算放大器等器件的內(nèi)部補(bǔ)償特性，來抵消電路元件的溫度漂移。5.材料選擇：選擇熱膨脹系數(shù)小、熱穩(wěn)定性好、溫度系數(shù)低的敏感材料和結(jié)構(gòu)材料。6.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如共基極結(jié)構(gòu)（壓阻式），利用器件內(nèi)部對(duì)稱性來部分抵消溫度影響。選擇零點(diǎn)溫度補(bǔ)償（ZTC）方法進(jìn)行說明：基本原理：溫度變化會(huì)引起傳感器輸出漂移，即使在沒有輸入壓強(qiáng)的情況下，輸出也不為零。ZTC方法通過測(cè)量并記錄這種僅由溫度引起的零點(diǎn)輸出變化量（與溫度的函數(shù)關(guān)系），然后在實(shí)際測(cè)量時(shí)，根據(jù)測(cè)得的當(dāng)前溫度，查找或計(jì)算出相應(yīng)的零點(diǎn)漂移量，并從傳感器總輸出中減去該漂移量，從而得到溫度補(bǔ)償后的真實(shí)輸出。實(shí)現(xiàn)途徑：在傳感器標(biāo)定階段，在不同溫度下（覆蓋工作溫度范圍）進(jìn)行多次測(cè)量，記錄下無輸入壓強(qiáng)時(shí)的輸出電壓（或電荷），繪制溫度-零點(diǎn)輸出曲線。實(shí)際使用時(shí)，測(cè)量當(dāng)前溫度T，根據(jù)該曲線或擬合的函數(shù)f(T)計(jì)算出溫度補(bǔ)償量ΔVz(T)=f(T)，則補(bǔ)償后的輸出Vo'=Vo-ΔVz(T)，其中Vo為未補(bǔ)償?shù)膶?shí)測(cè)輸出。六、壓強(qiáng)傳感器的關(guān)鍵性能指標(biāo)及其含義和重要性：1.靈敏度（Sensitivity）：指?jìng)鞲衅鬏敵鲂盘?hào)的變化量與引起該變化的輸入壓強(qiáng)變化量之比。含義是單位壓強(qiáng)變化引起的輸出信號(hào)變化幅度。重要性：決定了傳感器能夠檢測(cè)到的最小壓強(qiáng)變化，是衡量傳感器基本探測(cè)能力的關(guān)鍵指標(biāo)，越高通常越好（在保證線性度前提下）。2.線性度（Linearity）：指?jìng)鞲衅鬏敵鲂盘?hào)與輸入壓強(qiáng)之間關(guān)系的偏離理想直線的程度，通常用滿量程輸出范圍內(nèi)實(shí)際特性曲線與擬合直線的最大偏差來表示。含義是輸出與輸入之間符合比例關(guān)系的準(zhǔn)確程度。重要性：線性度好表示傳感器在測(cè)量范圍內(nèi)輸出穩(wěn)定，誤差小，便于進(jìn)行準(zhǔn)確的比例計(jì)算和補(bǔ)償，是保證測(cè)量精度的基本要求。3.遲滯（Hysteresis）：指在相同的輸入壓強(qiáng)下，傳感器輸出信號(hào)隨著輸入壓強(qiáng)增加和減少兩次所測(cè)得的輸出值之間的最大差值。含義是傳感器在加載和卸載過程中響應(yīng)的不一致性。重要性：遲滯小表示傳感器性能穩(wěn)定，重復(fù)性好，測(cè)量結(jié)果一致性強(qiáng)，減少測(cè)量誤差。4.重復(fù)性（Repeatability）：指在相同條件下，對(duì)同一輸入壓強(qiáng)進(jìn)行多次測(cè)量時(shí)，所得輸出信號(hào)結(jié)果之間的一致程度。含義是傳感器對(duì)同一輸入響應(yīng)的穩(wěn)定性和一致性。重要性：重復(fù)性高表示傳感器性能穩(wěn)定可靠，每次測(cè)量結(jié)果可信度高，是保證測(cè)量結(jié)果可靠性的重要指標(biāo)。5.分辨率（Resolution）：指?jìng)鞲衅髂軌驒z測(cè)到的最小輸入壓強(qiáng)變化量，或者對(duì)應(yīng)的最小輸出信號(hào)變化量。含義是傳感器能夠分辨的最細(xì)微的壓強(qiáng)差異。重要性：分辨率越高，傳感器能夠感知的壓強(qiáng)變化越微小，測(cè)量精度潛力越大，但通常受噪聲和電路限制。七、設(shè)計(jì)一個(gè)用于測(cè)量汽車輪胎胎壓的壓強(qiáng)傳感器系統(tǒng)。選擇原理：選擇壓阻式傳感器原理。選擇理由：壓阻式傳感器具有結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、成本較低、體積小、響應(yīng)速度快、信噪比較高、易于集成化等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于汽車輪胎胎壓這種需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、成本敏感且空間有限的場(chǎng)景，壓阻式傳感器是比較合適的選擇。其中，基于單晶硅工藝的壓阻式傳感器是目前應(yīng)用最廣泛的類型。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1.敏感元件：采用帶有壓阻條的單晶硅杯或膜片作為敏感元件。壓阻條通常采用擴(kuò)散工藝制作在硅膜片表面，其電阻變化直接反映膜片所受的應(yīng)力（即壓強(qiáng)）。硅材料具有良好的彈性和壓阻效應(yīng)，適合制造高性能傳感器。2.彈性體：硅膜片本身可作為彈性體，或者在其背面粘貼一個(gè)具有更大彈性模量的金屬或聚合物環(huán)/膜片，以提供合適的變形和壓力傳遞路徑，并可能增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。3.壓力傳遞：設(shè)計(jì)一個(gè)與輪胎內(nèi)腔匹配的密封接口，通常是一個(gè)帶有O型圈的閥座，確保輪胎內(nèi)壓能無泄漏地傳遞到傳感器敏感元件上。4.封裝：采用高可靠性的封裝技術(shù)（如Hermetic封裝或環(huán)氧樹脂封裝），保護(hù)內(nèi)部敏感元件免受潮濕、灰塵、振動(dòng)和溫度劇烈變化的影響，保證傳感器的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和壽命。5.引線：設(shè)計(jì)可靠的引線結(jié)構(gòu)，將傳感器的信號(hào)輸出端連接到外部測(cè)量電路。關(guān)鍵信號(hào)調(diào)理環(huán)節(jié)及其目的：1.電橋電路：將敏感元件上的壓阻電阻變化轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)。通常采用等臂或差分電橋結(jié)構(gòu)，以提高靈敏度和抗干擾能力。目的：實(shí)現(xiàn)壓阻變化到電壓信號(hào)的初步轉(zhuǎn)換，并提供一定的信號(hào)放大。2.溫度補(bǔ)償電路：由于輪胎內(nèi)外溫度會(huì)變化，且傳感器自身發(fā)熱，溫度會(huì)影響壓阻系數(shù)和硅的幾何尺寸，導(dǎo)致輸出漂移。需要設(shè)計(jì)溫度補(bǔ)償電路，通常采用“3臂電橋”或“四臂電橋”結(jié)構(gòu)，利用兩個(gè)或多個(gè)溫度系數(shù)不同的電阻（如擴(kuò)散電阻或外貼電阻），在電路層面補(bǔ)償溫度變化帶來的影響。目的：減小溫度對(duì)傳感器輸出的影響，提高測(cè)量精度和一致性。3.信號(hào)放大與濾波：傳感器的輸出信號(hào)通常較弱，需要放大電路（如儀表放大器）進(jìn)行放大。同時(shí)，信號(hào)中可能包含工頻干擾、傳感器自身噪聲等，需要加入濾波電路（如RC濾波或陷波濾波器）進(jìn)行抑制。目的：將微弱的傳感器信號(hào)放大到適合后續(xù)處理或顯示的幅度，并提高信號(hào)質(zhì)量。4.線性化電路：壓阻式傳感器的輸出在較大壓強(qiáng)范圍內(nèi)可能存在非線性。如果需要精確測(cè)量，可能需要加入非線性補(bǔ)償電路（如查表法、曲線擬合或?qū)Ｓ眯酒?。目的：修正輸出信?hào)的非線性，使傳感器在整個(gè)測(cè)量范圍內(nèi)具有更好的線性度。5.A/D轉(zhuǎn)換：如果后續(xù)處理單元（如ECU、顯示儀表）是數(shù)字系統(tǒng)，則需要將放大的模擬電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。目的：實(shí)現(xiàn)模擬信號(hào)到數(shù)字信號(hào)的轉(zhuǎn)換，便于數(shù)字化處理、傳輸和顯示。6.（可選）壓力傳感器校準(zhǔn)：在傳感器制造或系統(tǒng)集成階段，需要進(jìn)行校準(zhǔn)，確定傳感器輸出與實(shí)際輪胎壓強(qiáng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系（零點(diǎn)和滿量程校準(zhǔn)），通常通過施加已知壓力進(jìn)行標(biāo)定。八、壓強(qiáng)傳感器在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的應(yīng)用廣泛，以下列舉三個(gè)場(chǎng)景：1.流量測(cè)量（特別是在管道或渠道中）：在流體輸送系統(tǒng)中，管道內(nèi)的流速與管道橫截面上某點(diǎn)的動(dòng)壓和靜壓有關(guān)（伯努利原理或皮托管原理）。通過在管道中安裝壓差傳感器（測(cè)量動(dòng)壓和靜壓之差）或差壓傳感器（測(cè)量上下游兩點(diǎn)之間的壓力差），結(jié)合流體密度信息，可以間接測(cè)量流體流量。選擇使用壓強(qiáng)傳感器的原因?yàn)椋豪脡簭?qiáng)變化這一易于測(cè)量的物理量來反映流速變化，實(shí)現(xiàn)非接觸式或侵入式測(cè)量，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，成本適中。2.液位監(jiān)測(cè)（特別是在大型儲(chǔ)罐或容器中）：對(duì)于密度較大的