小型電網(wǎng)樁基施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況1.1工程簡介本工程為小型電網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目，位于城郊工業(yè)園區(qū)內(nèi)，主要建設(shè)內(nèi)容包括110kV變電站樁基工程及配套輸電線路桿塔基礎(chǔ)。項(xiàng)目共設(shè)計(jì)樁基236根，其中變電站區(qū)域采用鉆孔灌注樁152根（樁徑Φ800mm，有效樁長18-22m），輸電線路采用預(yù)制混凝土管樁84根（樁徑Φ400mm，有效樁長12-15m）。樁基設(shè)計(jì)安全等級(jí)為二級(jí)，樁基類型為端承摩擦樁，樁端持力層為中風(fēng)化花崗巖層，單樁豎向承載力特征值不低于1800kN。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地地層分布自上而下依次為：①素填土層：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)，主要由黏性土及碎石組成②淤泥質(zhì)黏土層：厚2.3-5.7m，流塑狀態(tài)，天然含水量42%，承載力特征值65kPa③粉質(zhì)黏土層：厚3.5-7.8m，可塑狀態(tài)，含鐵錳結(jié)核，承載力特征值180kPa④全風(fēng)化花崗巖層：厚1.8-4.5m，呈砂土狀，承載力特征值300kPa⑤強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層：厚2.5-6.2m，碎塊狀結(jié)構(gòu)，承載力特征值800kPa⑥中風(fēng)化花崗巖層：揭露厚度5.2-8.6m，巖芯呈短柱狀，飽和單軸抗壓強(qiáng)度18MPa地下水位埋深1.2-2.5m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。場(chǎng)地地震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值0.05g。1.3施工條件施工場(chǎng)地已完成"三通一平"，進(jìn)場(chǎng)道路寬6m，可滿足大型設(shè)備通行。甲方提供1臺(tái)315kVA臨時(shí)變壓器，位于場(chǎng)地東側(cè)圍墻處。施工用水接駁點(diǎn)位于場(chǎng)地西北角，管徑DN100。場(chǎng)地周邊50m范圍內(nèi)無重要建筑物，地下管線已探明并做標(biāo)識(shí)保護(hù)。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、質(zhì)量員2人、施工員3人、資料員1人。施工班組配置：鉆孔灌注樁班組3個(gè)（每班組6人）、預(yù)制樁班組2個(gè)（每班組5人）、鋼筋加工班組1個(gè)（5人）、混凝土班組1個(gè)（4人），高峰期總?cè)藬?shù)約45人。2.2施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置鋼筋堆放區(qū)（20m×15m）、水泥罐（2個(gè)100t）、砂石料倉（各30m3），均硬化處理并設(shè)防雨棚加工區(qū)：鋼筋籠加工棚（30m×8m）、預(yù)制樁堆放區(qū)（50m×10m），配備切斷機(jī)、彎曲機(jī)等設(shè)備辦公區(qū)：集裝箱式臨建（3間，每間3.6m×6m），設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理室、技術(shù)室、監(jiān)理辦公室機(jī)械設(shè)備區(qū)：旋挖鉆機(jī)停放區(qū)、打樁機(jī)作業(yè)區(qū)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)（沉淀池3級(jí)，總?cè)莘e80m3）2.3施工進(jìn)度計(jì)劃總工期60天，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備（5天）→測(cè)量放線（3天）→鉆孔灌注樁施工（30天）→預(yù)制樁施工（20天）→樁基檢測(cè)（7天）各工序采用平行作業(yè)方式，鉆孔灌注樁分3個(gè)機(jī)組同步施工，預(yù)制樁分2個(gè)機(jī)組從兩端向中間推進(jìn)三、主要施工方法3.1鉆孔灌注樁施工3.1.1施工工藝流程測(cè)量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆孔→清孔→鋼筋籠制作與安裝→下導(dǎo)管→二次清孔→灌注混凝土→拔出護(hù)筒→樁頭處理3.1.2關(guān)鍵施工技術(shù)護(hù)筒埋設(shè)：采用8mm厚鋼板制作，內(nèi)徑Φ900mm，高度2.0m，護(hù)筒頂端高出地面300mm，周圍用黏土分層夯實(shí)。護(hù)筒中心與樁位偏差≤50mm，傾斜度≤1%。鉆孔作業(yè)：采用SR280旋挖鉆機(jī)，配備Φ800mm合金鉆頭。鉆進(jìn)參數(shù)控制：淤泥層轉(zhuǎn)速6-8r/min，進(jìn)尺速度0.5-0.8m/min；黏土層轉(zhuǎn)速8-10r/min，進(jìn)尺速度0.8-1.2m/min；巖層轉(zhuǎn)速4-6r/min，進(jìn)尺速度0.3-0.5m/min。鉆孔過程中每2m測(cè)一次垂直度，偏差超過1%立即調(diào)整。泥漿制備：采用膨潤土（摻量8%）、純堿（摻量0.5%）、CMC（摻量0.05%）配制泥漿，泥漿性能指標(biāo)控制：比重1.15-1.25，黏度18-22s，含砂率≤4%，膠體率≥95%。設(shè)置三級(jí)沉淀池，泥漿循環(huán)使用，鉆渣外運(yùn)處理。清孔處理：鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用換漿法清孔，控制孔底沉渣厚度≤50mm。清孔后泥漿比重1.10-1.15，黏度18-20s。下鋼筋籠、導(dǎo)管后進(jìn)行二次清孔，確保沉渣厚度符合要求。鋼筋籠制作與安裝：鋼筋籠在加工棚分段制作，長度9m/節(jié)，主筋采用HRB400EΦ22，箍筋Φ8@200，加強(qiáng)筋Φ16@2000。主筋連接采用直螺紋套筒，接頭錯(cuò)開35d，同一截面接頭率≤50%。鋼筋籠安裝采用吊車吊裝，下設(shè)3個(gè)混凝土保護(hù)層墊塊（Φ100mm，厚50mm），每2m設(shè)一組。混凝土灌注：采用C35水下混凝土，坍落度180-220mm。導(dǎo)管選用Φ250mm無縫鋼管，絲扣連接，導(dǎo)管底部距孔底300-500mm。首灌混凝土量≥1.5m3，確保導(dǎo)管埋深≥1.0m。灌注過程中導(dǎo)管埋深控制在2-6m，提升速度均勻，避免碰撞鋼筋籠。混凝土超灌高度≥0.8m，以保證樁頭質(zhì)量。3.2預(yù)制混凝土管樁施工3.2.1施工工藝流程測(cè)量放線→樁機(jī)就位→吊樁→對(duì)中調(diào)直→錘擊沉樁→接樁→繼續(xù)沉樁→送樁→收錘→樁機(jī)移位3.2.2關(guān)鍵施工技術(shù)樁位放線：采用全站儀極坐標(biāo)法放樣，每個(gè)樁位設(shè)置十字控制樁，用Φ12鋼筋做標(biāo)記，偏差≤10mm。樁機(jī)就位：采用YZY-600型液壓打樁機(jī)，機(jī)身調(diào)至水平，樁架垂直度≤0.5%，樁帽與樁頂之間設(shè)置彈性襯墊（厚度100mm）。沉樁控制：采用"重錘低擊"工藝，樁錘選用6.3t柴油錘，落距1.5-2.0m。第一節(jié)樁起吊采用兩點(diǎn)吊，吊點(diǎn)距樁端0.21L（L為樁長）。樁插入時(shí)垂直度偏差≤0.5%，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀正交觀測(cè)。接樁處理：采用焊接接樁，上下節(jié)樁對(duì)齊，錯(cuò)位偏差≤2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高≤1‰樁長。接頭處清理干凈后焊接4條L75×6角鋼，焊縫高度≥6mm，焊接后自然冷卻≥8min方可繼續(xù)沉樁。收錘標(biāo)準(zhǔn)：以樁端進(jìn)入持力層深度控制為主，貫入度校核為輔。設(shè)計(jì)要求樁端進(jìn)入中風(fēng)化花崗巖層≥1.5m，最后3陣（每陣10擊）貫入度≤5mm/10擊。當(dāng)貫入度達(dá)標(biāo)而樁端未達(dá)設(shè)計(jì)深度時(shí)，繼續(xù)錘擊至累計(jì)進(jìn)尺≥1.5m；當(dāng)樁端達(dá)設(shè)計(jì)深度而貫入度未達(dá)標(biāo)時(shí)，繼續(xù)錘擊至3陣貫入度≤5mm/10擊，但總錘擊數(shù)不宜超過2000擊。送樁作業(yè)：采用鋼制送樁器，長度3.0m，送樁器與樁頂接觸面墊硬木墊塊。送樁深度根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高確定，用水準(zhǔn)儀控制，樁頂標(biāo)高偏差控制在-50~+100mm。3.3特殊地質(zhì)條件處理孤石處理：鉆孔遇孤石時(shí)，先采用沖擊鉆頭破碎，再繼續(xù)旋挖鉆進(jìn)；若孤石較大（直徑>1.5m），則移位200mm重鉆，原孔用碎石回填?？s徑處理：淤泥質(zhì)土層易發(fā)生縮徑，采用提高泥漿比重（1.25-1.30）、增加護(hù)壁措施，每鉆進(jìn)1m上下掃孔一次。塌孔處理：輕度塌孔可加大泥漿比重至1.30-1.35；嚴(yán)重塌孔時(shí)立即提鉆，回填黏土至塌孔位置以上2m，待穩(wěn)定后重新鉆進(jìn)。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)出廠合格證、質(zhì)保書，按規(guī)定每60t為一批次取樣送檢，檢測(cè)合格后方可使用。水泥：選用P·O42.5R水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)3d、28d強(qiáng)度報(bào)告，每200t為一批次送檢，安定性不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。砂石：粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料采用中砂，含泥量≤3%，云母含量≤2%，進(jìn)場(chǎng)后每400m3取樣檢測(cè)一次。外加劑：使用聚羧酸系高效減水劑，摻量1.2%，進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，每50t為一批次送檢。預(yù)制樁：采用C50預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)出廠合格證，檢查樁身外觀（裂縫寬度≤0.2mm，掉角深度≤10mm），每300根為一批次進(jìn)行抗彎性能檢測(cè)。4.2施工過程質(zhì)量控制測(cè)量控制：建立三級(jí)復(fù)核制度，項(xiàng)目部測(cè)量組→施工員→班組，每施工50根樁進(jìn)行一次整體復(fù)核，確保樁位偏差≤100mm（群樁）、≤50mm（單排樁）。成孔質(zhì)量：孔徑允許偏差±50mm，孔深允許偏差+300mm、-0mm，垂直度≤1%。每樁鉆孔完成后用測(cè)繩（帶測(cè)錘）測(cè)孔深，用孔徑儀測(cè)孔徑，用測(cè)斜儀測(cè)垂直度。鋼筋籠質(zhì)量：主筋間距允許偏差±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，長度±100mm。每加工10個(gè)鋼筋籠抽查1個(gè)，不合格的返工重制?；炷临|(zhì)量：嚴(yán)格控制配合比，坍落度每車檢測(cè)，混凝土試塊每50m3留置1組（3塊），標(biāo)養(yǎng)28d后送檢。灌注樁充盈系數(shù)控制在1.15-1.25之間。預(yù)制樁質(zhì)量：樁位偏差≤100mm，垂直度≤1%，樁頂標(biāo)高±50mm。每施工20根樁檢查一次樁身完整性，采用低應(yīng)變法檢測(cè)。4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：鋼筋籠制作與安裝、混凝土灌注、成樁質(zhì)量等分項(xiàng)工程，合格率100%，優(yōu)良率≥90%。樁身完整性檢測(cè)：采用低應(yīng)變反射波法檢測(cè)，抽檢數(shù)量≥總樁數(shù)的20%，且每個(gè)承臺(tái)不少于1根，Ⅲ、Ⅳ類樁比例≤5%，且無Ⅳ類樁。承載力檢測(cè)：采用單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)，抽檢數(shù)量≥總樁數(shù)的1%，且不少于3根，承載力特征值≥設(shè)計(jì)值1800kN。五、安全生產(chǎn)保證措施5.1安全管理體系建立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理體系，設(shè)置專職安全員2名，各班組設(shè)兼職安全員1名。每周一召開安全例會(huì)，每日進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，建立安全檢查臺(tái)賬。5.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)安全：鉆機(jī)操作平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)鋼筋籠吊裝時(shí)設(shè)置警戒區(qū)，半徑5m，設(shè)專人指揮作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，2m以上作業(yè)系掛安全帶用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級(jí)配電配電箱安裝漏電保護(hù)器（總箱30mA/0.1s，開關(guān)箱15mA/0.1s）電纜采用埋地敷設(shè)（深度≥0.7m），穿越道路處加設(shè)鋼套管保護(hù)機(jī)械安全：鉆機(jī)、樁機(jī)等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可使用，定期檢查制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備操作人員持證上崗，嚴(yán)禁違章操作樁錘檢修時(shí)設(shè)置防墜落裝置，停機(jī)時(shí)將樁錘落下墊實(shí)消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)配備8個(gè)5kg干粉滅火器，木工棚、油料庫單獨(dú)設(shè)置滅火器氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，使用時(shí)設(shè)置防曬措施生活區(qū)嚴(yán)禁使用明火取暖，宿舍區(qū)設(shè)置消防通道，寬度≥1.5m5.3應(yīng)急預(yù)案編制觸電、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含止血帶、繃帶等），組織每月一次應(yīng)急演練?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急通道，保證暢通無阻，應(yīng)急電話張貼于各配電箱、辦公室顯眼位置。六、文明施工與環(huán)境保護(hù)6.1文明施工措施場(chǎng)地硬化：施工道路、材料堆放區(qū)采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置排水溝（寬300mm，深200mm）材料管理：鋼材、水泥等材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)明名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)）施工圍擋：場(chǎng)地周邊設(shè)置2.5m高彩鋼板圍擋，圍擋底部砌300mm高磚墻，防止泥漿外溢車輛沖洗：出入口設(shè)置洗車槽（長6m，寬3m），配備高壓水槍、三級(jí)沉淀池，車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)6.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，鉆機(jī)、樁機(jī)設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）禁止施工確需夜間施工時(shí)辦理夜間施工許可證，噪聲控制在55dB以下?lián)P塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，主要道路每日灑水3次（早中晚各1次）水泥罐安裝除塵裝置，砂石料倉設(shè)置封閉大棚廢水處理：鉆孔泥漿經(jīng)三級(jí)沉淀后回用，上清液排放至市政管網(wǎng)前經(jīng)pH值調(diào)節(jié)（6-9）食堂設(shè)置隔油池，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)固廢處理：鉆渣、廢泥漿運(yùn)至指定消納場(chǎng)處理，嚴(yán)禁亂傾亂倒生活垃圾分類收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)七、施工進(jìn)度保證措施7.1組織保證實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核制度，延誤工期的班組按500元/天罰款，提前完成的按300元/天獎(jiǎng)勵(lì)配備足夠的備用設(shè)備，包括1臺(tái)鉆機(jī)、1套鋼筋籠加工設(shè)備、200m導(dǎo)管等7.2技術(shù)保證采用旋挖鉆機(jī)成孔，比傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)提高效率3倍以上鋼筋籠提前加工，滿足現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)施工需求混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，保證供應(yīng)及時(shí)7.3資源保證高峰期投入3臺(tái)旋挖鉆機(jī)、2臺(tái)打樁機(jī)同步施工鋼筋、水泥等主要材料儲(chǔ)備量滿足7天連續(xù)施工需求與氣象部門建立聯(lián)系，提前做好惡劣天氣防范措施八、驗(yàn)收與資料歸檔8.1驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋籠安裝、混凝土灌注等隱蔽工序，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，由項(xiàng)目部組織自檢，合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收竣工驗(yàn)收：樁基工程全部完成后，由建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行四方驗(yàn)收8.2資料歸檔施工資料包括：工程概況、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底記錄原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄測(cè)量放線記錄、樁位復(fù)核記錄成孔檢查記錄、鋼筋籠制作與安裝驗(yàn)收記錄混凝土施工