四樁承臺(tái)單層鋼筋混凝土施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備混凝土材料：采用C30混凝土，水泥選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，其28天抗壓強(qiáng)度不低于30MPa。粗骨料選用5-32mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤2%；細(xì)骨料采用中砂，含泥量≤5%。拌合用水使用市政自來(lái)水，每立方米混凝土用水量控制在180-200kg，摻加高效減水劑改善和易性，初凝時(shí)間≥4小時(shí)。鋼筋材料：縱向受力鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，直徑根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算確定（通常為20-25mm），最小配筋率滿足0.15%要求。樁頂伸入承臺(tái)鋼筋長(zhǎng)度不小于30d（d為樁身鋼筋直徑），當(dāng)樁頂鋼筋長(zhǎng)度不足時(shí)，采用雙面搭接焊連接，焊縫長(zhǎng)度≥5d。箍筋選用HPB300級(jí)鋼筋，直徑8-10mm，間距100-200mm。輔助材料：1:3水泥砂漿墊塊（強(qiáng)度≥M15），尺寸50×50×50mm，每塊預(yù)埋22號(hào)火燒絲；塑料卡墊用于側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制；模板采用18mm厚多層板，背楞選用50×100mm方木及Φ48×3.5mm鋼管。1.2機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)（GQ40型）、彎曲機(jī)（GW40型）、調(diào)直機(jī)（GT4-14型）各1臺(tái)，套絲機(jī)1臺(tái)用于直螺紋連接?；炷潦┕ぴO(shè)備：JS500型攪拌機(jī)1臺(tái)（每小時(shí)產(chǎn)量25m3）、插入式振搗器（Φ50mm、Φ30mm各2臺(tái)）、混凝土輸送泵（HBT60型）1臺(tái)，配套125mm輸送管。測(cè)量工具：全站儀（精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（DS3級(jí)）、5m鋼卷尺（經(jīng)檢定合格）、測(cè)繩、線墜等。安全設(shè)備：基坑邊坡支護(hù)采用Φ48鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿，高度1.2m，設(shè)置兩道水平橫桿，掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)紅色警示燈。1.3作業(yè)條件樁基驗(yàn)收：完成4根Φ700mm鉆孔灌注樁施工，樁頂標(biāo)高控制在承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下50-100mm。樁基檢測(cè)采用低應(yīng)變法檢測(cè)樁身完整性，抽檢數(shù)量100%；靜載試驗(yàn)抽檢1根，承載力特征值≥2500kN?；娱_(kāi)挖：采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，基底尺寸比承臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸每邊加寬500mm，設(shè)置1:0.5放坡。當(dāng)基坑深度超過(guò)2m時(shí)，在距坑底1.5m處設(shè)置1.0m寬平臺(tái)。基底預(yù)留200mm厚土層人工清底，避免擾動(dòng)持力層。樁頭處理：樁頂浮漿及松散混凝土全部剔鑿至新鮮混凝土面，露出主筋。樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)值時(shí)，采用C30混凝土接高，接高部分混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%后，將樁頂嵌入承臺(tái)部分鑿毛并沖洗干凈。樁頂伸入承臺(tái)深度控制在100-150mm。二、主要施工工藝2.1測(cè)量放線根據(jù)建筑軸線控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法放出承臺(tái)中心線及外輪廓線，打入Φ10mm鋼筋樁做標(biāo)記。在基坑周邊設(shè)置龍門(mén)板，測(cè)設(shè)±0.000標(biāo)高控制線，用紅漆標(biāo)注在龍門(mén)板上。承臺(tái)軸線偏差允許值：基礎(chǔ)中心線±15mm，樁位偏差≤100mm（單排樁）或≤150mm（群樁）。2.2鋼筋工程2.2.1鋼筋加工鋼筋表面除銹去污后進(jìn)行調(diào)直，HRB400E鋼筋冷拉率≤1%。受力鋼筋末端做90°彎鉤，彎弧內(nèi)直徑≥5d，平直段長(zhǎng)度≥10d。箍筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度≥10d（d為箍筋直徑）。鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋長(zhǎng)度±10mm，彎起點(diǎn)位置±20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm。2.2.2鋼筋綁扎底層鋼筋網(wǎng)：先鋪設(shè)X方向主筋，后鋪Y方向主筋，鋼筋交叉點(diǎn)采用20號(hào)火燒絲滿扎，綁扎點(diǎn)梅花形布置。樁頂鋼筋與承臺(tái)主筋連接采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度≥35d，同一截面內(nèi)搭接接頭面積百分率≤25%。上層鋼筋網(wǎng)：采用鋼筋馬凳支撐，馬凳用Φ20鋼筋制作，間距1000×1000mm，高度=承臺(tái)厚度-上下保護(hù)層厚度-鋼筋直徑。馬凳底部與底層鋼筋點(diǎn)焊固定，頂部設(shè)置橫筋擱置上層鋼筋。預(yù)埋件：柱插筋按軸線位置固定，底部焊于承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片上，上部采用鋼管井字架固定，插筋垂直度偏差≤0.5%，外露長(zhǎng)度±10mm。預(yù)留孔洞采用木盒預(yù)留，四周設(shè)加強(qiáng)筋，與承臺(tái)鋼筋焊接固定。2.3模板工程2.3.1模板安裝采用組合式鋼模板，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。模板外側(cè)豎楞間距300mm，橫楞間距600mm，采用Φ12對(duì)拉螺栓加固，螺栓間距600×600mm，螺栓中部設(shè)止水環(huán)（寬30mm，厚3mm）。支撐系統(tǒng)：基坑周邊搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距1.2m，步距1.5m，掃地桿距地面200mm。模板底部采用1:3水泥砂漿找平，防止底部漏漿。模板安裝完成后，檢查其軸線位置、截面尺寸及標(biāo)高，允許偏差：軸線±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm。2.3.2模板拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆除側(cè)模（通常為澆筑后3-5天），拆除順序?yàn)橄确浅兄夭课缓蟪兄夭课?，?yán)禁硬撬硬砸。拆下的模板及時(shí)清理、刷脫模劑，分類(lèi)堆放備用。2.4混凝土工程2.4.1混凝土澆筑澆筑順序：采用斜面分層澆筑法，分層厚度≤500mm，從承臺(tái)短邊一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，坡度1:6-1:8?；炷撂涠瓤刂圃?80±20mm，每工作班至少檢測(cè)2次。振搗工藝：使用Φ50mm振搗器，插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無(wú)氣泡逸出為止。振搗棒插入下層混凝土50mm，避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件。樁頂部位應(yīng)加強(qiáng)振搗，確保樁與承臺(tái)結(jié)合緊密。施工縫處理：若因停電等原因需留設(shè)施工縫，應(yīng)設(shè)置在距樁中心1/3承臺(tái)邊長(zhǎng)范圍內(nèi)，垂直截面。繼續(xù)澆筑前，施工縫表面鑿毛，清除浮渣，灑水濕潤(rùn)后鋪20mm厚1:1水泥砂漿接漿層。2.4.2養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜及阻燃草簾，夏季高溫時(shí)每2小時(shí)灑水1次，保持表面濕潤(rùn)；冬季施工采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，摻加早強(qiáng)防凍劑，覆蓋電熱毯及防火棉被，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1鋼筋分項(xiàng)工程項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法受力鋼筋間距±10鋼尺量連續(xù)3檔取最大值保護(hù)層厚度±5鋼尺檢查綁扎搭接長(zhǎng)度+10/-5尺量檢查預(yù)埋件位置±10鋼尺檢查3.2混凝土分項(xiàng)工程強(qiáng)度要求：試塊留置數(shù)量每100m3不少于1組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊不少于2組?；炷帘砻嫫秸取?mm/2m，截面尺寸偏差+8/-5mm，標(biāo)高±10mm。外觀質(zhì)量：表面無(wú)蜂窩、麻面、孔洞，裂縫寬度≤0.2mm，允許有少量非受力裂縫，經(jīng)修補(bǔ)后不影響結(jié)構(gòu)性能。3.3樁基與承臺(tái)連接樁頂嵌入承臺(tái)長(zhǎng)度允許偏差+20mm，樁頂鋼筋錨固長(zhǎng)度≥30d，鋼筋接頭面積百分率≤50%。樁頂混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)。四、安全文明施工4.1安全防護(hù)基坑開(kāi)挖深度超過(guò)2m時(shí)，設(shè)置上下通道，采用Φ48鋼管搭設(shè)階梯式坡道，寬度1.0m，坡度1:3，踏步高150mm，寬300mm。鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護(hù)棚，采用Φ48鋼管搭設(shè)，頂部鋪設(shè)雙層腳手板，層間距500mm。振搗器操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套，電纜線架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地碾壓。4.2文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)材料分類(lèi)堆放，鋼筋、模板、水泥等設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)。施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)，容積5m3）處理后排入市政管網(wǎng)，沉淀池每周清理1次。夜間施工噪聲≤55dB，如需夜間連續(xù)施工，辦理夜間施工許可證，并公告周邊居民。五、冬期施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí)，執(zhí)行冬期施工方案：材料加熱：拌合水采用蒸汽加熱，水溫≤80℃，骨料采用地壟加熱，溫度≥5℃，水泥不得直接加熱?；炷琉B(yǎng)護(hù)：采用電伴熱養(yǎng)護(hù)，鋪設(shè)發(fā)熱電纜（功率20W/m），表面覆蓋阻燃棉被，混凝土入模溫度≥10℃，養(yǎng)護(hù)期間溫度≥5℃。試塊留置：增加2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于檢驗(yàn)臨界強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度。六、驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋綁扎完成后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等，驗(yàn)收合格簽署隱蔽工程記錄后方可澆筑混凝土。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行承臺(tái)分項(xiàng)工程驗(yàn)收，