非標門防撬槽施工技術方案一、工程概況本工程為非標門防撬槽專項施工項目，涉及入戶門、防盜安全門等非標定制門體的防撬結構增強處理。防撬槽施工范圍包括門體側邊與門框接觸部位的金屬型材加固、密封件安裝及鎖具聯(lián)動防護系統(tǒng)集成，設計防撬等級符合GB17565-2007《防盜安全門通用技術條件》甲級要求，抗破壞開啟時間不低于30分鐘。二、施工準備（一）技術準備圖紙深化設計組織技術人員進行門體結構圖審核，重點確認防撬槽截面尺寸（標準槽寬8mm±0.5mm，深度≥12mm）、型材壁厚（門框≥1.5mm，門扇≥1.2mm）及鎖具安裝孔位坐標繪制防撬槽節(jié)點詳圖，明確304不銹鋼防撬條（截面呈L形，折邊角度90°±1°）的安裝定位線編制《防撬槽施工工藝卡》，包含切割、焊接、打磨、裝配等12道工序的質量控制參數(shù)材料檢驗防撬型材：進行化學成分分析（Cr含量18%-20%，Ni含量8%-10.5%）和力學性能測試（抗拉強度≥520MPa，屈服強度≥205MPa）密封材料：三元乙丙橡膠條邵氏硬度60±5度，壓縮永久變形≤25%（70℃×22h）焊接材料：選用ER308L不銹鋼焊絲，直徑1.2mm，符合GB/T14958-2018標準（二）機具準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途數(shù)控等離子切割機LGK-1002臺防撬槽型材精密切割二氧化碳保護焊機NB-5003臺不銹鋼型材焊接角磨機GWS14-150CI8臺焊縫打磨處理塞尺0.02-1.00mm5套縫隙檢測扭矩扳手0-300N·m4把緊固件扭矩檢測邵氏硬度計LX-A2臺密封件硬度測試（三）作業(yè)條件門體安裝完成并通過門框垂直度檢測（偏差≤1.5mm/m）施工現(xiàn)場溫度控制在5℃-35℃，相對濕度≤85%作業(yè)面設置防塵隔離帶，配備消防器材（ABC干粉滅火器4kg規(guī)格不少于2具）施工人員經三級安全教育培訓，特種作業(yè)人員（焊工、切割工）持證上崗三、主要施工流程（一）門體預處理表面清理采用異丙醇溶液擦拭門體側邊，去除油污、浮銹等雜質使用壓縮空氣（壓力0.4-0.6MPa）吹掃型材拼接縫隙檢測門體平整度，局部凹陷部位采用機械校平（誤差≤0.8mm/m）基準線彈設以門體幾何中心為基準，使用激光投線儀彈出防撬槽安裝基準線在門框內側標記16個定位控制點（每側4個，間距≤300mm）采用全站儀復核對角線偏差（≤2mm）（二）防撬槽制作型材加工按深化圖紙進行數(shù)控切割，保證切口垂直度偏差≤0.3mm對型材進行90°冷彎加工，彎弧半徑R≥5倍型材厚度加工完成的型材進行編號分類，堆放時采用木質墊塊隔離焊接成型采用斷弧焊工藝，焊接電流80-120A，電弧電壓18-22V，焊接速度80-120mm/min實施雙人對稱焊接，控制層間溫度≤150℃，防止焊接變形焊后立即進行水冷處理，將焊縫區(qū)域溫度降至60℃以下（三）安裝施工門框防撬槽安裝在門框預留槽內涂抹結構膠（寬度10mm，厚度3mm）采用M6不銹鋼膨脹螺栓固定防撬型材，螺栓間距≤200mm，扭矩值35-40N·m使用百分表檢測安裝后的平面度（≤0.5mm/2m）門扇防撬條裝配將L形不銹鋼防撬條嵌入門扇側邊槽口，確保與門框防撬槽錯位搭接量≥8mm安裝三元乙丙密封膠條（邵氏硬度60度），膠條接口采用45°斜接，接縫間隙≤0.3mm裝配鎖具聯(lián)動防撬板，保證鎖舌伸出時與防撬條的聯(lián)動響應時間≤0.2s間隙調整使用塞尺檢測門體與門框間隙，要求均勻分布（2-4mm）通過調節(jié)合頁偏心軸（調節(jié)量±1.5mm）控制門縫偏差安裝完成后進行10次啟閉測試，記錄最大開啟力≤80N四、質量控制標準（一）主控項目防撬槽型材材質證明文件齊全，抽樣送檢合格率100%焊縫質量達到GB/T12467.3-2009《焊接質量要求金屬材料的熔化焊》B級要求防撬槽與門體結構連接強度測試：施加1500N拉力持續(xù)1min無松動（二）一般項目防撬槽表面粗糙度Ra≤12.5μm，無明顯劃痕（深度≤0.2mm）密封膠條壓縮量控制在30%-40%，保證水密性（1000Pa壓力下無滲漏）門體啟閉靈活性：開啟角度90°時自行定位，關閉時無撞擊聲五、安全文明施工（一）安全防護措施焊接作業(yè)設置遮光擋板（遮光率≥99%），操作人員佩戴自動變光焊帽（遮光號9-13）臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）高空作業(yè)（≥2m）使用防墜器，搭設滿堂腳手架時立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m（二）文明施工要求施工廢料分類存放，不銹鋼邊角料設置專用回收箱（標識"304不銹鋼廢料"）每日施工結束后清理作業(yè)面，做到"工完料凈場地清"夜間施工噪聲控制在55dB以下，設置噪聲監(jiān)測點每2小時記錄一次六、驗收標準（一）工序驗收隱蔽工程驗收防撬槽焊接部位進行100%滲透檢測（PT），Ⅰ級合格螺栓連接節(jié)點進行扭矩復緊檢查，抽檢比例30%提交《隱蔽工程驗收記錄》及檢測報告分項工程驗收防撬性能檢測：使用標準撬具（力值0-5000N）進行模擬撬撥試驗鎖具聯(lián)動測試：在門體承受1500N側向力時，鎖舌伸出長度≥16mm提交《防撬槽分項工程質量驗收表》及第三方檢測報告（二）竣工驗收外觀質量：防撬槽表面平整光滑，色澤均勻，無明顯色差（ΔE≤3）功能測試：連續(xù)啟閉5000次后，防撬結構無松動變形資料核查：施工記錄、材料合格證、檢測報告等文件完整齊全七、成品保護防撬槽安裝完成后采用PE保護膜（厚度0.08mm）全包裹防護門框與門扇之間設置木質墊塊（厚度20mm），防止運輸過程中碰撞變形交付前進行最終清潔，使用專用不銹鋼清潔劑（pH值7-8）擦拭表面八、施工組織（一）人員配置崗位人數(shù)職責項目經理1人施工總協(xié)調技術負責人1人圖紙深化與技術交底質量員2人全過程質量監(jiān)督安全員1人安全巡查與隱患整改焊工6人防撬槽焊接作業(yè)安裝工10人門體裝配與調試（二）進度計劃施工準備階段：7日歷天（含材料進場檢驗3天）防撬槽制作：10日歷天（采用流水施工）安裝調試：15日歷天（按單元分區(qū)作業(yè)）驗收整改：5日歷天九、應急預案火災應急現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)火情立即啟動應急預案，使用就近滅火器進行初期火災撲救組織人員沿疏散通道有序撤離，撥打119報警指派專人在小區(qū)入口引導消防車輛焊接事故發(fā)生焊渣灼傷時，立即用大量