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樓梯預(yù)留施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況本工程為某住宅樓項(xiàng)目,總建筑面積約56000㎡,地下2層,地上33層,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。樓梯預(yù)留施工范圍包括所有住宅樓單元樓梯間、地下室疏散樓梯及消防樓梯,共計(jì)28部樓梯。樓梯設(shè)計(jì)為剪刀樓梯及普通雙跑樓梯,踏步尺寸為260mm×165mm,梯板厚度120mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,抗震等級(jí)二級(jí)。預(yù)留施工內(nèi)容涵蓋樓梯鋼筋綁扎、模板支護(hù)、預(yù)埋件安裝及混凝土澆筑等關(guān)鍵工序,施工周期需配合主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度分階段完成,計(jì)劃總工期90天。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)部門(mén)對(duì)施工圖紙進(jìn)行深化解讀,重點(diǎn)核對(duì)樓梯平面尺寸、標(biāo)高、鋼筋配置等關(guān)鍵參數(shù),形成圖紙會(huì)審記錄。特別關(guān)注樓梯與剪力墻、樓板的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,明確預(yù)留孔洞(如消防管道、應(yīng)急照明線管)的位置及尺寸,確保與安裝工程銜接。方案編制編制專項(xiàng)施工方案,包含模板配模圖、鋼筋綁扎大樣圖、混凝土澆筑順序圖等技術(shù)文件。針對(duì)剪刀樓梯的復(fù)雜造型,采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維建模,模擬施工過(guò)程,提前發(fā)現(xiàn)空間沖突問(wèn)題。方案需經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施,并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。測(cè)量放線使用全站儀建立施工控制網(wǎng),精確測(cè)設(shè)樓梯起步點(diǎn)、休息平臺(tái)標(biāo)高及踏步定位線。在樓梯側(cè)墻彈出500mm控制線,標(biāo)注每級(jí)踏步的高度和寬度,誤差控制在±3mm以內(nèi)。測(cè)量成果需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽字確認(rèn)。(二)材料準(zhǔn)備鋼筋工程采用HRB400E級(jí)鋼筋,規(guī)格包括Φ12、Φ14、Φ16,進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告,按批次進(jìn)行抽樣送檢,合格后方可使用。鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直、除銹處理,彎鉤角度及長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求(如135°彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d)。模板工程選用18mm厚酚醛覆膜多層板,次龍骨采用50×100mm方木(間距≤250mm),主龍骨采用Φ48×3.5mm雙鋼管,支撐體系為滿堂腳手架(立桿間距≤1.2m,掃地桿距地200mm,水平桿步距1.5m)。模板拼縫處粘貼雙面膠,確保嚴(yán)密不漏漿。混凝土工程采用商品混凝土,坍落度控制在180±20mm,摻加粉煤灰(摻量15%)及聚羧酸系減水劑,初凝時(shí)間≥6h。進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢測(cè)混凝土擴(kuò)展度、含氣量等指標(biāo),每車留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊及同條件養(yǎng)護(hù)試塊。預(yù)埋件提前加工樓梯欄桿預(yù)埋件(80×80×8mm鋼板,焊接Φ12錨筋),涂刷防銹漆兩道。根據(jù)圖紙定位,在模板上鉆孔固定預(yù)埋件,確保位置偏差≤10mm。(三)機(jī)具準(zhǔn)備配備套絲機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)等鋼筋加工設(shè)備3套,全站儀、水準(zhǔn)儀各2臺(tái),木工電鋸、電刨各4臺(tái),混凝土輸送泵2臺(tái),振動(dòng)棒(Φ50、Φ30)各6臺(tái)。施工前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,確保性能完好,備用發(fā)電機(jī)(200kW)保障停電時(shí)連續(xù)施工。(四)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置劃分鋼筋加工區(qū)、模板堆放區(qū)、混凝土澆筑區(qū),設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌。加工區(qū)搭設(shè)防雨棚,配備鋼筋堆放架(離地300mm),模板涂刷脫模劑(水性隔離劑)后分類碼放。臨水臨電施工用水管直徑DN50,壓力≥0.3MPa,設(shè)置沖洗平臺(tái);臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),配電箱間距≤30m,配備應(yīng)急照明。三、施工流程(一)模板工程支架搭設(shè)按施工方案彈設(shè)立桿位置線,搭設(shè)滿堂腳手架,立桿底部墊50mm厚木板,掃地桿、水平桿與立桿同步搭設(shè),剪刀撐連續(xù)設(shè)置(角度45°-60°)。支架搭設(shè)完成后進(jìn)行承載力驗(yàn)算(按2.5kN/㎡荷載標(biāo)準(zhǔn)值),驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。模板安裝先安裝休息平臺(tái)模板,再安裝梯梁及梯板底模,最后安裝踏步側(cè)模。底模鋪設(shè)時(shí)起拱2‰(跨度≥4m時(shí)),模板接縫處采用海綿條填塞,側(cè)模與底模連接采用M12對(duì)拉螺栓(間距500mm)加固。踏步模板采用定型鋼模(5mm厚鋼板制作),與側(cè)模用回形銷固定,確保踏步棱角順直。模板驗(yàn)收檢查模板標(biāo)高、尺寸、接縫嚴(yán)密性及支撐穩(wěn)定性,使用2m靠尺檢測(cè)表面平整度(允許偏差3mm),用塞尺檢查拼縫寬度(≤2mm)。對(duì)剪刀樓梯的斜板模板,重點(diǎn)檢查起拱高度及側(cè)向支撐強(qiáng)度,防止?jié)仓r(shí)模板變形。(二)鋼筋工程鋼筋綁扎先綁扎樓梯梁鋼筋,再綁扎梯板底筋,后綁扎面筋及分布筋。底筋伸入支座長(zhǎng)度≥5d且≥120mm,面筋在支座處貫通布置,上下排鋼筋間距用Φ25鋼筋馬凳支撐(間距800mm)。綁扎采用20#火燒絲,每個(gè)交叉點(diǎn)均需綁扎(梅花形布置),絲頭朝內(nèi)。預(yù)埋件安裝按圖紙位置在模板上鉆孔,采用M8螺栓將欄桿預(yù)埋件固定于模板表面,確保預(yù)埋件與鋼筋骨架焊接牢固(焊縫長(zhǎng)度≥10d)。預(yù)埋件周邊用泡沫塑料填塞,防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。鋼筋驗(yàn)收檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度(采用塑料墊塊,厚度25mm,間距1000mm),驗(yàn)收合格后填寫(xiě)隱蔽工程記錄,報(bào)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。(三)混凝土工程澆筑前準(zhǔn)備清理模板內(nèi)雜物,灑水濕潤(rùn)(積水≤5mm),檢查鋼筋保護(hù)層墊塊、預(yù)埋件位置。澆筑前進(jìn)行坍落度測(cè)試(每車1次),不合格混凝土嚴(yán)禁使用?;炷翝仓捎梅侄畏謱訚仓?,從樓梯起步端向平臺(tái)方向推進(jìn),每層澆筑厚度≤500mm。使用Φ50振動(dòng)棒振搗(插點(diǎn)間距≤300mm),快插慢拔,直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出。踏步混凝土采用原漿收面,兩次抹壓成活,邊角部位用抹子細(xì)致修整。養(yǎng)護(hù)澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜及阻燃草簾,保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)≥14d?;炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa前嚴(yán)禁踩踏,達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除底模(同條件試塊試壓確定)。(四)模板拆除遵循“先支后拆、后支先拆”原則,先拆踏步側(cè)模,再拆梯板底模,最后拆支架。拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬,模板堆放時(shí)涂刷脫模劑,損傷模板及時(shí)修補(bǔ)(采用環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)犹畛洌?。四、質(zhì)量控制(一)主控項(xiàng)目鋼筋工程受力鋼筋間距允許偏差±10mm,保護(hù)層厚度±5mm,采用鋼筋掃描儀檢測(cè)。鋼筋焊接接頭(閃光對(duì)焊)抗拉強(qiáng)度≥450MPa,接頭外觀無(wú)裂紋、咬邊等缺陷。混凝土工程結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè):回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度(推定值≥30MPa),碳化深度≤3mm。截面尺寸偏差±5mm,表面平整度≤8mm(2m靠尺),垂直度≤5mm(全高)。(二)一般項(xiàng)目模板工程模板接縫寬度≤2mm,接縫高低差≤2mm,表面清理干凈無(wú)雜物。支架沉降量≤3mm(加載試驗(yàn)檢測(cè))。預(yù)埋件位置偏差≤10mm,平面高程偏差±5mm,采用全站儀復(fù)核。(三)質(zhì)量通病防治踏步尺寸偏差采用定型鋼??刂铺げ綄挾龋趥?cè)模上安裝定位卡具,澆筑時(shí)專人檢查標(biāo)高?;炷练涓C麻面嚴(yán)格控制振搗時(shí)間(每點(diǎn)20-30s),模板拼縫粘貼雙面膠,混凝土坍落度控制在180±20mm。鋼筋保護(hù)層不足增加墊塊數(shù)量(間距≤800mm),墊塊強(qiáng)度≥C30,嚴(yán)禁用鋼筋頭代替墊塊。五、安全措施(一)安全教育對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育(公司、項(xiàng)目、班組),特種作業(yè)人員(焊工、架子工)持證上崗。每日開(kāi)展班前安全技術(shù)交底,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)高空作業(yè)、臨時(shí)用電等注意事項(xiàng)。(二)防護(hù)措施高空作業(yè)樓梯臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(兩道橫桿),滿掛密目安全網(wǎng),作業(yè)層搭設(shè)1.8m寬水平安全網(wǎng)(每隔10m設(shè)一道)。施工人員佩戴安全帽、安全帶(高掛低用),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。臨時(shí)用電配電箱安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s),電線架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴(yán)禁私拉亂接。消防管理施工現(xiàn)場(chǎng)配備ABC干粉滅火器(每50㎡1組),易燃易爆材料單獨(dú)存放,動(dòng)火作業(yè)辦理許可證并設(shè)看火人。(三)應(yīng)急預(yù)案編制高處墜落、物體打擊、觸電等事故應(yīng)急預(yù)案,配備急救箱(含止血帶、擔(dān)架等),每月組織應(yīng)急演練?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醫(yī)務(wù)室,與附近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制(車程≤15分鐘)。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)分項(xiàng)工程驗(yàn)收模板工程驗(yàn)收內(nèi)容:支架穩(wěn)定性、模板尺寸、標(biāo)高、接縫質(zhì)量。驗(yàn)收工具:水準(zhǔn)儀、全站儀、2m靠尺、塞尺。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)表4.2.7要求。鋼筋工程驗(yàn)收內(nèi)容:鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層厚度。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):符合GB50204-2015表5.5.2、表5.5.3要求。混凝土工程驗(yàn)收內(nèi)容:強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,表面無(wú)孔洞、露筋,尺寸偏差符合GB50204-2015表8.3.2要求。(二)竣工驗(yàn)收施工完成后提交以下資料:原材料出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)報(bào)告施工影像資料(每道工序留存照片)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后簽署《分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》,方可進(jìn)入后續(xù)裝飾裝修階段。七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間持續(xù)天數(shù)備注測(cè)量放線第1天第5天5含監(jiān)理復(fù)核模板支架搭設(shè)第6天第20天15分3個(gè)流水段施工鋼筋綁扎第16天第35天20與模板搭設(shè)搭接施工混凝土澆筑第36天第60天25每3天完成1部樓梯模板拆除第61天第80天20按強(qiáng)度分批拆除清理驗(yàn)收第81天第90天10含缺陷修復(fù)八、成品保護(hù)混凝土成品澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù),設(shè)置禁行標(biāo)識(shí),樓梯踏步采用50mm厚木板覆蓋保護(hù)。嚴(yán)禁在梯板上堆放鋼筋、模板等重
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