地表袖閥管注漿施工質(zhì)量通病防治手冊(cè)一、手冊(cè)說(shuō)明本手冊(cè)聚焦地表袖閥管注漿施工全流程，針對(duì)六大核心工序的18項(xiàng)常見(jiàn)質(zhì)量通病，系統(tǒng)拆解成因并提供可落地的“預(yù)防措施+治理方法”，適用于現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員、作業(yè)人員快速排查與解決質(zhì)量問(wèn)題，確保注漿加固效果達(dá)標(biāo)（抗壓強(qiáng)度≥1.0MPa、滲透系數(shù)≤1×10??cm/s），保障暗挖區(qū)間地表加固結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。二、孔位測(cè)放環(huán)節(jié)質(zhì)量通病防治2.1孔位偏差超標(biāo)（間距/坐標(biāo)偏差＞±5cm）通病表現(xiàn)注漿孔梅花形布置紊亂，相鄰孔漿液擴(kuò)散無(wú)法搭接，形成加固盲區(qū)，影響整體加固效果成因分析1.未用全站儀復(fù)核，僅靠卷尺估測(cè)；2.地面不平整，放線基準(zhǔn)點(diǎn)偏移；3.管線避讓時(shí)隨意調(diào)整孔位，未重新計(jì)算間距預(yù)防措施1.按“兩端定線、中間均分”原則，全站儀測(cè)放每排端點(diǎn)坐標(biāo)，拉設(shè)鋼絲定位線，間距用5m鋼卷尺（精度±1mm）復(fù)核；2.地面高差超10cm時(shí)，先找平再放線，基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在固定構(gòu)筑物上；3.遇管線需調(diào)整孔位時(shí)，保證新孔與原孔間距仍符合設(shè)計(jì)（擴(kuò)散半徑1.0-1.5m），并記錄調(diào)整依據(jù)治理方法偏差5-10cm時(shí)，在相鄰孔中間補(bǔ)鉆1個(gè)加密孔；偏差＞10cm時(shí)，廢棄原孔，按設(shè)計(jì)重新測(cè)放鉆孔，原孔用水泥砂漿回填密實(shí)2.2孔位標(biāo)識(shí)不清（無(wú)孔號(hào)/孔深記錄）通病表現(xiàn)作業(yè)中混淆孔位，錯(cuò)注、漏注現(xiàn)象頻發(fā)，無(wú)法追溯單孔注漿參數(shù)成因分析1.僅用紅漆畫(huà)圈，無(wú)孔號(hào)標(biāo)注；2.未隨測(cè)隨記錄孔深，依賴(lài)記憶；3.暴雨沖刷導(dǎo)致標(biāo)識(shí)模糊預(yù)防措施1.孔位處用紅漆標(biāo)注“孔號(hào)-設(shè)計(jì)孔深”（如“1#-8m”），同時(shí)在周邊50cm處釘木樁重復(fù)標(biāo)識(shí)；2.測(cè)放后立即填寫(xiě)《孔位測(cè)放記錄表》，標(biāo)注孔號(hào)、坐標(biāo)、孔深；3.雨天用塑料布覆蓋標(biāo)識(shí)，或采用噴漆+反光貼雙重標(biāo)識(shí)治理方法標(biāo)識(shí)模糊時(shí)，用全站儀重新定位復(fù)核孔位；漏記孔深時(shí)，通過(guò)相鄰孔設(shè)計(jì)孔深推算，或用測(cè)繩實(shí)測(cè)確定三、鉆孔成孔環(huán)節(jié)質(zhì)量通病防治3.1鉆孔傾斜度超標(biāo)（＞1%）通病表現(xiàn)袖閥管下放后偏離設(shè)計(jì)位置，漿液擴(kuò)散范圍偏移，靠近管線或構(gòu)筑物，存在安全風(fēng)險(xiǎn)成因分析1.鉆機(jī)未調(diào)平，底部墊實(shí)不牢固；2.鉆桿過(guò)長(zhǎng)（＞6m）未加導(dǎo)向裝置；3.復(fù)雜地層（軟硬交界面）鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭受力不均預(yù)防措施1.鉆機(jī)就位后，用水平儀校準(zhǔn)機(jī)身，底部墊鋼板（厚度≥10mm），四角用木楔楔緊；2.鉆桿長(zhǎng)度超6m時(shí)，加裝導(dǎo)向套（與鉆桿間隙≤2mm）；3.軟硬交界面鉆進(jìn)時(shí)，降低轉(zhuǎn)速（≤50r/min），緩慢加壓，每鉆進(jìn)1m用吊錘檢測(cè)傾斜度治理方法傾斜度1%-2%時(shí)，提升鉆桿3m，調(diào)整鉆機(jī)水平后重新鉆進(jìn)；傾斜度＞2%時(shí)，回填鉆孔（用砂石+水泥漿配比1:1），24h后重新成孔3.2孔底沉渣過(guò)厚（＞5cm）通病表現(xiàn)袖閥管底部被沉渣堵塞，注漿時(shí)漿液無(wú)法到達(dá)孔底，形成下部空洞成因分析1.清孔時(shí)僅注入清水，未用壓縮空氣吹掃；2.清孔后長(zhǎng)時(shí)間擱置（＞2h），沉渣再次沉積；3.卵石層鉆進(jìn)時(shí)，巖渣顆粒大，無(wú)法隨清水排出預(yù)防措施1.清孔分兩步：先注入清水循環(huán)沖洗5min，再用0.6MPa壓縮空氣吹掃3min，直至排出氣無(wú)粉塵；2.清孔后30min內(nèi)完成袖閥管下放，超時(shí)需重新清孔；3.卵石層鉆進(jìn)時(shí)，采用“跟管鉆進(jìn)+反循環(huán)清孔”，用泥漿泵將巖渣抽出治理方法沉渣3-5cm時(shí)，從袖閥管內(nèi)插入φ20mm鋼管，注入清水沖洗沉渣；沉渣＞5cm時(shí)，拔出袖閥管，重新清孔后下放3.3孔壁坍塌（砂層/粉土層常見(jiàn)）通病表現(xiàn)鉆孔后孔壁坍塌，袖閥管無(wú)法下放，或下放后被泥土包裹，注漿孔堵塞成因分析1.砂層松散，無(wú)護(hù)壁措施；2.鉆進(jìn)速度過(guò)快（＞0.5m/min），孔壁擾動(dòng)大；3.清孔時(shí)水壓過(guò)大（＞0.8MPa），沖刷孔壁預(yù)防措施1.砂層采用“跟管鉆進(jìn)”，套管直徑比鉆孔直徑大5mm（如鉆孔φ110mm，套管φ115mm），隨鉆隨下套管；2.鉆進(jìn)速度控制在0.2-0.3m/min，減少孔壁擾動(dòng)；3.清孔水壓≤0.5MPa，采用“低壓慢沖”方式治理方法輕微坍塌（孔徑縮小≤10mm）時(shí)，用擴(kuò)孔鉆頭（比原鉆頭大2mm）重新擴(kuò)孔；嚴(yán)重坍塌時(shí)，回填鉆孔（用水泥土配比1:8），養(yǎng)護(hù)72h后重新成孔四、袖閥管安裝環(huán)節(jié)質(zhì)量通病防治4.1管段連接密封失效（注漿時(shí)漏漿）通病表現(xiàn)注漿壓力上不去，漿液從連接縫漏出，孔外冒漿，注漿量不足成因分析1.套管與袖閥管間隙過(guò)大（＞3mm）；2.膠合劑涂抹不均，僅涂?jī)啥宋赐恐虚g；3.未纏繞密封膠帶，或膠帶層數(shù)不足（＜3層）預(yù)防措施1.選用與袖閥管匹配的套管（間隙≤1mm），連接前檢查套管內(nèi)徑與袖閥管外徑；2.膠合劑沿套管內(nèi)壁均勻涂抹（厚度≥1mm），袖閥管插入端也涂抹20cm長(zhǎng)度；3.套管兩端纏繞3層密封膠帶（寬度50mm），纏繞時(shí)拉緊，確保無(wú)空隙治理方法發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，立即停注，在連接縫處纏繞止水帶（寬度10cm），外用鐵絲綁扎牢固，重新注漿；漏漿嚴(yán)重時(shí)，拔出袖閥管，更換連接套管后重新下放4.2袖閥管偏心（與鉆孔同軸度偏差＞3cm）通病表現(xiàn)漿液擴(kuò)散不對(duì)稱(chēng)，靠近孔壁一側(cè)漿液過(guò)濃，另一側(cè)過(guò)稀，加固不均勻成因分析1.下放時(shí)僅靠吊鉤牽引，未用牽引繩控制方向；2.鉆孔本身傾斜，未調(diào)整袖閥管位置；3.孔口固定時(shí)，未居中固定預(yù)防措施1.袖閥管兩端系2根牽引繩（長(zhǎng)度≥10m），2人對(duì)稱(chēng)拉繩控制方向，確保下放時(shí)管體居中；2.下放前用測(cè)斜儀檢測(cè)鉆孔傾斜方向，調(diào)整袖閥管偏向另一側(cè)，抵消鉆孔傾斜影響；3.孔口固定時(shí)，用鋼筋做“十字架”，將袖閥管固定在中心位置治理方法偏心2-3cm時(shí)，通過(guò)調(diào)整注漿壓力（偏向一側(cè)壓力提高0.1MPa）彌補(bǔ)；偏心＞3cm時(shí)，在偏心反方向補(bǔ)鉆1個(gè)注漿孔，進(jìn)行補(bǔ)充注漿五、套殼料注入環(huán)節(jié)質(zhì)量通病防治5.1套殼料配比偏差（流動(dòng)度＜18cm或＞22cm）通病表現(xiàn)流動(dòng)度過(guò)小，無(wú)法填滿(mǎn)鉆孔與袖閥管間隙；流動(dòng)度過(guò)大，易流失，強(qiáng)度不足成因分析1.未用電子秤計(jì)量，憑經(jīng)驗(yàn)加水量；2.膨潤(rùn)土與TGRM特種灌漿料混合不均；3.攪拌時(shí)間不足（＜3min），顆粒未分散預(yù)防措施1.采用電子秤（精度±0.1kg）按設(shè)計(jì)配比稱(chēng)量，水灰比嚴(yán)格控制在0.6-0.8；2.先將膨潤(rùn)土與TGRM特種灌漿料干拌2min，再加水濕拌3min；3.每盤(pán)套殼料用坍落度筒檢測(cè)流動(dòng)度，18-22cm為合格，不合格調(diào)整加水量治理方法流動(dòng)度＜18cm時(shí)，補(bǔ)加清水（每100kg套殼料加2kg水），重新攪拌1min；流動(dòng)度＞22cm時(shí)，補(bǔ)加TGRM特種灌漿料（每100kg套殼料加3kg），重新攪拌1min5.2套殼料置換不徹底（孔內(nèi)殘留清水＞10%）通病表現(xiàn)套殼料與清水混合，強(qiáng)度降低，無(wú)法有效密封袖閥管注漿孔，注漿時(shí)串漿成因分析1.注漿管未下至孔底，僅在孔口注入套殼料；2.置換壓力過(guò)?。ǎ?.2MPa），清水無(wú)法排出；3.未觀察孔口排出液，提前停止置換預(yù)防措施1.注漿管下至孔底以上10cm處，從底部向上置換；2.置換壓力控制在0.2-0.3MPa，流量10-15L/min；3.安排專(zhuān)人觀察孔口排出液，當(dāng)排出液中套殼料占比≥90%（外觀呈糊狀，無(wú)明顯清水）時(shí)，再持續(xù)置換2min停止治理方法殘留清水較多時(shí)，從袖閥管內(nèi)插入φ20mm鋼管至孔底，注入濃套殼料（水灰比0.5），置換殘留清水，直至孔口排出濃套殼料六、注漿作業(yè)環(huán)節(jié)質(zhì)量通病防治6.1注漿壓力異常（達(dá)不到終壓或驟升驟降）通病表現(xiàn)壓力達(dá)不到終壓（＜0.5MPa），漿液流失嚴(yán)重；或壓力驟升（＞0.6MPa），導(dǎo)致堵管或孔壁破壞成因分析1.漿液濃度過(guò)低（水灰比＞1.5），流動(dòng)性過(guò)強(qiáng)；2.套殼料強(qiáng)度不足（＜0.5MPa），被漿液沖破；3.注漿芯管堵塞，漿液無(wú)法排出預(yù)防措施1.按“先稀后濃”調(diào)整漿液，初始水灰比1.5，壓力上升緩慢時(shí)改為1.0；2.套殼料養(yǎng)護(hù)72h后，用0.3MPa壓力測(cè)試密封性，無(wú)漏漿再注漿；3.每注漿3個(gè)孔，用清水沖洗芯管1次，注漿前檢查芯管通暢性治理方法壓力不足時(shí)，提高漿液濃度（水灰比降至0.8），或在孔口周邊堆筑沙袋加壓；壓力驟升時(shí)，立即停注，提升芯管5-10cm，注入清水疏通，仍堵塞則更換芯管6.2注漿量不足（低于設(shè)計(jì)值80%）通病表現(xiàn)單孔注漿量不足，漿液未充分填充空隙，加固區(qū)域存在空洞成因分析1.注漿步距過(guò)大（砂層＞0.6m），漿液無(wú)法擴(kuò)散到上部；2.提前停止注漿（未達(dá)到穩(wěn)壓20min）；3.芯管提升過(guò)快，錯(cuò)過(guò)注漿段預(yù)防措施1.按地層調(diào)整步距：砂層0.6m、卵石層1.0m，每段注漿完成后標(biāo)記提升高度；2.嚴(yán)格執(zhí)行終灌標(biāo)準(zhǔn)：穩(wěn)壓0.5MPa持續(xù)20min，且流量＜2L/min；3.芯管提升速度與注漿速度匹配（提升1段步距耗時(shí)≥5min）治理方法注漿量不足50%時(shí)，重新下芯管至孔底，按原參數(shù)補(bǔ)注；注漿量50%-80%時(shí)，在該孔周邊50cm處補(bǔ)鉆1個(gè)孔，進(jìn)行補(bǔ)充注漿6.3串漿（相鄰孔冒漿）通病表現(xiàn)注漿時(shí)漿液從相鄰未注漿孔冒出，導(dǎo)致兩孔間漿液濃度不均，浪費(fèi)材料成因分析1.相鄰孔間距過(guò)?。ǎ?.0m），超出漿液擴(kuò)散半徑；2.套殼料存在裂縫，漿液從裂縫串出；3.未對(duì)相鄰孔進(jìn)行封堵預(yù)防措施1.相鄰孔間距按擴(kuò)散半徑1.5倍設(shè)計(jì)（≥2.25m），避免間距過(guò)?。?.注漿前檢查相鄰孔套殼料，有裂縫時(shí)用水泥砂漿修補(bǔ)；3.對(duì)未注漿孔孔口加蓋悶蓋，或注入少量清水密封治理方法輕微串漿（冒漿量＜5L/min）時(shí)，降低注漿速度（≤5L/min），繼續(xù)注漿；嚴(yán)重串漿（冒漿量＞5L/min）時(shí)，暫停注漿，對(duì)串漿孔注入濃水泥漿（水灰比0.8）封堵，24h后再恢復(fù)注漿七、效果檢測(cè)環(huán)節(jié)質(zhì)量通病防治7.1檢測(cè)點(diǎn)選取不合理（未覆蓋風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域）通病表現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果無(wú)法反映真實(shí)加固效果，遺漏薄弱區(qū)域（如管線周邊、孔位偏差處）成因分析1.僅按2%比例隨機(jī)選取，未考慮風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)；2.避開(kāi)施工難度大的區(qū)域，檢測(cè)點(diǎn)集中在易操作部位；3.未按“均勻分布”原則，同一區(qū)域檢測(cè)點(diǎn)過(guò)密預(yù)防措施1.檢測(cè)點(diǎn)分兩類(lèi)：常規(guī)點(diǎn)（按2%隨機(jī)選?。?風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（管線周邊、孔位偏差＞5cm處、注漿壓力異常孔周邊），風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)占比≥30%；2.沿隧道縱向每50m布設(shè)1個(gè)檢測(cè)斷面，每個(gè)斷面設(shè)3個(gè)檢測(cè)孔（拱頂、左右邊墻各1個(gè)）；3.檢測(cè)點(diǎn)間距≥10m，避免集中治理方法遺漏風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，補(bǔ)充布設(shè)檢測(cè)孔；檢測(cè)點(diǎn)過(guò)密時(shí)，選取代表性孔進(jìn)行檢測(cè)，其余孔用雷達(dá)掃描輔助驗(yàn)證7.2芯樣采取率低（＜85%）或強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)（＜1.0MPa）通病表現(xiàn)芯樣破碎，無(wú)法判斷注漿體連續(xù)性；或強(qiáng)度不足，加固效果未達(dá)設(shè)計(jì)要求成因分析1.鉆孔取芯時(shí)轉(zhuǎn)速過(guò)快（＞100r/min），芯樣被打碎；2.漿液養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足（＜28d），強(qiáng)度未發(fā)展；3.水泥過(guò)期或受潮，漿液本身強(qiáng)度低預(yù)防措施1.取芯時(shí)采用低速鉆進(jìn)（50-80r/min），鉆壓控制在5-10kN，避免芯樣破碎；2.注漿完成28d后再進(jìn)行取芯檢測(cè)，確保強(qiáng)度充分發(fā)展；3.水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)復(fù)試，存儲(chǔ)時(shí)防潮，超3個(gè)月重新復(fù)試治理方法芯樣采取率80%-85%時(shí)，增加取芯數(shù)量（每檢測(cè)孔多取2段芯樣）；采取率＜80%或強(qiáng)度