石門四橋施工方案設(shè)計一、工程概況1.1項目背景石門四橋位于石門縣澧水流域下游，橋梁全長860米，主橋采用（60+100+60）米預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋，引橋為30米預(yù)制T梁結(jié)構(gòu)。項目建成后將連接縣城東部新區(qū)與工業(yè)園區(qū)，緩解現(xiàn)有交通壓力，促進區(qū)域經(jīng)濟協(xié)同發(fā)展。1.2主要技術(shù)指標道路等級：城市主干道Ⅰ級設(shè)計時速：60km/h橋梁寬度：32米（雙向6車道+2×3米人行道）設(shè)計荷載：城-A級設(shè)計洪水頻率：1/100抗震設(shè)防烈度：Ⅵ度（按Ⅶ度構(gòu)造設(shè)防）1.3地質(zhì)水文條件橋位處河床寬約650米，主河道水深8-12米，覆蓋層為2-5米厚卵石層，下伏中風化灰?guī)r。地下水位與河流水位基本一致，年平均流速1.2m/s，最大沖刷深度3.5米。二、施工總體部署2.1組織機構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全總監(jiān)等管理人員28人，下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部等6個職能部門。2.2施工分區(qū)北區(qū)：K0+000-K0+430（含主橋左幅及300米引橋）南區(qū)：K0+430-K0+860（含主橋右幅及130米引橋）預(yù)制場：設(shè)置在K0+100左側(cè)，占地15畝，負責T梁預(yù)制2.3施工順序施工準備→2.基礎(chǔ)施工→3.下部結(jié)構(gòu)→4.上部結(jié)構(gòu)→5.橋面系及附屬工程→6.竣工驗收三、主要施工方法3.1基礎(chǔ)工程3.1.1鉆孔灌注樁施工主橋橋墩采用φ2.2米鉆孔灌注樁，樁長35-45米，共計24根。采用沖擊鉆機成孔，施工工藝如下：護筒埋設(shè)：采用6mm厚鋼板卷制，直徑2.4米，埋深3米，四周黏土回填夯實泥漿制備：采用膨潤土造漿，控制比重1.2-1.3，黏度22-25s鉆進施工：沖程控制在1.5-2.0米，巖層段采用低沖程，卵石層加大沖程清孔：采用換漿法清孔，孔底沉渣≤50mm鋼筋籠吊裝：分節(jié)制作，長度9米/節(jié)，采用雙吊點吊裝混凝土灌注：導(dǎo)管直徑300mm，埋管深度2-6米，連續(xù)灌注時間≤4小時3.1.2承臺施工采用鋼板樁圍堰施工，具體步驟：插打SP-IV型拉森鋼板樁，長度12米，入土深度8米安裝內(nèi)支撐系統(tǒng)（2道φ609mm鋼管支撐）基坑開挖至設(shè)計標高，澆筑10cm厚C15墊層綁扎承臺鋼筋，安裝冷卻管（采用φ50mm鍍鋅鋼管）分兩次澆筑C35混凝土，每次澆筑高度2米3.2下部結(jié)構(gòu)3.2.1墩身施工主橋采用雙薄壁墩，高度32-40米，采用翻模施工工藝：模板設(shè)計：采用6mm厚鋼板定制鋼模，分3節(jié)，每節(jié)高度2.5米翻模工藝：第一節(jié)段澆筑至5米高度安裝第二節(jié)模板，與第一節(jié)段搭接50cm澆筑至7.5米高度，拆除第一節(jié)模板翻至第三節(jié)循環(huán)施工至墩頂混凝土施工：采用C40混凝土，坍落度180±20mm，分層澆筑厚度30cm3.2.2蓋梁施工引橋蓋梁采用抱箍法施工：安裝20mm厚鋼板抱箍，螺栓采用M30高強度螺栓，扭矩控制450N·m搭設(shè)10×15cm方木分配梁，間距50cm蓋梁鋼筋分兩次綁扎，底筋與側(cè)筋一次綁扎，頂筋待底模安裝后綁扎澆筑C35混凝土，設(shè)置φ16mm冷卻水管，通水養(yǎng)護7天3.3上部結(jié)構(gòu)3.3.1連續(xù)剛構(gòu)施工主橋采用掛籃懸臂澆筑施工，分為16個梁段（0#-15#）：0#塊施工：搭設(shè)鋼管支架，采用φ630mm鋼管，間距1.2×1.2米安裝底模及側(cè)模，預(yù)壓采用砂袋加載，預(yù)壓重量1.2倍設(shè)計荷載綁扎鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力管道（采用φ80mm波紋管）澆筑C50混凝土，方量120m3，澆筑時間控制在12小時內(nèi)掛籃設(shè)計：采用菱形掛籃，自重65噸，承載能力150噸走行系統(tǒng)采用液壓千斤頂牽引，速度0.5m/min模板采用15mm厚竹膠板，設(shè)置5道對拉螺桿懸臂澆筑：梁段長度3-4米，重量80-110噸每個梁段施工周期7天（鋼筋3天、澆筑1天、養(yǎng)護3天）預(yù)應(yīng)力張拉：采用兩端對稱張拉，張拉控制力1860MPa，持荷5min3.3.2T梁預(yù)制與安裝引橋共計96片30米T梁，預(yù)制場設(shè)置4個臺座，施工要點：模板工程：采用定型鋼模，側(cè)模分4塊，采用液壓系統(tǒng)開合鋼筋綁扎：設(shè)置胎架綁扎，預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管混凝土澆筑：采用斜向分段、水平分層澆筑，振搗采用附著式振搗器張拉壓漿：張拉控制應(yīng)力1395MPa，伸長量誤差±6%壓漿采用真空輔助壓漿工藝，水灰比0.35，壓力控制0.5-0.7MPa架設(shè)施工：采用200噸架橋機，架設(shè)順序從兩端向中間推進3.4橋面系施工3.4.1橋面鋪裝清理梁體表面，采用高壓水槍沖洗澆筑8cm厚C40防水混凝土，設(shè)置φ12mm鋼筋網(wǎng)，間距15×15cm鋪裝層分兩次施工，先澆筑行車道，后澆筑人行道采用三輥軸攤鋪機整平，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護14天3.4.2伸縮縫安裝主橋采用D80型模數(shù)式伸縮縫，安裝工藝：預(yù)留槽口清理，綁扎錨固鋼筋安裝伸縮縫裝置，調(diào)整標高及平整度澆筑C50鋼纖維混凝土，采用振搗棒振搗密實安裝橡膠密封條，涂刷防水膠四、施工進度計劃4.1關(guān)鍵線路施工準備（45天）→鉆孔灌注樁（90天）→承臺（60天）→墩身（120天）→懸臂澆筑（180天）→橋面系（90天）→竣工驗收（30天）4.2進度保障措施資源保障：投入3套掛籃設(shè)備，4臺沖擊鉆機，確保平行作業(yè)工序銜接：提前7天完成下道工序準備工作，減少工序間隔雨季施工：儲備2000㎡防雨布，設(shè)置排水溝300米，確保雨天正常施工五、質(zhì)量安全保證措施5.1質(zhì)量管理體系三級檢查制度：班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理驗收試驗檢測：建立工地試驗室，配備壓力試驗機、抗?jié)B儀等設(shè)備32臺套質(zhì)量通病防治：樁基：控制泥漿比重，防止塌孔混凝土：采用雙摻技術(shù)（粉煤灰+礦粉），減少裂縫預(yù)應(yīng)力：張拉設(shè)備定期標定，每月1次5.2安全生產(chǎn)管理安全防護：高空作業(yè)：設(shè)置1.2米高防護欄桿，滿掛安全網(wǎng)水上作業(yè)：配備救生衣50件，設(shè)置警示浮標安全教育：每日班前安全講話，每周組織安全培訓(xùn)應(yīng)急管理：編制12項應(yīng)急預(yù)案，每季度組織1次應(yīng)急演練六、環(huán)境保護措施廢水處理：設(shè)置3級沉淀池，施工廢水經(jīng)處理后回用揚塵控制：出入口設(shè)置洗車平臺，裸土覆蓋防塵網(wǎng)噪聲管理：夜間施工噪聲≤55dB，采用低噪聲設(shè)備水土保持：棄渣場設(shè)置擋渣墻，邊坡植草綠化七、施工機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率用途沖擊鉆機CZ-304臺30kW樁基施工掛籃菱形3套-懸臂澆筑架橋機JQJ2001臺75kWT梁架設(shè)混凝土輸送泵HBT802臺90kW混凝土澆筑裝載機ZL502臺162kW材料轉(zhuǎn)運八、文明施工措施施工現(xiàn)場設(shè)置五牌一圖，采用2.5米高圍擋封閉材料堆放分類標識，砂石料場設(shè)置防雨棚施工便道硬化處理，寬度4.5米，每200米設(shè)置錯車道生活區(qū)與施工區(qū)分開設(shè)置，配備洗衣房、淋浴室等設(shè)施九、應(yīng)急預(yù)案9.1防汛應(yīng)急預(yù)案成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，儲備沙袋2000袋，抽水泵8臺汛期安排24小時值班，密切關(guān)注水位變化當水位達到警戒水位時，立即啟動Ⅰ級響應(yīng)，組織人員設(shè)備撤離9.2高處墜落應(yīng)急預(yù)案配備急救箱2個，擔架2副，與縣醫(yī)院建立綠色通道發(fā)生墜落事故時，立即停止作業(yè)，組織搶救傷員保護事故現(xiàn)場，按程序上報相關(guān)部門十、結(jié)論與建議本施工方案通過合理規(guī)劃施工流程，優(yōu)化資源配置，能夠滿足石門四橋工程建設(shè)需求。