巖棉外包鍍鋅板施工方案一、施工準備（一）材料準備巖棉板選用密度≥100kg/m3的憎水型巖棉板，導熱系數(shù)≤0.045W/(m·K)，厚度根據(jù)設(shè)計要求確定（常用60mm、80mm、100mm），尺寸偏差控制在±2mm。進場時需提供產(chǎn)品合格證、檢測報告，重點檢查燃燒性能（A級不燃）、抗壓強度（≥40kPa）及酸度系數(shù)（≥1.6）。鍍鋅板采用熱鍍鋅鋼板，厚度≥0.5mm，鋅層厚度≥80μm，表面采用彩色涂層或壓型處理（根據(jù)設(shè)計要求），板寬900mm或1000mm，長度≤12m。配套材料包括鍍鋅自攻螺絲（直徑4.2mm，長度≥板厚+50mm）、密封膠（耐候硅酮膠）、鍍鋅鋼龍骨（50×50×3mm角鋼或C型鋼）。輔助材料粘結(jié)材料：聚合物粘結(jié)砂漿（拉伸粘結(jié)強度≥0.6MPa，可操作時間1.5-4h）；錨固材料：尼龍膨脹錨栓（直徑8mm，有效錨固深度≥50mm，單個抗拉承載力≥0.8kN）；增強材料：熱鍍鋅電焊網(wǎng)（絲徑0.9mm，孔徑12×12mm）、耐堿網(wǎng)格布（160g/㎡，耐堿斷裂強力≥750N/50mm）。（二）機具準備類別設(shè)備名稱數(shù)量用途說明切割工具巖棉板切割機、角磨機各2臺裁切巖棉板及鍍鋅板安裝工具電鉆、沖擊鉆、螺絲刀各4套鉆孔、安裝錨栓及螺絲測量工具激光投線儀、2m靠尺各2套放線、平整度檢測攪拌工具電動攪拌器、灰桶2套攪拌粘結(jié)砂漿、抹面砂漿防護工具防塵口罩、手套、安全帽每人1套施工人員安全防護（三）基層處理墻面清理清除基層表面油污、浮灰及松動結(jié)構(gòu)，用高壓水槍沖洗后晾干；凸起部位用角磨機打磨，凹陷處用1:3水泥砂漿修補（厚度＞10mm時分層施工）。基層平整度偏差≤5mm/2m，垂直度偏差≤10mm/層高，陰陽角方正度用直角尺檢查，誤差≤3mm。界面處理混凝土墻面涂刷界面劑（用量0.2kg/㎡），加氣混凝土墻面采用專用界面砂漿拉毛處理，確保粘結(jié)強度≥0.3MPa。不同材料基層交接處（如混凝土與砌體）鋪設(shè)300mm寬熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用錨栓固定（間距500mm）。放線定位彈出外墻外輪廓線、巖棉板安裝控制線（水平線間距3m，垂直線間距6m），門窗洞口處彈出50mm控制線。每層結(jié)構(gòu)層設(shè)置鋼托架（70×70×5mm角鋼，膨脹螺栓間距800mm），托架表面涂刷防銹漆兩道。二、施工工藝流程graphTDA[基層處理及放線]-->B[安裝鋼托架]B-->C[巖棉板界面處理]C-->D[粘貼巖棉板]D-->E[安裝錨栓固定]E-->F[鋪設(shè)鍍鋅電焊網(wǎng)]F-->G[抹面砂漿施工]G-->H[安裝鍍鋅板龍骨]H-->I[鍍鋅板裁切及安裝]I-->J[密封及收邊處理]J-->K[驗收及清理]三、操作要點（一）巖棉板安裝界面處理巖棉板雙面涂刷界面劑（用量0.15kg/㎡），表干（約2h）后再進行粘貼，防止巖棉板吸水影響粘結(jié)強度。粘貼施工粘貼方式：采用“點框法”，在巖棉板背面四周涂抹50mm寬粘結(jié)砂漿（厚度10mm），中間按梅花狀布設(shè)直徑100mm、厚度10mm的粘結(jié)點，粘結(jié)面積≥50%。排版要求：自下而上水平鋪貼，上下層錯縫≥1/2板長，陰陽角處采用“L”型整塊板拼接（最小尺寸≥300mm），板縫間隙≤2mm，接縫處用巖棉條填塞。粘貼順序：先貼門窗洞口側(cè)邊（翻包網(wǎng)格布寬度250mm，翻包部分≥100mm），再貼大面，粘貼后立即用2m靠尺壓平，確保平整度≤3mm/2m。錨栓固定粘貼24h后安裝錨栓，按梅花狀分布，數(shù)量：建筑高度≤20m時6個/㎡，20-50m時8個/㎡，≥50m時10個/㎡；錨栓位置距板邊≥50mm，距板角≥150mm，鉆孔深度≥基層50mm，擰入后螺絲頭與板面齊平，錨栓圓盤直徑≥100mm。（二）增強層施工鍍鋅電焊網(wǎng)鋪設(shè)標高2.00m以下墻面鋪設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)，網(wǎng)片搭接寬度≥100mm，用U型卡子固定（間距300mm），網(wǎng)片應(yīng)置于抹面砂漿中間層。抹面砂漿施工第一遍：批刮厚度3-4mm的抹面砂漿，立即壓入耐堿網(wǎng)格布（搭接≥100mm，陰角處連續(xù)包轉(zhuǎn)≥200mm），用抹子壓實，確保無褶皺、空鼓。第二遍：第一遍砂漿初凝后（約4h）批刮第二遍，厚度2-3mm，總厚度控制在5-7mm，表面收光平整。（三）鍍鋅板安裝龍骨安裝采用C型鋼龍骨（間距1.2m），通過膨脹螺栓固定于基層（間距800mm），龍骨垂直度偏差≤3mm/2m，間距偏差≤10mm。龍骨與巖棉板之間預留20mm空氣層，熱橋部位（如托架、錨栓）用保溫墊塊隔離。鍍鋅板安裝裁切加工：根據(jù)排版尺寸裁切鍍鋅板，切口用專用工具修邊，避免毛刺；異形部位（如圓弧角）采用模具壓制成型。固定方式：采用自攻螺絲固定于龍骨（間距200mm，邊距≥15mm），螺絲頭用密封膠封堵；板縫寬度10mm，填嵌泡沫條后打耐候膠（厚度≥5mm）。搭接處理：橫向搭接長度≥150mm（順水方向），縱向搭接≥100mm，搭接處用防水膠帶密封。（四）特殊部位處理門窗洞口巖棉板距洞口邊緣≥200mm，洞口四角處巖棉板切割成45°斜角（避免通縫），轉(zhuǎn)角處增設(shè)200mm寬附加網(wǎng)格布。鍍鋅板在洞口處折邊≥50mm，與窗框間隙用密封膠填充，外側(cè)加裝滴水線（寬度15mm，坡度≥5%）。伸縮縫每隔6m設(shè)置一道伸縮縫（寬度20mm），縫內(nèi)填充泡沫棒（直徑25mm），外側(cè)用金屬蓋板（厚度0.8mm）覆蓋，蓋板兩端預留5mm伸縮量。女兒墻頂部鋪設(shè)500mm寬鍍鋅板，向內(nèi)延伸≥200mm，底部與墻面鍍鋅板搭接≥150mm，內(nèi)側(cè)做泛水處理（高度≥300mm）。四、質(zhì)量控制（一）主控項目材料驗收巖棉板：每1000㎡為一批，抽樣檢測導熱系數(shù)、燃燒性能；鍍鋅板：每5000㎡為一批，檢測鋅層厚度、抗拉強度；粘結(jié)砂漿：每50t為一批，檢測拉伸粘結(jié)強度、可操作時間。施工質(zhì)量巖棉板粘貼：粘結(jié)面積≥50%，空鼓率≤1%（單個空鼓面積≤100cm2，且每平米≤2處）；錨栓錨固：有效錨固深度≥50mm，抗拉承載力抽檢1%（≥0.8kN）；鍍鋅板安裝：平整度≤3mm/2m，接縫直線度≤5mm/2m，密封膠連續(xù)飽滿無氣泡。（二）一般項目項目允許偏差（mm）檢查方法巖棉板厚度±2鋼直尺測量墻面垂直度≤3（每層）2m托線板陰陽角方正≤3直角尺鍍鋅板接縫寬度±1塞尺（三）驗收標準隱蔽工程驗收基層處理、錨栓安裝、鍍鋅電焊網(wǎng)鋪設(shè)等工序需留存影像資料，驗收合格后方可進入下道工序。分項工程驗收保溫層：表面平整度≤4mm/2m，立面垂直度≤5mm/2m；飾面層：鍍鋅板色澤一致，無劃痕、變形，接縫嚴密。五、安全與文明施工（一）安全措施高空作業(yè)搭設(shè)雙排腳手架（搭設(shè)高度≥作業(yè)面1.2m），腳手板滿鋪且固定，外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿，作業(yè)人員系掛安全帶（高掛低用）。遇6級以上大風、雨雪天氣停止室外作業(yè)，施工面設(shè)置防雷裝置（接地電阻≤10Ω）。防火措施施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，動火作業(yè)辦理審批手續(xù)，配備干粉滅火器（每50㎡1組），巖棉板堆放區(qū)與火源保持≥10m距離。（二）文明施工材料管理巖棉板、鍍鋅板分類堆放（下墊100mm高木方），覆蓋防雨布；粘結(jié)砂漿、抹面砂漿隨拌隨用，落地灰回收率≥90%。揚塵控制切割巖棉板時開啟除塵設(shè)備，施工面采用密目網(wǎng)封閉（目數(shù)≥2000目/100cm2），出入口設(shè)置洗車平臺。六、成品保護防護措施巖棉板粘貼后24h內(nèi)避免碰撞，錨栓安裝后48h內(nèi)禁止承重；鍍鋅板安裝完成后，門窗、陽角處設(shè)置木質(zhì)護角（高度2m），嚴禁在板面上刻畫或懸掛重物。修補方案局部破損：切割直徑100mm的圓形巖棉板，用粘結(jié)砂漿粘貼后補打2個錨栓，抹面砂漿壓入網(wǎng)格布；密封膠開裂：剔除舊膠，清理縫隙后重新打膠（寬度≥原膠2mm）。七、施工進度計劃工序名稱工期（天）備注基層處理及放線3含材料進場驗收巖棉板安裝10按每天500㎡計算增強層施工5分兩遍抹面，間隔24h鍍鋅板安裝8含龍骨安裝收尾及驗收2清理、修補及檢測總工期：28天（不含雨天及交叉作業(yè)影響）八、應(yīng)急預案突發(fā)事故處理觸電事故：立即切斷電源，對傷者進行心肺復蘇，同時撥打120；高空墜落：設(shè)置安全警