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防火隔熱屋面板施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為商業(yè)綜合體屋頂改造項目,位于市區(qū)核心區(qū)域,總建筑面積約8500㎡,其中上人屋面3200㎡,非上人屋面5300㎡。建筑檐口高度23.5m,屋頂結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),原屋面板厚度120mm,設(shè)計使用年限15年。工程需在既有屋面防水層基礎(chǔ)上增設(shè)防火隔熱體系,改造后屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)需滿足K≤0.45W/(m2·K)的節(jié)能設(shè)計要求。1.2屋面構(gòu)造層次本工程采用倒置式屋面構(gòu)造體系,自上而下依次為:保護層:40mm厚C20細石混凝土(內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋網(wǎng))隔離層:0.4mm厚聚乙烯薄膜保溫層:50mm厚硬泡聚氨酯復(fù)合保溫板(防火等級B1級)防水層:既有4mm厚SBS改性瀝青防水卷材(局部修補)找平層:20mm厚1:3水泥砂漿找坡層:1:6水泥焦渣(最薄處30mm,坡度2%)結(jié)構(gòu)層:120mm厚鋼筋混凝土屋面板1.3施工條件本項目計劃工期45日歷天,施工期間需確保商場正常運營?,F(xiàn)場配置2臺施工電梯用于垂直運輸,材料水平轉(zhuǎn)運采用手推車。根據(jù)氣象資料,施工期月平均氣溫15-28℃,主導(dǎo)風向東南風,需做好防風防雨措施。二、材料技術(shù)要求2.1主要材料性能指標2.1.1硬泡聚氨酯復(fù)合保溫板厚度:50mm(允許偏差±2mm)尺寸:1200×600mm(板邊平直度≤1mm/m)物理性能:導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.024W/(m·K),抗壓強度≥150kPa,吸水率≤1.5%(V/V)燃燒性能:B1級(氧指數(shù)≥30%,垂直燃燒性能達到GB8624-2012標準要求)耐久性:抗凍性≥25次凍融循環(huán)無破壞,熱老化后尺寸變化率≤1.5%2.1.2配套材料專用膠粘劑:拉伸粘結(jié)強度≥0.15MPa(與水泥砂漿基層),耐水強度保持率≥80%固定件:φ8×120mm尼龍膨脹錨栓(帶50mm直徑壓盤),抗拉承載力≥0.6kN細石混凝土:C20強度等級,坍落度100-140mm,氯離子含量≤0.06%鋼筋網(wǎng)片:φ6低碳鋼絲,網(wǎng)格間距200×200mm,焊點抗拉力≥300N2.2材料驗收與儲存所有進場材料需提供出廠合格證、性能檢測報告和備案證明文件。保溫板每3000㎡為一批次進行抽樣送檢,檢測項目包括厚度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和燃燒性能。材料進場后應(yīng)分類堆放,保溫板需架空存放于通風干燥處,底部墊木方高度≥150mm,頂部覆蓋防雨布,避免陽光直射和雨水浸泡。膠粘劑和錨栓等配件應(yīng)儲存在室內(nèi),溫度保持5-35℃。三、施工準備3.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審,編制詳細的專項施工方案和技術(shù)交底文件。針對屋面設(shè)備基礎(chǔ)、女兒墻、排氣管等特殊部位繪制節(jié)點詳圖,進行樣板區(qū)施工(面積不少于100㎡),經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工。施工前對操作人員進行崗前培訓(xùn),重點掌握保溫板鋪設(shè)工藝、錨栓固定方法和保護層澆筑技術(shù)。3.2現(xiàn)場準備基層處理:清理屋面雜物、浮灰和積水,修補防水層破損部位,確?;鶎悠秸ㄆ秸取?mm/2m)、干燥(含水率≤9%)、清潔。對突出屋面的管道、支架等根部采用細石混凝土做成圓弧角(半徑≥50mm)。測量放線:根據(jù)屋面排水坡向,彈出保溫板鋪設(shè)控制線,設(shè)置標高控制點(間距≤6m)。在女兒墻上彈設(shè)+0.5m控制線,用于控制保護層厚度。材料加工:保溫板切割采用專用電熱絲切割機,根據(jù)現(xiàn)場尺寸加工異形板,切口應(yīng)平直整齊。鋼筋網(wǎng)片按3m×3m分格尺寸提前預(yù)制,每邊伸出保護層分格縫50mm。3.3機具準備主要施工機具配置:切割設(shè)備:電熱絲切割機2臺,石材切割機3臺鉆孔工具:沖擊鉆(配φ8mm鉆頭)6臺,電錘2臺測量工具:水準儀1臺,2m靠尺3把,鋼卷尺(5m/30m)各2把混凝土施工:混凝土輸送泵1臺,振搗棒2臺,平板振動器1臺安全設(shè)施:移動操作架5套,安全帶20條,消防滅火器10組四、主要施工工藝4.1施工工藝流程基層清理→彈線分格→涂刷界面劑→保溫板鋪設(shè)→錨栓固定→鋪設(shè)隔離層→綁扎鋼筋網(wǎng)→安裝分格條→澆筑細石混凝土→養(yǎng)護→嵌縫密封4.2關(guān)鍵施工步驟4.2.1保溫板鋪設(shè)界面處理:在干燥的防水層表面均勻涂刷專用界面劑,涂刷量0.2kg/㎡,待表干后(約2-4h)方可鋪設(shè)保溫板。粘貼方法:采用點粘法施工,膠粘劑涂抹呈梅花狀分布,直徑100mm的粘結(jié)點不少于5個/㎡,粘結(jié)面積≥40%。板縫采用擠緊對接,縫隙寬度≤2mm,板間高差≤1.5mm。鋪設(shè)順序:從屋面低處向高處推進,沿排水方向鋪設(shè)。每鋪設(shè)3-5塊板需用2m靠尺檢查平整度,不合格處及時調(diào)整。陰陽角處保溫板應(yīng)采用L型整塊鋪設(shè),不得拼接。4.2.2機械固定保溫板粘貼24h后進行錨栓固定,按以下要求施工:布置數(shù)量:上人屋面≥6個/㎡,非上人屋面≥4個/㎡,沿板邊間距≤300mm,板角距≤150mm鉆孔深度:穿過保溫板并進入基層≥50mm(混凝土基層)或80mm(砌體基層)施工方法:采用電鉆鉆孔后植入錨栓,擰入時保持垂直,確保壓盤緊貼板面,不得歪斜或浮塞。錨栓頂部應(yīng)低于板面1-2mm,凹陷處用保溫板碎屑加膠粘劑填補。4.2.3保護層施工隔離層鋪設(shè):在保溫板表面滿鋪0.4mm厚聚乙烯薄膜,搭接寬度≥100mm,采用膠帶密封搭接縫。鋼筋網(wǎng)片安裝:按3m×3m分格鋪設(shè)φ6@200雙向鋼筋網(wǎng),網(wǎng)片搭接長度≥30d(d為鋼筋直徑),采用綁扎絲梅花狀綁扎。網(wǎng)片應(yīng)設(shè)置墊塊(間距≤1m),確保保護層厚度≥15mm。分格縫設(shè)置:采用20mm厚聚苯乙烯板條做分格條,按3m×3m劃分區(qū)域,與女兒墻間距≥300mm。分格條應(yīng)與鋼筋網(wǎng)片綁扎固定,上口平齊。混凝土澆筑:采用C20細石混凝土,坍落度控制在120±20mm?;炷劣蛇\輸泵送至屋面,用平板振動器振搗密實,表面用刮杠按標高控制線刮平,木抹子搓毛。每個分格區(qū)域應(yīng)一次性澆筑完成,不留施工縫。養(yǎng)護:混凝土澆筑完成12h內(nèi)覆蓋保濕膜,養(yǎng)護期不少于7d。養(yǎng)護期間禁止踩踏,強度達到1.2MPa后方可進行后續(xù)作業(yè)。4.3特殊部位處理4.3.1屋面排氣管排氣管根部采用磚砌圓形墩臺(直徑≥300mm,高度≥250mm),保溫板在墩臺周圍應(yīng)做環(huán)形切割,縫隙用防火密封膠填塞。墩臺與屋面交接處做半徑150mm的圓弧,增設(shè)200mm寬防水附加層。4.3.2女兒墻泛水保溫板鋪設(shè)至距女兒墻250mm處,預(yù)留的空隙采用1:3水泥砂漿填實。在女兒墻根部設(shè)置300mm高保溫層,與墻面采用專用膠粘劑粘貼,頂部用金屬壓條固定(間距≤500mm),密封膠封口。4.3.3設(shè)備基礎(chǔ)大型設(shè)備基礎(chǔ)周邊應(yīng)設(shè)置環(huán)形排水溝,保溫板在基礎(chǔ)側(cè)面應(yīng)滿粘施工,高度至設(shè)備基礎(chǔ)頂面?;A(chǔ)與屋面交界處做500mm寬防水增強層,保溫層收頭用金屬蓋板壓頂固定。五、質(zhì)量控制措施5.1質(zhì)量驗收標準5.1.1主控項目保溫板及配套材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準規(guī)定保溫層厚度偏差:-3mm(局部最小厚度≥40mm)保溫板鋪設(shè):粘貼牢固,無松動、空鼓,錨栓數(shù)量和錨固深度符合設(shè)計要求保護層混凝土強度等級及抗裂構(gòu)造符合設(shè)計要求,表面無裂縫(允許寬度≤0.2mm的表面裂縫)5.1.2一般項目保溫層表面平整度≤5mm/2m,接縫高低差≤1.5mm保護層表面平整度≤4mm/2m,分格縫平直度≤3mm/5m女兒墻泛水、變形縫等部位的構(gòu)造做法符合設(shè)計要求5.2過程質(zhì)量控制材料檢驗:建立材料進場驗收臺賬,每批材料需經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢,合格后方可使用。對保溫板厚度實行"三檢制"(進場檢驗、鋪設(shè)前復(fù)檢、隱蔽驗收檢查)。工序控制:各分項工程實行樣板引路制度,每個檢驗批(≤1000㎡)完成后需經(jīng)自檢、互檢、交接檢合格,報請監(jiān)理驗收簽字后方可進入下道工序。隱蔽工程驗收:重點驗收保溫板粘結(jié)面積、錨栓數(shù)量及錨固深度、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格及保護層厚度等項目,留存影像資料。5.3常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施保溫板空鼓基層不平整、膠粘劑涂刷不均嚴格控制基層平整度,采用點粘法保證粘結(jié)面積板縫過大板材尺寸偏差、鋪設(shè)不規(guī)范選用精度合格的板材,鋪設(shè)時確保板縫擠緊保護層開裂分格不當、養(yǎng)護不及時嚴格按3m×3m設(shè)置分格縫,確保7d保濕養(yǎng)護錨栓松動鉆孔深度不足、錨栓規(guī)格不符使用專用鉆頭,錨栓進入基層深度≥50mm六、安全文明施工6.1安全防護措施高處作業(yè)防護:屋面周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿,滿掛密目安全網(wǎng)。作業(yè)人員必須佩戴安全帶,搭設(shè)移動操作平臺(寬度≥0.8m,腳手板滿鋪)。臨時用電管理:施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱設(shè)置漏電保護器(額定漏電動作電流≤30mA)。電動工具必須有可靠接地,雨天停止電氣作業(yè)。防火措施:施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,動火作業(yè)辦理審批手續(xù),配備足夠消防器材(每50㎡配置2具4kg干粉滅火器)。保溫板切割作業(yè)需遠離火源,設(shè)置接火斗。6.2文明施工管理材料管理:材料堆放整齊,設(shè)置標識牌(注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài))。保溫板切割在專用加工區(qū)進行,減少粉塵污染。噪聲控制:避免夜間(22:00-6:00)進行混凝土澆筑等噪聲作業(yè),必要時設(shè)置隔聲屏障,噪聲排放符合GB12523-2011標準要求。揚塵防治:施工現(xiàn)場道路硬化處理,出入口設(shè)置洗車平臺。細石混凝土運輸采用密閉罐車,屋面清掃采用濕法作業(yè)。6.3應(yīng)急預(yù)案編制高處墜落、火災(zāi)、觸電等專項應(yīng)急預(yù)案,配備急救箱和應(yīng)急通訊設(shè)備。每月組織一次應(yīng)急演練,培訓(xùn)施工人員掌握基本急救技能。遇6級以上大風、暴雨等惡劣天氣,立即停止屋面作業(yè),疏散施工人員,對已鋪設(shè)的保溫板采取臨時固定措施。七、施工進度計劃7.1進度安排(總工期45天)施工準備階段:5天(圖紙會審、材料進場、技術(shù)交底)基層處理階段:3天(清理、修補、放線)保溫層施工:15天(分三個流水段作業(yè))保護層施工:12天(含混凝土養(yǎng)護7天)竣工清理及驗收:10天7.2進度保證措施資源保障:配置3個作業(yè)班組(每組10人),實行兩班制施工。材料儲備量滿足3天施工需求,避免停工待料。進度控制:采用Project軟件編制進度計劃,每周召開進度協(xié)調(diào)會,延誤工期及時采取趕工措施(增加作業(yè)人員、延長作業(yè)時間)。交叉作業(yè)管理:與機電安裝、消防等專業(yè)施工單位簽訂交叉作業(yè)協(xié)議,明確施工順序和安全責任,合理安排工序穿插。八、驗收標準與流程8.1驗收依據(jù)《屋面工程質(zhì)量驗收標準》GB50207-2012《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50411-2019《硬泡聚氨酯保溫工程技術(shù)規(guī)范》GB50404-2017本工程施工圖紙及設(shè)計變更文件8.2驗收程序分項工程驗收:包括保溫層、保護層等分項工程,每個檢驗批驗收合格后填寫驗收記錄。隱蔽工程驗收:保溫板鋪設(shè)、錨栓固定等隱蔽項目需留存影像資料,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認。竣工驗收:工程完工后,施工
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