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文檔簡介

室內(nèi)地面挖洞專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備階段(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙,明確洞口尺寸(長×寬×深)、位置坐標(biāo)及結(jié)構(gòu)受力要求,繪制洞口定位圖及剖面圖。若洞口穿越樓板或承重結(jié)構(gòu),需提前組織設(shè)計(jì)院進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算,制定加固方案(如增設(shè)型鋼托架、碳纖維布加固等)。現(xiàn)場勘查與交底采用管線探測儀對(duì)施工區(qū)域地下管線進(jìn)行掃描,標(biāo)記水電管線、暖通管道走向及埋深,繪制管線分布圖并張貼于施工區(qū)。組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如洞口垂直度偏差≤5mm/m)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)。(二)材料與設(shè)備準(zhǔn)備類別具體內(nèi)容主要材料切割片(金剛石鋸片φ300mm)、膨脹螺栓(M12×100mm)、警示帶(反光型)、防塵布(阻燃級(jí))施工設(shè)備液壓破碎錘(型號(hào)HB20G)、手持切割機(jī)(功率2.2kW)、吸塵器(工業(yè)級(jí)380V)、水平儀(精度0.02mm/m)安全防護(hù)安全帽、防塵口罩(KN95級(jí))、防割手套、臨時(shí)護(hù)欄(高度1.2m)、應(yīng)急照明(LED防爆型)(三)現(xiàn)場布置作業(yè)區(qū)域隔離采用200mm厚彩鋼板圍擋施工區(qū),設(shè)置警示標(biāo)識(shí)(“禁止入內(nèi)”“必須佩戴安全帽”),圍擋底部用防火棉密封防止揚(yáng)塵擴(kuò)散。劃分材料堆放區(qū)(切割片、螺栓等)、建筑垃圾臨時(shí)存放區(qū)(配備2m3密閉垃圾桶)及設(shè)備停放區(qū),各區(qū)間距≥3m。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)安裝380V配電箱(帶漏電保護(hù),額定電流63A),電纜架空高度≥2.5m,采用絕緣卡固定。設(shè)置臨時(shí)排水溝(寬150mm×深200mm),配備潛水泵(揚(yáng)程10m)應(yīng)對(duì)滲水情況。二、施工流程(一)定位放線使用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出洞口輪廓線,用墨斗彈線標(biāo)記,輪廓線外500mm處彈設(shè)警戒控制線。在輪廓線四角鉆孔(直徑10mm,深50mm),植入鋼筋并懸掛鉛錘,校核垂直度偏差≤3mm。(二)管線保護(hù)與加固地下管線處理對(duì)距離洞口邊緣≤1m的管線,采用槽鋼(10#)制作U型托架,托架兩端用膨脹螺栓固定于結(jié)構(gòu)層,管線與托架間填充橡膠墊緩沖。若遇給水管線,提前聯(lián)系物業(yè)關(guān)閉閥門,排空管道后采用鋼板包裹并焊接固定。結(jié)構(gòu)加固(如涉及)對(duì)于樓板洞口(尺寸>1.5m×1.5m),在洞口四周植入化學(xué)錨栓(M20×200mm),安裝20#工字鋼圍梁,圍梁與樓板間隙灌注無收縮灌漿料。(三)切割與破碎周邊切割采用手持切割機(jī)沿墨線進(jìn)行環(huán)形切割,切割深度為地面面層+找平層厚度(通常80-120mm),切割時(shí)同步開啟吸塵器(吸力≥3000Pa)收集粉塵。切割完成后,在輪廓線上每間隔300mm鉆孔(直徑20mm),插入鋼楔備用。分區(qū)域破碎采用液壓破碎錘從洞口中心向邊緣分層破碎,每層厚度≤200mm,破碎過程中用水霧降塵(水壓0.3MPa,霧滴直徑5-10μm)。遇到鋼筋時(shí),停止破碎改用角磨機(jī)切斷,鋼筋頭預(yù)留150mm,彎折后焊接于加固圍梁。(四)洞口修整與清理邊緣處理使用角磨機(jī)打磨洞口邊緣,去除毛刺及松動(dòng)混凝土,確保邊緣平整度≤5mm/m,直角處倒圓(半徑50mm)防止應(yīng)力集中。清理洞內(nèi)碎石及粉塵,用高壓水槍(壓力15MPa)沖洗基面,驗(yàn)收前保持干燥。垃圾清運(yùn)建筑垃圾裝袋后由電梯轉(zhuǎn)運(yùn)至地下車庫,夜間22:00-次日6:00期間運(yùn)輸,運(yùn)輸車輛覆蓋篷布并沖洗輪胎。(五)臨時(shí)支護(hù)(如需)若洞口深度>2m,采用Φ48mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架,立桿間距800mm×800mm,橫桿步距1.5m,掃地桿距地面200mm,腳手板滿鋪并固定。三、質(zhì)量控制措施過程檢查每道工序完成后,技術(shù)負(fù)責(zé)人需檢查:定位偏差≤10mm,切割深度偏差≤5mm,結(jié)構(gòu)裂縫寬度<0.2mm。每日施工前復(fù)核水平儀、全站儀等設(shè)備校準(zhǔn)記錄,確保計(jì)量器具在有效期內(nèi)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)洞口尺寸允許偏差:長、寬±20mm,深度±30mm,表面平整度≤8mm/2m。結(jié)構(gòu)加固節(jié)點(diǎn):焊縫高度≥6mm,灌漿料抗壓強(qiáng)度(7d)≥30MPa,錨栓抗拔力≥15kN。常見問題處理局部超挖:超挖深度≤50mm時(shí),采用C30細(xì)石混凝土回填;超挖>50mm時(shí),植入短鋼筋(Φ12@200mm)后澆筑混凝土。鋼筋密集區(qū):改用人工風(fēng)鎬破碎,配備專人監(jiān)護(hù)防止鋼筋變形。四、安全與文明施工措施(一)安全防護(hù)人員防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)),切割作業(yè)時(shí)加戴護(hù)目鏡,聽力保護(hù)采用耳塞(降噪值≥25dB)。每日開工前進(jìn)行安全晨會(huì),檢查設(shè)備漏電保護(hù)裝置及防護(hù)用具完好性,記錄《安全巡查表》。應(yīng)急管理配備急救箱(含止血帶、繃帶、碘伏等),設(shè)置緊急集合點(diǎn)(距離施工區(qū)50m),每季度組織消防演練(使用干粉滅火器4kg型)。制定觸電應(yīng)急預(yù)案:現(xiàn)場配備絕緣手套、絕緣桿,發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源,對(duì)傷者實(shí)施心肺復(fù)蘇并撥打120。(二)揚(yáng)塵與噪音控制揚(yáng)塵治理施工區(qū)設(shè)置PM10在線監(jiān)測儀(報(bào)警閾值0.5mg/m3),超標(biāo)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)霧炮機(jī)(覆蓋半徑20m)。每日施工結(jié)束后用高壓水槍沖洗地面,圍擋及設(shè)備表面粉塵,沖洗廢水經(jīng)沉淀池(三級(jí),總?cè)莘e5m3)處理后排入市政管網(wǎng)。噪音控制選用低噪音設(shè)備(破碎錘聲壓級(jí)≤85dB),設(shè)置隔音屏障(2m高,吸聲系數(shù)0.8),噪音敏感區(qū)(如居民區(qū))作業(yè)時(shí)間限定為8:00-18:00。夜間施工需辦理夜間施工許可證,提前公告周邊居民,設(shè)置噪音監(jiān)測點(diǎn)(距施工區(qū)10m處≤55dB)。(三)成品保護(hù)洞口周邊500mm范圍內(nèi)鋪設(shè)3mm厚橡膠板,防止設(shè)備碾壓損壞地面。施工期間關(guān)閉作業(yè)區(qū)空調(diào)、新風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)管道入口用防塵布封堵,每日施工結(jié)束后清理散落粉塵。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程分項(xiàng)驗(yàn)收定位放線驗(yàn)收:監(jiān)理工程師復(fù)核坐標(biāo)偏差,簽署《測量放線驗(yàn)收記錄表》。結(jié)構(gòu)加固驗(yàn)收:第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行錨栓抗拔試驗(yàn)(抽檢比例10%),出具檢測報(bào)告??⒐を?yàn)收施工單位提交《竣工資料》(含隱蔽工程記錄、材料合格證、檢測報(bào)告等),監(jiān)理組織業(yè)主、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場核驗(yàn)。驗(yàn)收合格后簽署《工程竣工驗(yàn)收證書》,洞口臨時(shí)覆蓋鋼板(厚度10mm)并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。六、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故立即切斷電源,使用現(xiàn)場滅火器撲滅火源,若火勢擴(kuò)大撥打119,組織人員沿疏散通道撤離。管線破損發(fā)生水管破裂時(shí),立即關(guān)閉總閥,用堵漏王臨時(shí)封堵,通知物業(yè)及設(shè)計(jì)單位制定修復(fù)方案。坍塌風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測到地面沉降≥5mm時(shí),立即停止施工,撤離人員并設(shè)置警戒區(qū),

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