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文檔簡介
外墻天面抹灰專項施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備1.1.1基礎(chǔ)材料水泥:采用32.5級普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場時需提供出廠合格證及性能檢測報告,并按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)試,復(fù)試項目包括凝結(jié)時間、安定性及抗壓強(qiáng)度,合格后方可使用。砂:選用中砂,含泥量≤3%,顆粒堅硬潔凈,不含草根、樹葉等有機(jī)物雜質(zhì),使用前過5mm孔徑篩網(wǎng),篩除顆粒及雜質(zhì)。界面劑:用于混凝土基層處理,采用水泥基界面處理劑,與水按1:4比例拌合,攪拌均勻后使用。防裂材料:不同基體交接處采用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)(絲徑0.9mm,網(wǎng)眼12.7×12.7mm),搭接寬度≥100mm;外墻滿掛耐堿玻璃纖維網(wǎng)布(單位面積質(zhì)量≥130g/㎡,耐堿斷裂強(qiáng)力≥900N/50mm)。外加劑:根據(jù)設(shè)計要求摻入防水劑(摻量5%)、801建筑膠(摻量為水泥用量的20%),改善砂漿和易性及粘結(jié)力。1.1.2成品砂漿采用預(yù)拌砂漿,進(jìn)場時核對產(chǎn)品合格證及配合比單,使用前測試稠度,確保符合施工要求(稠度宜控制在70-90mm)。1.2機(jī)具準(zhǔn)備攪拌設(shè)備:強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)(容量300L),攪拌時間≥90s,確保砂漿均勻。運(yùn)輸工具:手推車、灰漿輸送泵(垂直運(yùn)輸)、施工電梯(人員及材料運(yùn)輸)。抹灰工具:2m靠尺、線墜、托線板、陰陽角抹子、木抹子、鐵抹子、粉線包、噴霧器(養(yǎng)護(hù)用)、篩子(5mm及2mm孔徑)。檢測工具:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、2m檢測尺、楔形塞尺、陰陽角尺。1.3作業(yè)條件結(jié)構(gòu)驗收:主體結(jié)構(gòu)工程驗收合格,墻面預(yù)埋件、預(yù)留洞口位置及尺寸符合設(shè)計要求,門窗框安裝完畢并固定牢固,縫隙采用1:3水泥砂漿填塞密實。基層處理:混凝土墻面:表面凸起部分剔鑿平整,蜂窩、麻面等缺陷用1:3水泥砂漿分層修補(bǔ);光滑基層采用“毛化處理”,即甩涂1:1水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻20%801膠),凝固后表面粗糙且粘結(jié)牢固。砌體墻面:清除表面浮灰、污垢,提前1天澆水濕潤,蒸壓加氣混凝土砌體濕潤深度10-15mm,含水率≤20%;普通混凝土小型空心砌體含水率控制在5%-8%。腳手架搭設(shè):外墻采用雙排落地腳手架,立桿間距≤1.5m,橫桿步距≤1.8m,操作層滿鋪腳手板,腳手板與墻面間距200-250mm,外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板,腳手架經(jīng)驗收合格后方可使用。樣板施工:大面積施工前,在標(biāo)準(zhǔn)層外墻選取20㎡樣板區(qū),按設(shè)計要求施工,經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗收合格后,確定施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),作為后續(xù)施工依據(jù)。二、施工工藝流程2.1總流程基層處理→釘掛防裂網(wǎng)→噴水濕潤→噴漿(界面處理)→放線→做灰餅→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→分格縫處理→養(yǎng)護(hù)2.2操作要點(diǎn)2.2.1基層處理清理:用鋼絲刷、笤帚清除墻面灰塵、油污,混凝土墻面油污處用10%火堿溶液清洗,再用清水沖洗至中性。修補(bǔ):墻面凹坑、螺栓孔采用膨脹水泥砂漿(水灰比0.5)分層填塞,深度>50mm時分層填塞,每層厚度≤20mm,表面抹平。界面處理:混凝土基層涂刷界面劑,涂刷均勻無漏刷,干燥后(≥2h)進(jìn)行下道工序;砌體基層噴水濕潤后,甩涂1:1水泥細(xì)砂漿(摻801膠),形成粗糙面。2.2.2釘掛防裂網(wǎng)不同基體交接處:在混凝土梁、柱與砌體交接處,沿縫兩側(cè)各150mm寬范圍掛鋼絲網(wǎng),用射釘(間距300mm)固定,網(wǎng)片平整繃緊,無褶皺。外墻滿掛網(wǎng):耐堿玻璃纖維網(wǎng)布采用專用保溫釘固定(雙向間距600mm),網(wǎng)布搭接寬度≥100mm,搭接處用水泥漿壓平,確保無空鼓。2.2.3放線與做灰餅放線:從頂層用大線墜吊垂直(偏差≤3mm),在大角兩側(cè)、門窗洞口兩側(cè)彈出抹灰層控制線;水平方向以樓層+50cm線為基準(zhǔn),拉通線控制水平標(biāo)高。做灰餅:灰餅采用1:3水泥砂漿,尺寸50mm×50mm,間距1.2-1.5m,按“一底兩面”設(shè)計厚度(總厚度≤35mm)確定灰餅厚度,灰餅表面平整,垂直度、平整度偏差≤2mm。2.2.4抹灰施工底層灰:采用1:3水泥砂漿,厚度5-7mm,施工前噴水濕潤基層(吸水深度20mm),用鐵抹子薄刮一層,與基層粘結(jié)牢固后,分層抹至灰餅高度,用木抹子搓平,表面粗糙便于與中層灰結(jié)合。中層灰:底層灰終凝后(≥24h),噴水濕潤后抹1:3水泥砂漿,厚度7-9mm,用2m靠尺沿灰餅刮平,木抹子搓平,檢查平整度(偏差≤4mm)、垂直度(偏差≤4mm),不合格處及時修補(bǔ)。面層灰:中層灰六七成干時(表面發(fā)白,手按無明顯印痕),抹1:2.5水泥砂漿(內(nèi)摻5%防水劑),厚度5-8mm,分兩遍成活:第一遍薄刮找平,第二遍用鐵抹子壓光,表面光滑、無抹紋,陰陽角方正(偏差≤4mm)。2.2.5分格縫處理設(shè)置要求:沿樓層標(biāo)高、門窗洞口上方及立面每6m設(shè)置橫向分格縫,寬度15mm,深度10mm,采用塑料分格條(提前涂刷隔離劑)嵌固,抹灰完成后取出分格條,縫內(nèi)清理干凈后填塞聚乙烯泡沫塑料棒(直徑12mm),表面打耐候膠密封。2.2.6養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間:面層灰施工完成24h后開始養(yǎng)護(hù),采用噴霧器噴水,每天≥3次,保持表面濕潤,養(yǎng)護(hù)時間≥7d;高溫或大風(fēng)天氣增加養(yǎng)護(hù)次數(shù),避免砂漿失水過快開裂。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項目材料質(zhì)量:抹灰材料品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計要求,水泥、砂、外加劑等復(fù)試合格,砂漿配合比符合設(shè)計規(guī)定?;鶎犹幚恚夯鶎颖砻媲謇砀蓛簦瑵菜疂駶櫟轿?,界面劑涂刷均勻,不同基體交接處防裂網(wǎng)安裝牢固,搭接寬度符合要求。粘結(jié)牢固:抹灰層與基層及各層之間粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰、裂縫(風(fēng)裂除外),用小錘輕擊檢查,空鼓面積≤200cm2且每自然間≤2處。3.2一般項目表面質(zhì)量:表面光滑、潔凈,顏色均勻,接槎平順,無抹紋;陰陽角線順直(偏差≤3mm),分格縫寬度、深度均勻,棱角整齊。孔洞、槽盒:尺寸正確,邊緣整齊光滑,管道背后抹灰平整,與墻面接槎平順。3.3允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法表面平整度42m靠尺及楔形塞尺檢查立面垂直度42m托線板檢查陰陽角方正4直角尺檢查分格縫直線度3拉5m線(不足5m拉通線)檢查四、安全文明施工4.1安全管理高處作業(yè):作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶,安全帶高掛低用(固定在牢固立桿上);腳手架腳手板滿鋪、固定牢固,嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板,作業(yè)層設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿。臨時用電:攪拌機(jī)、施工電梯等設(shè)備設(shè)專用開關(guān)箱,實行“一機(jī)一閘一漏?!?,漏電保護(hù)器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s;電線架空敷設(shè),高度≥2.5m,嚴(yán)禁拖地或被砂漿污染。防火措施:施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,易燃材料(如801膠)單獨(dú)存放,配備2組滅火器(每組2個,4kg干粉滅火器),動火作業(yè)辦理動火證,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4.2文明施工材料堆放:水泥、砂等材料分類堆放,設(shè)標(biāo)識牌(注明名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài));水泥架空堆放(高度≥30cm),覆蓋防雨布,砂堆設(shè)擋墻(高度1.2m),防止揚(yáng)塵。施工垃圾:落地灰及時回收利用,建筑垃圾集中堆放,每日清理出場,運(yùn)輸時覆蓋篷布,防止遺撒。噪聲控制:攪拌機(jī)作業(yè)時間控制在7:00-12:00、14:00-20:00,避免夜間施工,必要時設(shè)置噪聲屏障。五、成品保護(hù)5.1抹灰層保護(hù)養(yǎng)護(hù)期間:嚴(yán)禁在墻面行走、堆放材料,禁止碰撞、敲打墻面,養(yǎng)護(hù)期滿前不得進(jìn)行后續(xù)工序施工。門窗保護(hù):門窗框表面粘貼美紋紙,抹灰時避免砂漿污染,若污染及時用濕布擦拭干凈。5.2其他保護(hù)措施管道設(shè)備:墻面預(yù)埋件、管道安裝后,用塑料薄膜包裹,防止抹灰時砂漿堵塞或污染。分格縫保護(hù):分格縫內(nèi)耐候膠施工完成后,24h內(nèi)避免觸碰,防止膠層變形。交叉作業(yè):后續(xù)工序施工時,設(shè)置防護(hù)擋板(采用50mm厚木板),避免工具、材料墜落損壞抹灰層。六、質(zhì)量問題及防治措施6.1常見質(zhì)量問題空鼓、開裂:基層清理不干凈、澆水不足、砂漿配合比不當(dāng)、一次抹灰過厚(>10mm)等。防治措施:嚴(yán)格清理基層,澆水濕潤至吸水深度20mm;砂漿分層施工,每層厚度≤10mm,前一層終凝后再抹下一層;不同基體交接處掛網(wǎng),增設(shè)防裂措施。表面不平整:灰餅設(shè)置間距過大、未拉通線控制、抹灰時未用靠尺找平。防治措施:灰餅間距≤1.5m,抹灰時用2m靠尺刮平,確保表面平整度偏差≤4mm。陰陽角不方正:未彈控制線、抹陰陽角時未用專用工具。防治措施:陰陽角處彈垂直線和水平線,采用陰陽角抹子搓平,確保方正偏差≤4mm。七、施工進(jìn)度計劃工期安排:按每層200㎡計算,每個作業(yè)面配置6人(2人基層處理、2人抹灰、
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