主體工程施工方案一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓，總建筑面積約28000㎡，地下2層，地上26層，建筑高度78.5m。主體結(jié)構(gòu)采用C30-C45商品混凝土，鋼筋采用HRB400E級(jí)，墻體采用加氣混凝土砌塊。工程計(jì)劃工期360天，質(zhì)量目標(biāo)為合格，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。二、施工部署2.1施工總體流程測(cè)量放線→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工→地下室結(jié)構(gòu)施工→主體結(jié)構(gòu)施工→砌體工程施工→屋面工程施工→裝飾裝修工程施工。2.2施工分區(qū)劃分將工程劃分為A、B兩個(gè)施工段，A段為1-13軸，B段為14-26軸，采用流水作業(yè)方式施工，每個(gè)施工段配置一套模板體系和鋼筋加工設(shè)備。2.3施工機(jī)械配置塔式起重機(jī)：2臺(tái)QTZ80型，覆蓋半徑55m施工電梯：2臺(tái)SC200/200型混凝土輸送泵：2臺(tái)HBT80型鋼筋加工機(jī)械：切斷機(jī)2臺(tái)、彎曲機(jī)2臺(tái)、調(diào)直機(jī)2臺(tái)木工機(jī)械：圓盤鋸2臺(tái)、平刨2臺(tái)電焊機(jī)：5臺(tái)BX3-500型三、主要施工方法3.1測(cè)量放線工程3.1.1平面控制網(wǎng)建立根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，采用全站儀建立施工現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)控制點(diǎn)，形成閉合導(dǎo)線?？刂泣c(diǎn)采用混凝土澆筑，設(shè)置防護(hù)欄桿，并定期進(jìn)行復(fù)核。3.1.2高程控制采用水準(zhǔn)儀從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)高程，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，形成閉合水準(zhǔn)路線，測(cè)量精度符合二等水準(zhǔn)測(cè)量要求。3.1.3樓層放線每層結(jié)構(gòu)施工完成后，利用全站儀將軸線控制點(diǎn)投測(cè)到樓層，使用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線。放線完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序施工。3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋原材料管理鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須核對(duì)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。鋼筋應(yīng)分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息。3.2.2鋼筋加工鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直、除銹處理，梁柱鋼筋采用機(jī)械連接，板鋼筋采用綁扎連接。鋼筋加工尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求進(jìn)行，加工完成的鋼筋分類堆放，做好標(biāo)識(shí)。3.2.3鋼筋綁扎柱鋼筋：按設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎柱鋼筋，柱筋采用電渣壓力焊連接，接頭位置設(shè)在樓板以上1.2m處，同一截面接頭率不大于50%。柱箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度為柱長(zhǎng)邊尺寸、柱凈高的1/6和500mm三者中的最大值。梁鋼筋：梁鋼筋綁扎前先搭設(shè)支架，按設(shè)計(jì)要求放置縱向受力鋼筋和箍筋，主次梁交接處，主梁鋼筋在下，次梁鋼筋在上。梁鋼筋采用直螺紋套筒連接，接頭位置設(shè)在受力較小處，同一截面接頭率不大于25%。板鋼筋：板鋼筋綁扎前先彈線，按線擺放鋼筋，底筋伸入支座長(zhǎng)度不小于5d，面筋伸入梁內(nèi)長(zhǎng)度不小于La。板鋼筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度為35d，同一截面接頭率不大于25%。剪力墻鋼筋：剪力墻鋼筋雙排雙向布置，水平鋼筋在外，豎向鋼筋在內(nèi)，鋼筋間距按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。剪力墻鋼筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度為40d，搭接位置錯(cuò)開50%。3.2.4鋼筋保護(hù)層控制采用塑料墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度，墊塊數(shù)量每平方米不少于4個(gè)，呈梅花形布置。梁柱墊塊應(yīng)綁扎在鋼筋上，板墊塊應(yīng)墊在鋼筋下方。3.3模板工程3.3.1模板體系選擇柱模板：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距200mm，外用Φ48×3.5mm鋼管加固，間距500mm。梁模板：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距200mm，鋼管腳手架支撐，立桿間距800-1000mm，橫桿步距1500mm。板模板：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距250mm，滿堂腳手架支撐，立桿間距1200×1200mm，橫桿步距1500mm。剪力墻模板：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距200mm，外用Φ14對(duì)拉螺栓加固，間距500×500mm。3.3.2模板安裝模板安裝前先進(jìn)行設(shè)計(jì)排版，繪制模板排列圖。安裝時(shí)嚴(yán)格按照測(cè)量放線位置進(jìn)行，確保模板位置、標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確。模板接縫處采用雙面膠帶密封，防止漏漿。模板支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，立桿底部設(shè)置墊板，掃地桿距地面200mm，立桿頂部設(shè)置可調(diào)頂托。3.3.3模板拆除模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，拆除順序?yàn)椋褐０濉簜?cè)?！迥０濉旱啄?。拆除時(shí)應(yīng)避免損傷結(jié)構(gòu)表面，拆下的模板及時(shí)清理、修復(fù)，分類堆放。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，一般不低于1.2MPa。底模：板跨度≤2m時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到50%；跨度2-8m時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到75%；跨度>8m時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到100%。3.4混凝土工程3.4.1混凝土配合比設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)原材料情況，委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，確定最佳配合比?；炷撂涠瓤刂圃?80±20mm，初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h。3.4.2混凝土攪拌與運(yùn)輸采用商品混凝土，由攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)?；炷吝\(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸時(shí)間控制在1.5h以內(nèi)。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持?jǐn)嚢柰厕D(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土離析。3.4.3混凝土澆筑柱混凝土：采用分層澆筑，每層厚度不大于500mm，振搗采用插入式振搗器，振搗時(shí)間為15-30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。柱混凝土澆筑至梁底20mm處，待柱混凝土初凝后再澆筑梁混凝土。梁混凝土：采用斜面分層澆筑，從梁兩端向中間推進(jìn)，振搗器應(yīng)插入下層混凝土50mm以上，確保上下層混凝土結(jié)合緊密。板混凝土：采用平板振搗器振搗，振搗后用刮杠刮平，再用木抹子搓平，初凝前進(jìn)行二次抹壓，防止表面裂縫。剪力墻混凝土：采用分層澆筑，每層厚度不大于600mm，振搗器移動(dòng)間距不大于500mm，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、不再冒泡為準(zhǔn)。3.4.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋保濕，采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。對(duì)于大體積混凝土，應(yīng)采取溫控措施，確保內(nèi)外溫差不大于25℃。3.5砌體工程3.5.1材料準(zhǔn)備加氣混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。砌塊應(yīng)提前24h澆水濕潤(rùn)，含水率控制在15%-20%。砌筑砂漿采用M5混合砂漿，配合比由試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場(chǎng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2min。3.5.2砌筑工藝彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趬ι蠌棾鰤w軸線、邊線、門窗洞口位置線。立皮數(shù)桿：在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)明砌塊皮數(shù)、灰縫厚度、門窗洞口高度等。砌筑：采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓。砌塊應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于1/3砌塊長(zhǎng)度。灰縫厚度控制在15mm左右，水平灰縫飽滿度不小于90%，豎向灰縫飽滿度不小于80%。構(gòu)造柱設(shè)置：在墻體轉(zhuǎn)角處、縱橫墻交接處、門窗洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱與墻體之間應(yīng)設(shè)置馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸不小于60mm，高度不大于300mm。拉結(jié)筋設(shè)置：墻體與構(gòu)造柱之間應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋，沿高度方向每500mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，伸入墻體長(zhǎng)度不小于1000mm。3.5.3質(zhì)量要求墻體垂直度允許偏差為5mm，平整度允許偏差為8mm，灰縫厚度均勻，墻面整潔。砌筑完成后，應(yīng)做好成品保護(hù)，避免碰撞、擠壓墻體。3.6屋面工程3.6.1屋面找平層施工屋面結(jié)構(gòu)層施工完成后，清理表面雜物，灑水濕潤(rùn)，采用1:3水泥砂漿找平層，厚度20mm，表面壓光。找平層應(yīng)設(shè)置分格縫，間距不大于6m，縫寬20mm，縫內(nèi)填嵌密封材料。3.6.2防水層施工采用SBS改性瀝青防水卷材，厚度4mm，熱熔法施工。施工前應(yīng)清理找平層表面，涂刷基層處理劑，干燥后進(jìn)行卷材鋪貼。卷材鋪貼應(yīng)從屋面最低處開始，順坡度方向鋪貼，搭接寬度為100mm，搭接處采用熱熔法密封。3.6.3保溫層施工采用擠塑聚苯板保溫層，厚度80mm，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫排列，板縫用同類材料碎屑填補(bǔ)。保溫層鋪設(shè)完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工，防止保溫層受潮。3.6.4屋面保護(hù)層施工采用C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，厚度40mm，內(nèi)配Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)。保護(hù)層應(yīng)設(shè)置分格縫，間距不大于6m，縫寬20mm，縫內(nèi)填嵌密封材料。四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人為技術(shù)主管，各專業(yè)工程師為成員的質(zhì)量管理體系，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)，制定質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度。4.2原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，所有材料必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。建立材料臺(tái)賬，記錄材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格、檢驗(yàn)情況等信息。4.3施工過(guò)程質(zhì)量控制實(shí)行樣板引路制度，每個(gè)分項(xiàng)工程施工前先做樣板，樣板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可大面積施工。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。隱蔽工程驗(yàn)收：隱蔽工程施工完成后，由施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽署記錄后方可隱蔽。4.4質(zhì)量通病防治措施鋼筋保護(hù)層厚度不足：采用合格的塑料墊塊，確保墊塊數(shù)量和強(qiáng)度，綁扎牢固?；炷亮芽p：控制混凝土坍落度，加強(qiáng)振搗，做好養(yǎng)護(hù)工作，避免過(guò)早上荷載。墻體滲漏：嚴(yán)格控制砌筑砂漿飽滿度，做好構(gòu)造柱、拉結(jié)筋施工，加強(qiáng)防水層施工質(zhì)量控制。五、安全生產(chǎn)保證措施5.1安全管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)。5.2安全教育培訓(xùn)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。定期組織安全技術(shù)交底，提高施工人員安全意識(shí)和操作技能。5.3安全防護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃分危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置防護(hù)欄桿。高空作業(yè)：搭設(shè)腳手架必須符合規(guī)范要求，設(shè)置防護(hù)欄桿、擋腳板，作業(yè)人員佩戴安全帶。施工用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱設(shè)置防雨棚，門鎖齊全。機(jī)械設(shè)備：定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。5.4消防安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道，配備足夠的消防器材，定期進(jìn)行消防演練。易燃易爆物品單獨(dú)存放，設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。六、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施6.1文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋封閉，設(shè)置大門，門頭設(shè)置企業(yè)標(biāo)志。材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，場(chǎng)地平整，道路硬化。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，保持排水暢通，場(chǎng)地?zé)o積水?，F(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、生活區(qū)與施工區(qū)分離，保持整潔衛(wèi)生。6.2環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛出場(chǎng)前必須沖洗干凈。施工現(xiàn)場(chǎng)采取降塵措施，設(shè)置霧炮機(jī)，裸土覆蓋防塵網(wǎng)。夜間施工必須辦理夜間施工許可證，控制施工噪音，避免影響周邊居民休息。建筑垃圾分類回收，及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，減少環(huán)境污染。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1施工總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求，編制施工總進(jìn)度計(jì)劃，采用Project軟件進(jìn)行管理。關(guān)鍵線路為：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工→地下室結(jié)構(gòu)施工→主體結(jié)構(gòu)施工→砌體工程施工→屋面工程施工→裝飾裝修工程施工。7.2進(jìn)度保證措施合理安排施工順序，采用流水作業(yè)方式，縮短工期。加強(qiáng)資源調(diào)配，確保材料、設(shè)備、人員及時(shí)到位。定期召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題。制定趕工措施，當(dāng)進(jìn)度滯后時(shí)，增加人力、物力投入，延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。八、應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、通訊聯(lián)絡(luò)組，明確各小組職責(zé)。8.2常見應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案：立即組織人員疏散，撥打119報(bào)警，使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材滅火。觸電事故應(yīng)急預(yù)案：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救，撥打120送醫(yī)院治療。高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案：立即停止作業(yè)，對(duì)