堤壩滲水處理施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.1工程基本參數(shù)本工程為Ⅰ級(jí)堤防防滲加固項(xiàng)目，全長(zhǎng)11.12km，堤頂高程37.55～40.0m，堤身高度6～7m，內(nèi)外邊坡比1:3。壩體結(jié)構(gòu)為土石混合壩，主要功能包括防洪、供水及灌溉。工程區(qū)域地質(zhì)條件復(fù)雜，堤身填土以粉質(zhì)壤土、砂壤土為主，局部夾粉細(xì)砂層；堤基為第四系沖湖積層，上部為5～8m厚粉質(zhì)粘土，下部為粉細(xì)砂及礫卵石層。1.2滲水處理范圍根據(jù)前期勘察，滲水處理區(qū)域主要分為三段：A段（558+800～554+380）：長(zhǎng)4.42km，存在堤基管涌風(fēng)險(xiǎn)，需采用垂直防滲措施B段（552+000～549+600）：長(zhǎng)2.4km，堤身填土滲透系數(shù)超標(biāo)，需進(jìn)行堤身防滲加固C段（549+600～545+300）：長(zhǎng)4.3km，護(hù)坡結(jié)構(gòu)破損導(dǎo)致雨水入滲，需復(fù)合防滲處理1.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求防滲結(jié)構(gòu)滲透系數(shù)≤1×10??cm/s防滲墻體壓縮模量100～300MPa設(shè)計(jì)使用年限50年施工質(zhì)量符合《水利工程堤壩多維防滲施工技術(shù)規(guī)程》及《堤壩工程設(shè)計(jì)規(guī)范》要求二、施工總體部署2.1施工分區(qū)劃分采用平行作業(yè)方式劃分為三個(gè)施工段：A段：塑性混凝土防滲墻施工區(qū)，配置2個(gè)作業(yè)班組，每日成槽進(jìn)度控制在80m2B段：水泥土防滲墻施工區(qū)，配置3個(gè)作業(yè)班組，采用深層攪拌樁機(jī)集群作業(yè)C段：復(fù)合土工膜防滲體系施工區(qū)，配置4個(gè)作業(yè)班組，分區(qū)分段流水施工2.2施工流程規(guī)劃主體工程流程：施工準(zhǔn)備→堤基處理→防滲結(jié)構(gòu)施工→堤身填筑→護(hù)坡工程→質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)鍵線路控制：防滲墻施工（60天）→土工膜鋪設(shè)（45天）→堤頂?shù)缆肥┕ぃ?0天），總工期控制在180天內(nèi)。各工序銜接采用搭接網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，其中防滲結(jié)構(gòu)施工與堤身填筑間隔時(shí)間不超過7天。2.3資源配置計(jì)劃2.3.1機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量主要參數(shù)液壓抓斗成槽機(jī)SG40A3臺(tái)成槽深度25m，抓斗容量0.8m3深層攪拌樁機(jī)SJB-III4臺(tái)攪拌軸轉(zhuǎn)速60-90r/min，最大深度18m振動(dòng)壓路機(jī)YZ202臺(tái)激振力350kN，碾壓寬度2.1mGPS定位平地機(jī)PY1801臺(tái)作業(yè)精度±30mm熱熔焊接機(jī)GZ-28臺(tái)焊接溫度180-200℃，行走速度1.5-2.5m/min灌漿泵SGB6-106臺(tái)最大工作壓力6MPa，排量10m3/h2.3.2材料供應(yīng)計(jì)劃塑性混凝土：C15標(biāo)號(hào)，水泥用量280kg/m3，膨潤(rùn)土摻量8%水泥土：采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，摻入比15%復(fù)合土工膜：兩布一膜結(jié)構(gòu)，膜厚1.5mm，抗拉強(qiáng)度≥16kN/m注漿材料：42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5:1～3:1可調(diào)2.4施工平面布置施工區(qū)沿堤頂?shù)缆凡贾?處材料堆場(chǎng)，每處占地面積約1500m2，配置防雨棚及材料檢測(cè)區(qū)。施工便道寬度4.5m，采用20cm厚級(jí)配碎石鋪設(shè)，每500m設(shè)置會(huì)車平臺(tái)。臨時(shí)水電采用柴油發(fā)電機(jī)與自打井結(jié)合方式，確保連續(xù)施工。三、具體施工方法3.1堤基處理施工3.1.1清基與平整采用挖掘機(jī)配合人工清理堤基表面植被、腐殖土及雜物，清基深度不小于30cm。對(duì)于局部軟弱夾層，采用換填碎石處理，分層壓實(shí)度≥93%。清基完成后采用平地機(jī)整平，鋪設(shè)30cm厚級(jí)配砂礫墊層，碾壓密實(shí)度達(dá)到90%以上。3.1.2排水系統(tǒng)施工在堤腳處開挖截水溝，斷面尺寸為1m×1.2m，采用M7.5漿砌石砌筑。沿截水溝每50m設(shè)置集水井，配備潛水泵進(jìn)行明排水。對(duì)滲水量較大區(qū)域，采用輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，降低地下水位至施工面以下1.5m。3.2防滲結(jié)構(gòu)施工3.2.1塑性混凝土防滲墻（A段）導(dǎo)墻施工：采用C20鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，斷面尺寸1.2m×0.8m，導(dǎo)墻間距4.2m，墻頂高出地面30cm。導(dǎo)墻施工偏差控制：軸線偏差≤10mm，頂面高程偏差≤5mm。成槽作業(yè)：采用液壓抓斗成槽機(jī)，分三序施工，槽段長(zhǎng)度6m，槽寬0.8m。成槽過程中采用泥漿護(hù)壁，泥漿比重控制在1.15-1.25g/cm3，黏度20-25s。槽段驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：孔斜率≤0.3%，槽底沉渣厚度≤10cm。混凝土澆筑：采用導(dǎo)管法連續(xù)澆筑，導(dǎo)管間距≤2.5m，埋管深度2-6m。塑性混凝土初凝時(shí)間控制在6-8h，澆筑上升速度≥2m/h。墻段連接采用接頭管法，拔管速度與混凝土澆筑速度同步。3.2.2水泥土防滲墻（B段）樁機(jī)定位：采用全站儀定位，樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%。采用梅花形布樁，樁徑500mm，樁距350mm，搭接寬度150mm。攪拌施工：采用四攪四噴工藝，下沉速度0.8-1.0m/min，提升速度1.0-1.2m/min。水泥漿制備濃度1.5g/cm3，注漿壓力0.8-1.2MPa。施工過程中每臺(tái)班做3組水泥土試塊，測(cè)定7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥0.8MPa。接頭處理：相鄰樁施工間隔時(shí)間≤24h，對(duì)超出時(shí)間的樁體，采用重疊搭接施工，搭接長(zhǎng)度≥200mm。墻體完成后采用鉆孔取芯檢測(cè)，芯樣連續(xù)完整，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s。3.2.3復(fù)合土工膜防滲體系（C段）基面處理：堤坡修整坡度偏差±5%，表面平整度≤5cm/2m。對(duì)尖銳物采用10cm厚細(xì)土覆蓋處理，壓實(shí)度≥90%。土工膜鋪設(shè)：采用從上至下分段鋪設(shè)，鋪設(shè)方向平行堤軸線，幅寬6m，搭接寬度10cm。鋪設(shè)過程中保持膜體松緊適度，避免褶皺，與基面貼合緊密。焊接施工：采用雙軌熱熔焊接，焊接溫度180-200℃，行走速度1.5-2.5m/min。焊接完成后進(jìn)行氣壓檢測(cè)，檢測(cè)壓力0.25MPa，保壓時(shí)間30s，壓力下降≤2%為合格。每個(gè)焊接班組配備1名專職質(zhì)檢員，每100m2做1組剝離試驗(yàn)，剝離強(qiáng)度≥10N/mm。3.3縫面滲水處理3.3.1V型槽施工對(duì)滲水縫面采用人工鑿槽，槽型為上部寬150mm、深度200mm的"V"型槽，沿裂縫兩端延長(zhǎng)鑿槽范圍各0.5m。槽壁修整成粗糙面，采用高壓水沖洗干凈，直至回水澄清后10min為止。3.3.2注漿系統(tǒng)布置在槽底騎縫鉆孔，孔距50cm，孔深20-30cm，孔徑φ25mm。埋設(shè)6分管注漿管，管長(zhǎng)30cm，與混凝土面接觸部位加焊圓形銅片，采用預(yù)縮砂漿填補(bǔ)V型槽至低于缺陷面5cm，形成封閉面。3.3.3壓力注漿漿液制備：采用水灰比3:1的純水泥漿液（比重1.2g/cm3），初始注漿壓力0.3MPa，逐步升壓至0.5MPa。注漿工藝：按照自下而上、從一端向另一端的順序逐孔灌注，鄰孔出漿后關(guān)閉并結(jié)扎管路，單孔吸漿率≤0.4L/min時(shí)延灌30min結(jié)束。封孔處理：灌漿結(jié)束后采用0.5:1的水泥漿液純壓式封孔，待漿液固化后鑿除外露金屬管，用預(yù)縮砂漿填補(bǔ)V型槽，表面打磨與原混凝土面齊平。3.4堤身填筑與護(hù)坡施工3.4.1分層填筑采用水平分層填筑法，填筑厚度30cm，采用進(jìn)占法卸料。土料含水率控制在最優(yōu)含水率±2%范圍內(nèi)，當(dāng)含水率超標(biāo)時(shí)采用翻曬處理，不足時(shí)灑水增濕。壓實(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓6-8遍，碾壓速度2-3km/h，壓實(shí)度≥94%。3.4.2護(hù)坡工程C段采用漿砌石護(hù)坡，厚度30cm，下設(shè)15cm厚砂礫墊層和復(fù)合土工膜。砌石采用坐漿法施工，灰縫寬度2-3cm，飽滿度≥95%。每10m設(shè)置伸縮縫，縫寬2cm，采用瀝青木板填塞。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)"三檢"制度，每批材料需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。水泥、膨潤(rùn)土等主要材料按批次進(jìn)行抽樣送檢，復(fù)合土工膜每10000m2檢測(cè)1組，塑性混凝土配合比每500m3復(fù)核1次。不合格材料嚴(yán)禁使用，并建立退場(chǎng)登記臺(tái)賬。4.2施工過程控制4.2.1防滲墻質(zhì)量控制成槽施工：每槽段檢測(cè)孔斜率、沉渣厚度，采用超聲波檢測(cè)儀進(jìn)行墻體完整性檢測(cè)混凝土澆筑：全過程監(jiān)測(cè)導(dǎo)管埋深、澆筑速度及混凝土坍落度，每50m3制作1組試塊水泥土施工：記錄每米水泥用量、注漿壓力及攪拌時(shí)間，采用輕型動(dòng)力觸探檢測(cè)樁體強(qiáng)度4.2.2土工膜施工控制鋪設(shè)前檢查膜體外觀，不允許有穿孔、撕裂等缺陷焊接質(zhì)量采用氣壓檢測(cè)與剝離試驗(yàn)雙控，合格率100%鋪設(shè)完成后進(jìn)行真空檢測(cè)，負(fù)壓維持在25kPa以上，保壓30min無明顯下降4.3檢測(cè)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)頻率防滲墻滲透系數(shù)注水試驗(yàn)≤1×10??cm/s每500m21點(diǎn)堤身壓實(shí)度環(huán)刀法≥94%每1000m23點(diǎn)土工膜焊接強(qiáng)度剝離試驗(yàn)≥10N/mm每100m21組注漿飽滿度鉆孔取芯芯樣連續(xù)完整每200m1孔五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工準(zhǔn)備階段：第1-15天，完成清基、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及材料檢驗(yàn)防滲墻施工：第16-75天，A段與B段同步施工土工膜鋪設(shè)：第61-105天，與防滲墻施工搭接進(jìn)行堤身填筑：第76-135天，分層推進(jìn)施工護(hù)坡及收尾：第136-180天，完成全部工程內(nèi)容5.2進(jìn)度保證措施資源保障：儲(chǔ)備30%的備用設(shè)備，材料庫(kù)存量滿足15天連續(xù)施工需求技術(shù)保障：成立專項(xiàng)技術(shù)小組，提前解決施工難點(diǎn)，優(yōu)化施工工藝制度保障：實(shí)行周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲機(jī)制，延誤超3天啟動(dòng)趕工預(yù)案應(yīng)急保障：編制雨季施工專項(xiàng)方案，配備防雨布2000m2及排水設(shè)備六、安全與環(huán)保措施6.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手板滿鋪固定用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱配備漏電保護(hù)器，接地電阻≤4Ω機(jī)械操作：特種作業(yè)人員持證上崗，設(shè)備定期檢查維護(hù)，作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警示區(qū)防汛應(yīng)急：配備應(yīng)急沙袋5000袋，鐵鍬100把，建立24小時(shí)防汛值班制度6.2環(huán)境保護(hù)措施施工廢水：設(shè)置三級(jí)沉淀池，處理后回用，不外排揚(yáng)塵控制：土料堆場(chǎng)設(shè)置防塵網(wǎng)，運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎噪聲管理：夜間22:00至次日6:00停止高噪聲作業(yè)，必要時(shí)設(shè)置隔音屏障植被恢復(fù)：施工完成后對(duì)臨時(shí)占地進(jìn)行植被恢復(fù)，覆蓋率≥90%七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分部工程驗(yàn)收堤基處理：驗(yàn)收平整度、壓實(shí)度及排水系統(tǒng)完整性防滲結(jié)構(gòu)：驗(yàn)收墻體連續(xù)性、滲透系數(shù)及抗壓強(qiáng)度堤身填筑：驗(yàn)收分層厚度