鶴壁水泥鋼板庫施工方案一、工程概況本工程為鶴壁地區(qū)5萬噸水泥鋼板庫建設(shè)項目，庫體采用圓柱形焊接式鋼結(jié)構(gòu)，直徑32米，高度35米，高徑比1:1.09，設(shè)計存儲水泥容重按1.35t/m3計算。庫頂及庫底采用球缺型結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為圓臺桶型鋼筋混凝土基礎(chǔ)，配套建設(shè)氣動出料系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)及自動化控制系統(tǒng)。該鋼板庫設(shè)計使用壽命50年，防水等級一級，防漏等級P12，可在-50℃至160℃環(huán)境溫度內(nèi)保證水泥各項物理指標穩(wěn)定。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計（一）庫體結(jié)構(gòu)庫體采用Q355B低合金高強度鋼板焊接而成，鋼板厚度從下至上分為16mm、14mm、12mm、10mm四個梯度遞減。庫壁采用豎向加勁肋與環(huán)向加勁肋組合加固體系，間距1.5米設(shè)置一道環(huán)形肋，每3米設(shè)置一道豎向肋，形成網(wǎng)格狀加強結(jié)構(gòu)。庫頂為球缺形設(shè)計，矢高3.2米，采用桁架式鋼結(jié)構(gòu)支撐，頂部設(shè)置通風帽、壓力安全閥及料位計安裝口。（二）出料系統(tǒng)采用氣動均化出料技術(shù)，庫底設(shè)置6個扇形卸料區(qū)，每個卸料區(qū)配置1套氣化裝置和1個下料口。氣化管呈條形輻射狀排列，距庫底地面20cm平行安裝，通過交叉供氣形成對角氣流。出料廊道采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)DN300耐磨合金輸送管道，配置3臺羅茨鼓風機（2用1備）提供氣源，設(shè)計出料能力150t/h，保證95%以上的出料率。（三）防水體系基礎(chǔ)及庫底采用三級防水措施：基層采用P12抗?jié)B混凝土澆筑；中層涂刷2mm厚高分子防水涂料；面層鋪設(shè)1.5mm厚HDPE土工膜。庫壁與基礎(chǔ)交接處設(shè)置30cm高不銹鋼止水帶，所有穿庫壁管道均配置柔性防水套管。頂部采用金屬屋面防水系統(tǒng)，接縫處用雙道密封膠密封。三、基礎(chǔ)處理（一）地質(zhì)勘察與處理針對鶴壁地區(qū)黃河淤積地質(zhì)特點，施工前需進行詳細地質(zhì)勘察，查明地下水位（設(shè)計按地下水位2m考慮）及土層分布情況。地基處理采用"碎石樁+灰土擠密樁"復(fù)合地基方案，樁徑500mm，樁長9m，梅花形布置，樁間距1.2m，處理后地基承載力特征值需達到250kPa以上。（二）基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)為圓臺桶型結(jié)構(gòu)，底部直徑36米，頂部直徑33米，高度4.5米。采用C35抗?jié)B混凝土澆筑，內(nèi)配Φ16@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)。施工時分三次澆筑：底層1.5米為素混凝土墊層；中層2米為鋼筋混凝土承重層；頂層1米為耐磨抗?jié)B層，摻加金剛砂骨料?；A(chǔ)周邊設(shè)置環(huán)形排水溝和集水井，配備自動排水系統(tǒng)。（三）沉降觀測基礎(chǔ)施工完成后設(shè)置8個沉降觀測點，按規(guī)范要求進行沉降觀測：前3個月每周觀測1次，3-6個月每兩周觀測1次，6-12個月每月觀測1次，以后每季度觀測1次直至穩(wěn)定。設(shè)計允許沉降值400mm，不均勻沉降不超過0.002L（L為基礎(chǔ)直徑）。四、施工工藝（一）鋼板加工與安裝鋼板預(yù)處理：所有鋼板進廠后進行噴砂除銹（Sa2.5級），噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm），車間加工時進行二次除銹。卷板成型：采用四輥卷板機進行鋼板冷彎成型，弧度偏差控制在±5mm范圍內(nèi)，每塊鋼板兩端預(yù)留100mm直邊用于焊接。焊接工藝：立縫采用埋弧自動焊，焊接電流500-600A，電壓32-36V；環(huán)縫采用氣體保護焊，焊絲選用ER50-6，保護氣體為80%Ar+20%CO?。所有焊縫進行100%無損檢測，Ⅰ級焊縫合格率需達到98%以上。吊裝工藝：采用25t汽車吊配合50t履帶吊進行分片吊裝，吊裝順序從下至上分層進行，每層安裝完成后立即進行環(huán)縫焊接和垂直度校正，垂直度偏差控制在H/1000且不大于30mm。（二）庫頂安裝庫頂施工采用"地面組裝、整體提升"工藝：在地面將桁架、檁條及頂板組裝成整體單元，利用4臺同步液壓千斤頂進行整體提升，提升速度控制在0.5m/h，到位后與庫壁進行剛性連接。頂板安裝時采用由中心向外輻射的順序鋪設(shè)，接縫處采用搭接焊，焊后進行密封處理。（三）設(shè)備安裝氣化系統(tǒng)：氣化管安裝前進行氣密性試驗（壓力0.2MPa，保壓30min無壓降），安裝時保證與水平面夾角不大于1°，確保氣流均勻分布。輸送設(shè)備：風機與管道之間設(shè)置減震裝置，管道安裝坡度2°，彎頭處設(shè)置耐磨襯板，所有法蘭連接處加裝密封墊片?？刂葡到y(tǒng)：安裝PLC控制柜，配置觸摸屏人機界面，實現(xiàn)料位監(jiān)測、壓力控制、風機啟停等自動化操作，系統(tǒng)具備遠程監(jiān)控和故障報警功能。五、質(zhì)量控制（一）材料控制鋼材、防水材料、焊接材料等主要材料必須具有出廠合格證和性能檢測報告，進場后按規(guī)定進行抽樣復(fù)試：鋼板力學性能和化學成分每批抽檢3組；防水材料進行不透水性、拉伸強度試驗；焊條進行熔敷金屬力學性能試驗。（二）工序控制建立"三檢制"質(zhì)量管理制度，每道工序必須經(jīng)班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序。重點控制項目：基礎(chǔ)混凝土：坍落度控制在180±20mm，抗?jié)B試塊每500m3留置1組，養(yǎng)護時間不少于14天。焊接質(zhì)量：立縫、環(huán)縫焊接完成后進行100%UT探傷，T型接頭進行100%MT探傷。庫體幾何尺寸：直徑偏差≤±50mm，周長偏差≤±100mm，垂直度偏差≤H/1000。（三）驗收標準嚴格執(zhí)行《焊接式散裝水泥鋼板筒倉》（SB/T10743-2012）標準，分階段進行驗收：基礎(chǔ)驗收：混凝土強度、尺寸偏差、平整度、防水性能檢測。結(jié)構(gòu)驗收：焊縫質(zhì)量、幾何尺寸、涂層厚度、節(jié)點構(gòu)造檢查。功能驗收：氣密性試驗（壓力0.5kPa，保壓24h壓降≤5%）、出料能力測試、控制系統(tǒng)聯(lián)動試車。六、安全措施（一）高空作業(yè)防護庫壁施工搭設(shè)雙排腳手架，高度超過24m設(shè)置雙層防護欄桿，腳手板滿鋪并固定牢固。作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器，設(shè)置安全母繩，嚴禁單人作業(yè)。高度超過15m設(shè)置施工升降機和物料提升機，搭設(shè)環(huán)形安全通道，寬度不小于1.2m。（二）焊接作業(yè)安全焊接作業(yè)區(qū)設(shè)置防火隔離帶，配備4具ABC干粉滅火器和1個消防水桶。電焊機設(shè)置獨立開關(guān)箱，接地電阻不大于4Ω，焊把線采用YHS-50mm2橡套電纜。高空焊接時設(shè)置接火斗，下方10m范圍內(nèi)嚴禁堆放易燃物品，設(shè)專人監(jiān)護。（三）清庫作業(yè)安全清庫前必須切斷所有電源，辦理受限空間作業(yè)許可，進行通風換氣。作業(yè)人員佩戴隔絕式呼吸器，身上綁安全繩，庫外設(shè)置2人監(jiān)護，配備通訊設(shè)備。采用從上至下分層清理，禁止在庫內(nèi)同時進行上下層作業(yè)，每次清庫深度不超過2m。七、雨季施工措施（一）防雨措施基礎(chǔ)混凝土施工盡量避開中到大雨天氣，澆筑前收聽天氣預(yù)報，儲備足夠防雨物資?，F(xiàn)場設(shè)置3套移動式防雨棚（尺寸6m×4m），遇雨時對澆筑部位進行遮蓋。已澆筑混凝土表面遇雨時，雨后及時清除表面積水，按施工縫要求處理后再繼續(xù)澆筑。（二）排水措施施工現(xiàn)場設(shè)置環(huán)形排水溝，溝寬300mm，深400mm，坡度2%，配備4臺Φ150污水泵（揚程15m）?；A(chǔ)周邊設(shè)置6個集水井，深度1.5m，內(nèi)置潛水泵，保證地下水位降至基礎(chǔ)底面以下500mm。雨后對腳手架、塔吊基礎(chǔ)進行沉降觀測，確認安全后方可恢復(fù)施工。（三）材料保護鋼材、防水材料等怕濕材料存放于室內(nèi)倉庫，地面墊高300mm，覆蓋防雨布。水泥、粉煤灰等材料設(shè)置防雨棚，底部架空防潮，進場后盡快使用，避免長期存放。焊接材料存放于干燥環(huán)境，使用前經(jīng)烘干處理（焊條350℃烘干1h），存入保溫筒內(nèi)隨用隨取。八、施工進度計劃本工程總工期150天，具體進度安排如下：第1-15天：施工準備及地基處理第16-35天：基礎(chǔ)工程施工第36-85天：庫體鋼結(jié)構(gòu)安裝第86-110天：庫頂及屋面系統(tǒng)施工第111-135天：設(shè)備安裝及調(diào)試第136-145天：清場及功能測試第146-150天：竣工驗收九、驗收標準與流程（一）驗收標準嚴格按照SB/T10743-2012《焊接式散裝水泥鋼板筒倉》標準進行驗收，主要指標包括：庫體垂直度：≤H/1000且≤30mm焊縫質(zhì)量：Ⅰ級焊縫合格率≥98%氣密性：壓力0.5kPa下24h壓降≤5%出料能力：達到設(shè)計值的95%以上防水性能：無滲漏，符合一級防水標準（二）驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理單位組織初步驗收第三方