庭院鋪裝石材施工方案一、工程概況本工程為庭院石材鋪裝項目，施工面積約200平方米，主要涉及園路、休息平臺、水景周邊等區(qū)域的石材鋪設(shè)。鋪裝石材選用芝麻灰花崗巖火燒板（厚度30mm）、青石板（厚度25mm）及黃銹石壓頂石（厚度50mm），采用干硬性水泥砂漿結(jié)合細石混凝土基層的施工工藝，預(yù)計總工期25天。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙深化設(shè)計根據(jù)庭院景觀設(shè)計圖紙，現(xiàn)場復(fù)核鋪裝區(qū)域的尺寸、標高及排水坡度，繪制石材排版圖，標注不同區(qū)域的石材規(guī)格、鋪裝樣式（如冰裂紋、人字鋪、席紋鋪等）及伸縮縫位置。重點區(qū)域（如水景邊緣）需進行三維放樣，確保石材拼接精度。技術(shù)交底組織施工班組進行技術(shù)交底，明確鋪裝工藝流程、質(zhì)量標準（如平整度誤差≤3mm、縫寬偏差±2mm）及安全注意事項。對特殊節(jié)點（如弧形鋪裝、高低差過渡）進行現(xiàn)場樣板演示。（二）材料準備石材采購與驗收石材進場時需提供出廠合格證、放射性檢測報告，外觀檢查無裂紋、色差、風(fēng)化等缺陷。按排版圖對石材進行編號，預(yù)鋪檢查拼接效果，對尺寸偏差超過2mm的石材進行現(xiàn)場切割打磨。青石板需提前進行防堿背涂處理，涂刷專用石材防護劑（如有機硅滲透型防護劑），晾干時間不少于24小時。輔料準備水泥：選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場日期不超過3個月。砂：采用中粗河砂，含泥量≤3%，過5mm篩網(wǎng)去除雜質(zhì)?；炷粒篊15細石混凝土（用于基層澆筑），坍落度控制在30-50mm。嵌縫材料：專用石材嵌縫劑（顏色與石材匹配）或干拌水泥砂（水泥:砂=1:3）。（三）機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明全站儀NTS-362R10L1臺軸線定位及標高測量振動平板夯HZR2001臺素土及級配砂石夯實石材切割機110mm鋸片2臺石材切割、倒角水準儀DS31臺標高控制抹子木抹、鐵抹各5把砂漿找平、收光橡膠錘1.5kg4把石材鋪貼敲擊密實靠尺2m鋁合金2根平整度檢查卷尺5m/30m各2把尺寸測量（四）現(xiàn)場準備場地清理清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、建筑垃圾及浮土，平整場地后用全站儀放出鋪裝區(qū)域的邊界線、等高線，每隔5米設(shè)置標高控制樁。排水系統(tǒng)預(yù)處理鋪裝區(qū)域周邊開挖排水溝（寬300mm×深400mm），鋪設(shè)透水管（外包土工布），接入庭院雨水管網(wǎng)。基層施工前按2%坡度設(shè)置排水坡，坡向排水口，局部低洼處增設(shè)排水盲溝（采用φ100mmPVC穿孔管）。三、主要施工流程（一）基層施工土方開挖與夯實按設(shè)計標高開挖至素土層，機械開挖預(yù)留100mm人工清底，避免擾動原土。素土夯實采用振動平板夯，分2層夯實（每層虛鋪厚度250mm），壓實系數(shù)≥0.93，表面平整度≤15mm/2m。級配砂石墊層鋪設(shè)300mm厚級配砂石（粒徑5-31.5mm），灑水濕潤后用壓路機碾壓3-4遍，碾壓速度2km/h，輪跡重疊1/3，表面無明顯輪痕?；炷粱鶎訚仓гO(shè)100mm高鋼模板（采用50×100mm木方），模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，用膨脹螺栓固定。澆筑C15細石混凝土，采用平板振動器振搗密實，表面用刮杠找平，木抹搓毛。按6m×6m設(shè)置伸縮縫，縫寬10mm，內(nèi)嵌聚苯乙烯泡沫板。養(yǎng)護期不少于7天，覆蓋土工布灑水保濕，每天澆水次數(shù)不少于3次。（二）石材鋪裝施工找平層施工鋪設(shè)20mm厚干硬性水泥砂漿（水泥:砂=1:3，加水量以手握成團、落地即散為宜），用靠尺按排水坡度刮平，平整度誤差控制在5mm內(nèi)。找平層面積按石材鋪裝進度分段施工，每段不超過10m2，避免砂漿凝固影響鋪貼質(zhì)量。石材鋪貼鋪貼前在找平層上彈設(shè)石材定位線，按排版圖編號依次鋪設(shè)石材，用橡膠錘輕擊石材表面，確保砂漿層密實，石材四角平整。采用“坐漿法”鋪貼，石材背面涂抹5mm厚素水泥漿（水灰比0.4-0.5），鋪貼后立即用水平尺檢查平整度，調(diào)整誤差?？p寬控制：花崗巖火燒板留縫5mm，青石板留縫3mm，采用塑料十字卡固定縫寬，鋪貼24小時后取出。特殊區(qū)域處理弧形鋪裝：將石材切割成扇形（弧長≤300mm），內(nèi)側(cè)半徑偏差≤5mm，采用專用弧形磨邊機處理邊緣。樹池周邊：石材按同心圓放射狀排版，預(yù)留樹穴直徑比樹干大200mm，縫隙用彈性密封膠填充。臺階鋪裝：臺階踢面石材需做防滑槽（深度2mm，間距10mm），踏面外挑50mm，臺階高度差≤5mm。（三）嵌縫與養(yǎng)護嵌縫施工鋪貼完成24小時后進行嵌縫，先用高壓水槍沖洗縫隙內(nèi)的雜物，干燥后填入嵌縫材料。采用橡膠刮板將嵌縫劑壓實刮平，表面與石材齊平，2小時后用濕抹布清理石材表面殘留嵌縫劑。伸縮縫處采用硅酮耐候膠嵌縫（寬度10mm，深度8mm），膠縫表面壓制成弧形。成品養(yǎng)護嵌縫完成后覆蓋彩條布養(yǎng)護，禁止人員踩踏，養(yǎng)護期不少于7天。每天灑水2次保持濕潤，避免石材因干燥過快產(chǎn)生裂縫。四、質(zhì)量控制措施（一）主控項目基層質(zhì)量混凝土基層抗壓強度≥15MPa，表面平整度≤5mm/2m，排水坡度符合設(shè)計要求（1%-3%）。采用環(huán)刀法檢測素土壓實度，每100m2檢測1點，合格率100%。石材鋪裝質(zhì)量石材鋪設(shè)牢固，無空鼓（用小錘輕擊檢查，空鼓率≤5%），表面平整度≤3mm/2m。縫寬均勻一致，嵌縫飽滿，無漏嵌、錯嵌現(xiàn)象。（二）一般項目外觀質(zhì)量石材排列整齊，圖案清晰，無色差，接縫順直，陰陽角方正（偏差≤2mm）。石材表面潔凈，無劃痕、污染，防護劑涂刷均勻，無漏涂。排水性能雨后2小時內(nèi)鋪裝表面無積水（允許局部積水深度≤5mm），排水口通暢。五、安全文明施工（一）安全防護措施機械安全石材切割機、振搗器等電動工具設(shè)漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA），操作人員佩戴絕緣手套、護目鏡。切割機作業(yè)時設(shè)置防護擋板，切割方向禁止站人。高空作業(yè)臺階鋪裝時搭設(shè)臨時腳手架（高度≥1.2m），腳手板滿鋪并固定，臨邊設(shè)置1.5m高防護欄桿。（二）文明施工材料堆放石材分類碼放整齊，底部墊木方防潮，高度≤1.5m，距離基坑邊≥1m。水泥、砂等散裝材料搭設(shè)防雨棚，地面硬化處理，設(shè)置材料標識牌。揚塵控制現(xiàn)場切割石材設(shè)置封閉加工棚，配備霧炮機降塵，粉塵排放濃度≤8mg/m3。運輸車輛出場前沖洗輪胎，施工道路每天灑水3次。六、施工進度計劃施工階段起止日期工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準備第1-3天3材料進場驗收、技術(shù)交底基層施工第4-10天7混凝土基層養(yǎng)護石材鋪貼第11-20天10樣板區(qū)驗收嵌縫與養(yǎng)護第21-25天5竣工驗收七、驗收標準與流程（一）驗收標準主控項目符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）中人行道鋪裝要求。石材放射性水平符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010）A類限值。（二）驗收流程分項工程驗收基層驗收：檢查混凝土強度報告、壓實度檢測記錄、標高測量記錄。鋪裝驗收：檢查石材外觀質(zhì)量、平整度、縫寬、空鼓率等指標?？⒐を炇帐┕挝蛔詸z合格后提交驗收申請，監(jiān)理單位組織業(yè)主、設(shè)計單位進行現(xiàn)場驗收，簽署《庭院鋪裝工程驗收記錄表》。驗收合格后移交《石材鋪裝竣工圖》、《隱蔽工程驗收記錄》等技術(shù)資料。八、成品保護措施鋪裝完成后在石材表面覆蓋30mm厚木板或5mm厚橡膠板，禁止堆放重物（單點荷載≤5kN）。設(shè)置警示標識，嚴禁車輛碾壓，養(yǎng)護期間安排專人巡查。交叉作業(yè)保護與水電安裝交叉施工時，需在鋪裝面上鋪設(shè)厚木板作為臨時通道，管線安裝后及時修補切割的石材。庭院綠化施工時，苗木種植土需用彩條布鋪墊，避免污染石材表面。九、應(yīng)急預(yù)案暴雨天氣應(yīng)對提前儲備沙袋、水泵（功率2.2kW），暴雨來臨前對基層排水系統(tǒng)進行檢查，確保排水暢通。已澆筑的混凝土基層覆蓋塑料薄膜，設(shè)置臨時排水溝，雨后及時排除積水。石材空鼓處理局部空鼓（面積≤0.1m2）：采用高壓注漿法修補，注入環(huán)氧樹脂膠粘劑（配比A:B=1:0.8）。大面積空鼓（面積＞0.1m2）：拆除石材重新鋪貼，清理基層后涂刷界面劑。色差控制石材進場時進行色差分級，鋪貼