風(fēng)管系統(tǒng)壓力損失控制施工方案一、風(fēng)管制作質(zhì)量控制措施（一）材料選型與質(zhì)量檢驗(yàn)板材厚度選擇標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力等級(jí)確定板材厚度，低壓系統(tǒng)（≤500Pa）矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸≤630mm時(shí)采用0.5mm鍍鋅鋼板，630-1250mm采用0.6mm鋼板；中壓系統(tǒng)（500-1500Pa）對(duì)應(yīng)規(guī)格分別為0.6mm和0.8mm；高壓系統(tǒng)（>1500Pa）應(yīng)采用1.0mm及以上厚度鋼板。不銹鋼風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸≤320mm時(shí)厚度不小于0.5mm，320-1120mm范圍采用0.75mm板材。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤、水印及鋅層脫落現(xiàn)象，采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)鍍層厚度，平均值應(yīng)≥80μm。不銹鋼板需進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)，彎曲180°后不得有裂紋。復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部絕熱材料燃燒性能等級(jí)不低于B1級(jí)，且具有省級(jí)以上檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的合格證明。（二）加工工藝控制咬口形式選擇低壓系統(tǒng)可采用聯(lián)合角咬口或按扣式咬口，中高壓系統(tǒng)必須采用單咬口或轉(zhuǎn)角咬口。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)≥800mm時(shí)，縱向咬口處應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)筋，筋高不小于15mm，間距≤500mm。法蘭制作標(biāo)準(zhǔn)角鋼法蘭規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，低壓系統(tǒng)長(zhǎng)邊≤630mm時(shí)采用L25×3角鋼，630-1250mm采用L30×4角鋼。法蘭螺栓孔間距：中低壓系統(tǒng)≤150mm，高壓系統(tǒng)≤100mm，且四角必須設(shè)置螺孔。法蘭平面度允許偏差≤2mm/m，對(duì)角線偏差≤3mm。風(fēng)管加固工藝矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊≥630mm且管段長(zhǎng)度≥1200mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置加固框或加固筋。采用楞筋加固時(shí)，筋高不小于10mm，間距均勻且≤500mm；采用角鋼加固框時(shí)，規(guī)格應(yīng)比法蘭小一號(hào)，與風(fēng)管鉚接間距≤200mm。二、風(fēng)管安裝工藝要點(diǎn)（一）支吊架安裝規(guī)范間距設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平安裝風(fēng)管：長(zhǎng)邊尺寸≤400mm時(shí)間距≤4m，>400mm時(shí)間距≤3m；垂直安裝風(fēng)管間距≤2.5m，且每根立管固定支架不少于2個(gè)。防火閥、消聲器等部件兩端300mm內(nèi)必須設(shè)置剛性支架。承重計(jì)算與材料選擇吊架吊桿直徑根據(jù)風(fēng)管重量計(jì)算確定，長(zhǎng)邊≤800mm時(shí)采用φ8圓鋼，800-1250mm采用φ10圓鋼，>1250mm時(shí)采用φ12圓鋼。支架橫梁采用不小于L40×4角鋼，埋入墻體深度≥120mm，或采用M12膨脹螺栓固定，螺栓埋深≥100mm。（二）連接工藝控制法蘭連接密封措施中低壓系統(tǒng)采用8501密封膠條（邵氏硬度60±5），厚度3-5mm，寬度與法蘭寬度一致；高壓系統(tǒng)采用雙層密封，內(nèi)層為丁腈橡膠墊（厚度5mm），外層涂抹密封膠（延伸率≥300%）。螺栓緊固應(yīng)采用對(duì)角均勻擰緊方式，力矩值控制在35-40N·m，螺母外露絲扣2-3牙。無(wú)法蘭連接要求S型插條連接僅適用于低壓系統(tǒng)，插條厚度≥0.7mm，兩端壓邊長(zhǎng)度≥20mm，四角必須用自攻螺釘固定。C型插條連接時(shí)，風(fēng)管端口應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)板，厚度≥0.8mm，與風(fēng)管鉚接間距≤100mm。柔性短管安裝規(guī)范與設(shè)備連接的柔性短管采用防火帆布（防火等級(jí)A級(jí)），長(zhǎng)度150-250mm，兩端用專用卡箍固定，松緊度以自然下垂無(wú)扭曲為宜。負(fù)壓系統(tǒng)短管長(zhǎng)度應(yīng)縮短至100-150mm，且不得作為變徑管使用。三、系統(tǒng)壓力損失控制專項(xiàng)措施（一）風(fēng)管局部阻力優(yōu)化彎頭設(shè)計(jì)參數(shù)矩形風(fēng)管彎頭彎曲半徑R應(yīng)≥1.5倍長(zhǎng)邊尺寸，當(dāng)R<2倍長(zhǎng)邊時(shí)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。導(dǎo)流片采用厚度≥0.8mm鍍鋅鋼板制作，片數(shù)根據(jù)風(fēng)管尺寸確定：長(zhǎng)邊≤800mm時(shí)設(shè)2片，800-1250mm設(shè)3片，>1250mm設(shè)4片，片間距均勻且≤200mm。三通制作要求支管與干管連接處應(yīng)采用弧形過(guò)渡，曲率半徑≥1.5倍支管直徑。當(dāng)支管風(fēng)速>10m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)置分流板，板厚≥1.0mm，與氣流方向夾角30°-45°。（二）氣流組織優(yōu)化變徑管設(shè)計(jì)圓形風(fēng)管變徑管長(zhǎng)度≥5倍直徑差，矩形風(fēng)管≥3倍長(zhǎng)邊差。偏心變徑管頂角應(yīng)朝上安裝，當(dāng)角度>30°時(shí)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流板。風(fēng)閥安裝位置調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在距支管接口≥3倍風(fēng)管直徑的直管段上，防火閥距防火墻距離≤200mm，且閥板軸中心線與墻面垂直。排煙防火閥安裝時(shí)，閥門與風(fēng)管之間應(yīng)采用防火巖棉填塞，厚度≥50mm。四、檢測(cè)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）漏風(fēng)量檢測(cè)檢測(cè)方法與設(shè)備采用壓差法檢測(cè)，使用經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定合格的漏風(fēng)量測(cè)試儀，儀器測(cè)量精度應(yīng)達(dá)到±2%。檢測(cè)前應(yīng)關(guān)閉所有風(fēng)口，封堵風(fēng)管末端，測(cè)試壓力：低壓系統(tǒng)1.5倍工作壓力，中壓系統(tǒng)1.2倍工作壓力且≥750Pa，高壓系統(tǒng)1.2倍工作壓力。合格標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)漏風(fēng)量應(yīng)符合以下要求：低壓系統(tǒng)：Q≤0.1056P^0.65（m3/(h·m2)）中壓系統(tǒng)：Q≤0.0352P^0.65高壓系統(tǒng)：Q≤0.0117P^0.65每個(gè)測(cè)試段應(yīng)連續(xù)檢測(cè)3次，取平均值作為最終結(jié)果，允許偏差±5%。（二）漏光檢測(cè)檢測(cè)工具與操作使用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，在黑暗環(huán)境下沿風(fēng)管外側(cè)移動(dòng)，光源與風(fēng)管表面距離≤200mm，移動(dòng)速度≤0.1m/s。發(fā)現(xiàn)漏光點(diǎn)時(shí)，應(yīng)標(biāo)記位置并測(cè)量尺寸，單個(gè)漏光點(diǎn)面積不得超過(guò)0.01m2，每10m2允許漏光點(diǎn)數(shù)量：低壓系統(tǒng)≤4處，中壓系統(tǒng)≤2處，高壓系統(tǒng)為0。修補(bǔ)要求直徑≤1mm的漏孔可用密封膠封堵，直徑1-3mm的漏孔應(yīng)先采用鋁箔膠帶粘貼，再涂抹密封膠。咬口處連續(xù)漏光時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行咬口加工或增設(shè)密封墊。修補(bǔ)后需重新進(jìn)行漏光檢測(cè)，直至符合要求。（三）系統(tǒng)調(diào)試壓力測(cè)試系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試時(shí)，實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差應(yīng)≤10%。各支管風(fēng)量調(diào)整采用節(jié)流法，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度使各風(fēng)口風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值的±5%范圍內(nèi)。調(diào)試過(guò)程中應(yīng)監(jiān)測(cè)主風(fēng)管靜壓變化，波動(dòng)幅度不得超過(guò)設(shè)計(jì)值的15%。穩(wěn)定性測(cè)試系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，每隔2小時(shí)記錄一次風(fēng)壓、風(fēng)量數(shù)據(jù)。最大壓力波動(dòng)值≤50Pa，總風(fēng)量衰減率≤5%為合格。對(duì)高壓系統(tǒng)，還應(yīng)進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)，保壓30分鐘，壓力降不得超過(guò)試驗(yàn)壓力的10%。五、質(zhì)量保障措施（一）過(guò)程控制要點(diǎn)工序交接檢驗(yàn)風(fēng)管制作完成后，應(yīng)進(jìn)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），重點(diǎn)檢查：咬口質(zhì)量、法蘭平整度、加固強(qiáng)度等項(xiàng)目，檢驗(yàn)合格率100%方可轉(zhuǎn)入安裝工序。安裝前應(yīng)對(duì)風(fēng)管內(nèi)部進(jìn)行清潔度檢查，每平方米內(nèi)灰塵顆粒物重量≤10g。隱蔽工程驗(yàn)收風(fēng)管穿越防火墻、樓板的預(yù)埋管段，應(yīng)在土建施工時(shí)進(jìn)行中間驗(yàn)收，檢查預(yù)埋管的位置、尺寸、防火封堵措施等是否符合設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收合格后簽署隱蔽工程記錄，方可進(jìn)行后續(xù)施工。（二）質(zhì)量通病防治法蘭滲漏防治法蘭墊片應(yīng)采用整片切割，不得拼接。安裝時(shí)墊片應(yīng)居中放置，不得突出法蘭邊緣。螺栓緊固采用扭矩扳手，按對(duì)角順序分三次擰緊，第一次預(yù)緊至50%力矩，第二次80%，第三次達(dá)到設(shè)計(jì)值。風(fēng)管變形控制安裝后的風(fēng)管水平度允許偏差≤3mm/m，總偏差≤20mm；垂直度允許偏差≤2mm/m，總偏差≤15mm。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、空調(diào)箱等設(shè)備的連接應(yīng)采用柔性短管，避免設(shè)備振動(dòng)傳遞導(dǎo)致風(fēng)管變形。（三）成品保護(hù)措施存放要求風(fēng)管成品應(yīng)分類碼放，底部墊高≥100mm，遠(yuǎn)離火源和腐蝕性物質(zhì)。鍍鋅鋼板風(fēng)管疊放高度≤2m，每垛重量≤1000kg。復(fù)合材料風(fēng)管不得露天存放，避免陽(yáng)光直射和雨淋。安裝保護(hù)安裝過(guò)程中，風(fēng)管端口應(yīng)采用塑料薄膜封堵，防止雜物進(jìn)入。交叉作業(yè)時(shí)，已安裝的風(fēng)管應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐，防止碰撞變形。防火閥、調(diào)節(jié)閥等部件在系統(tǒng)調(diào)試前