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文檔簡介

鄉(xiāng)村公路路基碾壓施工方案一、施工準備(一)技術(shù)準備圖紙會審與技術(shù)交底組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行詳細會審,重點核查路基橫斷面尺寸、壓實度要求、填料類型等關(guān)鍵參數(shù)。編制《路基碾壓施工技術(shù)交底書》,明確各工序技術(shù)指標,如碾壓遍數(shù)(振動壓路機不低于6遍)、碾壓速度(2-4km/h)、松鋪厚度(土方不超過30cm,石方不超過50cm)等,并向施工班組進行現(xiàn)場交底。測量放樣使用全站儀放出路基中線、邊線及坡腳線,每隔20m設(shè)置里程樁和高程樁,并用白灰灑出碾壓邊界線。在邊線外側(cè)50cm處設(shè)置臨時排水溝,確保施工期間排水暢通。(二)材料準備填料選擇與檢驗優(yōu)先選用級配良好的礫類土、砂類土作為路基填料,禁止使用腐殖土、淤泥及含水量超標的土料。施工前對填料進行取樣試驗,測定其最大干密度(通過重型擊實試驗確定)、最佳含水量(一般控制在±2%范圍內(nèi))、CBR值(路床頂面不小于8%)等指標,不合格材料嚴禁入場。材料堆放填料按“分層堆放、隔離存放”原則堆放于路基兩側(cè),堆高不超過2m,堆間距不小于5m,并用防雨布覆蓋,防止雨水浸泡導(dǎo)致含水量超標。(三)機械設(shè)備準備主要設(shè)備配置壓實設(shè)備:20t以上振動壓路機1臺(配備羊角碾和光輪碾)、12t靜作用壓路機1臺(用于邊角補壓)攤鋪設(shè)備:平地機1臺、推土機1臺輔助設(shè)備:灑水車1輛(8m3以上)、灌砂筒(φ150mm)、含水量快速測定儀、全站儀、水準儀等設(shè)備檢查與調(diào)試施工前對所有設(shè)備進行全面檢修,確保壓路機鋼輪無裂紋、液壓系統(tǒng)無滲漏,平地機刀片磨損量不超過10mm。調(diào)試壓路機振動頻率(25-30Hz)和振幅(0.8-1.5mm),并進行現(xiàn)場試碾壓,驗證設(shè)備性能是否滿足施工要求。(四)現(xiàn)場準備場地清理清除路基范圍內(nèi)的雜草、樹根、垃圾等雜物,表土清理深度不小于30cm,清理后的場地用12t壓路機進行預(yù)壓,壓實度不低于85%。基底處理對于水田路段,先開挖縱橫向排水溝(溝寬50cm、深80cm),排除積水后晾曬3-5天,再鋪設(shè)30cm厚碎石墊層,碾壓密實。對于斜坡路段(坡度>1:5),將原地面挖成寬度不小于1m的臺階,臺階向內(nèi)傾斜2%-4%,并用壓路機壓實。二、碾壓施工工藝(一)分層填筑填料攤鋪采用“方格網(wǎng)法”控制填料用量,根據(jù)松鋪厚度計算每車填料攤鋪面積(如松鋪30cm時,每10m路段需填料體積=10m×路基寬度×0.3m),在路基表面劃分10m×10m方格,按格卸料。攤鋪時先用推土機粗平,再用平地機精平,確保表面平整,橫坡控制在2%-3%(利于排水),松鋪厚度誤差不超過±2cm。含水量控制攤鋪后測定填料含水量,當含水量低于最佳含水量2%時,用灑水車灑水補充(灑水后悶料1-2小時);當含水量高于最佳含水量3%時,采用鏵犁翻曬或生石灰拌合法處理,直至含水量符合要求。(二)碾壓作業(yè)碾壓順序與方法初壓:采用12t靜作用壓路機(或振動壓路機靜壓模式),從路基兩側(cè)向中心碾壓,碾壓速度2km/h,重疊寬度1/3輪寬,碾壓2遍,目的是穩(wěn)定填料,防止推移。復(fù)壓:換用20t振動壓路機(振動模式),繼續(xù)從兩側(cè)向中心碾壓,碾壓速度3km/h,重疊寬度1/2輪寬,碾壓4-6遍,直至壓實度達標。碾壓過程中,壓路機行駛方向應(yīng)與路基中線平行,嚴禁在已成型路段上轉(zhuǎn)向或急剎車。終壓:采用光輪壓路機靜壓2遍,碾壓速度4km/h,消除輪跡,確保路基表面平整。特殊部位碾壓邊角碾壓:路基邊緣50cm范圍內(nèi)采用12t壓路機橫向碾壓,碾壓時鋼輪伸出路基邊緣10cm,防止邊坡失穩(wěn)。橋臺過渡段:臺背3m范圍內(nèi)采用小型夯實機(2.5t以上)分層夯實,松鋪厚度不超過20cm,壓實度比設(shè)計要求提高2%。涵洞頂部:當涵洞頂部填土厚度超過1.5m后,方可采用壓路機碾壓,且禁止使用振動模式。(三)接縫處理縱向接縫相鄰兩幅碾壓段縱向搭接寬度不小于1m,前一段碾壓時預(yù)留30cm寬暫不碾壓,與后一段一同碾壓,確保接縫處壓實度達標。橫向接縫分段施工時,橫向接縫采用“階梯形”搭接,搭接長度不小于2m,且前一段末端預(yù)留2m長松鋪層,與后一段一同攤鋪碾壓。三、質(zhì)量控制措施(一)壓實度控制檢測頻率與方法每壓實層每1000㎡檢測4處壓實度,采用灌砂法測定。檢測點應(yīng)均勻分布于路基橫斷面(左、中、右各1處,邊角1處),取樣深度為碾壓層厚度的1/2處。壓實度標準路床(0-80cm):≥96%下路堤(80-150cm):≥94%上路堤(>150cm):≥93%當壓實度檢測不合格時,需重新碾壓并加倍取樣復(fù)檢,直至合格。(二)平整度與高程控制平整度檢測采用3m直尺每200m檢測2處×10尺,最大間隙不超過15mm。對局部不平整部位,用平地機精平或人工修補。高程控制每20m檢測1個斷面(左、中、右3點),高程偏差控制在±30mm內(nèi),橫坡偏差不超過±0.5%。(三)邊坡控制邊坡坡度土路堤邊坡坡度按1:1.5控制,石路堤按1:1.3控制,每50m用坡度尺檢測1處,偏差不超過±5%。邊坡壓實碾壓后邊坡采用人工修整,確保坡面平順,無懸石、松土,坡腳線與設(shè)計位置偏差不超過50mm。(四)試驗段施工在正式施工前選擇200m長路段進行試驗段施工,確定以下參數(shù):最佳碾壓組合(壓路機類型、噸位、振動參數(shù))松鋪厚度與壓實厚度的關(guān)系(一般松鋪系數(shù)為1.2-1.3)碾壓遍數(shù)與壓實度的關(guān)系曲線試驗段總結(jié)報告經(jīng)監(jiān)理工程師批準后,作為后續(xù)施工的依據(jù)。四、安全保障措施(一)機械設(shè)備安全操作規(guī)程制定《壓路機安全操作規(guī)程》,嚴禁無證上崗或違章操作(如碾壓過程中人員上下、在未熄火的壓路機旁檢修等)。壓路機作業(yè)半徑5m內(nèi)設(shè)置警示區(qū),禁止非施工人員進入。設(shè)備維護每日施工前檢查壓路機制動系統(tǒng)、燈光、喇叭等安全裝置,每周對液壓油、潤滑油進行更換,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。(二)施工人員安全個人防護所有施工人員必須佩戴安全帽、反光背心,碾壓作業(yè)時穿防滑鞋,嚴禁穿拖鞋或赤腳施工。安全教育培訓(xùn)施工前對班組進行“三級安全教育”,重點講解碾壓機械操作風險、邊坡坍塌預(yù)防措施等,培訓(xùn)考核合格后方可上崗。(三)現(xiàn)場安全管理臨時用電安全施工現(xiàn)場配電箱采用“三級配電、兩級保護”,電線架空高度不低于4m,嚴禁碾壓機械碾壓電纜。邊坡穩(wěn)定監(jiān)測安排專人每日巡查路基邊坡,重點檢查有無裂縫、滑塌跡象,雨后增加監(jiān)測頻次。發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工,設(shè)置警示標志并上報處理。夜間施工安全如需夜間施工,現(xiàn)場配備足夠照明(每50m設(shè)置1盞1000W碘鎢燈),并設(shè)置紅色警示燈,照明亮度不低于50lux。五、環(huán)境保護措施(一)揚塵控制灑水降塵填料運輸車輛必須加蓋篷布,出場前沖洗輪胎;路基表面每天灑水2-3次(干旱季節(jié)增加頻次),確保表面濕潤不起塵。臨時便道硬化施工便道采用20cm厚碎石硬化,兩側(cè)設(shè)置排水溝,出入口處設(shè)置洗車平臺,防止泥土帶入市政道路。(二)水土保持排水系統(tǒng)維護定期清理路基兩側(cè)排水溝,確保排水暢通,避免雨水沖刷邊坡引發(fā)水土流失。棄土場設(shè)置擋渣墻(高度不低于2m)和截水溝,防止棄土流失。植被恢復(fù)路基施工完成后,及時對取土場、棄土場進行植被恢復(fù),種植當?shù)剡m生的草皮或灌木,恢復(fù)面積不小于擾動面積的90%。六、施工進度計劃(一)工期安排本項目路基碾壓施工總工期為45天,具體分階段計劃如下:施工準備階段:5天(含清表、測量放樣、設(shè)備調(diào)試)試驗段施工:3天(含參數(shù)確定、總結(jié)報告編制)正式碾壓施工:35天(平均每天完成路基長度150m)驗收整改階段:2天(二)進度保障措施資源調(diào)配配備備用壓路機1臺,當主設(shè)備故障時可立即投入使用,確保日均碾壓面積不低于2000㎡。天氣應(yīng)對提前關(guān)注天氣預(yù)報,遇雨天暫停碾壓作業(yè),雨后晾曬至含水量達標后復(fù)工。儲備防雨布500㎡,用于覆蓋未碾壓的填料。七、質(zhì)量驗收標準(一)主控項目壓實度:符合設(shè)計要求(路床≥96%,下路堤≥94%,上路堤≥93%)填料強度(CBR值):路床頂面不小于8%,下路堤不小于3%路基頂面高程:±30mm(允許偏差)(二)一般項目平整度:3m直尺檢測≤15mm邊坡坡度:±5%(設(shè)計值偏差)表面排水:無積水、無明顯坑洼驗收時需提交以下資料:壓實度檢測報告、測量放樣記錄、試驗段總結(jié)報告、隱蔽工程驗收記錄等,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認后方可進入下道工序。八、應(yīng)急預(yù)案(一)填料含水量超標處理當填料含水量超過最佳含水量5%以上時,立即停止攤鋪,采用以下措施處理:翻曬處理:用鏵犁將填料翻松30cm,晾曬2-3天,期間每4小時測定一次含水量,達標后重新攤鋪碾壓。摻灰處理:當晾曬困難時,摻入3%-5%生石灰(按干土質(zhì)量計),拌勻后悶料4小時,再進行碾壓。(二)壓路機故障應(yīng)急措施若壓路機突然故障無法作業(yè),立即啟用備用壓路機,同時聯(lián)系維修人員到場搶修。對已攤鋪未碾壓的填料,用防雨布覆蓋防止雨水浸泡,并安排人員對邊緣進行臨時圍護,避免車輛碾壓變形。(三)邊坡坍塌處理發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)裂縫或局部滑塌時,立即撤離現(xiàn)場人員和設(shè)備,設(shè)置警戒線,采用以下方法處理:小范圍坍塌(面積<10㎡):清除坍塌土體,用漿砌片石砌筑臨時擋墻,墻后回填碎石土并夯實。大范圍坍塌(面積≥10㎡):采用“放緩邊坡+土工格

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