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文檔簡介

光伏支架廠建設(shè)施工方案一、工程概況本項目為光伏支架生產(chǎn)基地建設(shè)工程,總占地面積約26666㎡,建筑面積18200㎡,包含鋼結(jié)構(gòu)廠房、混凝土辦公樓、研發(fā)中心及附屬設(shè)施。項目位于省級經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi),場地地質(zhì)勘察報告顯示地下水位埋深3.5-4.2m,地基承載力特征值fak=180kPa,需采用碎石墊層+灰土擠壓樁復(fù)合地基處理。主要建設(shè)內(nèi)容:1#生產(chǎn)車間:鋼結(jié)構(gòu)門式剛架結(jié)構(gòu),長120m×寬48m×高10.5m,檐口標(biāo)高8.2m,柱距9m,跨度24m,設(shè)置10t行車3臺2#原料倉庫:鋼結(jié)構(gòu)排架結(jié)構(gòu),長60m×寬36m×高7.8m,采用彩色壓型鋼板圍護(hù)辦公樓:3層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),建筑面積2100㎡,樁基礎(chǔ)+獨(dú)立承臺配套設(shè)施:變配電室、消防水池、污水處理站、循環(huán)水系統(tǒng)二、施工總體部署(一)施工分區(qū)將項目劃分為三個施工大區(qū):生產(chǎn)區(qū)(1#車間、2#倉庫)辦公區(qū)(辦公樓、研發(fā)中心)公用設(shè)施區(qū)(變配電室、環(huán)保設(shè)施)(二)施工順序采用"先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝飾、先土建后安裝"的原則,關(guān)鍵線路如下:場地平整→地基處理→基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)吊裝→圍護(hù)系統(tǒng)安裝→設(shè)備基礎(chǔ)→室內(nèi)外裝飾→機(jī)電安裝→調(diào)試(三)施工平面布置材料堆放區(qū):劃分鋼材區(qū)(硬化+防雨棚)、水泥罐(帶自動計量系統(tǒng))、砂石料場(分隔砌筑)加工區(qū):設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)加工棚(長30m×寬15m)、鋼筋加工區(qū)(配備彎曲機(jī)、切斷機(jī))辦公區(qū):采用集裝箱式臨建,配備監(jiān)理辦公室、項目經(jīng)理部、安全體驗區(qū)機(jī)械設(shè)備:布置QTZ63塔吊2臺(覆蓋半徑50m)、施工電梯1臺、混凝土輸送泵2臺三、主要施工方法(一)地基處理工程碎石墊層施工采用級配碎石(粒徑5-31.5mm),分層攤鋪厚度250mm,采用20t振動壓路機(jī)碾壓,壓實(shí)系數(shù)≥0.97施工工藝:測量放線→基坑開挖(機(jī)械+人工清底)→碎石攤鋪→灑水→碾壓(先靜壓后振動)→檢測灰土擠壓樁施工樁徑500mm,樁長6m,樁間距1.2m,等邊三角形布置,總樁數(shù)1280根采用步履式打樁機(jī),灰土配合比3:7(體積比),壓實(shí)系數(shù)≥0.96,樁體承載力特征值≥200kPa(二)鋼結(jié)構(gòu)工程鋼構(gòu)件加工原材料驗收:Q355B鋼材需提供材質(zhì)證明書,進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率)加工流程:放樣→號料→切割(數(shù)控等離子切割)→組立→焊接(門式埋弧焊機(jī))→矯正(翼緣矯正機(jī))→制孔(數(shù)控鉆床)→除銹(Sa2.5級噴砂)→涂裝(環(huán)氧富鋅底漆80μm)鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊裝機(jī)械:選用25t汽車吊(輔助吊裝)+50t履帶吊(主吊)吊裝順序:柱→屋面梁→吊車梁→支撐系統(tǒng)→檁條臨時固定:每根鋼柱設(shè)置4道纜風(fēng)繩,采用10t手拉葫蘆調(diào)節(jié)垂直度焊接工藝:梁柱節(jié)點(diǎn)采用CO?氣體保護(hù)焊,焊腳尺寸按設(shè)計要求,探傷比例20%(三)混凝土工程模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板,50×100mm方木背楞,間距≤300mm支撐系統(tǒng):碗扣式腳手架,立桿間距900×900mm,掃地桿距地200mm,步距1500mm模板拆除:側(cè)模在混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa時拆除,底模需達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%(同條件試塊)鋼筋工程梁柱鋼筋:采用直螺紋連接(HRB400E直徑≥22mm),絲頭加工后需用保護(hù)帽防護(hù)綁扎要求:梁筋保護(hù)層采用塑料墊塊,間距≤800mm,板筋采用馬凳筋(Φ12@1000×1000)防雷接地:利用柱內(nèi)兩根主鋼筋(≥Φ16)作引下線,與基礎(chǔ)接地極焊接連通混凝土施工配合比:C30混凝土(水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45),摻加粉煤灰(替代水泥15%)澆筑方法:框架柱分段澆筑至梁底20mm,梁板連續(xù)澆筑,采用泵送工藝,布料桿覆蓋半徑15m養(yǎng)護(hù)措施:覆蓋薄膜+阻燃草簾,夏季每2h灑水,養(yǎng)護(hù)期不少于14d四、專項施工方案(一)高支模工程針對辦公樓大廳(凈空高度8.6m)制定專項方案:支撐體系:盤扣式腳手架,立桿間距600×600mm,橫桿步距1200mm,設(shè)置雙向水平剪刀撐設(shè)計驗算:按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行承載力、剛度、穩(wěn)定性計算驗收程序:搭設(shè)完成后組織專家論證,驗收合格掛牌后方可使用(二)焊接工藝評定針對光伏支架關(guān)鍵受力構(gòu)件焊接:評定依據(jù):GB50661-2011《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》試驗項目:拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗(-20℃)、硬度測試焊接參數(shù):采用E5015焊條,電流180-220A,電壓26-28V,焊接速度150-180mm/min(三)雨季施工措施場地排水:設(shè)置300m環(huán)形排水溝(坡度0.3%),集水井12個(配備Φ150污水泵)材料防護(hù):鋼材堆放臺高出地面300mm,水泥罐搭設(shè)防雨棚,砂石料場設(shè)置防雨布混凝土施工:調(diào)整坍落度(增加20mm),準(zhǔn)備覆蓋薄膜5000㎡,備用商混站1家五、施工進(jìn)度計劃(一)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制地基處理完成:第45日歷天鋼結(jié)構(gòu)主體封頂:第120日歷天設(shè)備基礎(chǔ)移交:第180日歷天竣工驗收:第270日歷天(二)進(jìn)度保障措施資源保障:高峰期投入鋼筋工65人、木工80人、鋼結(jié)構(gòu)安裝工45人,確保勞動力充足材料供應(yīng):鋼材提前45d進(jìn)場,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工周期控制在30d內(nèi)機(jī)械保障:備用柴油發(fā)電機(jī)(200kW)應(yīng)對停電,塔吊設(shè)置雙電源六、質(zhì)量保證體系(一)質(zhì)量管理目標(biāo)分項工程合格率100%,優(yōu)良率≥90%鋼結(jié)構(gòu)焊縫一次合格率≥98%混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%,結(jié)構(gòu)尺寸偏差控制在規(guī)范允許偏差1/2內(nèi)(二)控制措施材料控制:建立材料臺賬,實(shí)行"三檢制"(進(jìn)場檢驗、過程檢驗、退場檢驗)工序控制:設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)(地基承載力、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、混凝土澆筑),實(shí)行樣板引路制度檢測計劃:鋼結(jié)構(gòu):超聲波探傷1200個點(diǎn),高強(qiáng)螺栓扭矩檢測300套混凝土:標(biāo)養(yǎng)試塊280組,同條件試塊150組,回彈檢測50個構(gòu)件防雷接地:接地電阻測試20點(diǎn),要求≤1Ω七、安全生產(chǎn)管理(一)安全目標(biāo)杜絕死亡及重傷事故,輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)無重大機(jī)械設(shè)備事故,無火災(zāi)事故創(chuàng)建省級安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地(二)專項安全措施高處作業(yè):設(shè)置臨邊防護(hù)(1.2m高防護(hù)欄桿),作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng),工人佩戴雙鉤安全帶吊裝作業(yè):劃分警戒區(qū)(半徑15m),設(shè)置專職信號工,風(fēng)速≥10.8m/s時停止吊裝臨時用電:采用TN-S系統(tǒng),實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)",配電箱間距≤30m(三)應(yīng)急管理編制專項應(yīng)急預(yù)案(坍塌、火災(zāi)、觸電),配備應(yīng)急物資(急救箱、擔(dān)架、滅火器),每季度組織1次應(yīng)急演練八、文明施工與環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制:場區(qū)主要道路硬化(200mm厚C20混凝土),出入口設(shè)置洗車平臺(含三級沉淀池)噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB,破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩固廢處理:建筑垃圾分類存放(可回收、有毒有害、建筑垃圾),設(shè)置20m3封閉式垃圾站九、成本控制措施材料節(jié)約:鋼筋集中加工(損耗率控制在2%以內(nèi)),模板周轉(zhuǎn)次數(shù)≥6次機(jī)械效率:塔吊利用率≥75%,混凝土輸送泵實(shí)際排量≥80m3/h技術(shù)優(yōu)化:采用BIM技術(shù)進(jìn)行碰撞檢查,減少返工;鋼結(jié)構(gòu)工廠化加工(節(jié)約現(xiàn)場用工30%)十、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序(一)驗收依據(jù)GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

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