屋面排水施工質(zhì)量方案一、總則

（1）編制目的：為確保屋面排水工程施工質(zhì)量，滿足建筑使用功能及耐久性要求，規(guī)范施工工藝流程，明確質(zhì)量控制要點(diǎn)，特制定本方案。通過(guò)全過(guò)程質(zhì)量管控，有效預(yù)防滲漏、堵塞等質(zhì)量通病，保障屋面排水系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行，延長(zhǎng)建筑使用壽命。

（2）編制依據(jù)：本方案依據(jù)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50242-2016、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程設(shè)計(jì)文件、施工合同及相關(guān)技術(shù)資料編制，確保方案的科學(xué)性與合規(guī)性。

（3）適用范圍：本方案適用于新建、改建、擴(kuò)建工業(yè)與民用建筑屋面排水工程的施工質(zhì)量控制，涵蓋雨水斗、雨水管、溢流系統(tǒng)、通氣管等排水設(shè)施的材料檢驗(yàn)、施工安裝、試驗(yàn)驗(yàn)收等全過(guò)程質(zhì)量管理，不同類型建筑屋面（平屋面、坡屋面）及不同材質(zhì)排水系統(tǒng)（金屬、塑料、混凝土等）可參照?qǐng)?zhí)行。

（4）基本原則：屋面排水施工質(zhì)量應(yīng)遵循“預(yù)防為主、過(guò)程控制、持續(xù)改進(jìn)”原則，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、工序交接檢驗(yàn)、隱蔽工程驗(yàn)收制度，落實(shí)“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)可追溯、可控制。

二、施工準(zhǔn)備

1.技術(shù)準(zhǔn)備

1.1圖紙會(huì)審

施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位對(duì)屋面排水施工圖紙進(jìn)行聯(lián)合會(huì)審。重點(diǎn)核對(duì)排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)，包括雨水斗的型號(hào)、數(shù)量及布置位置是否符合屋面匯水面積計(jì)算要求，管道管徑是否滿足最大排水流量，管道坡度是否保證水流順暢，以及與結(jié)構(gòu)梁、板、墻體的預(yù)留洞口位置是否準(zhǔn)確。同時(shí)審查節(jié)點(diǎn)大樣圖，如雨水斗與屋面防水層的收口做法、管道穿墻（板）處的防水構(gòu)造，確保設(shè)計(jì)符合《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345）及現(xiàn)場(chǎng)施工條件。對(duì)圖紙中存在的疑問(wèn)，如不同材質(zhì)管道的連接方式、伸縮節(jié)的設(shè)置位置等，形成書(shū)面記錄，由設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)變更或答疑文件。

1.2方案編制

根據(jù)會(huì)審后的施工圖紙及國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范，編制專項(xiàng)施工方案，明確施工流程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制點(diǎn)及安全措施。施工流程需細(xì)化至：基層處理→雨水斗安裝→管道支架制作安裝→排水管道安裝→通氣管安裝→溢流系統(tǒng)安裝→灌水試驗(yàn)→保護(hù)層施工。針對(duì)關(guān)鍵工序，如管道焊接（金屬管）、粘接（塑料管）的工藝參數(shù)，如焊接溫度、粘接劑固化時(shí)間，需在方案中明確量化標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)具體，如“雨水斗安裝標(biāo)高偏差≤±5mm，管道坡度偏差≤1‰”，并制定檢驗(yàn)方法及頻率，確保方案的可操作性。

1.3技術(shù)交底

方案審批通過(guò)后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底。一級(jí)交底面向項(xiàng)目管理人員，明確總體質(zhì)量目標(biāo)及管理職責(zé)；二級(jí)交底面向施工班組長(zhǎng)，重點(diǎn)講解施工流程、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制要點(diǎn)；三級(jí)交底面向操作工人，采用圖文結(jié)合方式，演示雨水斗對(duì)中、管道承插深度、支架間距等實(shí)操細(xì)節(jié)。交底需留存影像資料及簽字記錄，確保每位施工人員掌握“做什么、怎么做、做到什么標(biāo)準(zhǔn)”，避免因理解偏差導(dǎo)致質(zhì)量缺陷。

2.材料準(zhǔn)備

2.1材料選型

屋面排水系統(tǒng)材料需根據(jù)設(shè)計(jì)要求及環(huán)境條件綜合選型。雨水斗優(yōu)先選用帶防葉網(wǎng)的重力式或虹吸式雨水斗，其材質(zhì)宜為304不銹鋼或高密度HDPE，確保耐腐蝕及承載能力；排水管道按管徑分段選型，DN75~DN150管道可采用UPVC硬管，DN以上宜采用熱鍍鋅鋼管或HDPE雙壁波紋管；密封材料選用聚氨酯密封膠或硅酮耐候密封膠，其位移能力需滿足±20%的伸縮要求。所有材料需優(yōu)先選用符合國(guó)家綠色建材認(rèn)證的產(chǎn)品，減少后期維護(hù)成本。

2.2進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，質(zhì)量員需核驗(yàn)質(zhì)量證明文件，包括產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、3C認(rèn)證（如涉及）及環(huán)保檢測(cè)報(bào)告，確保文件齊全有效。隨后進(jìn)行外觀檢查：雨水斗表面應(yīng)無(wú)裂紋、砂眼，防葉網(wǎng)完好無(wú)損；管道內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)凹陷，外壁無(wú)氣泡、分層；管件應(yīng)無(wú)毛刺、變形。對(duì)關(guān)鍵材料，如雨水斗的密封膠圈、管道的粘接劑，需按批次抽樣送檢，檢測(cè)其物理性能（如膠圈的壓縮永久變形率、粘接劑的剪切強(qiáng)度），合格后方可使用。

2.3存儲(chǔ)管理

材料入庫(kù)后分類存放，避免混用導(dǎo)致質(zhì)量隱患。雨水斗、管件等金屬構(gòu)件應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，下方墊設(shè)木方，防止受潮銹蝕；塑料管道應(yīng)水平堆放于平整場(chǎng)地，堆放高度不超過(guò)1.5m，避免陽(yáng)光直射引起老化；密封材料需存放在5~30℃的環(huán)境中，遠(yuǎn)離火源及腐蝕性氣體。建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)日期、數(shù)量、使用部位及檢驗(yàn)狀態(tài)，執(zhí)行“先進(jìn)先出”原則，防止材料超期失效。

3.人員準(zhǔn)備

3.1人員資質(zhì)

施工隊(duì)伍組建時(shí)，嚴(yán)格審查人員資質(zhì)。管道工、焊工需持有特種作業(yè)操作證，且在有效期內(nèi)；防水工需具備崗位技能證書(shū)，并有3年以上屋面施工經(jīng)驗(yàn)；質(zhì)量員、安全員需持證上崗，熟悉相關(guān)規(guī)范及管理流程。對(duì)參與施工的人員進(jìn)行背景核查，確保無(wú)職業(yè)禁忌癥（如恐高癥）及不良施工記錄，從人員素質(zhì)上保障工程質(zhì)量。

3.2崗位職責(zé)

明確各崗位質(zhì)量責(zé)任，建立“項(xiàng)目經(jīng)理-技術(shù)負(fù)責(zé)人-施工員-班組-操作工人”五級(jí)管控體系。項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)總體施工質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案落實(shí)及質(zhì)量問(wèn)題處理；施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織及工序協(xié)調(diào)；班組長(zhǎng)對(duì)班組施工質(zhì)量直接負(fù)責(zé)；操作工人嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底，對(duì)自檢結(jié)果負(fù)責(zé)。同時(shí)制定獎(jiǎng)懲制度，對(duì)質(zhì)量達(dá)標(biāo)班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違規(guī)操作人員予以處罰，強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)。

3.3培訓(xùn)考核

施工前組織專項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容包括：規(guī)范條文解讀（如《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50242）、施工工藝實(shí)操演練、質(zhì)量通病防治措施（如管道堵塞、接口滲漏）。培訓(xùn)采用理論授課與現(xiàn)場(chǎng)模擬相結(jié)合方式，考核分為筆試（占40%）和實(shí)操（占60%），不合格者需重新培訓(xùn)直至達(dá)標(biāo)。對(duì)關(guān)鍵崗位人員（如焊接工、防水工）實(shí)施“一對(duì)一”帶教，由經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅指導(dǎo)操作，確保技能熟練度。

4.機(jī)具準(zhǔn)備

4.1機(jī)具選型

根據(jù)施工需求配置機(jī)具，確保性能匹配。切割設(shè)備：DN50以下管道選用手動(dòng)切割器，DN以上采用電動(dòng)砂輪切割機(jī)，避免氣割造成管口變形；連接設(shè)備：塑料管道使用專用粘接劑涂刷工具及承插器，金屬管道采用直流電焊機(jī)（焊接電流可調(diào)范圍80~350A）；測(cè)量工具：選用精度為±1mm的水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀，用于標(biāo)高及軸線控制；輔助工具：管道支架安裝配備沖擊鉆（鉆頭直徑與膨脹管匹配）、扭矩扳手（緊固螺栓扭矩值按規(guī)范要求設(shè)定）。

4.2機(jī)具檢查

機(jī)具使用前進(jìn)行全面檢查，確保運(yùn)行正常。電動(dòng)工具需測(cè)試絕緣電阻（≥0.5MΩ）及漏電保護(hù)功能，防止觸電事故；切割機(jī)檢查鋸片是否鋒利、防護(hù)罩是否牢固，避免切割時(shí)發(fā)生飛濺；焊接設(shè)備檢查接地線是否可靠，電纜有無(wú)破損；測(cè)量?jī)x器需經(jīng)法定計(jì)量單位校準(zhǔn)，并在有效期內(nèi)，使用前進(jìn)行零點(diǎn)校核。對(duì)檢查不合格的機(jī)具立即貼停用標(biāo)識(shí)，維修后重新檢測(cè)合格方可使用。

4.3機(jī)具維護(hù)

機(jī)具使用后及時(shí)清理保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命。切割機(jī)使用后清除鋸屑及雜物，在轉(zhuǎn)軸處加注潤(rùn)滑油；電焊機(jī)用布擦拭電極頭，防止焊渣粘連；水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀使用后放入專用儀器箱，鏡頭加蓋保護(hù)蓋；小型工具如扳手、螺絲刀分類存放于工具箱，避免丟失。建立機(jī)具維護(hù)臺(tái)賬，記錄使用時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容及責(zé)任人，定期（每周）進(jìn)行全面檢查，確保機(jī)具始終處于良好狀態(tài)，為施工質(zhì)量提供保障。

三、施工工藝

3.1基層處理

3.1.1基層清理

施工人員需徹底清理屋面基層，確保無(wú)灰塵、雜物、松散顆粒及積水。采用高壓水槍沖洗基層，對(duì)頑固污漬用鋼絲刷刷除，再用干布擦拭干凈。清理過(guò)程中需注意保護(hù)已完成的結(jié)構(gòu)層，避免因清理工具使用不當(dāng)造成基層破損。基層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為：表面平整、無(wú)浮灰、無(wú)油污、無(wú)裂縫，且無(wú)明顯凹凸不平處，為后續(xù)施工提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

3.1.2找坡找平

根據(jù)設(shè)計(jì)要求的排水坡度（一般不小于2%），進(jìn)行基層找坡找平施工。采用水泥砂漿或輕質(zhì)混凝土作為找平材料，施工前先在基層上貼灰餅，灰餅間距控制在1.5~2m，確保找平層厚度均勻。找平層施工時(shí)需從屋面最高處向最低處攤鋪，用刮杠刮平，再用平板振動(dòng)器壓實(shí)。找平過(guò)程中需隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，偏差不得超過(guò)5mm。找平層完成后需養(yǎng)護(hù)3~5天，期間避免人員踩踏，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序。

3.1.3防水層施工

在找平層上施工防水層，需先涂刷基層處理劑，處理劑應(yīng)涂刷均勻，無(wú)漏刷、堆積現(xiàn)象。待基層處理劑干燥后，鋪設(shè)防水卷材，卷材的搭接寬度不小于100mm，搭接處需用熱風(fēng)焊接或密封膠密封。防水卷材鋪設(shè)應(yīng)平整、無(wú)皺褶，陰陽(yáng)角處需增設(shè)附加層，附加層寬度不小于500mm。防水層施工完成后需進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于24小時(shí)，無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。

3.2雨水斗安裝

3.2.1雨水斗定位

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用經(jīng)緯儀或鋼尺確定雨水斗的位置，確保雨水斗位于屋面最低處，且與屋面排水坡度一致。雨水斗的間距需符合設(shè)計(jì)要求，一般不超過(guò)12m，且避開(kāi)屋面結(jié)構(gòu)梁、柱等障礙物。定位完成后，用記號(hào)筆標(biāo)記雨水斗的安裝位置，偏差不得超過(guò)10mm。

3.2.2雨水斗安裝

將雨水斗放置在標(biāo)記位置，確保雨水斗頂面低于屋面防水層20~30mm，便于排水。用膨脹螺栓將雨水斗固定在基層上，螺栓數(shù)量不少于4個(gè)，且均勻分布。固定過(guò)程中需注意雨水斗的垂直度，用線墜檢查，偏差不得超過(guò)2mm。雨水斗安裝完成后，需調(diào)整其位置，確保與屋面平齊，無(wú)翹起現(xiàn)象。

3.2.3防水處理

雨水斗與屋面防水層的連接處需進(jìn)行防水處理。首先在雨水斗周圍涂刷聚氨酯密封膠，密封膠厚度不小于3mm，寬度不小于100mm。然后在密封膠外側(cè)鋪設(shè)防水卷材附加層，附加層需與屋面防水層搭接緊密，無(wú)空鼓現(xiàn)象。防水處理完成后，需檢查雨水斗周邊無(wú)滲漏，方可進(jìn)行下道工序。

3.3排水管道安裝

3.3.1管道支架安裝

排水管道安裝前，需先安裝管道支架。支架的位置需根據(jù)管道的坡度和長(zhǎng)度確定，間距符合規(guī)范要求：DN50以下管道支架間距不超過(guò)1.5m，DN50~DN100管道支架間距不超過(guò)2m，DN以上管道支架間距不超過(guò)2.5m。支架采用角鋼或槽鋼制作，切割平整，焊接牢固，確保支架的承載能力滿足管道重量要求。支架安裝時(shí)需用膨脹螺栓固定在基層上，支架標(biāo)高偏差不超過(guò)±10mm，且支架需固定牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

3.3.2管道連接

排水管道的連接方式根據(jù)管道材質(zhì)確定：塑料管道采用承插粘接，金屬管道采用焊接或法蘭連接。承插粘接時(shí)，需先清理管道插口和承口，涂刷專用粘接劑，然后插入承口，保持10~15秒不動(dòng)，確保粘接牢固。焊接時(shí)，需先清理管道焊接口，采用電焊機(jī)焊接，焊縫飽滿，無(wú)夾渣、咬邊現(xiàn)象，焊接后需除銹刷漆。法蘭連接時(shí)，需確保法蘭面平整，螺栓緊固均勻，螺栓扭矩符合設(shè)計(jì)要求。管道連接完成后，需檢查接口無(wú)滲漏，方可進(jìn)行下道工序。

3.3.3管道固定

排水管道安裝完成后，需進(jìn)行固定，確保管道位置準(zhǔn)確，無(wú)位移現(xiàn)象。垂直管道采用卡箍固定，卡箍間距不超過(guò)3m，卡箍需緊貼管道，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。水平管道采用支架固定，支架間距符合規(guī)范要求，管道與支架之間需加設(shè)橡膠墊，避免管道損壞。管道固定后，需檢查管道的坡度，坡度不小于1‰，用水平儀測(cè)量，偏差不超過(guò)0.5‰。

3.4通氣管安裝

3.4.1通氣管定位

通氣管需設(shè)在屋面最高處，距屋面完成面不小于300mm，且需避開(kāi)屋面障礙物。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用鋼尺確定通氣管的位置，偏差不超過(guò)10mm。通氣管的數(shù)量需根據(jù)排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)確定，一般每根立管設(shè)一根通氣管，確保排水系統(tǒng)通氣順暢。

3.4.2通氣管連接

通氣管與排水管的連接采用45°彎頭，避免直角彎折，減少氣流阻力。連接時(shí)需先清理管道接口，涂刷粘接劑（塑料管道）或焊接（金屬管道），確保接口牢固。通氣管的材質(zhì)需與排水管一致，一般為UPVC或鋼管，且通氣管的管徑需符合設(shè)計(jì)要求，一般不小于DN50。

3.4.3通氣管固定

通氣管安裝完成后，需進(jìn)行固定，確保通氣管垂直，無(wú)傾斜現(xiàn)象。通氣管采用膨脹螺栓固定在屋面基層上，支架間距不超過(guò)1.5m，支架需緊貼管道，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。通氣管頂部需加設(shè)防雨帽，防止雨水進(jìn)入，防雨帽需固定牢固，無(wú)脫落現(xiàn)象。通氣管固定后，需檢查通氣管的垂直度，用線墜測(cè)量，偏差不超過(guò)2mm。

3.5溢流系統(tǒng)安裝

3.5.1溢流口定位

溢流口需設(shè)在雨水斗附近，標(biāo)高高于雨水斗50~100mm，確保雨水斗堵塞時(shí)，雨水能從溢流口排出。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用鋼尺確定溢流口的位置，偏差不超過(guò)10mm。溢流口的尺寸需符合設(shè)計(jì)要求，一般不小于DN100，確保排水能力滿足要求。

3.5.2溢流管道安裝

溢流管道與雨水斗采用三通連接，連接處需確保密封，無(wú)滲漏現(xiàn)象。溢流管道的坡度不小于1‰，用水平儀測(cè)量，偏差不超過(guò)0.5‰。溢流管道的材質(zhì)需與排水管一致，一般為UPVC或鋼管，且溢流管道的安裝需符合規(guī)范要求，確保管道固定牢固，無(wú)位移現(xiàn)象。

3.5.3溢流口防護(hù)

溢流口需加設(shè)格柵蓋，防止雜物進(jìn)入，堵塞溢流管道。格柵蓋的尺寸需與溢流口匹配，且固定牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。溢流口處需標(biāo)注“溢流口”字樣，提醒人員注意，避免誤封。溢流口防護(hù)完成后，需檢查格柵蓋無(wú)破損，確保防護(hù)效果。

3.6灌水試驗(yàn)

3.6.1試驗(yàn)準(zhǔn)備

排水管道安裝完成后，需進(jìn)行灌水試驗(yàn)，檢查管道的密封性和排水能力。試驗(yàn)前需檢查管道安裝完成，支架牢固，接口密封，且無(wú)堵塞現(xiàn)象。試驗(yàn)工具包括打壓泵、壓力表、水源等，壓力表的精度不低于1.5級(jí)，量程符合試驗(yàn)要求。

3.6.2試驗(yàn)過(guò)程

灌水試驗(yàn)從管道最低處注水，緩慢升壓至0.6MPa，保持30分鐘，檢查接口有無(wú)滲漏現(xiàn)象。試驗(yàn)過(guò)程中需注意觀察壓力表讀數(shù)，壓力下降不超過(guò)0.05MPa為合格。若發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，需立即停止試驗(yàn)，對(duì)滲漏接口進(jìn)行整改，整改完成后重新試驗(yàn)。

3.6.3結(jié)果判定

灌水試驗(yàn)完成后，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果判定管道質(zhì)量。無(wú)滲漏、無(wú)壓力降為合格；有滲漏或壓力降為不合格，需對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，整改后重新試驗(yàn)，直至合格。試驗(yàn)結(jié)果需記錄在案，包括試驗(yàn)時(shí)間、壓力、滲漏情況及整改措施，作為工程驗(yàn)收的依據(jù)。

四、質(zhì)量驗(yàn)收

4.1驗(yàn)收依據(jù)

4.1.1設(shè)計(jì)文件

屋面排水工程質(zhì)量驗(yàn)收需嚴(yán)格依據(jù)經(jīng)審批的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更文件。設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)明確排水系統(tǒng)的布置形式、雨水斗型號(hào)、管道管徑、坡度要求及防水構(gòu)造等關(guān)鍵參數(shù)；設(shè)計(jì)變更文件需經(jīng)設(shè)計(jì)單位蓋章確認(rèn)，作為驗(yàn)收的補(bǔ)充依據(jù)。驗(yàn)收時(shí)需核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工與設(shè)計(jì)的一致性，如雨水斗位置、管道走向等是否符合設(shè)計(jì)要求，避免因設(shè)計(jì)變更未及時(shí)傳達(dá)導(dǎo)致的驗(yàn)收偏差。

4.1.2規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

驗(yàn)收需遵循國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主要包括《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345）、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50242）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300）等。規(guī)范中對(duì)屋面排水工程的材料性能、施工工藝、質(zhì)量要求及驗(yàn)收方法均有明確規(guī)定，驗(yàn)收時(shí)需逐條對(duì)照，確保工程質(zhì)量符合規(guī)范要求。例如，GB50242中規(guī)定，排水管道的坡度偏差不應(yīng)大于1‰，雨水斗安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)超過(guò)±5mm，這些均需作為驗(yàn)收的核心指標(biāo)。

4.1.3合同約定

施工合同中約定的質(zhì)量條款及補(bǔ)充協(xié)議也是驗(yàn)收的重要依據(jù)。合同中可能對(duì)材料品牌、施工工藝、質(zhì)量目標(biāo)等有額外要求，如“雨水斗需采用304不銹鋼材質(zhì)”“管道粘接需采用專用膠水”等，驗(yàn)收時(shí)需檢查這些約定是否落實(shí)。若合同中約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家規(guī)范，需以合同約定為準(zhǔn)，確保滿足建設(shè)單位的個(gè)性化需求。

4.2驗(yàn)收流程

4.2.1驗(yàn)收準(zhǔn)備

施工單位完成屋面排水工程施工后，需進(jìn)行自檢，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。自檢內(nèi)容包括：基層平整度、雨水斗位置及標(biāo)高、管道坡度、接口密封性、通氣管垂直度等。自檢合格后，整理施工資料，包括材料合格證、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、灌水試驗(yàn)報(bào)告、施工日志等，并填寫(xiě)《屋面排水工程質(zhì)量驗(yàn)收申請(qǐng)表》，向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)。

4.2.2驗(yàn)收組織

監(jiān)理單位收到驗(yàn)收申請(qǐng)后，組織驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收小組由建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位代表組成，必要時(shí)可邀請(qǐng)屋面排水工程專家參與。驗(yàn)收前，監(jiān)理單位需向驗(yàn)收小組介紹工程概況、施工情況及自檢結(jié)果，明確驗(yàn)收范圍及重點(diǎn)，確保驗(yàn)收工作有序開(kāi)展。

4.2.3驗(yàn)收實(shí)施

驗(yàn)收實(shí)施分為現(xiàn)場(chǎng)檢查與資料核查兩部分。現(xiàn)場(chǎng)檢查需對(duì)屋面排水系統(tǒng)的各個(gè)部位進(jìn)行全面檢查，包括基層、雨水斗、排水管道、通氣管、溢流系統(tǒng)等。檢查方法包括目測(cè)、實(shí)測(cè)、試驗(yàn)等，如用靠尺檢查基層平整度，用水準(zhǔn)儀測(cè)量雨水斗標(biāo)高，進(jìn)行灌水試驗(yàn)檢查管道密封性。資料核查需核對(duì)施工資料的完整性、真實(shí)性與規(guī)范性，如材料合格證是否齊全，隱蔽工程記錄是否簽字齊全，試驗(yàn)報(bào)告是否符合要求。

4.3驗(yàn)收項(xiàng)目

4.3.1基層驗(yàn)收

基層驗(yàn)收是屋面排水工程質(zhì)量驗(yàn)收的基礎(chǔ)，主要檢查基層的清理、找坡及防水層施工質(zhì)量?；鶎忧謇硇锜o(wú)灰塵、雜物、松散顆粒，表面平整，無(wú)凹凸不平；找坡需符合設(shè)計(jì)坡度要求（不小于2%），用2m靠尺檢查平整度，偏差不超過(guò)5mm；防水層需無(wú)裂縫、無(wú)空鼓，搭接寬度不小于100mm，閉水試驗(yàn)無(wú)滲漏。若基層存在裂縫、空鼓等問(wèn)題，需整改合格后方可進(jìn)行下道工序驗(yàn)收。

4.3.2雨水斗驗(yàn)收

雨水斗驗(yàn)收主要檢查其位置、標(biāo)高、安裝質(zhì)量及防水處理。雨水斗位置需符合設(shè)計(jì)要求，偏差不超過(guò)10mm；標(biāo)高需低于屋面防水層20~30mm，確保排水順暢；安裝需牢固，用膨脹螺栓固定，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；防水處理需在雨水斗周圍涂刷密封膠，鋪設(shè)附加層，確保與屋面防水層搭接緊密，無(wú)滲漏。驗(yàn)收時(shí)需重點(diǎn)檢查雨水斗的防葉網(wǎng)是否完好，避免因防葉網(wǎng)損壞導(dǎo)致堵塞。

4.3.3排水管道驗(yàn)收

排水管道驗(yàn)收主要檢查支架安裝、管道連接、固定質(zhì)量及坡度。支架安裝需牢固，間距符合規(guī)范要求（DN50以下不超過(guò)1.5m，DN50~DN100不超過(guò)2m），標(biāo)高偏差不超過(guò)±10mm；管道連接需牢固，無(wú)滲漏，塑料管道承插粘接需無(wú)脫落，金屬管道焊接需無(wú)夾渣、咬邊；固定需牢固，無(wú)位移，垂直管道用卡箍固定，水平管道用支架固定；坡度需符合設(shè)計(jì)要求（不小于1‰），用水平儀測(cè)量，偏差不超過(guò)0.5‰。驗(yàn)收時(shí)需檢查管道內(nèi)是否無(wú)雜物，確保排水暢通。

4.3.4通氣管驗(yàn)收

通氣管驗(yàn)收主要檢查其位置、連接質(zhì)量、固定情況及垂直度。通氣管需設(shè)在屋面最高處，距屋面完成面不小于300mm，偏差不超過(guò)10mm；連接需采用45°彎頭，無(wú)直角彎折，接口牢固，無(wú)滲漏；固定需牢固，用膨脹螺栓固定，支架間距不超過(guò)1.5m，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；垂直度需符合要求，用線墜測(cè)量，偏差不超過(guò)2mm。驗(yàn)收時(shí)需檢查通氣管頂部的防雨帽是否固定牢固，無(wú)脫落現(xiàn)象，防止雨水進(jìn)入。

4.3.5溢流系統(tǒng)驗(yàn)收

溢流系統(tǒng)驗(yàn)收主要檢查溢流口位置、溢流管道安裝及防護(hù)措施。溢流口需設(shè)在雨水斗附近，標(biāo)高高于雨水斗50~100mm，偏差不超過(guò)10mm；溢流管道需與雨水斗采用三通連接，坡度不小于1‰，接口牢固，無(wú)滲漏；防護(hù)需加設(shè)格柵蓋，固定牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，且標(biāo)注“溢流口”字樣。驗(yàn)收時(shí)需檢查溢流口的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求（不小于DN100），確保排水能力滿足要求。

4.3.6灌水試驗(yàn)驗(yàn)收

灌水試驗(yàn)是排水管道驗(yàn)收的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要檢查管道的密封性及排水能力。試驗(yàn)前需檢查管道安裝完成，支架牢固，接口密封，且無(wú)堵塞現(xiàn)象；試驗(yàn)時(shí)從管道最低處注水，緩慢升壓至0.6MPa，保持30分鐘，檢查接口有無(wú)滲漏，壓力下降不超過(guò)0.05MPa為合格；試驗(yàn)結(jié)果需記錄在案，包括試驗(yàn)時(shí)間、壓力、滲漏情況及整改措施。若試驗(yàn)不合格，需對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，整改后重新試驗(yàn)，直至合格。

4.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.4.1外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

屋面排水工程的外觀質(zhì)量需符合以下要求：基層表面平整，無(wú)裂縫、無(wú)空鼓、無(wú)凹凸不平；雨水斗表面無(wú)裂紋、砂眼，防葉網(wǎng)完好無(wú)損；排水管道表面光滑，無(wú)凹陷、無(wú)氣泡，接口處無(wú)滲漏；通氣管垂直，無(wú)傾斜，防雨帽固定牢固；溢流口格柵蓋無(wú)破損，標(biāo)注清晰。外觀質(zhì)量需目測(cè)檢查，無(wú)可見(jiàn)缺陷為合格。

4.4.2尺寸偏差標(biāo)準(zhǔn)

尺寸偏差需符合以下要求：雨水斗位置偏差不超過(guò)10mm，標(biāo)高偏差不超過(guò)±5mm；排水管道支架間距偏差不超過(guò)±50mm，標(biāo)高偏差不超過(guò)±10mm；管道坡度偏差不超過(guò)0.5‰；通氣管位置偏差不超過(guò)10mm，垂直度偏差不超過(guò)2mm；溢流口位置偏差不超過(guò)10mm，標(biāo)高偏差不超過(guò)±5mm。尺寸偏差需用鋼尺、水準(zhǔn)儀、線墜等工具測(cè)量，在允許范圍內(nèi)為合格。

4.4.3功能性能標(biāo)準(zhǔn)

功能性能需符合以下要求：排水系統(tǒng)排水順暢，無(wú)堵塞，雨水斗能快速收集雨水；管道接口密封良好，無(wú)滲漏，灌水試驗(yàn)無(wú)壓力降；通氣管通氣順暢，無(wú)堵塞，能有效平衡管道內(nèi)壓力；溢流系統(tǒng)能在雨水斗堵塞時(shí)及時(shí)排水，無(wú)溢流現(xiàn)象。功能性能需通過(guò)灌水試驗(yàn)、通水試驗(yàn)等方法檢查，滿足設(shè)計(jì)要求為合格。

4.5不合格處理

4.5.1不合格判定

驗(yàn)收過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)以下情況，判定為不合格：外觀質(zhì)量存在明顯缺陷，如基層裂縫、管道接口滲漏；尺寸偏差超過(guò)允許范圍，如雨水斗標(biāo)高偏差超過(guò)±5mm；功能性能不滿足設(shè)計(jì)要求，如排水不暢、灌水試驗(yàn)滲漏；施工資料不完整，如材料合格證缺失、隱蔽工程記錄未簽字。驗(yàn)收小組需對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行記錄，填寫(xiě)《不合格項(xiàng)通知單》，明確整改內(nèi)容及期限。

4.5.2整改措施

施工單位收到《不合格項(xiàng)通知單》后，需制定整改方案，明確整改責(zé)任人、整改方法及整改期限。整改措施需針對(duì)不合格項(xiàng)的具體情況制定，如基層裂縫需采用水泥砂漿修補(bǔ)，管道接口滲漏需重新粘接或焊接，尺寸偏差需調(diào)整支架位置或管道標(biāo)高。整改過(guò)程中需加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保整改到位，避免二次返工。整改完成后，施工單位需向監(jiān)理單位提交整改報(bào)告，申請(qǐng)復(fù)驗(yàn)。

4.5.3復(fù)驗(yàn)程序

監(jiān)理單位收到整改報(bào)告后，組織驗(yàn)收小組進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)重點(diǎn)檢查不合格項(xiàng)的整改情況，如基層裂縫是否修補(bǔ)平整，管道接口是否無(wú)滲漏，尺寸偏差是否在允許范圍內(nèi)。復(fù)驗(yàn)合格后，驗(yàn)收小組需簽署《復(fù)驗(yàn)合格報(bào)告》，不合格項(xiàng)整改完成；若復(fù)驗(yàn)仍不合格，施工單位需繼續(xù)整改，直至復(fù)驗(yàn)合格。復(fù)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序或竣工驗(yàn)收。

五、質(zhì)量保證措施

5.1組織管理

5.1.1質(zhì)量管理體系

施工單位需建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量保證體系，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案落實(shí)及質(zhì)量問(wèn)題的處理；專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查與驗(yàn)收；施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織與工序協(xié)調(diào)；班組長(zhǎng)對(duì)班組施工質(zhì)量直接負(fù)責(zé)。體系需明確質(zhì)量目標(biāo)，如“屋面排水工程一次驗(yàn)收合格率100%”，并制定實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的路徑與考核標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.2質(zhì)量責(zé)任制

簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)，將質(zhì)量目標(biāo)分解到各崗位。項(xiàng)目經(jīng)理與施工班組簽訂《質(zhì)量責(zé)任書(shū)》，明確獎(jiǎng)懲條款：對(duì)連續(xù)三個(gè)月無(wú)質(zhì)量問(wèn)題的班組給予工程款1%的獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)出現(xiàn)滲漏、堵塞等重大質(zhì)量問(wèn)題的班組，扣除當(dāng)月工程款的30%，并限期整改。責(zé)任書(shū)需全員簽字確認(rèn)，確保責(zé)任到人。

5.1.3例會(huì)制度

每周召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員及班組長(zhǎng)參加。會(huì)議內(nèi)容包括：通報(bào)上周質(zhì)量問(wèn)題及整改情況，分析質(zhì)量通病原因（如管道接口滲漏多因粘接劑涂刷不均），部署本周質(zhì)量控制重點(diǎn)（如雨水斗安裝標(biāo)高復(fù)核），協(xié)調(diào)解決施工中的質(zhì)量難題。例會(huì)記錄需歸檔保存，作為質(zhì)量追溯依據(jù)。

5.2技術(shù)管理

5.2.1圖紙深化

施工前對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，解決潛在問(wèn)題。例如，核對(duì)雨水斗與屋面結(jié)構(gòu)梁的位置沖突，調(diào)整雨水斗間距；優(yōu)化管道走向，減少?gòu)濐^數(shù)量；細(xì)化防水收口節(jié)點(diǎn)，明確密封膠施工工藝。深化圖紙需經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，避免施工中頻繁變更。

5.2.2技術(shù)交底

嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)技術(shù)交底制度。一級(jí)交底由技術(shù)負(fù)責(zé)人向管理人員講解質(zhì)量目標(biāo)與控制要點(diǎn)；二級(jí)交底由施工員向班組長(zhǎng)明確工藝標(biāo)準(zhǔn)（如管道坡度偏差≤1‰）；三級(jí)交底由班組長(zhǎng)向操作工人演示實(shí)操細(xì)節(jié)（如承插粘接的插入深度與旋轉(zhuǎn)角度）。交底需留存影像資料，確保工人理解到位。

5.2.3工藝樣板

在施工前制作工藝樣板，統(tǒng)一施工標(biāo)準(zhǔn)。樣板間包含雨水斗安裝、管道連接、通氣管固定等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，標(biāo)注允許偏差值（如雨水斗標(biāo)高偏差≤±5mm）。組織工人觀摩學(xué)習(xí)，明確“合格”與“不合格”的實(shí)物對(duì)比。樣板經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，作為后續(xù)施工的參照依據(jù)。

5.3材料管理

5.3.1材料追溯

建立材料追溯臺(tái)賬，實(shí)現(xiàn)“一物一檔”。每批次材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，記錄供應(yīng)商信息、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)及使用部位。例如，某批次UPVC管用于3號(hào)樓屋面排水系統(tǒng)，需在管道上粘貼唯一標(biāo)識(shí)，關(guān)聯(lián)臺(tái)賬信息。若后期出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，可快速定位問(wèn)題批次。

5.3.2進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢

對(duì)關(guān)鍵材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢，杜絕不合格品。雨水斗需抽樣送檢，測(cè)試其承載能力（≥1.5倍設(shè)計(jì)荷載）；密封膠需檢測(cè)位移能力（≥±20%）；管道需進(jìn)行內(nèi)徑與壁厚測(cè)量，偏差不超過(guò)±5%。復(fù)檢不合格的材料立即清場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。

5.3.3存儲(chǔ)防護(hù)

材料存儲(chǔ)需分類分區(qū)，避免交叉污染。金屬構(gòu)件存放在干燥通風(fēng)的庫(kù)房，底部墊木方防潮；塑料管道水平堆放，高度不超過(guò)1.5m，避免日曬；粘接劑密封保存，遠(yuǎn)離火源。建立材料領(lǐng)用制度，領(lǐng)用需登記簽字，防止混用或超期使用。

5.4過(guò)程控制

5.4.1三檢制

實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度。操作工人完成工序后，先自檢（如檢查管道坡度是否符合要求），再由相鄰班組互檢（如檢查管道支架是否牢固），最后由施工員組織交接檢（如檢查雨水斗與防水層搭接是否嚴(yán)密）。三檢需填寫(xiě)記錄表，簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。

5.4.2隱蔽驗(yàn)收

對(duì)隱蔽工程實(shí)行100%驗(yàn)收。例如，管道安裝完成后，在回填前需驗(yàn)收：支架間距是否均勻（DN100管道間距≤2m），接口是否無(wú)滲漏，坡度是否達(dá)標(biāo)。驗(yàn)收由監(jiān)理、施工員、質(zhì)檢員共同參與，留存影像資料，簽字確認(rèn)后方可隱蔽。

5.4.3巡檢制度

質(zhì)檢員每日進(jìn)行不少于3次巡檢，重點(diǎn)檢查：基層清理是否徹底（無(wú)浮灰雜物），雨水斗防葉網(wǎng)是否完好，管道內(nèi)是否無(wú)雜物。發(fā)現(xiàn)輕微問(wèn)題（如密封膠涂刷不均）立即整改；嚴(yán)重問(wèn)題（如管道坡度反向）停工整改，并分析原因制定預(yù)防措施。

5.5人員管理

5.5.1技能培訓(xùn)

定期開(kāi)展技能培訓(xùn)，提升工人操作水平。培訓(xùn)內(nèi)容包括：規(guī)范解讀（如GB50242中管道坡度要求）、實(shí)操演練（如承插粘接的手法）、質(zhì)量通病防治（如管道堵塞的預(yù)防措施）。培訓(xùn)后進(jìn)行考核，不合格者暫停上崗，直至補(bǔ)考合格。

5.5.2持證上崗

特種作業(yè)人員需持證上崗。焊工需提供有效焊工證，焊接前進(jìn)行試件檢驗(yàn)，合格后方可正式作業(yè)；防水工需持崗位技能證書(shū)，施工前考核防水卷材鋪設(shè)工藝。無(wú)證人員嚴(yán)禁從事關(guān)鍵工序作業(yè)。

5.5.3激勵(lì)機(jī)制

設(shè)立質(zhì)量“紅黑榜”，每月評(píng)選質(zhì)量標(biāo)兵班組。對(duì)連續(xù)三個(gè)月無(wú)質(zhì)量問(wèn)題的班組，授予“質(zhì)量信得過(guò)班組”稱號(hào)，并給予額外獎(jiǎng)金；對(duì)多次出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的班組，調(diào)離關(guān)鍵崗位。通過(guò)正向激勵(lì)與反向約束，提升質(zhì)量意識(shí)。

5.6成品保護(hù)

5.6.1施工中保護(hù)

施工過(guò)程中采取防護(hù)措施，避免成品損壞。例如，雨水斗安裝后立即加蓋防護(hù)帽，防止雜物進(jìn)入；管道接口固化期間（約30分鐘）禁止踩踏；防水層施工后設(shè)置警示帶，禁止人員穿行。

5.6.2竣工后保護(hù)

工程竣工后移交前，進(jìn)行成品保護(hù)。屋面排水系統(tǒng)設(shè)置防護(hù)欄，防止人為破壞；管道口加蓋專用封蓋，避免雜物堵塞；通氣管加設(shè)防鳥(niǎo)網(wǎng)，防止鳥(niǎo)類筑巢。保護(hù)措施需持續(xù)至工程驗(yàn)收通過(guò)。

5.6.3交接管理

與物業(yè)單位辦理成品保護(hù)交接。移交時(shí)提供《成品保護(hù)說(shuō)明書(shū)》，明確維護(hù)要點(diǎn)（如定期清理雨水斗防葉網(wǎng)），簽署《成品保護(hù)確認(rèn)書(shū)》，明確后續(xù)維護(hù)責(zé)任，避免質(zhì)量責(zé)任不清。

5.7應(yīng)急措施

5.7.1滲漏應(yīng)急

制定滲漏應(yīng)急預(yù)案。發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，立即關(guān)閉相關(guān)區(qū)域用水，查找滲漏點(diǎn)（如管道接口或雨水斗周邊）。小面積滲漏采用注漿法修補(bǔ)；大面積滲漏需拆除局部防水層，重新施工。同時(shí)分析原因，如是否因管道振動(dòng)導(dǎo)致密封失效，并采取加固措施。

5.7.2堵塞應(yīng)急

針對(duì)管道堵塞制定處置流程。首先關(guān)閉上游閥門，拆卸檢查口疏通；若無(wú)效則采用高壓水槍沖洗；嚴(yán)重堵塞時(shí)更換管道。疏通后進(jìn)行通水試驗(yàn)，確保排水順暢。同時(shí)檢查是否因施工遺留雜物導(dǎo)致，加強(qiáng)施工中的管道封堵管理。

5.7.3自然災(zāi)害應(yīng)急

制定極端天氣應(yīng)對(duì)措施。暴雨前檢查溢流系統(tǒng)是否暢通，清理屋面雜物；臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前固定松動(dòng)物體（如臨時(shí)支架），加固通氣管。災(zāi)害后立即排查排水系統(tǒng)，檢查雨水斗是否堵塞，管道是否變形，及時(shí)修復(fù)受損部位。

六、后期維護(hù)與使用管理

6.1維護(hù)制度建立

6.1.1責(zé)任主體

建設(shè)單位需在工程交付時(shí)明確維護(hù)責(zé)任主體，通常由物業(yè)單位或?qū)I(yè)維護(hù)機(jī)構(gòu)承擔(dān)。責(zé)任主體應(yīng)配備專職維護(hù)人員，具備屋面排水系統(tǒng)維護(hù)資質(zhì)，熟悉《建筑給水排水設(shè)備維護(hù)規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)。維護(hù)合同需明確維護(hù)范圍、周期、費(fèi)用及違約責(zé)任，確保維護(hù)工作可持續(xù)開(kāi)展。

6.1.2維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

制定《屋面排水系統(tǒng)維護(hù)手冊(cè)》，細(xì)化維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。雨水斗季度檢查需無(wú)堵塞，防葉網(wǎng)完好；排水管道半年通水測(cè)試需無(wú)滲漏，流速達(dá)標(biāo)；通氣管年度清理需無(wú)鳥(niǎo)巢、無(wú)堵塞；溢流系統(tǒng)季度測(cè)試需排水暢通。標(biāo)準(zhǔn)需量化指標(biāo)，如“排水速度≤5分鐘/100㎡匯水面積”。

6.1.3記錄管理

建立維護(hù)檔案，記錄每次維護(hù)情況。檔案內(nèi)容包括：維護(hù)日期、人員、檢查項(xiàng)目（如管道坡度測(cè)量值）、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題（如某處管道銹蝕）、處理措施（如更換管段）、更換部件型號(hào)及供應(yīng)商。檔案電子化存儲(chǔ)，便于追溯分析，如統(tǒng)計(jì)某類故障頻發(fā)位置，針對(duì)性優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃。

6.2日常維護(hù)措施

6.2.1季度維護(hù)

每季度進(jìn)行基礎(chǔ)檢查清理。清理屋面落葉、泥沙等雜物，防止堵塞雨水斗；檢查雨水斗防葉網(wǎng)是否變形破損，及時(shí)更換；通水測(cè)試排水管道，觀察水流速度是否正常；檢查管道支架是否松動(dòng)，緊固螺栓。維護(hù)需填寫(xiě)《季度維護(hù)記錄表》，由物業(yè)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

6.2.2半年維護(hù)

每半年進(jìn)行深度檢查。拆卸雨水斗清理內(nèi)部沉積物，檢查密封膠是否老化開(kāi)裂；采用管道內(nèi)窺鏡檢查管道內(nèi)壁腐蝕、結(jié)垢情況；測(cè)試通氣管通氣量，確保壓力平衡；檢查溢流口格柵是否完好，清除堵塞物。發(fā)現(xiàn)管道銹蝕超過(guò)壁厚10%時(shí)，需更換管段。

6.2.3年度維護(hù)

每年進(jìn)行系統(tǒng)全面檢修。拆除全部雨水斗，清理集水井；對(duì)金屬管道外壁除銹刷漆，塑料管道檢查紫外線老化情況；更換所有密封膠圈及密封膠；檢測(cè)排水系統(tǒng)最大排水能力，模擬暴雨工況測(cè)試。檢修后需形成《年度維護(hù)報(bào)告》，附檢測(cè)數(shù)據(jù)及整改方案。

6.3使用規(guī)范要求

6.3.1用戶須知

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