泵站設(shè)備運(yùn)行維護(hù)安全操作規(guī)程_第1頁(yè)
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泵站設(shè)備運(yùn)行維護(hù)安全操作規(guī)程一、總則為規(guī)范泵站設(shè)備的運(yùn)行操作與維護(hù)保養(yǎng)工作,保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行、作業(yè)人員人身安全,結(jié)合泵站設(shè)備運(yùn)行管理實(shí)際,制定本安全操作規(guī)程。本規(guī)程適用于各類泵站(含給排水、排澇、灌溉等)的泵組、電機(jī)、管路、閥門(mén)及附屬設(shè)備的運(yùn)行操作、維護(hù)保養(yǎng)與故障處置工作。泵站管理單位應(yīng)明確設(shè)備管理、操作、維護(hù)人員的崗位職責(zé),確保規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。二、操作前準(zhǔn)備(一)設(shè)備檢查1.泵體與電機(jī):檢查泵體外觀無(wú)變形、裂紋,連接螺栓緊固;電機(jī)外殼無(wú)破損,接線端子牢固,接地(接零)線完好;軸承端蓋密封良好,無(wú)滲漏油跡。2.管路與閥門(mén):進(jìn)出水管路無(wú)泄漏、變形,支架穩(wěn)固;閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活,閥桿潤(rùn)滑良好,手動(dòng)/電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常,閥門(mén)開(kāi)度指示與實(shí)際狀態(tài)一致。3.儀表與附件:壓力表、真空表、流量計(jì)等儀表指針靈活、量程適配,表盤(pán)清晰;液位計(jì)顯示準(zhǔn)確,液位報(bào)警裝置功能正常;聯(lián)軸器防護(hù)罩完好,彈性緩沖墊無(wú)老化斷裂。(二)環(huán)境檢查1.泵站場(chǎng)地整潔,無(wú)積水、雜物堆積,通道暢通;排水系統(tǒng)完好,能及時(shí)排除場(chǎng)地積水。2.室內(nèi)泵站通風(fēng)良好,照明充足,消防器材(滅火器、消防栓)配備齊全且在有效期內(nèi);室外泵站周邊無(wú)障礙物,防護(hù)欄、警示標(biāo)識(shí)完好。(三)人員準(zhǔn)備1.操作人員應(yīng)持有效特種作業(yè)證(如電工證、泵類操作證)上崗,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及操作規(guī)程。2.作業(yè)前按要求穿戴防護(hù)用品:安全帽、防滑工作鞋、工作服,接觸油污時(shí)佩戴耐油手套,高空作業(yè)時(shí)系好安全帶。3.班組應(yīng)開(kāi)展班前安全交底,明確作業(yè)任務(wù)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及防控措施。三、運(yùn)行操作規(guī)范(一)啟動(dòng)前確認(rèn)1.再次檢查泵體、電機(jī)、管路連接是否牢固,閥門(mén)狀態(tài)是否符合啟動(dòng)要求(離心泵啟動(dòng)前需關(guān)閉出口閥,軸流泵、混流泵可開(kāi)啟出口閥啟動(dòng))。2.檢查電機(jī)電源電壓在額定值±5%范圍內(nèi),控制回路接線正確,熱繼電器、斷路器參數(shù)設(shè)置合理。3.對(duì)需要潤(rùn)滑的軸承,檢查潤(rùn)滑油(脂)油位在油標(biāo)1/2~2/3處,油品型號(hào)符合要求,無(wú)乳化、變質(zhì)現(xiàn)象;手動(dòng)盤(pán)車2~3圈,泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡滯、異響。(二)啟動(dòng)操作1.合上電源開(kāi)關(guān),按“啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)電機(jī)(若為變頻啟動(dòng),需確認(rèn)頻率設(shè)置合理)。啟動(dòng)過(guò)程中密切觀察電機(jī)電流、泵體振動(dòng)及異響情況,電流應(yīng)在10~15秒內(nèi)回落至額定值,若超額定電流20%且持續(xù)不降,立即停機(jī)檢查。2.離心泵啟動(dòng)后,待電機(jī)電流穩(wěn)定、泵體壓力正常,緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)至工作開(kāi)度;軸流泵、混流泵啟動(dòng)后,根據(jù)液位、流量需求調(diào)整出口閥門(mén)或?qū)~開(kāi)度。(三)運(yùn)行監(jiān)控1.每小時(shí)巡檢記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù):泵出口壓力(偏差≤±0.05MPa)、流量(偏差≤±5%設(shè)計(jì)值)、電機(jī)電流(≤額定電流)、軸承溫度(滑動(dòng)軸承≤70℃,滾動(dòng)軸承≤80℃)、泵體振動(dòng)(≤4.5mm/s,位移≤0.08mm)。2.觀察泵體密封情況,機(jī)械密封泄漏量≤5滴/分鐘,填料密封泄漏量≤10滴/分鐘,且無(wú)發(fā)熱、冒煙現(xiàn)象。3.若出現(xiàn)異常聲響、劇烈振動(dòng)、參數(shù)突變(如壓力驟降、電流超限),立即按“緊急停機(jī)”流程處置。(四)停機(jī)操作1.正常停機(jī):先關(guān)閉出口閥門(mén)(離心泵)或調(diào)小流量(軸流泵),按“停止”按鈕停電機(jī);待電機(jī)完全停止后,關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén),切斷電源,記錄停機(jī)時(shí)間及設(shè)備狀態(tài)。2.緊急停機(jī):遇泵體泄漏、電機(jī)冒煙、軸承超溫、劇烈振動(dòng)等故障時(shí),立即切斷電源,關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén),掛“故障檢修”警示牌,并上報(bào)故障情況。四、維護(hù)保養(yǎng)要求(一)日常維護(hù)(每班/每日)1.清潔設(shè)備表面油污、灰塵,檢查螺栓、聯(lián)軸器、地腳螺栓緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)復(fù)緊。2.檢查密封件(機(jī)械密封、填料)泄漏情況,若泄漏量超標(biāo),按“密封更換規(guī)程”處理;補(bǔ)充軸承潤(rùn)滑油(脂),油位不足時(shí)添加同型號(hào)油品。3.清理進(jìn)水池(井)雜物,檢查格柵、濾網(wǎng)是否堵塞,確保進(jìn)水通暢。(二)定期維護(hù)1.月度維護(hù):檢查電機(jī)絕緣電阻(≥0.5MΩ,高壓電機(jī)≥1MΩ/kV),緊固接線端子;測(cè)試液位報(bào)警、連鎖保護(hù)功能;對(duì)閥門(mén)進(jìn)行開(kāi)關(guān)靈活性檢查,加注潤(rùn)滑脂。2.季度維護(hù):拆檢聯(lián)軸器彈性墊,更換老化、破損件;檢查泵軸竄量(≤0.5mm),調(diào)整軸承間隙;清理電機(jī)風(fēng)葉、風(fēng)道,測(cè)試電機(jī)繞組溫度。3.年度維護(hù):解體泵體,檢查葉輪磨損、汽蝕情況,必要時(shí)修復(fù)或更換;清洗軸承、油箱,更換潤(rùn)滑油(脂);對(duì)金屬管路、泵體進(jìn)行防腐處理(除銹后刷防銹漆、面漆)。(三)潤(rùn)滑管理1.不同型號(hào)泵、電機(jī)軸承選用對(duì)應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油(脂),嚴(yán)禁混用;加油前清潔加油口、油槍,防止雜質(zhì)混入。2.軸承潤(rùn)滑周期:滾動(dòng)軸承每3個(gè)月補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,每年更換;滑動(dòng)軸承每1個(gè)月檢查油位,每半年更換潤(rùn)滑油。(四)防腐與防護(hù)1.露天設(shè)備(如電機(jī)、閥門(mén))加裝防雨、防曬罩,避免長(zhǎng)期日曬雨淋;埋地管路采用防腐涂層(如環(huán)氧煤瀝青)或防腐套管。2.停用設(shè)備應(yīng)放凈存水,對(duì)易銹部件(如軸、葉輪)涂防銹油,定期盤(pán)車(每月1次),防止軸變形。五、故障處理流程(一)故障判斷與上報(bào)1.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常(如異響、振動(dòng)、參數(shù)超標(biāo)),立即停機(jī)(緊急故障)或按規(guī)程減負(fù)荷運(yùn)行,記錄故障現(xiàn)象(如“電機(jī)電流超額定值15%,泵體振動(dòng)0.1mm”)。2.向班長(zhǎng)或設(shè)備主管上報(bào)故障,說(shuō)明故障時(shí)間、現(xiàn)象、初步判斷(如“懷疑軸承損壞,因振動(dòng)伴隨異響且溫度升高”),禁止擅自拆解設(shè)備。(二)故障處置1.維修人員到場(chǎng)后,結(jié)合故障現(xiàn)象、運(yùn)行記錄,通過(guò)“看(外觀)、聽(tīng)(聲響)、測(cè)(參數(shù))、拆(必要時(shí)解體)”分析原因,制定維修方案(如更換軸承、修復(fù)葉輪)。2.維修過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“停電驗(yàn)電掛牌上鎖”制度,使用專用工具,做好部件防護(hù)(如葉輪、軸頸避免磕碰)。3.故障處理后,進(jìn)行空載試運(yùn)行(10~15分鐘),檢查振動(dòng)、溫度、密封等指標(biāo),確認(rèn)正常后方可帶負(fù)荷運(yùn)行。六、安全注意事項(xiàng)(一)個(gè)人防護(hù)1.進(jìn)入泵站必須戴安全帽,穿防滑鞋;接觸旋轉(zhuǎn)部件(如聯(lián)軸器、皮帶輪)時(shí),嚴(yán)禁戴手套、穿寬松衣物,防止卷入。2.有限空間作業(yè)(如進(jìn)水池、閥井)前,必須通風(fēng)30分鐘以上,檢測(cè)氧氣含量(19.5%~23.5%)、有害氣體濃度(如硫化氫≤10mg/m3),辦理《有限空間作業(yè)票》,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(二)設(shè)備安全1.嚴(yán)禁帶故障、超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,禁止擅自調(diào)整保護(hù)定值(如熱繼電器、過(guò)流保護(hù))。2.電氣設(shè)備接地(接零)電阻≤4Ω,每年檢測(cè)1次;移動(dòng)工具(如潛水泵)使用前檢查絕緣,電纜無(wú)破損。(三)作業(yè)規(guī)范1.高空作業(yè)(≥2米)系好安全帶,搭設(shè)腳手架或使用升降平臺(tái),工具放入工具袋,防止墜落傷人。2.動(dòng)火作業(yè)(如焊接、切割)前清理周邊易燃物,辦理《動(dòng)火作業(yè)票》,配備滅火器材,作業(yè)后確認(rèn)無(wú)明火殘留。七、應(yīng)急處置措施(一)設(shè)備突發(fā)故障1.立即停機(jī),切斷電源,關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén),防止故障擴(kuò)大(如泵體泄漏導(dǎo)致水淹泵站)。2.組織搶修,優(yōu)先恢復(fù)備用設(shè)備運(yùn)行,保障供水/排水需求;若無(wú)法切換,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案(如啟用應(yīng)急泵、聯(lián)系外協(xié)支援)。(二)觸電事故1.發(fā)現(xiàn)有人觸電,立即切斷電源(或用絕緣桿挑開(kāi)電線),嚴(yán)禁直接用手拖拽觸電者。2.檢查觸電者意識(shí)、呼吸,若心跳驟停,立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇,同時(shí)撥打急救電話,送醫(yī)救治。(三)淹溺事故1.泵站進(jìn)水池、集水井作業(yè)時(shí),若發(fā)生人員落水,立即拋投救生圈、繩索,組織救援,禁止盲目下水(除非具備專業(yè)救援能力)。2.救出后清除口鼻堵塞物,進(jìn)行心肺復(fù)蘇,送醫(yī)治療。(四)火災(zāi)事故1.電氣火災(zāi)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器撲救,嚴(yán)禁用水澆滅;油料火災(zāi)用泡沫滅火器或沙土

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