ICS29.180

CCSK41

T/ACCEM

團體標準

T/ACCEMXXXX-XXXX

油浸式智能化電力變壓器技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforoil-immersedintelligentpowertransformer

（征求意見稿）

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實施

中國商業(yè)企業(yè)管理協(xié)會發(fā)布

T/ACCEMXXX-XXXX

油浸式智能化電力變壓器技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了油浸式智能化電力變壓器（以下簡稱“變壓器”）的基本規(guī)定、技術(shù)要求、試驗方法、

檢驗規(guī)則、標志、起吊、包裝、運輸及貯存。

本文件適用于油浸式智能化電力變壓器的設(shè)計、檢驗、標志、起吊、包裝、運輸及貯存。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T1094.1電力變壓器第1部分：總則

GB/T1094.2電力變壓器第2部分：液浸式變壓器的溫升

GB/T1094.3電力變壓器第3部分：絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙

GB/T1094.5電力變壓器第5部分：承受短路的能力

GB/T1094.10電力變壓器第10部分：聲級測定

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T6451油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求

GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗

GB/T17626.3電磁兼容試驗和測量技術(shù)第3部分:射頻電磁場輻射抗擾度試驗

GB/T17626.4電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗

GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗

GB/T17626.6電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻場感應(yīng)的傳導騷擾抗擾度

GB/T17626.8電磁兼容試驗和測量技術(shù)工頻磁場抗擾度試驗

GB/T17626.9電磁兼容試驗和測量技術(shù)脈沖磁場抗擾度試驗

GB/T17626.10電磁兼容試驗和測量技術(shù)阻尼振蕩磁場抗擾度試驗

GB/T30155智能變電站技術(shù)導則

DL/T2629電能計量設(shè)備用磁開關(guān)傳感器技術(shù)規(guī)范

JB/T100886kV～1000kV級電力變壓器聲級

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

油浸式智能化電力變壓器Oil-immersedintelligentpowertransformer

一種采用智能組件的防漏油浸式變壓器，在油浸式變壓器的基礎(chǔ)上，融入了智能控制、監(jiān)測、保護

及通信等功能。

1

T/ACCEMXXX-XXXX

4基本規(guī)定

4.1結(jié)構(gòu)組成

4.1.1油浸式智能化電力變壓器的主要結(jié)構(gòu)組成應(yīng)包括但不限于下列各項：

a)變壓器主體；

b)傳感器；

c)智能組件（IED）；

d)側(cè)散熱鱗片；

e)油位計；

f)高接線端子；

g)防漏油機構(gòu)；

h)冷卻降溫裝置。

4.1.2防漏油機構(gòu)應(yīng)包括但不限于下列各項：

a)防漏油密封條；

b)凈油罐；

c)抽氣管；

d)風扇；

e)凈油管；

f)篩油組件；

g)集油槽。

4.1.3冷卻降溫裝置應(yīng)包括但不限于下列各項：

a)冷氣制造機；

b)固定柱；

c)減震座；

d)彈簧塊；

e)降溫導管；

f)快速冷卻板；

g)冷凝珠；

h)出氣孔；

i)引氣管。

4.2結(jié)構(gòu)特征

4.2.1鐵芯

鐵芯片應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)晶粒取向冷軋硅鋼片，鐵芯應(yīng)采用全斜多階梯接縫、無沖孔型式，緊固應(yīng)采用拉

螺桿和環(huán)氧玻璃絲拉帶的夾緊方式。

4.2.2線圈

導線應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)無氧銅制造的漆包線或紙包扁銅線，線圈應(yīng)采用圓筒式、螺旋式、改進螺旋式、連

續(xù)式、糾結(jié)式等型式。

4.2.3油箱

4.2.3.1油箱應(yīng)采用桶式或罩式的型式，散熱元件應(yīng)采用波紋片或片式散熱器等組件。

2

T/ACCEMXXX-XXXX

4.2.3.2變壓器箱底應(yīng)焊有符合國家標準軋距的底座，便于用戶安裝。

4.3基本功能

智能化應(yīng)符合下列各項要求：

a)應(yīng)符合GB/T30155中的規(guī)定；

b)通過傳感器及配合組件,實現(xiàn)對變壓器的狀態(tài)監(jiān)測；

c)通過對監(jiān)測組部件數(shù)據(jù)的評估，對目標組部件實時調(diào)整控制；

d)通過防漏油密封條、凈油罐、抽氣管、凈油板、篩油組件和集油槽之間的配合，抽集泄漏油氣，

篩濾回收處理；

e)通過冷氣制造機、固定柱、減震座、彈簧塊和降溫導管之間的配合,對變壓器進行降溫冷卻。

4.4功能設(shè)計原則

4.4.1.1變壓器基本狀態(tài)信息應(yīng)實現(xiàn)就地數(shù)字化測量。

4.4.1.2變壓器應(yīng)滿足智能化控制包括但不限于下列各項要求：

a)基于遠距離通信網(wǎng)絡(luò)的控制；

b)接收控制指令；

c)響應(yīng)控制指令；

d)反饋控制狀態(tài)。

4.4.1.3變壓器一體化設(shè)計須包括傳感器及其配套組件設(shè)計。

4.4.1.4一體化設(shè)計應(yīng)滿足傳感器安裝要求,同時確保變壓器的安全運行。

4.4.1.5傳感器及其配套組件和IED（智能電子設(shè)備）信息流須統(tǒng)一設(shè)計。

4.4.1.6智能組件內(nèi)各IED之間、智能組件與其他設(shè)備之間應(yīng)能進行信息交互。

4.4.1.7變壓器設(shè)備狀態(tài)應(yīng)以結(jié)果信息的形式向調(diào)度(調(diào)控)及檢修中心展示。

4.4.1.8結(jié)果信息和格式化信息應(yīng)由主IED向站控層設(shè)備報送。

4.4.1.9未設(shè)主IED的監(jiān)測IED,其格式化信息可報送到綜合應(yīng)用服務(wù)器。

4.5傳感器

4.5.1應(yīng)符合DL/T2629及相關(guān)國家、行業(yè)等規(guī)范文件中的規(guī)定。

4.5.2傳感器安裝和失效均應(yīng)對變壓器運行無不利影響。

4.5.3應(yīng)與變壓器本體相兼容，宜安裝于地電位部位。

4.5.4應(yīng)適應(yīng)變壓器安裝位置（內(nèi)置、外置）電磁、溫度、濕度及振動等環(huán)境因素影響，且具有耐受

性。

4.5.5有接地電流取樣需求時,宜采用穿心式電流傳感器,同時應(yīng)確保接地引線具有連續(xù)、一致的通流

能力

4.5.6從控制回路、驅(qū)動回路進行電流取樣時,應(yīng)采用穿心式電流傳感器。

4.6智能組件（IED）

4.6.1應(yīng)具備采集和處理變壓器及其組(部)件運行數(shù)據(jù)的能力，包括電流、電壓、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。

4.6.2應(yīng)能進行數(shù)據(jù)的預處理，如濾波、去噪等。

4.6.3根據(jù)接收到的控制指令，IED應(yīng)能執(zhí)行相應(yīng)的控制操作，如調(diào)整變壓器運行狀態(tài)、啟動保護動

作等。

4.6.4應(yīng)能根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)評估設(shè)備的健康狀態(tài)，預測潛在故障，并提前發(fā)出預警信號。

4.6.5應(yīng)具備故障診斷能力，能夠識別變壓器運行中的異常情況，并給出故障類型和可能的原因。

3

T/ACCEMXXX-XXXX

4.6.6應(yīng)能根據(jù)實時監(jiān)測數(shù)據(jù)和歷史運行數(shù)據(jù)，評估變壓器的負載能力，為電網(wǎng)調(diào)度和運行控制提供

決策支持。

4.6.7應(yīng)具備良好的抗干擾能力，能夠在復雜電磁環(huán)境中正常工作。

4.6.8應(yīng)具備完善的保護措施，如過流保護、過壓保護等，以應(yīng)對突發(fā)情況。

4.6.9各IED運行環(huán)境應(yīng)與實際放置智能組件的倉、室內(nèi)部的環(huán)境控制目標相一致。

4.6.10應(yīng)具備良好的環(huán)境適應(yīng)性，能夠在各種惡劣環(huán)境下正常工作，如高溫、高濕、鹽霧等環(huán)境。

4.6.11智能組件與變壓器安裝到位后應(yīng)開展智能化功能的聯(lián)合調(diào)試。

4.6.12調(diào)試過程中所有的傳感器和智能組件應(yīng)處于與實際工作一致的狀態(tài),智能控制柜與電力變壓器

本體的距離不應(yīng)遠于現(xiàn)場實際布置情況。

4.6.13調(diào)試考核標準應(yīng)同步符合本文件5.3中的要求。

4.6.14整體聯(lián)合調(diào)試中使用的測量設(shè)備均應(yīng)經(jīng)過校準,且均在有效期內(nèi)。

4.7智能組件（IED）配置

4.7.1配置原則

4.7.1.1智能組件應(yīng)能全面覆蓋變壓器的關(guān)鍵監(jiān)測和控制點，包括但不限于油溫、繞組溫度、鐵心溫

度、油位、體含量等參數(shù)的監(jiān)測，以及冷卻系統(tǒng)、有載分接開關(guān)等部件的控制。

4.7.1.2IED的配置應(yīng)完整，不應(yīng)存在功能缺失或冗余的情況。

4.7.1.3智能組件配置策略宜由制造商根據(jù)變壓器客觀生產(chǎn)應(yīng)用實際自行明確或調(diào)整。

4.7.2配置明細

應(yīng)符合表1中的要求。

表1變壓器IED配置明細

IED功能IED名稱

監(jiān)測信息匯總與分析主IED

合并單元

狀態(tài)量采集、非電量保護

非電量保護IED

冷卻裝置控制IED

控制

有載分接開關(guān)控制IED

油中溶解氣體監(jiān)測IED

鐵芯及夾件接地電流監(jiān)測IED

監(jiān)測局部放電監(jiān)測IED

繞組熱點溫度監(jiān)測IED

電容式套管監(jiān)測IED

4.8安全保護裝置

應(yīng)配置包括但不限于下列各項：

a)壓力釋放閥；

b)氣體繼電器；

c)信號溫度計；

d)儲油柜；

e)油樣活門等安全保護裝置。

4

T/ACCEMXXX-XXXX

4.9使用環(huán)境條件

應(yīng)符合下列各項要求：

a)海拔高度不超過1000m；

b)環(huán)境最高溫度應(yīng)≤40℃；

c)環(huán)境最低溫度應(yīng)≥－25℃；

d)最高日平均溫度應(yīng)為30℃；

e)最高月平均溫度應(yīng)為30℃；

f)最高年平均溫度應(yīng)為20℃；

g)相對濕度不超過90％（環(huán)境溫度25℃）；

h)安裝地點傾斜度應(yīng)<3°，無明顯污穢和腐蝕、可燃性氣體。

5技術(shù)要求

5.1外觀

應(yīng)符合下列各項要求：

a)變壓器外觀應(yīng)整潔、無油污、無雜物；

b)變壓器各部件應(yīng)連接緊密、無松動現(xiàn)象；

c)變壓器表面涂層應(yīng)均勻、光滑，無氣泡、裂紋、剝落等缺陷；

d)變壓器應(yīng)設(shè)有明顯的標識和銘牌；

e)變壓器各配件應(yīng)安裝正確，油色均勻，色澤一致；

f)銘牌應(yīng)采用不銹鋼或其他耐腐蝕材料制作，并牢固地固定在變壓器上。

5.2智能組件

5.2.1靜電放電抗干擾

應(yīng)能承受GB/T17626.2中第5章規(guī)定的嚴酷等級為4級的靜電放電抗干擾試驗。

5.2.2射頻電磁場輻射抗干擾度

應(yīng)能承受GB/T17626.3中第5章規(guī)定的嚴酷等級為3級的射頻電磁場輻射抗干擾度試驗。

5.2.3電快速瞬變脈沖群抗擾度

應(yīng)能承受GB/T17626.4中第5章規(guī)定的嚴酷等級為4級的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗。

5.2.4浪涌(沖擊)抗擾度

應(yīng)能承受GB/T17626.5中第5章規(guī)定的嚴酷等級為4級的浪涌(沖擊)抗擾度試驗。

5.2.5射頻場感應(yīng)的傳導騷擾度

應(yīng)能承受GB/T17626.6中第5章規(guī)定的嚴酷等級為3級的射頻場感應(yīng)的傳導騷擾度試驗。

5.2.6工頻磁場抗擾度

應(yīng)能承受GB/T17626.8中第5章規(guī)定的嚴酷等級為5級的工頻磁場抗擾度試驗。

5.2.7脈沖磁場抗擾度

5

T/ACCEMXXX-XXXX

應(yīng)能承受GB/T17626.9中第5章規(guī)定的嚴酷等級為5級的脈沖磁場抗擾度試驗。

5.2.8阻尼振蕩磁場抗擾度

應(yīng)能承受GB/T17626.10中第5章規(guī)定的嚴酷等級為5級的阻尼振蕩磁場抗擾度試驗。

5.3通用技術(shù)要求

應(yīng)符合GB/T6451中的規(guī)定。

5.4性能參數(shù)

各電壓等級性能參數(shù)應(yīng)符合GB/T6451中的規(guī)定。

5.5有害物質(zhì)限量

應(yīng)符合表2中的要求。

表2有害物質(zhì)限量

序號項目名稱限量指標單位檢測方法檢測儀器

1鉛（Pd）≤1000ppm原子吸收光譜法原子吸收光譜儀

2鎘（Cd）≤100ppm紫外可見分光光度法分光光度計

3六價鉻（Cr（Ⅵ））≤1000ppm電感耦合等離子體質(zhì)譜法電感耦合等離子體質(zhì)譜儀

4汞（Hg）≤1000ppm原子熒光光譜法原子熒光光譜儀

5多溴聯(lián)苯（PBBs)≤1000ppm氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀

6多溴二苯醚（PBDEs）≤1000ppm氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀

7石棉類禁止使用—X射線衍射法或顯微鏡法X射線衍射儀/光學顯微鏡

8偶氮染料、顏料≤30ppm高效液相色譜法高效液相色譜儀

注：本表中“—”項表示此項無內(nèi)容。

6試驗方法

6.1外觀

應(yīng)采用目測的方法進行。

6.2智能組件

6.2.1靜電放電抗干擾

應(yīng)按GB/T17626.2中規(guī)定的進行。

6.2.2射頻電磁場輻射抗干擾度

應(yīng)按GB/T17626.3中規(guī)定的進行。

6.2.3電快速瞬變脈沖群抗擾度

應(yīng)按GB/T17626.4中規(guī)定的進行。

6.2.4浪涌(沖擊)抗擾度

6

T/ACCEMXXX-XXXX

應(yīng)按GB/T17626.5中規(guī)定的進行。

6.2.5射頻場感應(yīng)的傳導騷擾度

應(yīng)按GB/T17626.6中規(guī)定的進行。

6.2.6工頻磁場抗擾度

應(yīng)按GB/T17626.8中規(guī)定的進行。

6.2.7脈沖磁場抗擾度

應(yīng)按GB/T17626.9中規(guī)定的進行。

6.2.8阻尼振蕩磁場抗擾度

應(yīng)按GB/T17626.10中規(guī)定的進行。

6.3通用技術(shù)要求

應(yīng)按GB/T1094.1、GB/T1094.2、GB/T1094.3、GB/T1094.5、GB/T1094.10、GB/T6451、JB/T

10088中的規(guī)定進行。

6.4性能參數(shù)

應(yīng)按GB/T1094.1、GB/T1094.10中規(guī)定的方法進行。

6.5有害物質(zhì)限量

應(yīng)按本文件5.5中規(guī)定的進行。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

產(chǎn)品檢驗應(yīng)分為出廠檢驗和型式檢驗。

7.2出廠檢驗

7.2.1組批

以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。

7.2.2抽樣規(guī)則

7.2.2.1出廠檢驗應(yīng)進行全數(shù)檢驗。

7.2.2.2因批量大，進行全數(shù)檢驗有困難的可實行抽樣檢驗。

7.2.2.3抽樣檢驗方法依據(jù)GB/T2828.1中規(guī)定，采用正常檢驗，一次抽樣方案，一般檢驗水平Ⅱ，

質(zhì)量接受限（AQL）為6.5，其樣本量及判定數(shù)值按表3進行。

7

T/ACCEMXXX-XXXX

表3出廠檢驗抽樣方案

本批次產(chǎn)品總數(shù)樣本量接受數(shù)（Ac）拒收數(shù)（Re)

26～50812

51～901323

91～1502034

151～2803256

281～5005078

501～1200801011

1201～32001251415

注：26件以下為全數(shù)檢驗。

7.2.3檢驗項目

應(yīng)按表4中規(guī)定的進行檢驗。

表4檢驗項目

檢驗項目技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗

外觀5.16.1√√

智能組件5.26.2√√

通用技術(shù)要求5.36.3√√

性能參數(shù)5.46.4√√

有害物質(zhì)限量5.56.5—√

注：本表中，“√”表示該項目本環(huán)節(jié)需要檢驗；“—”表示該項目本環(huán)節(jié)不需要檢驗。

7.3型式檢驗

7.3.1檢驗項目

按表3中規(guī)定的進行檢驗。

7.3.2正常生產(chǎn)時每半年進行一次型式檢驗，有下列情況時也應(yīng)進行型式檢驗：

a)新變壓器試制鑒定時；

b)正式生產(chǎn)時，如原料、工藝有較大改變可能影響到變壓器的質(zhì)量時；

c)出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

d)變壓器停產(chǎn)12個月以上重新恢復生產(chǎn)時；

e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。

7.3.3抽樣規(guī)則

在一個檢驗周期內(nèi)，從近期生產(chǎn)的變壓器中隨機抽取10件樣品，5件送檢，5件封存。

7.3.4檢驗程序

檢驗程序應(yīng)遵循盡量不影響余下檢驗項目正確性的原則。

7.4檢驗結(jié)果判定

7.4.1出廠檢驗項目、型式檢驗項目均全部合格，則判定該變壓器樣品為合格品。

8

T/ACCEMXXX-XXXX

7.4.2抽檢樣品全數(shù)均滿足合格品標準，則判定該批次變壓器為合格品。

7.5復驗

7.5.1變壓器經(jīng)出廠檢驗、型式檢驗后有不合格項的，應(yīng)按不合格樣品數(shù)量對封存的備用樣品進行相

同數(shù)目的復驗。

7.5.2對不合格項目及因試件損壞未檢項目進行檢驗，按7.4的規(guī)定進行評定，并在檢驗結(jié)果中注明

“復驗”。

7.5.3若復驗中的備用樣品均滿足合格品標準，且合格品數(shù)量能夠補足首次抽樣時的合格品數(shù)量要求

的，則該批次仍可判定為合格品。

7.5.4若復驗中備用樣品出現(xiàn)任意不合格項，則判定該批次產(chǎn)品為不合格。

8標志、起吊、包裝、運輸及貯存

8.1標志

8.1.1變壓器標志

應(yīng)在變壓器上適當且明顯的位置做出清晰和永久的標記或銘牌，應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：

a)變壓器名稱；

b)變壓器基本參數(shù)；

c)規(guī)格型號；

d)執(zhí)行標準編號；

e)出廠檢驗合格證；

f)生產(chǎn)日期；

g)生產(chǎn)地址。

8.1.2包裝箱上的包裝儲運圖示標志按GB/T191的規(guī)定選擇使用。

8.1.3標志應(yīng)清晰、牢固，不應(yīng)因運輸條件和自然條件而褪色、變色、脫落。

8.2起吊

8.2.1變壓器應(yīng)有起吊標志，標志內(nèi)容應(yīng)清晰、準確。

8.2.2變壓器應(yīng)具有承受其總質(zhì)量的起吊裝置。

8.2.3變壓器套管排列順序位置應(yīng)符合