ICSXX.XXX.XX

CCSXXX

團體標(biāo)準(zhǔn)

T/CCOAXXX—202X

圓筒倉空調(diào)控溫儲糧技術(shù)規(guī)范

Technicalcriterionoftemperaturecontrolstorageincircularsilo

（征求意見稿）

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實施

中國糧油學(xué)會發(fā)布

T/CCOAXXX—202X

圓筒倉空調(diào)控溫儲糧技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了淺圓倉、立筒倉等圓筒倉應(yīng)用空調(diào)控溫儲糧的術(shù)語和定義、基本要求、空調(diào)布置及安

裝要求、設(shè)備調(diào)試運行、日常糧情與設(shè)備參數(shù)檢測，以及日常操作管理等。

本文件適用于實施空調(diào)控溫技術(shù)儲藏糧食、油料的圓筒倉。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB1350稻谷

GB1351小麥

GB1352大豆

GB1353玉米

GB/T20569稻谷儲存品質(zhì)判定規(guī)則

GB/T20570玉米儲存品質(zhì)判定規(guī)則

GB/T20571小麥儲存品質(zhì)判定規(guī)則

GB/T29890糧油儲藏技術(shù)規(guī)范

GB/T31785大豆儲存品質(zhì)判定規(guī)則

LS/T8014高標(biāo)準(zhǔn)糧倉建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

控溫儲糧temperaturecontrolstorage

利用隔熱保溫、通風(fēng)降溫、噴涂反光材料等綜合控溫措施，將糧食溫度控制在一定溫度的儲藏方式。

3.2

倉房氣密性storageairtightness

1

T/CCOAXXX—202X

倉房對氣體的密封性能。

3.3

壓力半衰期halflifeofpressure

在規(guī)定壓力和密閉條件下，倉房內(nèi)外壓力差從初始值降低一半的時間。

3.4

氣調(diào)倉controled-atmospherewarehouse

可以控制倉內(nèi)氣體組分的倉房。

3.5

空調(diào)氣密性airtightnessperformance

空調(diào)的空氣處理段（蒸發(fā)段）或者糧倉的壓力半衰期（500pa降至250pa）的時間。

3.6

圓筒倉circularsilo

外形如筒狀的糧倉，包括淺圓倉、大直徑筒倉、立筒倉等。

3.7

大直徑筒倉bigdiametersquatsilo

倉體直徑大于20m，直徑與倉壁高度之比小于1.5，單倉倉容量大于1萬噸的筒式倉。

4基本要求

4.1倉房

4.1.1應(yīng)用空調(diào)控溫儲糧糧倉，其基本要求應(yīng)符合GB/T29890的要求，倉房墻體及屋面圍護結(jié)構(gòu)的傳

熱系數(shù)應(yīng)符合LS/T8014的要求。

4.1.2倉房氣密性應(yīng)符合LS/T8014非氣調(diào)倉空倉要求。

4.2入倉糧食要求

4.2.1不同種類、不同品種、不同等級、不同水分、不同生產(chǎn)年度的糧食應(yīng)分開儲藏。

4.2.2入倉糧食水分、雜質(zhì)含量應(yīng)符合GB1350、GB1351、GB1352、GB1353規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)，儲存品質(zhì)

應(yīng)符合GB/T20569、GB/T20570、GB/T20571、GB/T31785規(guī)定的宜存指標(biāo)。

4.2.3糧食蟲糧等級為基本無蟲糧，如達不到基本無蟲糧應(yīng)在入倉后先氣調(diào)或熏蒸殺蟲，以達到基本

無蟲糧標(biāo)準(zhǔn)。

4.3空調(diào)機組的要求

4.3.1空調(diào)機組送風(fēng)機應(yīng)采用密閉風(fēng)機，送風(fēng)機應(yīng)使用變頻風(fēng)機，在滿足控溫的前提下盡量減少風(fēng)壓。

4.3.2空調(diào)機空氣處理段內(nèi)的供液銅管、回氣銅管和蒸發(fā)器的銅彎頭和銅管須做石墨烯涂層防腐處理。

4.3.3空調(diào)機組氣密性應(yīng)滿足壓力由500Pa降至250Pa的壓力半衰期≥1800s。蒸發(fā)器蒸發(fā)段換熱管、

線路與風(fēng)道連接處應(yīng)做好密封，以提升機組氣密性。

4.3.4空調(diào)機組的控溫能力應(yīng)滿足滿倉時將倉溫控制在25℃及目標(biāo)溫度以下，制冷量應(yīng)滿足：Q冷≥

1.3V×q，（V是糧食滿倉后倉內(nèi)的空間體積，q是單位體積冷負荷）。q取值依據(jù)：倉溫控溫目標(biāo)20-22℃

2

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一般取值20w/m3-22w/m3，倉溫控溫目標(biāo)22-25℃一般取值18w/m3-20w/m3，倉溫控溫目標(biāo)25℃以

上一般取值15w/m3-18w/m3。

4.3.5倉房直徑大于12m時，空調(diào)機的配置數(shù)量不宜少于2臺。

4.3.6空調(diào)機組應(yīng)能實時監(jiān)測倉內(nèi)溫濕度，實現(xiàn)自動開關(guān)機。

4.3.7空調(diào)機組工作模式至少包括制冷、除濕和保濕等三個模式。

4.3.7.1制冷模式：在接近控溫目標(biāo)時可以降低機組制冷量，保證機組持續(xù)工作。

4.3.7.2除濕模式：開啟此模式，短時間內(nèi)降低倉內(nèi)相對濕度，使倉內(nèi)保持干燥。

4.3.7.3保濕模式：開啟此模式，使倉內(nèi)糧食水分不易降低。

5空調(diào)布置及安裝要求

5.1布置要求

5.1.1筒倉應(yīng)布置在倉頂平臺上，沒有平臺的倉房應(yīng)布置在斜屋面上。

5.1.2空調(diào)安裝的位置應(yīng)能保證機組不受雨水影響，如安裝條件無法達到的，需加裝防雨水裝置。

5.1.3空調(diào)機組必須水平放置。

5.1.4機組的溫濕度傳感器應(yīng)布設(shè)在倉內(nèi)回風(fēng)口附近，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

5.1.5進出風(fēng)口應(yīng)選擇在相對遠端的對角，相鄰距離不宜小于筒倉半徑。

5.1.6筒倉加裝空調(diào)，進出風(fēng)口宜在原有通風(fēng)口閥門的下方加設(shè)三通，三通上面向的機組一側(cè)加設(shè)氣

密蝶閥，保證原有倉房風(fēng)口及空調(diào)管路的獨立性。

5.2安裝要求

5.2.1空調(diào)的安裝和調(diào)試應(yīng)由專業(yè)安裝人員完成。

5.2.2對于安裝在淺圓倉斜屋面等地基不平坦的情況，需架設(shè)設(shè)備平臺，平臺應(yīng)采用材料應(yīng)做鍍鋅防

腐處理，安裝時用水平儀校正，且各焊接點要求滿焊，打磨焊點并做防腐。

5.2.3空調(diào)機組進入平臺后，及時將機組固定在平臺上，保證設(shè)備平穩(wěn)。

5.2.4風(fēng)管及法蘭應(yīng)選用阻燃PPS等塑性材料，焊接方式可采用熱風(fēng)焊，熔焊并進行內(nèi)外雙面焊接，

且在法蘭與法蘭之間、法蘭與氣密蝶閥之間應(yīng)加密封墊，并在密封墊兩側(cè)膠，以保證各連接處的密封性。

5.2.5風(fēng)管保溫應(yīng)采用B1級阻燃保溫棉，厚度不小于20mm，保溫棉的接口朝下，并在接口處打膠固

定；外皮包殼材料選擇304不銹鋼，厚度不小于0.5mm，外包不銹鋼板采用氬弧焊點焊固定，每段包殼

的焊接縫盡量安裝在管道下端，無法滿足這一條件的部位，也應(yīng)對焊接口進行打膠處理，避免雨水污染

保溫棉。

5.2.6每間隔3m應(yīng)對風(fēng)管加設(shè)支撐，以保證風(fēng)管的穩(wěn)定性。

5.2.7應(yīng)在回風(fēng)口三通或是機組處加設(shè)濾網(wǎng)，并在濾網(wǎng)兩側(cè)加設(shè)壓差表，根據(jù)壓差來判斷濾網(wǎng)是否需

要清洗。

5.2.8排水管采用U形管水封設(shè)計，前段應(yīng)加設(shè)常開（NO）電磁閥，通電后關(guān)閉，作為氣調(diào)或者氣密

型檢測使用?？捎擅姘迨謩涌刂崎_關(guān)，排水管盡量選用透明材質(zhì)，可以觀察排水情況，排水管應(yīng)接入排

污管道。

5.2.9機組電源線穿線使用鍍鋅管，盡量沿墻體鋪設(shè)，要求橫平豎直，接線端頭尾采用不銹鋼波紋管；

溫濕度傳感器信號線從回風(fēng)管三通打孔放置的，在打孔處使用填料函旋緊，并在周邊打結(jié)構(gòu)膠，保護保

溫棉，保證倉房氣密性。

6設(shè)備調(diào)試運行

6.1氣密性檢測

6.1.1系統(tǒng)氣密性檢驗應(yīng)在風(fēng)管、氣密蝶閥、三通安裝完成后，保溫棉安裝前進行。

6.1.2系統(tǒng)氣密性不符合要求時，需進行檢漏，并對漏氣部位及時進行補漏。

6.1.3檢漏可結(jié)合氣密性檢驗同時進行，關(guān)閉進出風(fēng)口氣密蝶閥后，對各焊接部位，法蘭與法蘭間、

法蘭與蝶閥間、機組各焊縫處使用肥皂水噴涂進行檢漏。

3

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6.2設(shè)備硬件測試

6.2.1設(shè)備接電后，檢查設(shè)備電源相序保護功能是否正常，檢查溫濕度傳感器是否正常。

6.2.2開機前一定要確認回風(fēng)手動蝶閥和送風(fēng)手動蝶閥全部處于開啟狀態(tài)。

6.2.3對設(shè)備進行預(yù)熱，接電兩小時后方可開機。

6.2.4開啟手動模式，單獨檢查設(shè)備送風(fēng)機、冷凝風(fēng)機、壓縮機、變頻器、電磁閥等部件是否正常。

6.3設(shè)備功能測試

6.3.1控溫性能測試：開啟自動模式，設(shè)定控溫溫度為目標(biāo)溫度，溫差±1℃，測試機組的控溫性能是

否滿足設(shè)計需求，并記錄控溫期間倉內(nèi)溫濕度、能耗等變化。

6.3.2控溫效果測試：開啟自動模式，設(shè)定目標(biāo)溫度為19℃，溫差±1攝氏度，測試機組最大制冷能

力和控溫效果。

6.3.3測試機組定時開關(guān)機，壓縮機高低壓表讀數(shù)是否正常。

6.3.4檢測機組排水是否順暢，出風(fēng)口是否有水排出。

6.3.5檢查管道風(fēng)速和風(fēng)壓，計算空調(diào)送風(fēng)的風(fēng)壓和風(fēng)量是否滿足設(shè)計需求。

7日常糧情與設(shè)備參數(shù)檢測

7.1日常糧情檢測

7.1.1溫濕度檢測點設(shè)置

7.1.1.1糧溫、倉溫、氣溫、倉濕、氣濕的檢測點設(shè)置應(yīng)符合GB/T29890的規(guī)定。

7.1.1.2空調(diào)溫度檢測點應(yīng)設(shè)置在回風(fēng)口處，距糧面1m，距回風(fēng)口水平0.5m處，或根據(jù)實際需要調(diào)

整。

7.1.1.3根據(jù)需要，宜在糧堆表層加設(shè)測溫點。

7.1.2檢測內(nèi)容及周期

7.1.2.1檢測內(nèi)容包括糧溫、倉溫、氣溫、倉濕、氣濕等。

7.1.2.2每天至少檢查1次，必要時增加檢查頻次。

7.2設(shè)備參數(shù)檢測

7.2.1檢測內(nèi)容

7.2.1.1包括設(shè)備用電量、運行時間、冷凝水量等。

7.2.2檢測周期

7.2.2.1設(shè)備巡檢每天上、下午各進行一次，記錄設(shè)備當(dāng)前總用電量，運行時間、排水量。

7.2.2.2及時整理數(shù)據(jù)，推算設(shè)備每日耗電量、運行時間，每小時耗電量等數(shù)據(jù)。

8日常操作與管理

8.1運行前準(zhǔn)備

8.1.1糧情檢查

8.1.1.1檢查入倉糧食的品種、水分、雜質(zhì)、糧溫、倉溫以及環(huán)境氣溫、氣濕等信息。

8.1.1.2檢查倉內(nèi)糧情，是否板結(jié)、局部發(fā)熱等現(xiàn)象，如果存在異常糧情，應(yīng)優(yōu)先處理。

8.1.1.3檢查倉內(nèi)蟲害數(shù)量、部位及發(fā)展情況。

8.1.2倉房氣密性改造

8.1.2.1對倉房各工藝孔洞進行密封，關(guān)閉進出糧口、通風(fēng)口，進人口倉門處封閉薄膜。

8.1.2.2對倉房進行打壓查漏，檢查各通風(fēng)口、進出糧口、測溫電纜孔、進人口、倉門、地槽口等工

藝孔洞的漏氣情況，對漏氣部位進行補漏。

4

T/CCOAXXX—202X

8.1.3制定控溫方案

8.1.3.1根據(jù)倉內(nèi)糧食糧溫、品質(zhì)以及當(dāng)?shù)貧鉁貧鉂竦惹闆r制定控溫方案。

8.1.3.2設(shè)定控溫目標(biāo)、運行工藝及空調(diào)機組運轉(zhuǎn)時間。

8.1.4機組檢查

8.1.4.1開機前應(yīng)清理空調(diào)風(fēng)冷冷凝器濾網(wǎng)上的表面灰塵。

8.1.4.2開機前應(yīng)試運行機組，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時進行維修。

8.2運行操作及要求

8.2.1根據(jù)控溫方案，設(shè)定目標(biāo)溫度，開啟自動制冷模式開始控溫。

8.2.2控溫期間，為降低空調(diào)運行能耗，應(yīng)盡量減少進出倉次數(shù)。

8.2.3開機后若超過24h機組仍無法降至目標(biāo)溫度，應(yīng)合理提高設(shè)定溫度。

8.2.4當(dāng)外界氣溫低于設(shè)定目標(biāo)溫度時，應(yīng)關(guān)閉空調(diào)。

8.2.5倉房充氮期間應(yīng)關(guān)閉空調(diào)，帶充氮完成后再開啟設(shè)備。

8.3作業(yè)期間管理要求

8.3.1糧情檢查及處理

8.3.1.1空調(diào)運行期間，應(yīng)每天檢測糧溫、倉溫及氣溫，定期檢查糧情，對于雜質(zhì)聚集區(qū)、通風(fēng)死角、

倉壁等易出現(xiàn)問題的區(qū)域應(yīng)適當(dāng)增加檢查頻次。

8.3.1.2對于在氣調(diào)密閉期間空調(diào)控溫的倉房，應(yīng)每天額外檢測氮氣濃度，特別關(guān)注糧面下1m及空間

檢測點的濃度變化，若濃度下降過快，應(yīng)及時關(guān)閉空調(diào)。

8.3.2空調(diào)機組檢查

8.3.2.1空調(diào)運行期間，每天上、下午各檢查一次運行情況，記錄用電量、運行時間、冷凝水量、高

低壓表讀數(shù)。

8.3.2.2檢查機組濾網(wǎng)是否堵塞、排水是否正常；如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時聯(lián)系專業(yè)人員進行排查維修。

8.4維護和保養(yǎng)要求

8.4.1每次空調(diào)開機前，應(yīng)檢查機組濾網(wǎng)、進出風(fēng)口是否堵塞，進出風(fēng)口氣密蝶閥是否開啟。

8.4.2如倉房需要進行熏蒸殺蟲，應(yīng)及時關(guān)閉進出風(fēng)口氣密蝶閥，避免氣體腐蝕機組內(nèi)部元件。

8.4.3倉房在進出糧前應(yīng)關(guān)閉進出風(fēng)口氣密蝶閥，避免粉塵污染蒸發(fā)器等原件，降低制冷效率。

5

中國糧油學(xué)會團體標(biāo)準(zhǔn)

《圓筒倉空調(diào)控溫儲糧技術(shù)規(guī)范》

（征求意見稿）

編制說明

標(biāo)準(zhǔn)編制組

2024年6月

一、工作簡況

（一）任務(wù)來源

本標(biāo)準(zhǔn)由中國糧油學(xué)會提出，由全國糧油標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAT/TC270）歸

口。具體任務(wù)來自中國糧油學(xué)會2021年公告《關(guān)于發(fā)布中國糧油學(xué)會2021年第

二批團體標(biāo)準(zhǔn)立項公告的通知》中編號為21的《圓筒倉空調(diào)控溫儲糧技術(shù)規(guī)范》。

（二）起草單位

標(biāo)準(zhǔn)起草單位包括：廣東省儲備糧管理集團公司東莞直屬庫、廣東省糧食科學(xué)

研究所有限公司、廣東省儲備糧管理集團公司順德直屬庫、廣東省儲備糧管理集團

公司韶關(guān)直屬庫、廣東省儲備糧管理集團公司湛江羅定直屬庫、廣東省儲備糧管理

集團公司梅州汕頭直屬庫、廣東省儲備糧管理集團公司珠海中山直屬庫和廣東華南

糧食交易中心有限公司常平糧庫。

（三）工作過程

2022年1月-2023年12月，由廣東省糧食科學(xué)研究所有限公司、廣東省儲

備糧管理集團公司東莞直屬庫、廣東省儲備糧管理集團公司順德直屬庫、廣東省儲

備糧管理集團公司韶關(guān)直屬庫、廣東省儲備糧管理集團公司湛江羅定直屬庫、廣東

省儲備糧管理集團公司梅州汕頭直屬庫、廣東省儲備糧管理集團公司珠海中山直屬

庫和廣東華南糧食交易中心有限公司常平糧庫成立標(biāo)準(zhǔn)工作組，啟動《圓筒倉空調(diào)

控溫儲糧技術(shù)規(guī)范》制定工作。工作組通過調(diào)查研究，收集相關(guān)技術(shù)資料，確定標(biāo)

準(zhǔn)框架和編寫原則，完成標(biāo)準(zhǔn)初稿。向歸口單位提交立項申請，并開展項目立項專

家論證。2024年1月-2024年4月，工作組就標(biāo)準(zhǔn)草案進行討論完善后形成征求

意見稿，并向相關(guān)單位征求意見。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容的論據(jù)

（一）編制原則

編制“圓筒倉空調(diào)控溫儲糧技術(shù)規(guī)范”要有先進性、科學(xué)性和代表性，同時，

又要有較強的可操作性，以提高氣控溫儲糧的社會效益和經(jīng)濟效益?！秷A筒倉空調(diào)

控溫儲糧技術(shù)規(guī)范》是圓筒倉實施空調(diào)控溫技術(shù)儲藏最基本的技術(shù)指導(dǎo)。

（二）各章節(jié)編制說明

1范圍

本文件規(guī)定了淺圓倉、立筒倉等圓筒倉應(yīng)用空調(diào)控溫儲糧的術(shù)語和定義、基本

要求、空調(diào)布置及安裝要求、設(shè)備調(diào)試運行、日常糧情與設(shè)備參數(shù)檢測，以及日常

1

操作管理等。

本文件適用于實施空調(diào)控溫技術(shù)儲藏糧食、油料的圓筒倉。

2規(guī)范性引用文件

本標(biāo)準(zhǔn)引用了與糧食儲藏密切相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)10個，其中GB1350

等4個標(biāo)準(zhǔn)為強制性國家標(biāo)準(zhǔn)，GB/T20569等5個標(biāo)準(zhǔn)為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)，LS/T8014

為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3術(shù)語和定義

本技術(shù)規(guī)范適用的術(shù)語和定義，包括控溫儲糧、倉房氣密性、壓力半衰期、氣

調(diào)倉、空調(diào)氣密性、圓筒倉、大直徑筒倉等。

4基本要求

4.1倉房要求

4.1.1和4.1.2規(guī)定了應(yīng)用空調(diào)控溫儲糧糧倉的基本要求和圍護結(jié)構(gòu)保溫隔熱、

氣密性等性能。本標(biāo)準(zhǔn)中糧倉的基本要求遵照GB/T29890的要求，圍護結(jié)構(gòu)的傳熱

系數(shù)和氣密性均符合LS/T8014的要求。

4.2入倉糧食要求

4.2.1規(guī)定了糧食無分開。筒倉只能儲存一個糧食品種，按管理要求應(yīng)符合五

分開要求。

4.2.2規(guī)定了入倉糧食的質(zhì)量指標(biāo)和儲存品質(zhì)指標(biāo)均符合國家相關(guān)糧食質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)。因為水分和雜質(zhì)對糧食儲藏安全影響很大，因此對其含量做出明確規(guī)定。

4.2.3糧食中如害蟲發(fā)生較嚴(yán)重，不適宜應(yīng)用空調(diào)控溫儲藏，因此糧食蟲糧等

級要求為基本無蟲糧。

4.3空調(diào)機組要求

規(guī)定了空調(diào)機組的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以保證儲糧控溫效果?？照{(diào)機組的制冷量應(yīng)滿足：

Q冷≥1.3V×q，以保證能達到目標(biāo)溫度。倉房直徑大于12m時，空調(diào)機的配置數(shù)量

不宜少于2臺，以保證倉溫的均勻性。

5空調(diào)布置及安裝要求

5.1布置要求

規(guī)定了空調(diào)位置、溫濕度傳感器、進出風(fēng)口等布置要求，以保證空調(diào)控溫效果。

5.2安裝要求

2

規(guī)定了安裝平臺、通風(fēng)管路、風(fēng)管保溫性能、系統(tǒng)氣密性等要求，以保證空調(diào)

機組的正常運行和空調(diào)控溫效果。

6設(shè)備調(diào)試運行

6.1、6.2和6.3分別規(guī)定了氣密性、設(shè)備硬件和設(shè)備功能測試的流程和結(jié)果判

定要求等，避免設(shè)備出現(xiàn)故障而影響設(shè)備運行和控溫效果。

7日常糧情檢測與設(shè)備參數(shù)檢測

7.1規(guī)定了溫濕度檢測點設(shè)置、檢測內(nèi)容、檢測周期要求，以保證空調(diào)器控溫

儲藏效果和糧食安全。

7.2規(guī)定了設(shè)備用電量、運行時間、冷凝水量等參數(shù)檢測內(nèi)容，以及檢測周期

等要求，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，以及提高空調(diào)控溫效率和經(jīng)濟效益。

8日常操作與管理

規(guī)范了空調(diào)控溫作業(yè)的具體流程，包括空調(diào)控溫運行前準(zhǔn)備、運行操作及要求、

作業(yè)期間管理要求、空調(diào)機組維護和保養(yǎng)內(nèi)容及周期要求。

三、主要試驗（或驗證）情況分析；

本標(biāo)準(zhǔn)參與單位經(jīng)過兩年的試驗，分別在廣東省儲備糧管理集團有限公司下屬

的東莞、順德、羅定、韶關(guān)、汕頭等直屬庫和廣東華南糧食交易中心有限公司常平

糧庫開展了大直徑筒倉、淺圓倉和立筒倉等圓筒倉的空調(diào)控溫試驗，并對本標(biāo)準(zhǔn)提

出的各項指標(biāo)進行驗證，形成了不同圓筒倉的空調(diào)控溫儲糧技術(shù)，在實踐中規(guī)范圓

筒倉空調(diào)控溫儲糧技術(shù)應(yīng)用，提高圓筒倉安全儲糧技術(shù)水平。

3.1空調(diào)對倉溫的控制效果

3.1.1空調(diào)控溫效果情況

3

從圖5可以看出，5月16日至5月29日外界氣溫在23.0-35℃之間，未開展空

調(diào)控溫的Q23倉溫在27.0-34.0℃之間，開展空調(diào)控溫儲糧的Q21倉倉溫保持在23-25

℃，控溫效果良好，達到了預(yù)期的控制25℃的控溫目標(biāo)。5月29日Q21倉關(guān)閉空調(diào)

設(shè)備，Q21倉倉溫逐漸上升至接近Q23倉，并在5月30日至6月26日之間隨外界氣

溫進行波動。6月27日Q21倉再次開啟空調(diào)設(shè)備之后，Q21倉倉溫迅速下降至25℃

以下。從圖6可以看出，8月14至8月18日空調(diào)控溫期間，外界氣溫在27-36.6℃

之間，Q21、Q22倉溫均能夠控制在25℃以下?？梢悦黠@得出，采取空調(diào)控溫方式能

夠明顯控制倉溫保持在25℃以下。

從圖6可以看出，Q21倉溫下降速度大于Q22倉，且倉溫25℃以下保持時間長

于Q22倉，其主要原因是Q22倉設(shè)定溫度和實際控制溫度未進行校驗，造成降溫速

度較慢。

3.1.2不同空調(diào)控溫速率對比

4

從圖7可以看出，Q21倉開啟空調(diào)后，經(jīng)過約15小時，倉溫降低至目標(biāo)溫度；

從圖8可以看出，Q22倉開啟空調(diào)后，經(jīng)過約40小時，倉溫降低至目標(biāo)溫度。Q22

倉倉溫下降速度較慢，其主要原因是Q22倉裝糧高度低，倉內(nèi)空間體積大，需要的

冷源相對較多，同時Q22格力空調(diào)實際送風(fēng)溫度未進行修正，設(shè)定溫度偏高。

從圖7可以看出，Q21倉7#測溫電纜附近下降速度明顯較快，其余各點倉溫下

降趨勢及速度基本一致。主要原因是Q21倉送風(fēng)機功率較大且糧面較高，7號測溫電

纜位于空調(diào)送風(fēng)口下方位置，最先受空調(diào)冷風(fēng)影響。從圖8可以看出，全倉各點倉

溫下降趨勢及速度基本一致，通風(fēng)口下方位置倉溫下降速度并不明顯偏快。主要原

5

因是Q22倉送風(fēng)機功率較小且糧面較低?？梢悦黠@看出，兩種空調(diào)安裝方式均能夠

滿足均勻降低倉溫。

3.1.3不同空調(diào)安裝方式控溫均勻性對比

圖9Q21倉空調(diào)控溫云圖（倉溫）

圖10Q22倉空調(diào)控溫云圖（倉溫）

從圖9可以看出，Q21倉1臺空調(diào)控溫期間各檢測點倉溫在20.7-24.7℃之間，

最低點倉溫20.7℃位于空調(diào)送風(fēng)口下方位置，倉溫較高區(qū)域位于空調(diào)送風(fēng)口對面位

置，整體上各點倉溫基本均衡，滿足控溫要求。從圖10可以看出，Q22倉2臺空調(diào)

6

控溫期間各監(jiān)測點的倉溫在23.5-24.6℃之間，最低倉溫位于空調(diào)送風(fēng)口下方，倉溫

較高區(qū)域位于兩送風(fēng)口連線垂直方向倉周位置，溫差最大為1.1℃?？梢悦黠@看出，

兩種空調(diào)安裝方式控溫均勻性均能夠滿足控溫要求，其中使用兩臺空調(diào)比單獨一臺

均衡性更好。

3.2空調(diào)控溫對氮氣濃度的影響

從圖10可以看出，Q21倉氣調(diào)控溫期間倉內(nèi)氮氣濃度仍保持在97%以上，未出

現(xiàn)大幅度下降情況。倉內(nèi)氮氣濃度主要下降部位為空間點、環(huán)流管道和糧面下1m位

置，其主要原因是Q21倉糧倉專用空調(diào)送風(fēng)風(fēng)機為外置普通離心風(fēng)機，風(fēng)機軸承和

送風(fēng)管存在一定的漏氣，在循環(huán)制冷過程中影響空調(diào)控溫機組整體的氣密性。

7

從圖11、圖12中可以看出，Q21、Q22倉從8月14日開啟空調(diào)后，倉內(nèi)氮氣濃

度開始出現(xiàn)下降，其中空間濃度、2#、4#點N2濃度出現(xiàn)明顯下降，其他點濃度緩慢

下降或波動下降，其中Q21倉空間從98.56%降至97.43%，濃度降低1.13%，Q22倉

空間濃度從96.53%降至93.78%，下降了2.75%。氮氣濃度出現(xiàn)下降主要原因是目前

淺圓倉空調(diào)內(nèi)機為外置型內(nèi)機，空調(diào)蒸發(fā)器（內(nèi)機）和管道本身不是完全氣密，因

8

此在氣調(diào)期間開啟空調(diào)，造成倉內(nèi)氮氣濃度滲漏。其中Q22倉控溫空調(diào)內(nèi)機為風(fēng)管

機，其蒸發(fā)器為非密閉箱體，氣密性能差，氣調(diào)控溫期間氮氣衰減更加嚴(yán)重。

空調(diào)停機后，Q21倉在8月18日空間氮氣濃度開始小幅回升，Q22倉在8月21

倉內(nèi)氮氣濃度開始回升；其主要原因為停機后倉內(nèi)各點氮氣濃度進行再平衡。

3.3控溫期間的倉房濕度變化

從圖13中可以看出，Q21、Q22倉在8月14日空調(diào)開啟后倉房濕度快速下降并

維持在35.5%-47%之間；其中Q21倉空調(diào)控溫期間的倉內(nèi)濕度在35.5%-40.2%，Q22

倉在41.0%-47%。Q21倉倉內(nèi)濕度稍低的原因是Q21倉空調(diào)累計開啟時間長，倉內(nèi)表

層糧食水分低，倉內(nèi)濕度低，同時空調(diào)控溫期間Q21倉倉溫低于Q22倉，空氣中含

水量較少。

可以看出，Q21倉、Q22倉分別在8月17日、8月18日空調(diào)停機后倉內(nèi)濕度開

始緩慢回升，主要原因是空調(diào)停機后倉內(nèi)濕度和糧堆表層糧食溫度和水分重新達到

動態(tài)平衡；Q21倉倉濕回升幅度大于Q22倉，主要原因是Q21經(jīng)過長時間空調(diào)控溫，

糧食表層水分下降嚴(yán)重，達到動態(tài)平衡后倉內(nèi)濕度也低于Q22倉。

3.4空調(diào)控溫對糧食水分的影響

9

圖14Q21倉空調(diào)控溫期間水分

從圖14可以看出，Q21倉空調(diào)控溫期間，糧面下0.5cm、糧面下1m糧食水分大

多在12.4-12.7%之間。糧食表層水分大多在12.0%以下，平均水分11.9%；與糧堆內(nèi)

水分相比降低了0.6%，其主要原因倉房開啟空調(diào)期間倉內(nèi)濕度較小，糧食平衡水分

低，致使倉房控溫期間表層糧食水分出現(xiàn)明顯下降。同時可以看出，糧面下0.5cm、

糧面下1m糧食水分下降并不明顯，表明空調(diào)控溫對糧食水分影響有限。

3.4空調(diào)控溫成本

表3Q21倉空調(diào)運行情況表

開機時環(huán)境溫度設(shè)定溫度累計開累計能耗單位能耗

日期倉溫（℃）

間（℃）（℃）機時間（Kw.h）（Kw）備注

8月14日17:2033.723.031.5開機

8月15日9:0024.9-33.720.025.215.8202.5212.86

8月16日9:2127.7-36.323.023.424.3315.8913.00

8月17日9:3025.6-35.723.023.324.3250.8110.32

8月17日15:4528.9-31.523.023.36.360.99.74關(guān)機

表4Q22倉空調(diào)運行情況表

檢測時環(huán)境溫度設(shè)定溫度累計開累計能耗單位能耗

日期倉溫（℃）

間（℃）（℃）機時間（Kw.h）（Kw）備注

8月14日17:2033.723.031.8開機

8月15日9:0024.9-33.720.026.815.8177.6411.28

8月16日9:2127.7-36.323.025.424.32289.38

8月17日9:3025.6-35.723.024.624.3216.48.91

8月17日15:4528.9-31.523.024.76.357.29.15

10

8月18日8:2027.6-28.723.023.716.6144.328.70關(guān)機

表5空調(diào)控溫成本核算情況

累計能控溫輸入制冷每小時實際噸糧能耗

倉品每天能耗估

數(shù)量（t）耗時間功率平均能耗（Kw.h/d.t

號種算(Kw.h/d）

（Kw.h）（h）（Kw/h）（Kw/h））

玉9713.67

Q21830.1270.614.311.758282.1940.029

米8

小

Q2210000823.5687.216.09.444226.6680.023

麥

從表3、表4和圖6中可以看出，Q21、Q22倉控溫空調(diào)單位能耗均隨著環(huán)境溫

度的升高而增加，同時且剛開機時的能耗更高。其主要原因剛開始倉內(nèi)倉溫高，空

氣焓值大，空調(diào)降溫負荷大。

從表3、表4和表5可以看出，Q21上海云傲糧倉專用控溫機組的單位能耗在

9.7-13.0Kw之間，Q22倉格力2臺控溫空調(diào)的單位小時能耗在8.7-11.3Kw之間?？?/p>

以看出，盡管Q22倉格力2臺控溫空調(diào)輸入制冷功率功率合計16Kw大于Q21倉上海

云傲糧倉專用空調(diào)14.3Kw，但實際運行期間珠海格力控溫空調(diào)平均單位小時能耗較

低。主要原因：一是控溫期間Q21倉溫比Q22倉溫低1.3-2.0℃；二是Q21為定頻空

調(diào)，Q22倉為變頻空調(diào)，變頻空調(diào)相對更加節(jié)能。

從表5情況看，采用兩種形式空調(diào)控溫方式，空調(diào)控溫成本在226.7-282.2元/

天，噸糧控溫成本0.02-0.03Kw.h/噸.天，按照電費0.832元/Kw.h，每年空調(diào)運行

控溫150天計算，每年的空調(diào)控溫成本為2.8-3.6元/噸.年。

3.5結(jié)論和討論

3.5.1對于直徑25m，空間體積2000m3左右的淺圓倉，采用一臺12P糧倉專用

控溫空調(diào)或2臺8P的控溫空調(diào)在華南地區(qū)均能夠達到控制倉溫在25.0℃以下的控溫

目標(biāo)。

3.5.2從空調(diào)控溫均勻性來看，采用現(xiàn)有的一臺12P糧倉專用控溫空調(diào)或2臺

8P的控溫空調(diào)安裝方式均能夠?qū)崿F(xiàn)倉內(nèi)溫度分布基本均勻，但相對來說2臺控溫空

調(diào)出風(fēng)口比一臺空調(diào)多，其均勻性也更加好。均勻性主要受出風(fēng)口個數(shù)及位置影響，

11

選擇合