備案號：56053-2017DB11北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB11/T1322.11—2017前言 2規(guī)范性引用文件 3評定內(nèi)容 3.1基礎(chǔ)管理要求 3.2場所環(huán)境 3.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施 3.4特種設(shè)備 3.5公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施 3.8危險化學(xué)品 3.9職業(yè)病危害預(yù)防與控制 3.10勞動防護用品使用 3.11操作人員行為規(guī)范 4評定細則 附錄A（規(guī)范性附錄）安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款 附錄B（規(guī)范性附錄）基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細則 附錄C（規(guī)范性附錄）場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 附錄D（規(guī)范性附錄）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 附錄E（規(guī)范性附錄）特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 附錄F（規(guī)范性附錄）公用輔助用房與設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 附錄G（規(guī)范性附錄）用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 附錄H（規(guī)范性附錄）消防要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 附錄I（規(guī)范性附錄）危險化學(xué)品要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 附錄J（規(guī)范性附錄）職業(yè)病危害預(yù)防與控制要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 附錄K（規(guī)范性附錄）勞動防護用品使用要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 附錄L（規(guī)范性附錄）操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 DB11/T1322.11—2017DB11/T1322《安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范》分為若干部分：——第2部分：安全生產(chǎn)通用要求；——第3部分：加油站；——第4部分：石油庫；——第5部分：危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)；——第6部分：食品制造企業(yè)；——第7部分：飲料制造企業(yè)；——第8部分：紡織企業(yè)；——第9部分：服裝制造加工企業(yè)；——第10部分：木材加工企業(yè)；——第11部分：家具制造企業(yè)；本部分為DB11/T1322的第11部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分由北京市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出并歸口。本部分由北京市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織實施。本部分起草單位：北京金隅天壇家具股份有限公司、北京市勞動保護科學(xué)研究所、北京金隅集團有限責(zé)任公司、北京建都設(shè)計研究院有限責(zé)任公司。本部分主要起草人：榮悅明、劉艷、李克杰、杜立達、林永建、秦妍、趙巖。DB11/T1322.11—2017安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第11部分：家具制造企業(yè)本部分規(guī)定了家具制造企業(yè)（以下簡稱“企業(yè)”）安全生產(chǎn)等級評定內(nèi)容和評定細則。本部分適用于企業(yè)安全生產(chǎn)等級的劃分與評定。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程GB5091壓力機用安全防護裝置技術(shù)要求GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化GB12142便攜式金屬梯安全要求GB12367涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴漆工藝安全GB14444涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定GB15606木工（材）車間安全生產(chǎn)通則GB15607涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全GB15760金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件GB16754機械安全急停設(shè)計原則GB20101涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50029壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范GB50034建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50041鍋爐房設(shè)計規(guī)范GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范AQ4228木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范AQ7005木工機械安全使用要求AQ/T7009機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范GA654人員密集場所消防安全管理GA1131倉儲場所消防安全管理通則DB11/1202木質(zhì)家具制造業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)DB11/T1322.1安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第1部分：總則DB11/T1322.2安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第2部分：安全生產(chǎn)通用要求3評定內(nèi)容2DB11/T1322.11—20173.1基礎(chǔ)管理要求3.1.1一般要求應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。3.1.2應(yīng)建立粉塵防治及除塵系統(tǒng)粉塵防爆管理制度、危險化學(xué)品管理制度和重要場所防火制度。3.1.3應(yīng)制定木粉塵爆炸、涂裝作業(yè)場所爆炸和危險化學(xué)品倉庫爆炸專項應(yīng)急預(yù)案。3.1.4各類安全培訓(xùn)中應(yīng)包括木材及其制品防火、粉塵防爆和涂裝作業(yè)場所防爆的培訓(xùn)內(nèi)容。3.2場所環(huán)境3.2.1廠區(qū)3.2.1.1廠區(qū)內(nèi)的消防車道應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。3.2.1.2廠區(qū)應(yīng)至少設(shè)置2個出口，且人流出口應(yīng)與貨物出口分開。3.2.1.3廠區(qū)道路或廠房、倉庫建筑之間的空地不應(yīng)長期堆放物品。3.2.1.4生活場所應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)域分開。3.2.1.5木粉塵、木屑等可燃廢料應(yīng)設(shè)專門場所集中存放，并指定專人負責(zé)。3.2.2廠房3.2.2.1廠房的耐火等級、廠房與其他建筑物的防火間距、廠房安全出口的設(shè)置、廠房疏散門的設(shè)置應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。3.2.2.2廠房內(nèi)疏散通道的設(shè)置應(yīng)符合GB50016和GA654的規(guī)定。3.2.2.3廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)有貫穿廠房縱橫的通道，通道設(shè)置應(yīng)符合GB15606的規(guī)定。3.2.2.4廠房和倉庫的地面應(yīng)無積水、污垢、油污，且應(yīng)有防滑措施。3.2.3倉庫3.2.3.1倉庫的耐火等級應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。3.2.3.2倉庫與其他建筑物的防火間距、倉庫安全出口的設(shè)置、倉庫疏散門的設(shè)置應(yīng)符合GB500163.2.3.3倉庫內(nèi)儲存物品應(yīng)分類、分堆、限額存放，每個堆垛的面積不應(yīng)大于150m2，倉庫內(nèi)主通道的寬度不應(yīng)小于2m。物品堆放應(yīng)符合GA1131的規(guī)定。3.2.3.4倉庫內(nèi)需要設(shè)置貨架堆放物品時，貨架應(yīng)采用非燃燒材料制作。貨架不應(yīng)遮擋消火栓、自動噴淋系統(tǒng)噴頭以及排煙口。3.2.3.5存儲物品與風(fēng)管、供暖管道、散熱器的距離不應(yīng)小于0.5m，與供暖機組、風(fēng)管爐、煙道之間的距離在各個方向上都不應(yīng)小于1m。3.2.3.6倉庫內(nèi)車輛的使用、倉庫內(nèi)的電氣裝置應(yīng)符合GA1131的規(guī)定。3.2.3.7倉庫內(nèi)不應(yīng)使用明火，并應(yīng)設(shè)置醒目的禁止吸煙和禁止使用明火等標(biāo)志。不應(yīng)安放和使用火爐、火盆、電暖氣等取暖設(shè)備。3.2.4車間環(huán)境3.2.4.1木工車間的通風(fēng)應(yīng)符合GB15606的規(guī)定。3.2.4.2應(yīng)及時清掃粉塵沉積的區(qū)域，任何時候粉塵沉積厚度不應(yīng)超過3mm。3.2.4.3作業(yè)場所盛放涂料、稀料、膠黏劑等的容器應(yīng)密閉。開啟使用后應(yīng)加蓋密閉，并在指定地點存放。3.2.5建筑物防雷DB11/T1322.11—2017建筑物防雷設(shè)施應(yīng)符合GB50057的規(guī)定。3.2.6安全標(biāo)志3.2.6.1廠區(qū)和車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置醒目的禁止吸煙、防火、限速等安全警示標(biāo)識。3.2.6.2應(yīng)在產(chǎn)生或存在職業(yè)病危害因素的工作場所、作業(yè)崗位、設(shè)備、材料（產(chǎn)品）包裝、貯存場所設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)識。3.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施3.3.1木質(zhì)家具生產(chǎn)設(shè)備3.3.1.1一般要求3.3.1.1.1設(shè)備的外形應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性，外露部分不應(yīng)有銳邊、尖角和開口。3.3.1.1.2危險性大、行程較長或行程有特定要求的設(shè)備應(yīng)設(shè)置限位裝置或聯(lián)鎖開關(guān)，并確保完好、靈敏、可靠。3.3.1.1.3夾持裝置應(yīng)確保不會使工件、刀具墜落或被甩出。3.3.1.1.4距操作者站立面垂直距離2m以下，且有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險的運動部件和傳動裝置應(yīng)予以封閉或設(shè)置安全防護裝置。安全防護裝置應(yīng)符合GB15760的規(guī)定。3.3.1.1.5設(shè)備操作部位應(yīng)設(shè)置急停裝置。急停裝置應(yīng)符合GB16754的規(guī)定。3.3.1.1.6緊固件、連接件和鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠。3.3.1.1.7電氣設(shè)備、電氣控制裝置、電動機的防護等級應(yīng)符合AQ7005的規(guī)定。3.3.1.1.8手推工件進給的設(shè)備應(yīng)設(shè)置防止與切削刀具接觸的防護裝置，且安全、可靠。3.3.1.1.9外露在工作臺外的腳踏開關(guān)、腳踏桿均應(yīng)設(shè)置合理、可靠的防護罩。3.3.1.2木工圓鋸機3.3.1.2.1木工圓鋸機的旋轉(zhuǎn)圓鋸片應(yīng)設(shè)置防護罩，手動進料圓鋸機應(yīng)設(shè)置分料刀。3.3.1.2.2自動進料圓鋸機應(yīng)設(shè)置止逆器、壓料裝置和側(cè)向防護擋板。3.3.1.2.3具有橫截功能的圓鋸機應(yīng)設(shè)置壓緊或夾持鋸切工件的裝置，并設(shè)置限制移動的裝置。鋸片向操作人員一邊移動時，不應(yīng)超出工作臺范圍。圓鋸機應(yīng)保證能使鋸片強制回位，并穩(wěn)定在原始位置上。3.3.1.2.4自動進給縱剖木工圓鋸機的開啟鋸軸和鋸片部分的防護罩應(yīng)與機器啟動聯(lián)鎖。3.3.1.3木工帶鋸機3.3.1.3.1木工帶鋸機的鋸輪和鋸條應(yīng)設(shè)置防護罩。3.3.1.3.2機器上鋸輪機動升降操縱機構(gòu)應(yīng)與鋸機起動操縱機構(gòu)聯(lián)鎖。3.3.1.3.3機器下鋸輪上應(yīng)設(shè)置制動裝置。3.3.1.3.4機器上應(yīng)設(shè)置清除粘著在鋸輪和帶鋸條上的鋸屑、樹脂等黏著物的裝置。3.3.1.3.5帶鋸條的厚度應(yīng)根據(jù)帶輪的直徑規(guī)格來選擇，不應(yīng)小輪徑選用大厚度的鋸條。3.3.1.3.6帶鋸條接頭焊接應(yīng)牢固平整，焊接接頭不應(yīng)超過3個，接頭與接頭之間的長度應(yīng)為總長的1/5以上。接頭厚度應(yīng)與鋸條厚度基本上保持一致。鋸條接頭對接時，接縫應(yīng)在齒距中央。3.3.1.4木工刨床3.3.1.4.1木工平刨床應(yīng)符合下列要求：a)手動進給木工平刨床應(yīng)設(shè)置固定在機器上的可調(diào)式或自調(diào)式的防護裝置；b)刀具的傳動機構(gòu)應(yīng)設(shè)置固定式防護罩；DB11/T1322.11—20174c)進給操作者應(yīng)可觸達急停裝置。3.3.1.4.2單面木工壓刨床應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)設(shè)置指形止逆器和限制機器安全加工最大切削深度的深度限位器；b)機械進給的機器應(yīng)設(shè)置防護裝置，防護裝置開啟應(yīng)與機器啟動聯(lián)鎖；c)刀具傳動機構(gòu)應(yīng)設(shè)置固定式的防護裝置。使用活動式防護裝置時，防護裝置開啟應(yīng)與機器啟動聯(lián)鎖；d)進給操作者應(yīng)可觸達急停裝置。3.3.1.4.3二、三、四面木工刨床應(yīng)符合下列要求：a)水平刀軸、立刀軸、送料機構(gòu)、鏈傳動、帶傳動等裝置的外露旋轉(zhuǎn)件應(yīng)設(shè)置防護罩；b)二面木工刨床應(yīng)設(shè)置切削深度限位器；c)機器的進給一端應(yīng)設(shè)置止逆器等防止工件回彈裝置；d)機器上的刀具不參與切削部分應(yīng)設(shè)置與加工工件寬度相適應(yīng)的可調(diào)式防護罩完全罩住。3.3.1.5木工銑床3.3.1.5.1機器上的銑刀頭應(yīng)設(shè)置防護罩，防護罩應(yīng)能覆蓋住切削工件所需部分以外的刃口。3.3.1.5.2機器應(yīng)設(shè)置工件安全進給的導(dǎo)向板。導(dǎo)向板的高度應(yīng)大于機器上所能安裝刀具的最大高度，其長度之和應(yīng)不小于工作臺長度的3/4。輔助導(dǎo)向板的長度之和不應(yīng)比工作臺長度小100mm以上。3.3.1.5.3機器應(yīng)設(shè)置主軸制動裝置，并應(yīng)確保切斷動力后制動持續(xù)時間小于10s。3.3.1.5.4機器應(yīng)設(shè)置固定主軸的止動裝置，該裝置應(yīng)與主軸啟動操縱聯(lián)鎖。3.3.1.6木工開榫機3.3.1.6.1開榫機的銑削頭和圓鋸片應(yīng)設(shè)置防護罩，將不參加切削的圓周完全罩住。手動進料開榫機應(yīng)在定位夾具上設(shè)置緊固或壓緊裝置。3.3.1.6.2開榫機的工件夾緊機構(gòu)的螺釘頭不應(yīng)外露。3.3.1.7木工車床3.3.1.7.1利用頂尖帶動棒料的木工車床應(yīng)在棒料上方設(shè)置活動式防護罩。防護罩應(yīng)為透明材料制成。3.3.1.7.2無跟刀架的木工車床應(yīng)裝設(shè)長直線導(dǎo)板，車刀不應(yīng)懸空。3.3.1.8涂膠機3.3.1.8.1應(yīng)安裝防止手和上肢傷害的防護網(wǎng)，防護網(wǎng)安全可靠。3.3.1.8.2防護網(wǎng)開啟應(yīng)與機器啟動聯(lián)鎖。3.3.1.9砂光設(shè)備3.3.1.9.1砂光設(shè)備的跑偏行程開關(guān)、光電控制、制動裝置等安全裝置齊全可靠。3.3.1.9.2砂光設(shè)備的側(cè)門開啟應(yīng)與機器啟動連鎖。3.3.2金屬家具生產(chǎn)設(shè)備3.3.2.1金屬切削機床3.3.2.1.1機床的外形應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性，各種管線排列應(yīng)合理、無障礙；有慣性沖擊的往復(fù)運動件應(yīng)設(shè)置緩沖措施。3.3.2.1.2距操作者站立面垂直距離2m以下的運動部件和傳動裝置應(yīng)符合本部分3.3.1.1.4的規(guī)定。DB11/T1322.11—20173.3.2.1.3各類聯(lián)鎖裝置、限位裝置、壓敏裝置和其他安全裝置應(yīng)完好、可靠，并符合GB15760的規(guī)3.3.2.1.4夾持裝置應(yīng)確保不會使工件、刀具墜落或被甩出，工作臺上不準(zhǔn)擺放未固定的物品。3.3.2.1.5控制裝置的位置應(yīng)確保操作時不會引起危險，并應(yīng)符合GB15760的規(guī)定。3.3.2.1.6設(shè)備應(yīng)在主操作臺、每個操作工位設(shè)置急停裝置，急停裝置應(yīng)符合本部分3.3.1.1.5的規(guī)3.3.2.2沖、壓、剪機械3.3.2.2.1設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。3.3.2.2.2離合器動作應(yīng)靈敏、可靠，無連沖。3.3.2.2.3制動器性能可靠，且與離合器相互配合動作。3.3.2.2.4距操作者站立面垂直距離2m以下的運動部件和傳動裝置應(yīng)符合本部分3.3.1.1.4的規(guī)定。3.3.2.2.5設(shè)備應(yīng)在主操作臺、每個操作工位設(shè)置急停裝置，急停裝置應(yīng)符合本部分3.3.1.1.5的規(guī)3.3.2.2.6外露在工作臺外的腳踏開關(guān)、腳踏桿均應(yīng)設(shè)置合理、可靠的防護罩。3.3.2.2.7壓力機、封閉式?jīng)_壓線、彎管機、聯(lián)合沖剪機及折彎機均應(yīng)配置一種以上的安全保護裝置，且可靠、有效，并應(yīng)符合GB5091的規(guī)定。3.3.2.2.8模具調(diào)整或維修時應(yīng)使用防止下滑的安全防護器具。3.3.2.2.9卷板機的主傳動部分應(yīng)設(shè)置制動裝置，對可升降的工作輥應(yīng)采用限位控制并與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。3.3.2.2.10剪板機的壓料腳應(yīng)平整，危險部位應(yīng)設(shè)置可靠的防護裝置。3.3.2.3焊接與切割設(shè)備3.3.2.3.1每臺焊機應(yīng)設(shè)置獨立的電源開關(guān)或控制柜，PE線應(yīng)連接可靠，一次線的接線長度應(yīng)不超過3.3.2.3.2電弧焊接的二次回路連接緊固，無電氣裸露，接頭不超過3個。3.3.2.3.3電焊鉗應(yīng)與導(dǎo)線連接緊固、絕緣可靠，且無外露帶電體；等離子弧切割割炬的氣路和水路均無泄漏現(xiàn)象。3.3.2.3.4氣體保護焊所用的氣瓶應(yīng)采取防傾倒措施。3.3.2.3.5電阻焊機或控制器外露的電路，其電壓不應(yīng)超過交流42V、直流48V。3.3.2.3.6氣焊氣割的氧氣瓶及乙炔氣焊瓶不應(yīng)置于受陽光暴曬、熱源輻射及可能受到電擊的地方。氣瓶應(yīng)距離實際焊接或切割作業(yè)點足夠遠（一般為5m以上以免接觸火花、熱渣或火焰，否則應(yīng)提供耐火屏障。氧氣瓶和乙炔氣焊瓶的間距應(yīng)在6m以上。軟管及減壓器連接部位應(yīng)無泄漏。3.3.2.3.7工作場所應(yīng)采取防觸電、防火、防爆、防中毒窒息、防機械傷害、防灼傷等技術(shù)措施，其周邊應(yīng)無可燃爆物品；電弧飛濺處應(yīng)設(shè)置非燃物質(zhì)屏護裝置。3.3.3軟體家具生產(chǎn)設(shè)備3.3.3.1裁剪機3.3.3.1.1壓腳（保護架）靈敏可靠。3.3.3.1.2磨鋼帶砂輪應(yīng)有防護罩。3.3.3.1.3移動式裁剪機導(dǎo)線應(yīng)使用橡膠護套線，長度不超過5m。3.3.3.1.4裁剪工作臺的地面宜設(shè)絕緣墊。DB11/T1322.11—201763.3.3.2工業(yè)縫紉機3.3.3.2.1旋轉(zhuǎn)、沖壓、用刀等部位應(yīng)安裝防護裝置。3.3.3.2.2護針器應(yīng)安裝到位。3.3.3.2.3縫紉機的地面宜設(shè)絕緣墊。3.3.3.2.4設(shè)備行燈應(yīng)使用安全電壓供電。3.3.3.3锏花機3.3.3.3.1機頭防護罩、底線防護罩、切片機防護罩保持干凈透明完整并安裝牢固。3.3.3.3.2防護罩開啟應(yīng)與機器啟動聯(lián)鎖。3.3.4涂裝作業(yè)場所及設(shè)備設(shè)施3.3.4.1涂裝作業(yè)場所應(yīng)符合下列要求：a)涂漆作業(yè)場所的出人口設(shè)置應(yīng)符合3.2.2.1的規(guī)定,其出入口至少應(yīng)有兩個，其中一個出口應(yīng)直接通向安全區(qū)域；b)涂漆作業(yè)場所的門應(yīng)向外開，其內(nèi)部的通道寬度應(yīng)不小于1.2m；c)涂漆作業(yè)場所的廠房一般采用單層建筑或獨立廠房。如布置在多層建筑物內(nèi)，宜布置在建筑物上層。如布置在多跨廠房內(nèi),宜布置在外邊跨或同跨的頂端；d)涂漆作業(yè)場所的耐火等級、防火間距、防爆和安全疏散措施應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范，且通過消防部門的驗收，驗收結(jié)果為合格；e)涂漆作業(yè)場所空氣中有害物質(zhì)最高允許濃度、時間加權(quán)平均濃度和短時間接觸容許濃度應(yīng)符合f)涂漆工藝過程所用的風(fēng)機、水泵、電機等各個噪聲源部件及其風(fēng)管、水管應(yīng)采取消聲和隔振措施。3.3.4.2電氣設(shè)備防火防爆應(yīng)符合下列要求：a)涂裝作業(yè)場所的電氣設(shè)施應(yīng)防爆。噴漆室的內(nèi)部及其配套的排風(fēng)系統(tǒng)均為1區(qū)爆炸危險場所；與噴漆室開敞面以外垂直距離1m和水平距離3m以內(nèi)的空間為2區(qū)爆炸危險場所。凡屬布置在以上區(qū)域的電動機，電器和其他電氣裝置應(yīng)符合GB50058的規(guī)定；b)噴漆室內(nèi)所有可導(dǎo)電部分，如：排風(fēng)管道、送風(fēng)管道和輸送可燃液體的管道，應(yīng)具有可靠的電氣接地，并形成等電位。封閉式噴漆間應(yīng)有自動報警或抑爆系統(tǒng)；c)噴漆室內(nèi)除霧設(shè)備所有金屬管道、部件、構(gòu)件等都應(yīng)可靠接地，設(shè)置專用的靜電接地體，其接d)1區(qū)、2區(qū)以外區(qū)域應(yīng)采用固定燈具照明，并用透光板將固定燈具與外界隔開。透光板應(yīng)采用難燃材料制備。噴漆室內(nèi)不應(yīng)使用行燈。3.3.4.3作業(yè)場所除霧、通風(fēng)應(yīng)符合下列要求：a)作業(yè)場所應(yīng)采用局部排風(fēng)或全面排風(fēng)通風(fēng)換氣；b)排風(fēng)系統(tǒng)排出的含有害氣體、煙塵等污染物，應(yīng)按GB20101的規(guī)定進行凈化處理，凈化后的氣體排放應(yīng)符合DB11/1202的規(guī)定，經(jīng)專業(yè)人員檢測，取得合格的檢測報告。c)噴漆室應(yīng)設(shè)置機械通風(fēng)和漆霧凈化裝置，其控制風(fēng)速應(yīng)符合GB14444的規(guī)定；d)噴漆室應(yīng)采用獨立的排風(fēng)系統(tǒng)，噴漆室的排風(fēng)管道不應(yīng)與其他工藝用通風(fēng)管道連接；e)噴漆作業(yè)人員工作時，工作場所空氣中有毒物質(zhì)容許濃度應(yīng)符合GB6514的規(guī)定；f)大型噴漆室除應(yīng)配置排風(fēng)系統(tǒng)外，還應(yīng)配置送風(fēng)系統(tǒng)，冬季送風(fēng)溫度不應(yīng)低于12℃。3.3.4.4作業(yè)場所涂料、稀料儲存應(yīng)符合下列要求：DB11/T1322.11—2017a)作業(yè)場所涂料、稀料堆放貯存量不超過一個班的用量；b)調(diào)漆間存放涂料、稀料的數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)天用量；c)桶蓋應(yīng)隨時擰緊或蓋緊，防止可燃氣體逸散；開桶、攪拌、抽取應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。3.3.4.5消防設(shè)施應(yīng)符合下列要求：a)作業(yè)場所應(yīng)配置消防設(shè)施，經(jīng)消防部門驗收，且驗收合格；b)在連續(xù)噴漆作業(yè)中的大型噴漆室、流平室、供調(diào)漆室應(yīng)設(shè)自動滅火系統(tǒng)；c)大型噴漆室宜設(shè)置多點可燃氣體檢測報警儀，其報警濃度下限值應(yīng)調(diào)整在所監(jiān)測的可燃氣體濃度（體積）爆炸極限下限的25%。報警儀應(yīng)與風(fēng)機連鎖；d)在涂裝作業(yè)場所的入口處及其周圍應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，在車間的噴涂點應(yīng)懸掛明顯安全標(biāo)志和禁煙標(biāo)志；e)涂裝作業(yè)場所應(yīng)為單獨的場所與其它作業(yè)場所應(yīng)有隔離措施；f)涂料、稀料、廢料無泄漏，噴漆室、調(diào)漆間的地面應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的材料制備，或覆蓋不產(chǎn)生火花的材料，地面無殘留涂料和調(diào)料。3.3.5靜電噴漆場所及設(shè)備設(shè)施靜電噴漆作業(yè)場所及設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合GB12367和GB14444的規(guī)定。3.3.6粉末靜電噴涂場所及設(shè)備設(shè)施粉末靜電噴涂作業(yè)場所及設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合GB15607和GB14444的規(guī)定。3.3.7電泳涂漆設(shè)施3.3.7.1電泳槽宜設(shè)置間壁設(shè)施和通風(fēng)排氣裝置，并應(yīng)裝有防止人員發(fā)生觸電事故的安全或防護聯(lián)鎖裝置。3.3.7.2電泳涂漆的整流系統(tǒng)應(yīng)單獨設(shè)置在圍護設(shè)施內(nèi)。3.3.7.3電泳設(shè)備需采取接地措施，且電泳涂裝設(shè)備的安全接地電阻不應(yīng)大于10Ω。3.3.7.4電泳槽應(yīng)做絕緣處理，保證干燥狀態(tài)下耐壓20kV。3.3.7.5兩端電壓間連接銅排應(yīng)保證平整，防止拉弧現(xiàn)象產(chǎn)生。3.3.8木材干燥房（箱）3.3.8.1干燥房（箱）結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，構(gòu)造材料應(yīng)使用不燃材料。3.3.8.2應(yīng)設(shè)置超溫控制聯(lián)鎖裝置和報警裝置。3.3.8.3應(yīng)按照安全容積，限量放入木材。3.3.9手持電動工具3.3.9.1手持電動工具的使用場所和環(huán)境應(yīng)符合GB/T3787的規(guī)定，應(yīng)采用漏電保護開關(guān)和相應(yīng)的保護措施。3.3.9.2電源線應(yīng)不低于普通橡膠護層軟線或聚氯乙烯護層軟線的安全要求，長度應(yīng)小于6m，且無破損、無老化。3.3.9.3工具的防護罩、蓋、手柄應(yīng)連接牢靠，外觀無損傷、裂縫和變形。3.3.9.4轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象；開關(guān)應(yīng)動作靈活，無缺損與破裂；接插件額定參數(shù)與所用工具應(yīng)相匹配，且無破裂和嚴(yán)重損傷。3.3.10工業(yè)梯臺DB11/T1322.11—201783.3.10.1固定式鋼斜梯踏板及鋼平臺鋪板應(yīng)采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板制作。鋼直梯結(jié)構(gòu)及其性能、鋼斜梯結(jié)構(gòu)及其性能、鋼平臺結(jié)構(gòu)及其性能、移動平臺結(jié)構(gòu)及其性能均應(yīng)符合AQ/T7009的規(guī)定。3.3.10.2輕金屬梯結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合GB12142的規(guī)定。3.4特種設(shè)備特種設(shè)備應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。3.5公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施3.5.1除塵及防爆設(shè)備設(shè)施3.5.1.1一般要求3.5.1.1.1產(chǎn)生粉塵的木工設(shè)備應(yīng)設(shè)有單機除塵設(shè)備或集中除塵設(shè)施。3.5.1.1.2除塵設(shè)施的防爆安全應(yīng)符合AQ4228的規(guī)定。3.5.1.1.3啟動和停機應(yīng)有專人操作。3.5.1.1.4存在易爆燃木粉塵的場所不應(yīng)明火作業(yè)。3.5.1.1.5設(shè)備設(shè)施清掃時，不應(yīng)使用正壓清掃。積塵區(qū)域使用的電動清掃機、真空清潔設(shè)備以及其他動力清潔設(shè)施均應(yīng)采用防爆型。3.5.1.1.6燈具的防護等級應(yīng)符合GB50034的規(guī)定。3.5.1.1.7吸風(fēng)口應(yīng)能有效控制和收集粉塵，其風(fēng)速應(yīng)根據(jù)粉塵特性合理選擇，防止管道堵塞或不能有效吸塵。3.5.1.1.8粉塵爆炸危險作業(yè)場所除塵系統(tǒng)按工藝分區(qū)獨立設(shè)置，所有產(chǎn)塵點均應(yīng)設(shè)吸塵罩，各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間不應(yīng)互聯(lián)互通。3.5.1.1.9設(shè)有多個吸風(fēng)口時，各個吸風(fēng)口應(yīng)分別設(shè)截止閥。3.5.1.2室內(nèi)布袋除塵器和中央集塵器3.5.1.2.1集料口、風(fēng)管、風(fēng)機、箱體各接口應(yīng)保持密封、連接牢固。3.5.1.2.2移動除塵器電線應(yīng)有防止碾壓措施。3.5.1.3室外脈沖中央除塵系統(tǒng)3.5.1.3.1室外脈沖中央除塵系統(tǒng)應(yīng)至少包括：火花探測及報警裝置（不含砂光設(shè)備的系統(tǒng)除外）、噴淋系統(tǒng)、防爆裝置、連鎖開關(guān)和儲料倉料位窗口等安全裝置，宜設(shè)置煙感系統(tǒng)和溫感系統(tǒng)。3.5.1.3.2儲料倉出料口及房門應(yīng)保持密封良好。3.5.1.3.3高空平臺應(yīng)設(shè)置圍欄及踢腳擋板。3.5.1.3.4室外脈沖中央除塵系統(tǒng)應(yīng)有效防雷。3.5.1.3.5應(yīng)保證聯(lián)鎖開關(guān)完好。檢修門打開時，系統(tǒng)不應(yīng)開機。3.5.1.3.6每班應(yīng)檢查儲料箱體、排料系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)的運行情況及儲料倉的物品高度，并做好相關(guān)檢查記錄。3.5.2鍋爐房3.5.2.1鍋爐房的安全要求應(yīng)符合GB50016和GB50041的規(guī)定。燃油、燃氣管道接地良好，螺釘少于5個的法蘭連接處跨接線應(yīng)完好有效；接地電阻應(yīng)每年檢測一次，并保存記錄。3.5.2.2鍋爐房地面應(yīng)平整，無積水。DB11/T1322.11—20173.5.3壓縮空氣站3.5.3.1由電力驅(qū)動、工作壓力小于或等于42MPa的活塞空氣壓縮機、隔膜空氣壓縮機、離心空氣壓縮機的壓縮空氣站及其壓縮空氣管道應(yīng)符合GB50029的規(guī)定。3.5.3.2空氣壓縮機外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動裝置等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護罩或護欄。螺桿式空壓機保護蓋應(yīng)安裝到位，門、頂蓋應(yīng)關(guān)閉?？諌簷C機身、曲軸箱等主要受力部件不應(yīng)有影響強度和剛度的缺陷，并無棱角、毛口；所有緊固件和各種蓋帽、接頭或裝置等應(yīng)緊固、牢靠。3.5.3.3空氣壓縮機保護裝置應(yīng)符合下列要求：a)工作壓力達到額定壓力時，超壓保護裝置應(yīng)能自動切換為無負荷狀態(tài)；b)驅(qū)動功率大于15kW的空壓機，超溫保護裝置應(yīng)能使每級排氣溫度超過允許值時自動切斷動力c)距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的運動部件和傳動裝置應(yīng)安裝防護罩或蓋；d)螺桿式空壓機的門、蓋應(yīng)確保運行時不應(yīng)開啟或拆卸；e)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。3.5.3.4儲氣罐應(yīng)定期排污，工業(yè)管道應(yīng)定期清掃。3.5.3.5空氣壓縮機銘牌和安全警示標(biāo)志應(yīng)清晰完好。3.5.3.6對于軸功率不小于2kW、額定排氣壓力為0.05MPa～5MPa的固定式壓縮機還應(yīng)符合下列a)遙控的壓縮機應(yīng)在工作現(xiàn)場配有啟動、停車裝置，操作遙控壓縮機的人員應(yīng)采取適當(dāng)預(yù)防措施；b)壓縮機的吸氣口應(yīng)布置得不致使衣服被吸入。3.6.1用電應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。3.6.2動力（照明）配電箱（柜）門及開關(guān)盒應(yīng)保持常閉狀態(tài)，內(nèi)部定期清掃。3.7消防3.7.1消防應(yīng)符合DB11/T1322.23.7.2應(yīng)配置雙路水源和獨立的消防加壓設(shè)備設(shè)施。3.8危險化學(xué)品危險化學(xué)品應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。3.9職業(yè)病危害預(yù)防與控制3.9.1一般要求3.9.1.1宜選擇職業(yè)病危害小的工藝和設(shè)備，采用無毒或低毒原（輔）料。3.9.1.2產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)工序，宜采用機械化和自動化的生產(chǎn)設(shè)備。3.9.1.3應(yīng)將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開。3.9.1.4應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和職業(yè)病危害特性，設(shè)置通風(fēng)、排毒、除塵、屏蔽、降噪等職業(yè)危害防護設(shè)施。3.9.2職業(yè)病防護設(shè)施3.9.2.1鋸床、刨床、銑床、磨床、砂輪機等生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)塵部位，應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)除塵裝置。3.9.2.2打磨作業(yè)崗位應(yīng)設(shè)置下排風(fēng)或側(cè)排風(fēng)的除塵裝置，打磨位置不固定時應(yīng)采用移動式除塵裝置。DB11/T1322.11—20173.9.2.3涂裝作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，且隔離設(shè)置。3.9.2.4焊接作業(yè)宜在單獨房間內(nèi)進行，或以防護屏隔開。電焊、氣焊、等離子切割等產(chǎn)生金屬煙塵的工作點，應(yīng)設(shè)下排風(fēng)或側(cè)排風(fēng)裝置。3.10勞動防護用品使用3.10.1配備要求3.10.1.1操作鋸床、刨床、銑床、磨床時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩、護聽器和護目鏡。3.10.1.2干式手工打磨作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩和工作帽。3.10.1.3擦色、調(diào)漆、噴漆作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿戴防毒面具、防化學(xué)品手套、化學(xué)品防護服和工作3.10.1.4沖壓和扳金作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴護聽器和防沖擊護目鏡。3.10.1.5焊接作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿戴焊接防護服、焊接防護鞋，佩戴焊接手套、防煙塵口罩和焊接護眼具。3.10.1.6使用手持振動工具時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防振手套和護聽器。3.10.1.7從事可能被傳動機械絞碾、夾卷傷害的作業(yè)人員應(yīng)穿著緊口式防護服，長發(fā)應(yīng)佩戴防護帽，不應(yīng)戴防護手套。3.10.2發(fā)放和報廢要求3.10.2.1應(yīng)根據(jù)勞動防護用品的使用類別、使用數(shù)量、有效使用時間合理發(fā)放,并保存發(fā)放領(lǐng)用記錄。3.10.2.2應(yīng)定期對佩戴使用后的勞動防護用品的有效性進行確認，當(dāng)確認其失效時，應(yīng)及時報廢和更3.10.2.3報廢后的勞動防護用品應(yīng)立即封存，并建立封存記錄。3.11操作人員行為規(guī)范3.11.1安全生產(chǎn)行為通則3.11.1.1作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握本崗位安全職責(zé)、安全技術(shù)操作規(guī)程、危險有害因素及其預(yù)防控制措施、自救互救及應(yīng)急處置方法。3.11.1.2作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴和使用勞動防護用品。3.11.1.3設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)和維修時，應(yīng)關(guān)閉所有動力源。檢修機器設(shè)備時，應(yīng)在明顯位置、電氣開關(guān)處掛上安全標(biāo)志牌，同時加設(shè)防護裝置（設(shè)施）。必要時，設(shè)專人看管。3.11.1.4當(dāng)作業(yè)人員不了解工藝規(guī)程、不熟悉設(shè)備設(shè)施的安全操作技術(shù)要點時，不應(yīng)進行作業(yè)。3.11.1.5作業(yè)人員不應(yīng)在塵毒作業(yè)區(qū)飲水、進食和休息。噴漆作業(yè)中所用溶劑或稀釋劑不應(yīng)當(dāng)作皮膚清潔劑使用。3.11.1.6作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)設(shè)備、工件及作業(yè)人員身上的粉塵應(yīng)使用吸塵設(shè)備清掃，不應(yīng)使用壓縮空氣3.11.1.7應(yīng)定期對防塵防毒設(shè)施進行檢查維護，防止堵塞；應(yīng)定期檢查塵毒收集、處理裝置的工作狀況，防止跑、冒、滴、漏。3.11.1.8操作配備有除塵、排毒裝置的機器設(shè)備，在作業(yè)開始時，應(yīng)先啟動除塵、排毒裝置，后啟動主機；作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)先關(guān)閉主機、后關(guān)閉除塵、排毒裝置。3.11.1.9除塵器在日常使用過程中，應(yīng)定期進行檢查和清灰。3.11.2主要作業(yè)行為安全要求DB11/T1322.11—20173.11.2.1工作前應(yīng)做好下列工作：a)穿戴好勞動防護用品，長發(fā)職工上崗應(yīng)盤發(fā)并戴好工作帽。旋轉(zhuǎn)設(shè)備操作者不應(yīng)戴手套。工作服袖口和衣襟部位的紐扣扣實；b)開機前應(yīng)全面檢查設(shè)備防護裝置是否齊全、可靠、有效。檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活，導(dǎo)向裝置（定位器）是否牢固，刀片、壓條螺絲是否緊固，并執(zhí)行“兩次啟動試運行”，確認無誤后再正式運行；c)各種設(shè)備工具、刀具需檢查后方可使用，不應(yīng)有破損、裂紋；d)設(shè)備的限位裝置、聯(lián)鎖裝置、張緊裝置、防護裝置應(yīng)牢固、可靠。3.11.2.2工作中應(yīng)做好下列工作：a)機器啟動后，主軸運轉(zhuǎn)正常，方可工作。不應(yīng)跨過機械傳動部分傳遞木材、工件、工具。裝卸零件、刀具，應(yīng)待停穩(wěn)后，方可進行。若發(fā)現(xiàn)機床有異常情況時，應(yīng)立即停車檢修；b)根據(jù)木料粗細、軟硬和濕度選擇合理的切削速度；c)機床啟動后，身體不應(yīng)靠近轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)站在安全位置上。測量尺寸、清理木屑、維修設(shè)備等工作應(yīng)停車進行；d)鋸、刨床等加工長料時，對面要有人接料。上料人員與接料人員要配合好。手應(yīng)距刃具300mm以上。小工件應(yīng)使用推料棒推料；e)加工大料，多人配合，應(yīng)有一人指揮，動作協(xié)調(diào)；f)更換刀具應(yīng)首先拉閘斷電，更換刀具應(yīng)一次完成，中間不應(yīng)離崗。調(diào)整吃刀量應(yīng)在停機后調(diào)整。3.11.2.3工作結(jié)束后應(yīng)做好下列工作：a)停機后，應(yīng)讓其旋轉(zhuǎn)軸自動停止。不應(yīng)用手或其他物品強行剎車；b)拉閘斷電后再完成整理工具、擦拭設(shè)備、清理現(xiàn)場衛(wèi)生等工作；c)操作人員下班后，應(yīng)切斷電源。3.11.2.4遇到緊急情況時，應(yīng)立即停機，拉閘斷電，再做緊急處理。4評定細則4.1安全生產(chǎn)等級劃分應(yīng)符合DB11/T1322.1的規(guī)定。4.2安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款見附錄A。4.3基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄B。4.4場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄C。4.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄D。4.6特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄E。4.7公用輔助用房與設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄F。4.8用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄G。4.9消防要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄H。4.10危險化學(xué)品要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄I。4.11職業(yè)病危害預(yù)防與控制要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄J。4.12勞動防護用品使用要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄K。4.13操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄L。DB11/T1322.11—2017（規(guī)范性附錄）安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款表A.1規(guī)定了安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款。表A.1安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款特種設(shè)備使用企業(yè)應(yīng)使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的特種設(shè)備，不應(yīng)使用國家明令淘危險化學(xué)品儲存場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下建、構(gòu)筑物內(nèi)。危險化學(xué)品儲存場所內(nèi)不危險化學(xué)品倉庫的墻體應(yīng)采用不燃燒材料的實體墻。危險化學(xué)品倉庫的建筑物構(gòu)架應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品的類別和危險等級采用木結(jié)構(gòu)、DB11/T1322.11—2017（規(guī)范性附錄）基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細則表B.1給出了基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為300分。表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細則崗位，每缺一個部門或崗位的責(zé)任DB11/T1322.11—2017表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）1）未對責(zé)任制執(zhí)行情況進行考核法和周期，事故隱患的排查、登記、報告、監(jiān)控、治理、驗收各環(huán)節(jié)過程管理盲板抽堵等作業(yè)）管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，審批程序、防范措施及記儲存場所（專用倉庫、專用儲存室、氣瓶間或?qū)９竦龋┐鎯褪褂矛F(xiàn)場管理、缺少粉塵防治及除塵系統(tǒng)粉塵防爆管理制度、危險化學(xué)品管理制度和重要場所防火制度三項制度中的一其余每缺一個方面的內(nèi)容的，扣5DB11/T1322.11—2017表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范責(zé)任部門或人員的，不得制度與現(xiàn)行法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的1分；DB11/T1322.11—2017表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）1分；DB11/T1322.11—2017表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）未按要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或未建立涵蓋各層級的安全生產(chǎn)管理企業(yè)應(yīng)按照培訓(xùn)計劃實施培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，本企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制、規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案，本行業(yè)危險有害因素、職業(yè)病危害因素，安全設(shè)備設(shè)施、勞動防護用品的使用和維護，安全管理人員、一線作業(yè)人員等）各類安全培訓(xùn)中應(yīng)包括木材及其制品防火、粉塵防爆和涂裝作業(yè)場所防爆的培DB11/T1322.11—2017表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）從事特種作業(yè)、特種設(shè)備作業(yè)的人員和其他特殊崗位人員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，經(jīng)安全培訓(xùn)、考核合格，取得相應(yīng)資格后，方可上崗作業(yè)，并按期參加復(fù)訓(xùn)和復(fù)企業(yè)應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，或者轉(zhuǎn)崗導(dǎo)致從業(yè)人員接觸職業(yè)病危害因素發(fā)生變化時，應(yīng)對有關(guān)從業(yè)人員重新進行有針對性的安全培訓(xùn)、職企業(yè)應(yīng)對相關(guān)方作業(yè)人員（短期臨時作業(yè)人員、實習(xí)學(xué)生、學(xué)習(xí)參觀人員及其未對相關(guān)方作業(yè)人員進行安全教育1）無教育培訓(xùn)檔案或偽造培訓(xùn)檔“安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)”評定要素不企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急救援組織；生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模較小的，可不建立應(yīng)急救援組織，但未建立應(yīng)急救援組織或按要求指定未建立專兼職應(yīng)急救援隊伍或未與鄰近專職救援隊簽訂救援協(xié)議的，DB11/T1322.11—2017表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）★企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)組織管理體系、生產(chǎn)規(guī)模、危險源的性質(zhì)以及可能發(fā)生的事故類型確定本企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案體系，并可根據(jù)本企業(yè)的實際情況，編制專項營企業(yè)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評估、崗位操作規(guī)程以及危險性控制措施，組織本企業(yè)現(xiàn)場4）應(yīng)急組織和人員職責(zé)分工不明確，或缺少具體落實措施的，扣1和應(yīng)急程序，或與本企業(yè)應(yīng)急能力7）應(yīng)急預(yù)案基本要素不齊全完整10）無涂裝作業(yè)場所爆炸專項預(yù)案11）無危險化學(xué)品倉庫爆炸專項預(yù)重點崗位未張貼崗位應(yīng)急卡的，不應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)評審或論證，并經(jīng)批準(zhǔn)實施，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放至本企業(yè)有關(guān)論證的，或未提供論證記錄的，不DB11/T1322.11—2017表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）應(yīng)急演練內(nèi)容應(yīng)包括預(yù)警與報告、指揮與協(xié)調(diào)、應(yīng)急通訊、事故監(jiān)測、警戒與管制、疏散與安置、醫(yī)療衛(wèi)生、現(xiàn)場處置、社會溝通、后期處置和其他應(yīng)急功——演練情況分析：依據(jù)演練評估表格的評估結(jié)果，從演練的準(zhǔn)備及組織實施情況、參演人員表現(xiàn)等方面具體分析好的做法和存在的問題以及演練目標(biāo)的實——改進的意見和建議：對演練評估中發(fā)現(xiàn)的問——評估結(jié)論：對演練組織實施情況的綜合評價，并給出優(yōu)（無差錯地完成了所有應(yīng)急演練內(nèi)容）、良（達到了預(yù)期的演練目標(biāo)，差錯較少）、中（存在明顯缺陷，但沒有影響實現(xiàn)預(yù)期的演練目標(biāo)）、差（出現(xiàn)了重大錯誤，演練預(yù)期目標(biāo)受到嚴(yán)重影響，演練被迫中止，造成應(yīng)急行動延誤或資源浪費）等評估結(jié)2）評估報告內(nèi)容不全的，每缺一項企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際需求，配備應(yīng)急設(shè)施和裝備，儲備應(yīng)急物資，指定專人負責(zé)管DB11/T1322.11—2017表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）未按要求啟動相關(guān)應(yīng)急預(yù)案的，不企業(yè)應(yīng)組織從業(yè)人員針對所從事的作業(yè)進行危險源辨識，建立危險源清單；構(gòu)企業(yè)不涉及相關(guān)內(nèi)容，可沒有相關(guān)），2）未對控制措施進行評審和更新企業(yè)應(yīng)結(jié)合本企業(yè)危險源情況，制定各崗位的事故隱患排查清單。事故隱患排企業(yè)應(yīng)采用綜合排查、專業(yè)排查、定期排查（含季節(jié)性排查、節(jié)假日排查）、危險化學(xué)品、電氣裝置、職業(yè)病防護設(shè)施、特種設(shè)備等進行專業(yè)排查。專業(yè)排DB11/T1322.11—2017表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）防雷電、防暑降溫、防風(fēng)及防凍保暖工作等進行預(yù)防性季節(jié)排查；對重大活動車間安全員及其他人員每日應(yīng)對本崗位設(shè)備設(shè)施、作業(yè)行為、作業(yè)環(huán)境等進行企業(yè)應(yīng)建立事故隱患治理臺賬。針對不能立即整改的事故隱患，應(yīng)制定治理方案，方案應(yīng)包括安全技術(shù)措施、安全管理措施，以及責(zé)任部門、責(zé)任人和完成企業(yè)應(yīng)對事故隱患治理方案的實施過程進行跟蹤、核查，事故隱患治理工作應(yīng)按計劃和規(guī)定的要求在限定期限內(nèi)完成。在事故隱患治理過程中，應(yīng)采取相應(yīng)未對事故隱患治理方案的實施過程進行跟蹤并提供相應(yīng)記錄的，不得1）未對事故隱患治理情況進行登企業(yè)應(yīng)每月向從業(yè)人員通報事故隱患排查治理情況。重大事故隱患消除前，企業(yè)應(yīng)向從業(yè)人員公示事故隱患所在位置、危害程度、影響范圍和應(yīng)急措施等信DB11/T1322.11—2017表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）患所在位置、危害程度、影響范圍★企業(yè)應(yīng)按照要求使用生產(chǎn)安全事故隱患排查治理信息系統(tǒng)，如實記錄事故隱患的排查時間、所屬類型、所在位置、責(zé)任部門和責(zé)任人、治理措施及整改情未如實記錄事故隱患的排查時間、所屬類型、所在位置、責(zé)任部門和責(zé)任人、治理措施及整改情況等內(nèi)企業(yè)應(yīng)選用具有相應(yīng)資質(zhì)的供應(yīng)企業(yè)、承包（承租）企業(yè)，對供應(yīng)企業(yè)選用和企業(yè)應(yīng)與供應(yīng)企業(yè)、承包（承租）企業(yè)簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者在合同中未簽訂相關(guān)安全生產(chǎn)管理協(xié)議或未在合同中明確各自的安全生產(chǎn)管理括現(xiàn)場管理、消防器材配置、設(shè)備安全管理、人員安全教育與培訓(xùn)、安全檢查每有一項安全生產(chǎn)管理協(xié)議不符合企業(yè)應(yīng)將被派遣勞動者納入本企業(yè)從業(yè)人員進行統(tǒng)一管理，對被派遣勞動者進企業(yè)應(yīng)對承包（承租）企業(yè)的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進行安全檢企業(yè)應(yīng)通過危險有害因素的辨識及職業(yè)病危害因素暴露水平的評估，確定勞動未提供勞動防護用品的需求計劃或未提供合格勞動防護用品的，不得DB11/T1322.11—2017表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）企業(yè)應(yīng)按照工作環(huán)境中主要危險特征及工作條件特點，為從業(yè)人員提供勞動防未指導(dǎo)從業(yè)人員正確使用和佩戴勞動防護用品的，或未提供相關(guān)記錄勞動防護用品配備不當(dāng)或超期使用1）未建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分。未保存特種設(shè)備檢查記錄的，3）特種設(shè)備檢查記錄未保存三年★工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)，應(yīng)按要DB11/T1322.11—2017表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)應(yīng)委托具有供職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價報告的，不工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)，應(yīng)對接觸職業(yè)病危害因素人員進行上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，并應(yīng)符b）對遭受或可能遭受急性職業(yè)病危害的人員應(yīng)及時進1）每遺漏一人次未做職業(yè)健康檢工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)，應(yīng)建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案，并保存檔案。職業(yè)健康監(jiān)護檔案應(yīng)包括從業(yè)人員的職業(yè)史、2）職業(yè)健康監(jiān)護檔案每遺漏一人工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)，不應(yīng)安排有職業(yè)禁忌的從業(yè)人員從事其所禁忌的作業(yè)；不應(yīng)安排未成年工從事接觸職業(yè)病危害因素的作業(yè)；不應(yīng)安排孕期、哺乳期的女職工從事對本人和胎兒、嬰兒DB11/T1322.11—2017表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)與從業(yè)人員訂立勞動合同時，應(yīng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果和防護措施企業(yè)應(yīng)對接觸職業(yè)病危害因素的從業(yè)人員及相關(guān)方進行職業(yè)病危害預(yù)防和應(yīng)急未采取有效措施進行宣傳的，不得企業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)置公告欄，公布職業(yè)病防治的規(guī)章制度等內(nèi)容。設(shè)置在辦公區(qū)域的公告欄，主要公布本企業(yè)的職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程等；設(shè)置在工作場所的公告欄，主要公布存在的職業(yè)病危害因素及崗位、健康危害、接觸限值、應(yīng)急救援措施，以及工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果、檢測日期、檢測機構(gòu)名提交審查和竣工驗收及備案等工作DB11/T1322.11—2017（規(guī)范性附錄）場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則C.1表C.1給出了場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為50分。表C.1場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則m的倉庫，應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道，確有困難DB11/T1322.11—2017表C.1場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）等時，疏散樓梯的總凈寬度應(yīng)分層計算，下層樓層及以上疏散人數(shù)最多一層的疏散人數(shù)計算。首應(yīng)按該層及以上疏散人數(shù)最多一層的疏散人數(shù)計其他疏散走道凈寬度不應(yīng)小于1.5m，且走道地面上應(yīng)劃出明顯的DB11/T1322.11—2017表C.1場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求的，扣DB11/T1322.11—2017表C.1場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）倉庫內(nèi)儲存物品應(yīng)分類、分堆、限額存放，每個堆垛的面積不應(yīng)大）；倉庫內(nèi)需要設(shè)置貨架堆放物品時，貨架應(yīng)采用非存儲物品與風(fēng)管、供暖管道、散熱器的距離使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時，應(yīng)對鎮(zhèn)流器倉庫內(nèi)不應(yīng)使用明火，并應(yīng)設(shè)置醒目的禁止吸煙DB11/T1322.11—2017表C.1場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）作業(yè)場所盛放涂料、稀料、膠黏劑等的容器應(yīng)應(yīng)設(shè)置防雷與接地系統(tǒng)，每年（特殊部位半年應(yīng)在產(chǎn)生或存在職業(yè)病危害因素的工作場所、DB11/T1322.11—2017C.2表C.2規(guī)定了廠房的耐火等級、層數(shù)和防火分區(qū)的最大允許建筑面積。表C.2廠房的耐火等級、層數(shù)和防火分區(qū)的最大允許建筑面積甲----乙--丙--丁-----戊-----C.3表C.3規(guī)定了丙類廠房之間及與丙類廠房（倉庫）、民用建筑的防火距離。表C.3丙類廠房之間及與丙類廠房（倉庫）、民用建筑的防火距離房DB11/T1322.11—2017C.4表C.4規(guī)定了廠房內(nèi)疏散樓梯、走道和門的每100人最小疏散凈寬度。表C.4廠房內(nèi)疏散樓梯、走道和門的每100人最小疏散凈寬度C.5表C.5規(guī)定了廠區(qū)道路的規(guī)定。表C.5廠區(qū)道路要求一覽表DB11/T1322.11—2017C.6表C.6規(guī)定了丙類倉庫之間及與民用建筑的防火間距。表C.6丙類倉庫之間及與民用建筑的防火間距DB11/T1322.11—2017（規(guī)范性附錄）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則D.1表D.1給出了生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為130分。表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則DB11/T1322.11—2017表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）4）采用聯(lián)鎖的活動式防護裝置，防護裝置關(guān)閉前）；a）急停裝置的設(shè)計應(yīng)使操作者和其他需要啟動急停裝置的人員易于操b）急停裝置應(yīng)位于每個操作者易于接近的位置，以及通b）木工機械輔助用機器，如磨刀、磨鋸等輔機，電氣設(shè)DB11/T1322.11—2017表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）木工圓鋸機的旋轉(zhuǎn)圓鋸片應(yīng)設(shè)置防護罩，手動進料圓鋸機應(yīng)設(shè)置分料自動進給縱剖木工圓鋸機的開啟鋸軸和鋸片部分的防護罩應(yīng)與機器啟機器上應(yīng)設(shè)置清除粘著在鋸輪和帶鋸條上的鋸屑、樹脂等黏著物的裝a）手動進給木工平刨床應(yīng)設(shè)置固定在機器DB11/T1322.11—2017表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）a）水平刀軸、立刀軸、送料機構(gòu)、鏈傳動、帶不符合要求的，不得分.機器應(yīng)設(shè)置主軸制動裝置，并應(yīng)確保切斷動力開榫機的銑削頭和圓鋸片應(yīng)設(shè)置防護罩，將不參加切削的圓周完全罩DB11/T1322.11—2017表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）b）設(shè)備的限位裝置應(yīng)盡量安裝到無振動、不受影響的合c）壓敏墊和壓敏地板應(yīng)能感測到站立或踩踏到有敏感區(qū)DB11/T1322.11—2017表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）控制裝置的位置應(yīng)確保操作時不會引起危險，控制裝置應(yīng)符合下列要）；b）清晰可見，易與其他裝置區(qū)分，必要時設(shè)置表示其功e）在操作位置不能觀察到全部工作區(qū)的機床，應(yīng)設(shè)置視DB11/T1322.11—2017表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）2）固定式防護裝置安裝位置和送料口的開口尺寸、柵欄本身的垂直（或1）活動式防護裝置的動力不是來自壓力機的滑塊或連桿時，應(yīng)與壓力機2）活動式防護裝置的聯(lián)鎖、限位開關(guān)等，應(yīng)防止與人體、材料等其他物2）如有防護鎖，應(yīng)保證直到工作危險區(qū)危險運動停止后，護欄門才能夠1）雙手柄式操縱裝置適用于直接操縱離合器的壓力機，應(yīng)使用雙手同時塊到達上死點即使雙手或單手繼續(xù)按壓操縱按鈕，滑塊也不能再起動。3）多人操縱的壓力機上，每個操作者都應(yīng)具有雙手按鈕，且只有全部操h）手用工具可作為安全防護裝置的輔助手段，但不能取代安全防護裝置，DB11/T1322.11—2017表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）氣焊氣割的氧氣瓶及乙炔氣焊瓶不應(yīng)置于受陽光暴曬、熱源輻射及可能受到以免接觸火花、熱渣或火焰，否則應(yīng)提供耐火屏障。氧氣瓶和乙炔氣焊瓶的DB11/T1322.11—2017表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）c）涂漆作業(yè)場所的廠房一般采用單層建筑或獨立廠房。如布置在多層建筑d）涂漆作業(yè)場所的耐火等級、防火間距、防爆和安全疏散措施應(yīng)滿足設(shè)計e）涂漆作業(yè)場所空氣中有毒有害物質(zhì)最高允許濃度、時間加權(quán)平均濃度和f）涂漆工藝過程所用的風(fēng)機、水泵、電機等各個噪聲源部件及其風(fēng)管、水每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求的，a）涂裝作業(yè)場所的電氣設(shè)施應(yīng)防爆。噴漆室的內(nèi)部及其配套的排風(fēng)系統(tǒng)均每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求的，DB11/T1322.11—2017表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）b）噴漆室內(nèi)所有可導(dǎo)電部分，如：排風(fēng)管道、送風(fēng)管道和輸送可燃液體的c）噴漆室內(nèi)除霧設(shè)備所有金屬管道、部件、構(gòu)件等都應(yīng)可靠接地，設(shè)置專b）排風(fēng)系統(tǒng)排出的含有害氣體、煙塵等污染物，應(yīng)進行凈化處理，凈化后d）噴漆室應(yīng)采用獨立的排風(fēng)系統(tǒng)，噴漆室的排風(fēng)管道不應(yīng)與其他工藝用通e）噴漆作業(yè)人員工作時，工作場所空氣中有毒物質(zhì)容許濃度應(yīng)符合表D.4f）大型噴漆室除應(yīng)配置排風(fēng)系統(tǒng)外，還應(yīng)配置送風(fēng)系統(tǒng)，冬季送風(fēng)溫度不每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求的，c）桶蓋應(yīng)隨時擰緊或蓋緊，防止可燃氣體逸散；開桶、攪拌、抽取應(yīng)使用每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求的，c）大型噴漆室宜設(shè)置多點可燃氣體檢測報警儀，其報警濃度下限值應(yīng)調(diào)整在所監(jiān)測的可燃氣體濃度（體積）爆炸極限下限的25%。報每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求的扣DB11/T1322.11—2017表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）d）在涂裝作業(yè)場所的入口處及其周圍應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，在車間f）涂料、稀料、廢料無泄漏，噴漆室、調(diào)漆間的地面應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的4）產(chǎn)生火花或炙熱金屬顆粒的設(shè)備應(yīng)是全封閉型或防爆型的，才能設(shè)置b）靜電噴漆區(qū)應(yīng)采用防爆燈具或隔板照明。當(dāng)采用通過玻璃等透明材料的2）用隔板將裝設(shè)燈具的區(qū)域與靜電噴漆區(qū)隔開，其安裝縫隙應(yīng)采取可靠1）靜電噴漆室應(yīng)安裝可燃氣體濃度和火災(zāi)報警裝置，該裝置應(yīng)與自動停2）電噴漆室相關(guān)連的通風(fēng)管道內(nèi)應(yīng)安裝自動防火調(diào)節(jié)并應(yīng)保持閥的有效每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求的，DB11/T1322.11—2017表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）1）靜電噴漆區(qū)中對電氣設(shè)備體外露導(dǎo)電部分及裝置外可導(dǎo)電部分做等電a）靜電噴漆室應(yīng)安裝機械通風(fēng)裝置。靜電噴漆室的通風(fēng)凈化應(yīng)符合本部b）在靜電噴漆時，應(yīng)保持機械通風(fēng)裝置始終b）變壓器、高壓電源、控制裝置和其他電氣部件（如插頭等）應(yīng)安裝在靜1）高壓靜電發(fā)生器應(yīng)有控制保護系統(tǒng)，使工作系統(tǒng)發(fā)生故障或出現(xiàn)過載3）噴漆用高壓靜電發(fā)生器的電源插座應(yīng)為防爆型專用結(jié)構(gòu)，插座中的接f）高壓電纜應(yīng)采用愷裝電纜或穿管保護，防止機械損傷或暴露在腐蝕性介DB11/T1322.11—2017表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）1）被噴漆的工件或待噴漆材料與電極、靜電霧化器或帶電導(dǎo)體之間應(yīng)保2）當(dāng)被噴漆的工件或待噴漆材料與電極、靜電霧化器或帶電導(dǎo)體之間的h）被噴漆的工件應(yīng)支撐在輸送裝置或掛在吊具上并可靠接地，接地電阻值i）靜電噴漆設(shè)備應(yīng)設(shè)有的自動控制裝置，在下述情況下應(yīng)能迅速切斷高壓電源和關(guān)閉供漆系統(tǒng):j）除因工藝要求專門設(shè)置在高壓電場中的不接地裝置以外，在靜電噴漆區(qū)k）靜電噴漆設(shè)備周圍應(yīng)有單獨的或與之相結(jié)合的安全防護設(shè)施，如隔離小a）靜電霧化器是手持或手控的靜電噴漆設(shè)備，手持或手控的靜電噴漆設(shè)備b）高壓電路應(yīng)設(shè)計成安全型的。噴槍的荷靜電裸露元件應(yīng)只能通過操作開DB11/T1322.11—2017表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）c）除噴槍及其與電源的連線外，其余電氣和控制設(shè)備的要求應(yīng)符合1）應(yīng)采用金屬導(dǎo)線將噴槍的手柄接地。作業(yè)人員在正常操作位置時應(yīng)緊2）未穿導(dǎo)電鞋的人員不應(yīng)進人正在噴漆的區(qū)域，不得接觸正在作業(yè)的人1）粉末靜電噴涂作業(yè)與噴漆作業(yè)不宜設(shè)置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)。若設(shè)置在同每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求的，DB11/T1322.11—2017表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）2）噴粉作業(yè)區(qū)宜布置在單層廠房內(nèi)；如布置在多層廠房內(nèi)，宜布置在建4）噴粉室應(yīng)布置在不產(chǎn)生干擾氣流的方位上，并應(yīng)避免與產(chǎn)生或散逸水d）噴粉區(qū)地面應(yīng)采用不燃或難燃的的防靜電材料鋪設(shè)。地面應(yīng)平整光滑無DB11/T1322.11—2017表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）1）噴粉區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)體都應(yīng)可靠接地，每組專設(shè)的靜電接電體接地電阻應(yīng)小及運載裝置等間距宜不小于250mm。工件之間也應(yīng)有足1）供粉、篩粉裝置應(yīng)采用不燃或難燃材料制作，并應(yīng)設(shè)計成不外逸粉DB11/T1322.11—2017表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）1）回收系統(tǒng)風(fēng)機葉片宜選用鋁合金材料制作，不得使用塑料風(fēng)機，風(fēng)3）過濾式回收裝置應(yīng)采用有效的清粉裝置，不宜采用易積聚粉末的折4）與噴粉室相連的粉末回收裝置以及高效過濾器應(yīng)設(shè)置能將爆炸壓力5）連續(xù)自動噴粉作業(yè)的回收系統(tǒng)應(yīng)配備風(fēng)量監(jiān)測器，當(dāng)風(fēng)量低于安全6）排風(fēng)機轉(zhuǎn)動部件應(yīng)為不發(fā)火材料，風(fēng)機內(nèi)部件不應(yīng)產(chǎn)生相互摩擦、a）在噴粉區(qū)內(nèi)只允許存放當(dāng)班所需的粉末涂料量，不應(yīng)存放過多的粉末涂b）用粉量較大的連續(xù)自動噴涂，粉末應(yīng)貯存在較大的密閉筒倉內(nèi)，并應(yīng)采取以下防護措施:DB11/T1322.11—2017表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）c）不應(yīng)使用易產(chǎn)生靜電積聚的材料包裝粉末涂料，不應(yīng)一次性連續(xù)大量投f）粉末涂料應(yīng)用圓型管道輸送，不應(yīng)用其他異型管道輸送。輸送粉末涂料g）輸送粉末管道管徑不應(yīng)過小，并具有足夠大的彎曲半徑。管道、閥門、管件應(yīng)采用不易堵塞的結(jié)構(gòu)，管道內(nèi)壁光滑不宜設(shè)置網(wǎng)格等妨礙輸送的物DB11/T1322.11—2017表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）c）在鍋爐金屬容器管道內(nèi)等作業(yè)場所,應(yīng)使用Ⅲ類工具,或裝設(shè)漏電保護器梯子下端的第一級踏棍距基準(zhǔn)面距離應(yīng)不大于400mm，頂部踏棍與到達面的每款不符合要求的，扣0.5每款不符合要求的，扣0.5DB11/T1322.11—2017表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）g）梯子扶手中心線應(yīng)與梯子的傾角線平行，梯子扶手的高度由踏板突緣到g）在扶手與踢腳板之間應(yīng)至少設(shè)置一道中間欄桿，其與上、下方構(gòu)件的空每款不符合要求的，扣0.5每款不符合要求的，扣0.5DB11/T1322.11—2017表D.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）b）結(jié)構(gòu)件不松脫、裂損、變形、腐蝕，保證有足夠的剛度和強度，不應(yīng)有d）梯角應(yīng)有防滑措施。折梯在梁柱中間有限制兩梯張開角度拉、撐鎖固裝每款不符合要求的，扣0.5DB11/T1322.11—2017D.2表D.2規(guī)定了通過規(guī)則開口觸及的安全距離。表D.2通過規(guī)則開口觸及的安全距離手DB11/T1322.11—2017D.3表D.3規(guī)定了下肢通過規(guī)則開口觸及的安全距離。表D.3下肢通過規(guī)則開口觸及的安全距離腳D.4表D.4規(guī)定了涂漆作業(yè)場所空氣中有毒物質(zhì)容許濃度。表D.4涂漆作業(yè)場所空氣中有毒物質(zhì)容許濃度皮DB11/T1322.11—2017表D.4涂漆作業(yè)場所空氣中有毒物質(zhì)容許濃度（續(xù)）皮皮皮皮皮苯DB11/T1322.11—2017表D.4涂漆作業(yè)場所空氣中有毒物質(zhì)容許濃度（續(xù)）注1：表中最高容許濃度（MAC）是指工作地點、在一個工作日內(nèi)、任何時間有毒化學(xué)物質(zhì)均不應(yīng)超過的濃度；時間加權(quán)平均容許濃度（注2：工作地點系指作業(yè)人員操作、觀察和管理生DB11/T1322.11—2017D.5表D.5規(guī)定了爆炸性環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備保護級別的選擇。表D.5爆炸性環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備保護級別的選擇D.6表D.6規(guī)定了噴漆室的控制風(fēng)速表D.6噴漆室的控制風(fēng)速DB11/T1322.11—2017（規(guī)范性附錄）特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則E.1表E.1給出了特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為60分。表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則特種設(shè)備使用企業(yè)應(yīng)將特種設(shè)備安全檢驗合格標(biāo)志及相關(guān)牌照和證書固定在設(shè)備現(xiàn)場顯著位置。未經(jīng)定期檢驗或檢格標(biāo)志超過有效期或未張掛，且設(shè)除無法懸掛或者固定外，鍋爐使用企業(yè)應(yīng)將使用登記證懸安全閥外觀完好，經(jīng)校驗后，應(yīng)加鎖或者鉛封，且應(yīng)保持安置在多層或者高層建筑物內(nèi)的鍋爐，燃料供應(yīng)管路應(yīng)采安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志DB11/T1322.11—2017表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）d）水位表應(yīng)安裝在便于觀察的地方，水位表距離操作地面高于2）玻璃管式水位表沒有防護裝置和聯(lián)鎖保護裝置，超壓聯(lián)鎖保護裝置動作整定值應(yīng)低于安全閥較d）安置在多層或者高層建筑物內(nèi)的鍋爐，每臺鍋爐應(yīng)配備超壓壓熱水鍋爐，應(yīng)裝設(shè)超溫報警裝置和聯(lián)鎖保護裝置。層燃鍋爐應(yīng)裝設(shè)當(dāng)鍋爐的壓力降低到會發(fā)生汽化或者水溫超過了規(guī)定值以及蒸汽設(shè)備或蒸汽管道的冷凝水量選用疏水器規(guī)格，且疏水器應(yīng)裝相應(yīng)規(guī)格的鍋爐未裝設(shè)相應(yīng)的安全DB11/T1322.11—2017表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）保持電梯緊急報警裝置能夠隨時與使用企業(yè)安全管理機構(gòu)在電梯顯著位置標(biāo)明使用管理企業(yè)名稱、應(yīng)急救援電話和并且門不應(yīng)向房內(nèi)開啟。門應(yīng)裝有帶鑰匙的鎖，并且可以從機房內(nèi)不用鑰匙打開。門外側(cè)應(yīng)標(biāo)明“機房重地，閑人機房（機器設(shè)備間）應(yīng)專用，不應(yīng)用于電梯以外的其他用轎廂內(nèi)應(yīng)設(shè)置銘牌，標(biāo)明額定載重量及乘客人數(shù)（載貨電上應(yīng)標(biāo)明額定載重量及乘客人數(shù)（載貨電梯只標(biāo)定載重轎廂內(nèi)應(yīng)設(shè)置銘牌，標(biāo)明制造廠名稱或者商標(biāo)；改造后的DB11/T1322.11—2017表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）車輛裝有燈具時其燈泡應(yīng)有保護裝置，安裝應(yīng)牢靠，不應(yīng)因車車輛應(yīng)配備一種裝置（如鑰匙、密碼、磁卡防止在沒有使用a）在車上充電時，蓄電池蓋應(yīng)按照車輛制造商的說明打開以用于通DB11/T1322.11—2017表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）除無法懸掛或者固定外，壓力容器使用企業(yè)應(yīng)將使用登記證懸掛或者固定在壓力容器本體上，并在壓力容器的明顯壓力表在刻度盤上應(yīng)劃出指示工作壓力的紅線。壓力表校液位計應(yīng)安裝在便于觀察的位置，否則應(yīng)增加其他輔助設(shè)施。大型壓力容器還應(yīng)有集中控制的設(shè)施和警報裝置。液介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并且進行妥善處理，毒性DB11/T1322.11—2017表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）進口的管道上應(yīng)裝設(shè)減壓閥，如因介質(zhì)條件減壓閥無法保證可靠工作時，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥，在減壓閥或者調(diào)金塞串聯(lián)復(fù)合裝置；安全泄壓裝置上氣體泄放出口的設(shè)置氣瓶產(chǎn)品的制造過程應(yīng)當(dāng)由監(jiān)檢機構(gòu)進行安全性能監(jiān)督檢驗，監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當(dāng)對經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的氣瓶按批出具《氣氣瓶充裝企業(yè)應(yīng)在自有產(chǎn)權(quán)或者托管的氣瓶上粘貼氣瓶警DB11/T1322.11—2017表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）不能靠瓶底直立的氣瓶，應(yīng)配有底座（采用固定支架或者行充裝；不應(yīng)將氣瓶內(nèi)的氣體直接向其他氣瓶倒裝；不應(yīng)b）車用天然氣瓶充裝槍應(yīng)具有防偽識讀信息化標(biāo)簽的功合格標(biāo)簽的瓶裝氣體，不應(yīng)經(jīng)銷和購買超期未檢氣瓶或者DB11/T1322.11—2017表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）產(chǎn)生毒物的實瓶，應(yīng)分室存放，并在附近配備防毒用具和管道穿跨越段、閥門、閥井、法蘭、凝水缸、補償器、調(diào)跨越管道防腐（保溫）層、補償器完好，吊索、支架、管凝水缸排水情況良好，護蓋、排水裝置無泄漏、腐蝕和堵入土端與出土端、露管段、閥井內(nèi)，閥室內(nèi)管道防腐（保DB11/T1322.11—2017表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）基本識別色和相應(yīng)的顏色標(biāo)準(zhǔn)編號及色樣,具體應(yīng)符合表工業(yè)管道的識別符號應(yīng)由物質(zhì)名稱、流向和主要工藝參數(shù)管道內(nèi)的物質(zhì)，凡屬于危險化學(xué)品的，其管道應(yīng)設(shè)置危險工業(yè)生產(chǎn)中設(shè)置的消防專用管道應(yīng)在管道上標(biāo)識“消防專DB11/T1322.11—2017表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）者等于物料閃點的儲罐的直接放空管（包括帶有呼吸閥的凡有下列情況之一者，一般應(yīng)在管道系統(tǒng)的指定位置設(shè)置可燃、有毒介質(zhì)的管道，應(yīng)在安全閥或者爆破片裝置的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至集中地點，進行妥善安全DB11/T1322.11—2017表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求的，扣0.5當(dāng)存在墜落物砸碰司機室的危險時，司機室頂部應(yīng)裝設(shè)有起重機上所有的操作部位以及要求經(jīng)常檢查和保養(yǎng)的部位），梯級的兩邊應(yīng)裝設(shè)護欄。不論起重機在什么位置，通道、DB11/T1322.11—2017表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）c）使用企業(yè)應(yīng)對吊具索具進行日常保養(yǎng)、維修、檢查和檢驗，吊具索具應(yīng)定a）無線遙控裝置應(yīng)由專人保管，且應(yīng)采取措施（如鑰匙操作開關(guān)、訪問碼）起重機和起重小車（懸掛型電葫蘆運行小車除外應(yīng)在每個運行方向裝設(shè)運等均應(yīng)裝設(shè)緩沖器或者緩沖裝置。緩DB11/T1322.11—2017表E.1特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）沖器或緩沖裝置可安裝在起重機上或軌道端部止擋裝置的區(qū)段，通向起重機的梯子和走臺與滑觸線間應(yīng)設(shè)置防護在端部極限位置時因吊具或鋼絲繩搖擺與滑觸線意外接對于室外作業(yè)的高大起重機應(yīng)安裝風(fēng)速儀，風(fēng)速儀應(yīng)安裝起重機只裝設(shè)抗風(fēng)制動裝置而無錨定裝置的，抗風(fēng)制動裝置應(yīng)能承受起重機非工作狀態(tài)下的風(fēng)載荷；當(dāng)工作狀態(tài)下的抗風(fēng)制動裝置不能滿足非工作狀態(tài)下的抗風(fēng)防滑要求時，還應(yīng)裝設(shè)牽纜式、插銷式或其他形式的錨定裝置。起重機有錨定裝置時，錨定裝置應(yīng)能獨立承受起重機非工作在正常工作或維修時，為防止異物進入或防止其運行對人員可能造成危險的零部件，應(yīng)設(shè)有保護裝置。起重機上外露的、有可能傷人的運動零部件，如開式齒輪、聯(lián)軸器、應(yīng)在起重機的合適位置或者工作區(qū)域設(shè)有明顯可見的文字DB11/T1322.11—2017E.2表E.2規(guī)定了常用氣體的氣瓶顏色標(biāo)志。表E.2常用氣體的氣瓶顏色標(biāo)志白氧氧黑氮黑氮黑白黑棕白棕白棕白氬氬E.3表E.3規(guī)定了表E.2列明以外的其他氣體氣瓶的顏色標(biāo)志。表E.3其他氣體氣瓶的顏色標(biāo)志白不燃氣體：黑DB11/T1322.11—2017E.4表E.4規(guī)定了工業(yè)管道的基本識別色。表E.4工業(yè)管道八種基本識別色及顏色標(biāo)準(zhǔn)編號水紫棕黑氧DB11/T1322.11—2017（規(guī)范性附錄）公用輔助用房與設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則F.1表F.1給出了公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為80分。表F.1公用輔助用房與設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則設(shè)備、機架、管道的每段金屬外殼應(yīng)采用跨接等方式，形成良好分DB11/T1322.11—2017表F.1公用輔助用房與設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）DB11/T1322.11—2017表F.1公用輔助用房與設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量小于等于4t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率小于等于2.8低于二級耐火等級，上述房間布置在鍋爐房輔助間內(nèi)時，應(yīng)設(shè)置防火墻與其防火墻與鍋爐房隔開，其門窗應(yīng)向外開啟并不應(yīng)直接通向鍋爐房，地面應(yīng)采不符合任一條款要求，此項控制裝置和管道閥門等需操作和維修的場所，應(yīng)設(shè)置方便操作的安全平臺和度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方，當(dāng)不需操作和通行時，2）當(dāng)鍋爐需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢DB11/T1322.11—2017表F.1公用輔助用房與設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）e）室內(nèi)油箱應(yīng)裝設(shè)將油排放到室外貯油罐或事故貯油罐的緊急DB11/T1322.11—2017表F.1公用輔助用房與設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）燃用液化石油氣的鍋爐間和有液化石油氣管道穿越的室內(nèi)地