油罐防腐合同一、合同主體信息甲方（委托方）：[公司全稱]，法定代表人[姓名]，統(tǒng)一社會信用代碼[代碼]，聯(lián)系地址[地址]；乙方（承包方）：[公司全稱]，法定代表人[姓名]，統(tǒng)一社會信用代碼[代碼]，聯(lián)系地址[地址]，具備防腐保溫工程專業(yè)承包[等級]資質(zhì)，安全生產(chǎn)許可證編號[編號]。二、工程概況工程地點(diǎn)：[具體地址]油罐區(qū)，涉及[數(shù)量]座鋼制油罐，單罐容積[立方米]，罐壁高度[米]，直徑[米]，材質(zhì)為Q235B碳鋼，已使用[年限]年。施工范圍：罐內(nèi)：底板、壁板、頂板的表面處理及防腐涂層施工；罐外：壁板、頂板的表面處理及防腐涂層施工，含爬梯、平臺等附屬結(jié)構(gòu)；特殊部位：焊縫、陰陽角、接管法蘭等異形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)防腐處理。工期要求：自甲方發(fā)出開工通知后[天數(shù)]個(gè)日歷日內(nèi)完工，遇雨天、停電等不可抗力因素工期順延，需提前48小時(shí)書面通知甲方并經(jīng)確認(rèn)。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與施工要求（一）表面處理標(biāo)準(zhǔn)除銹等級：罐內(nèi)底板、壁板采用Sa2.5級噴射除銹（GB/T8923.1-2019），表面無可見油脂、氧化皮、鐵銹及雜質(zhì)，殘留痕跡僅為點(diǎn)狀或條紋狀輕微色斑；罐外頂板、爬梯等采用St3級手工除銹（GB/T8923.1-2019），表面無可見油脂、污垢，氧化皮、鐵銹等附著物應(yīng)徹底清除，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。表面清潔度：除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆施工，期間表面粉塵等級需達(dá)到ISO8502-3標(biāo)準(zhǔn)的2級（用膠帶法測試，粉塵量≤20mg/m2），嚴(yán)禁有油污、水汽等污染。表面粗糙度：噴射除銹后表面輪廓度宜控制在50-80μm（GB/T13288-2019），采用粗糙度儀在每100m2面積內(nèi)隨機(jī)選取5個(gè)點(diǎn)檢測，平均值需符合要求。（二）涂層系統(tǒng)設(shè)計(jì)涂層位置底漆（干膜厚度）中間漆（干膜厚度）面漆（干膜厚度）總厚度要求涂層品牌/型號罐內(nèi)底板環(huán)氧富鋅底漆（80μm）環(huán)氧云鐵中間漆（120μm）聚脲彈性體（200μm）≥400μm甲方指定品牌（如佐敦、老人頭）罐內(nèi)壁板環(huán)氧富鋅底漆（80μm）環(huán)氧玻璃鱗片（150μm）改性環(huán)氧面漆（70μm）≥300μm同底漆品牌罐外表面環(huán)氧底漆（60μm）丙烯酸聚氨酯中間漆（80μm）氟碳面漆（60μm）≥200μm同底漆品牌（三）施工工藝要求涂料混合：雙組分涂料需按說明書比例混合（如底漆甲:乙=5:1），采用電動攪拌器攪拌3分鐘，靜置熟化15分鐘后使用，混合后使用時(shí)間（25℃時(shí)）不超過4小時(shí)。涂裝方式：大面積區(qū)域采用高壓無氣噴涂（噴嘴口徑0.4-0.5mm，工作壓力15-20MPa），邊角、焊縫等部位先刷涂一道底漆，再進(jìn)行噴涂，確保無漏涂、流掛。涂層間隔：底漆表干后（25℃時(shí)≥4小時(shí)）方可涂中間漆，中間漆實(shí)干后（25℃時(shí)≥24小時(shí)）涂面漆，若超過最長重涂間隔（如環(huán)氧類7天），需對表面進(jìn)行拉毛處理（砂紙打磨至表面粗糙）。特殊處理：焊縫處需用膩?zhàn)庸纹剑ê穸取?0μm），固化后打磨平整；法蘭接口采用聚四氟乙烯膠帶密封，施工完成后拆除并清理；罐內(nèi)施工時(shí)需采用防爆照明（ExdIICT4級），通風(fēng)設(shè)備風(fēng)量≥5次/小時(shí)，確保可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的25%（用可燃?xì)怏w檢測儀實(shí)時(shí)監(jiān)測）。四、質(zhì)量驗(yàn)收條款（一）過程驗(yàn)收表面處理驗(yàn)收：每完成100m2除銹，乙方提交《表面處理驗(yàn)收單》，甲方現(xiàn)場工程師采用目測法及粗糙度儀檢測，不合格區(qū)域需重新處理，直至驗(yàn)收通過。涂層厚度檢測：采用磁性測厚儀（精度±5μm），每20m2檢測1個(gè)點(diǎn)，90%以上測點(diǎn)厚度需達(dá)到設(shè)計(jì)值，最小厚度不低于設(shè)計(jì)值的80%，否則需補(bǔ)涂至合格。附著力測試：完工后在罐壁、底板各隨機(jī)選取3個(gè)點(diǎn)，采用劃格法（ISO2409）測試附著力，涂層附著力需達(dá)到1級（切割邊緣完全平滑，無涂層剝落）。（二）最終驗(yàn)收外觀檢查：涂層表面應(yīng)均勻光滑，無針孔（用5倍放大鏡檢查，1m2內(nèi)針孔數(shù)≤2個(gè)）、氣泡、裂紋，顏色與色卡一致（ΔE≤2.0，CIELAB色差標(biāo)準(zhǔn)）。電火花檢測：罐內(nèi)涂層采用2500V電火花檢測儀（探頭移動速度300mm/s），罐外采用1500V檢測儀，無擊穿現(xiàn)象（檢測時(shí)需確保涂層完全固化，實(shí)干≥7天）。驗(yàn)收文件：乙方需提交完整竣工資料，包括：施工方案、材料合格證（含出廠檢測報(bào)告）、每道工序驗(yàn)收記錄、涂層厚度檢測報(bào)告、附著力測試報(bào)告、電火花檢測報(bào)告等，甲方在收到資料后10個(gè)工作日內(nèi)組織最終驗(yàn)收。五、雙方權(quán)利與義務(wù)（一）甲方權(quán)利與義務(wù)提供油罐原始設(shè)計(jì)圖紙（含壁厚檢測報(bào)告）、現(xiàn)場水電路接口（配電箱容量≥50kW，水壓≥0.3MPa），協(xié)調(diào)罐區(qū)作業(yè)許可（如動火證、受限空間作業(yè)證）。委派[姓名]為現(xiàn)場代表（聯(lián)系電話[號碼]），對施工質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，每天簽署《施工日志》，提出的整改意見乙方需在24小時(shí)內(nèi)書面回復(fù)并落實(shí)。按合同約定支付工程款（預(yù)付款30%，進(jìn)度款40%，驗(yàn)收合格后支付25%，質(zhì)保金5%），逾期付款按日利率0.05%支付違約金。（二）乙方權(quán)利與義務(wù)投入不少于20名持證上崗人員（焊工、涂裝工需持特種作業(yè)證），配備3套噴涂設(shè)備、2臺噴砂機(jī)組（空壓機(jī)排量≥6m3/min），并提供設(shè)備年檢合格證明。編制《施工組織設(shè)計(jì)》及《安全專項(xiàng)方案》（含高空作業(yè)、有限空間作業(yè)措施），經(jīng)甲方審批后實(shí)施，施工期間發(fā)生的安全事故（如高空墜落、火災(zāi)）由乙方承擔(dān)全部責(zé)任。負(fù)責(zé)施工垃圾清運(yùn)（如廢砂、廢涂料桶需交由有資質(zhì)單位處理），完工后場地清潔度需達(dá)到甲方要求（無明顯油污、雜物）。六、合同價(jià)款與支付合同總價(jià)：人民幣[金額]元（含稅，稅率9%），包含材料費(fèi)、人工費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、管理費(fèi)等所有費(fèi)用，除設(shè)計(jì)變更外不作調(diào)整。支付節(jié)點(diǎn)：合同簽訂后7日內(nèi)支付預(yù)付款（30%）；表面處理完成并驗(yàn)收合格后7日內(nèi)支付進(jìn)度款（40%）；工程竣工驗(yàn)收合格且資料移交完畢后15日內(nèi)支付至95%；質(zhì)保金（5%）在竣工驗(yàn)收后1年無質(zhì)量問題時(shí)一次性付清。七、違約責(zé)任乙方逾期完工，每逾期1天按合同總價(jià)的0.1%支付違約金，累計(jì)不超過5%；逾期超過15天，甲方有權(quán)解除合同并要求乙方賠償損失（含另行委托施工的差價(jià)）。涂層質(zhì)量保修期為5年，保修期內(nèi)出現(xiàn)涂層開裂（長度＞50mm）、剝落（面積＞100cm2）等問題，乙方需在甲方通知后3日內(nèi)到場維修，費(fèi)用由乙方承擔(dān)，若維修后仍不合格，甲方有權(quán)扣除質(zhì)保金。甲方未按時(shí)支付工程款，每逾期1天按應(yīng)付款的0.05%支付違約金，但不影響乙方施工進(jìn)度。八、爭議解決雙方因合同履行發(fā)生爭議，應(yīng)先協(xié)商解決；協(xié)商不成的，提交工程所在地有管轄權(quán)的人民法院訴訟解決（訴訟費(fèi)用由敗訴方承擔(dān)）。九、其他條款本合同未盡事宜，雙方簽訂補(bǔ)充協(xié)議（需加蓋公章），補(bǔ)充協(xié)議與本合同具有同等法律效力。合同一式六份，甲乙雙方各執(zhí)三份，自雙方法定代表人簽字并加蓋公章之日起生效。（以下無正文）甲方（蓋章）：_