廣水市海綿城市透水混凝土廣場(chǎng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與建設(shè)目標(biāo)本項(xiàng)目位于廣水市主城區(qū)生態(tài)廊道核心區(qū)，總建設(shè)面積8600平方米，是落實(shí)《廣水市國(guó)土空間總體規(guī)劃（2021-2035年）》"生態(tài)宜居城市"建設(shè)目標(biāo)的重點(diǎn)民生工程。廣場(chǎng)設(shè)計(jì)融合雨水花園、透水鋪裝、生態(tài)樹池等海綿設(shè)施，建成后將實(shí)現(xiàn)年徑流總量控制率≥85%、雨水資源化利用率≥30%的生態(tài)指標(biāo)，同步滿足市民休閑活動(dòng)與城市雨洪管理雙重功能需求。1.2工程地質(zhì)與氣候條件施工場(chǎng)地原為城市閑置地塊，地質(zhì)勘察顯示場(chǎng)地土層分布為：①素填土層（厚0.5-1.2m，松散）；②粉質(zhì)黏土層（厚1.5-3.0m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=180kPa）；③石灰?guī)r（中風(fēng)化，埋深2.0-4.2m）。地下水位埋深5.8-6.5m，對(duì)施工無(wú)影響。廣水市屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年均降水量1100mm，最大小時(shí)降雨量68mm，施工需重點(diǎn)考慮雨季排水措施。1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)廣場(chǎng)采用"透水鋪裝+蓄水模塊+生物滯留"復(fù)合系統(tǒng)，主要結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)如下：透水混凝土面層：120mm厚C30彩色透水混凝土，設(shè)計(jì)孔隙率22-25%，透水系數(shù)≥1.5×10?3m/s透水基層：200mm厚級(jí)配碎石（5-31.5mm連續(xù)級(jí)配），滲透系數(shù)≥5×10?3m/s排水盲管層：Φ150mm透水土工布包裹HDPE波紋管，坡度0.5%，間隔5m布置防滲層：1.5mm厚HDPE土工膜（局部景觀水體區(qū)域）二、材料技術(shù)要求2.1主要原材料性能指標(biāo)水泥：采用P·O42.5R級(jí)硅酸鹽水泥，3d抗壓強(qiáng)度≥25MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa，安定性合格，堿含量≤0.6%。每批次進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證，并按500t為單位進(jìn)行抽樣復(fù)試。骨料：選用5-10mm單粒級(jí)玄武巖碎石，壓碎值≤12%，含泥量≤0.5%，針片狀顆粒含量≤8%。骨料表面需潔凈無(wú)粉塵，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行水洗篩分處理，確保級(jí)配連續(xù)。增強(qiáng)劑：采用高分子聚合物改性增強(qiáng)劑，固含量≥45%，pH值7-9，摻量為水泥用量的8%。使用前需進(jìn)行適配試驗(yàn)，確保混凝土28d抗壓強(qiáng)度提升率≥20%，抗折強(qiáng)度提升率≥15%。顏料：選用氧化鐵系無(wú)機(jī)顏料，色粉含量≥95%，耐候性等級(jí)≥7級(jí)，摻量為水泥用量的3-5%。同一批次顏料需一次性進(jìn)場(chǎng)，確保色彩均勻一致。保護(hù)劑：采用雙組分硅烷改性聚氨酯密封劑，固含量≥90%，附著力等級(jí)≤1級(jí)，耐紫外線老化性能（QUV照射500h）無(wú)開裂、無(wú)粉化。2.2配合比設(shè)計(jì)要求透水混凝土基準(zhǔn)配合比（重量比）為：水泥:骨料:增強(qiáng)劑:水=1:4.2:0.08:0.22。施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，試配時(shí)需滿足：工作性：坍落度30-50mm，黏聚性良好，骨料包裹均勻力學(xué)性能：28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗折強(qiáng)度≥3.5MPa透水性能：孔隙率22-25%，透水系數(shù)≥1.5×10?3m/s耐久性：抗凍性（快凍法）≥F200，碳化深度≤5mm三、施工準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，重點(diǎn)明確：基層處理的壓實(shí)度控制標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法透水混凝土攪拌、攤鋪、養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵工藝參數(shù)不同天氣條件下的施工應(yīng)變措施各工序質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)頻次對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，內(nèi)容包括：施工流程：測(cè)量放線→基層處理→排水系統(tǒng)安裝→透水基層施工→透水混凝土面層施工→養(yǎng)護(hù)→密封處理關(guān)鍵控制點(diǎn)：攪拌時(shí)間（≥5min）、攤鋪厚度（+5mm預(yù)留壓實(shí)量）、振搗方式（低頻振搗）、養(yǎng)護(hù)周期（≥28d）質(zhì)量通病防治：蜂窩麻面、裂縫、透水性能不足等問(wèn)題的預(yù)防措施3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除場(chǎng)地內(nèi)雜草、建筑垃圾，采用20t振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓素土基層，壓實(shí)度≥93%。碾壓時(shí)壓路機(jī)行駛速度控制在2-3km/h，重疊寬度1/3輪寬，檢測(cè)頻率為每1000㎡不少于3點(diǎn)。排水系統(tǒng)施工：按設(shè)計(jì)坡向開挖盲溝，溝寬300mm、深250mm，鋪設(shè)100mm厚碎石墊層后安裝透水管，管周回填5-10mm碎石，頂部覆蓋透水土工布（滲透系數(shù)≥1×10?3m/s）。臨時(shí)設(shè)施：設(shè)置3個(gè)材料堆放區(qū)（水泥倉(cāng)、骨料倉(cāng)、外加劑倉(cāng)庫(kù)），其中水泥倉(cāng)采用密閉式鋼筒倉(cāng)（容量50t），骨料倉(cāng)設(shè)置防雨棚及硬化地面（150mm厚C20混凝土+薄膜隔離層）。安裝JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)（生產(chǎn)能力25m3/h），配備自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)（計(jì)量精度：水泥±1%，骨料±2%，水±1%）。3.3材料準(zhǔn)備編制材料需用量計(jì)劃，主要材料儲(chǔ)備量如下：水泥：420t（按500t/批次進(jìn)場(chǎng)）玄武巖骨料：1800m3（分3批次進(jìn)場(chǎng)）增強(qiáng)劑：34t（桶裝，每桶200kg）顏料：16t（按顏色分庫(kù)存放）透水土工布：12000㎡（400g/㎡，針刺無(wú)紡）養(yǎng)護(hù)膜：8000㎡（120g/㎡，透氣不透水型）所有材料進(jìn)場(chǎng)需履行驗(yàn)收程序，建立材料臺(tái)賬，不合格材料嚴(yán)禁使用。四、主要施工工藝4.1透水混凝土攪拌生產(chǎn)投料順序：采用"骨料→水泥→增強(qiáng)劑→水"的攪拌工藝，具體流程為：投入5-10mm骨料，干拌30s加入水泥、顏料，干拌60s至顏色均勻投入增強(qiáng)劑，濕拌90s分2次加入拌合水（第一次加60%，第二次加40%），總攪拌時(shí)間≥5min質(zhì)量控制：每工作班至少進(jìn)行3次坍落度檢測(cè)，控制在30-50mm范圍；制作3組（9塊）150mm×150mm×150mm立方體試塊，分別檢測(cè)7d、14d、28d抗壓強(qiáng)度。攪拌過(guò)程中嚴(yán)禁隨意加水，當(dāng)施工氣溫超過(guò)30℃時(shí)，需對(duì)骨料進(jìn)行預(yù)冷卻（灑水降溫至≤25℃）。運(yùn)輸要求：采用混凝土攪拌運(yùn)輸車（容積6m3）運(yùn)輸，罐車轉(zhuǎn)速控制在2-4r/min。從攪拌完成到現(xiàn)場(chǎng)卸料的時(shí)間間隔≤45min，超過(guò)初凝時(shí)間（一般為1.5h）的混凝土嚴(yán)禁使用。4.2攤鋪與成型工藝測(cè)量放樣：按5m×5m方格網(wǎng)設(shè)置高程控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀控制攤鋪厚度，設(shè)置鋼模板（50×100mm槽鋼），模板安裝偏差：高程±3mm，平面位置±5mm，垂直度≤1mm/m。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：采用人工配合機(jī)械攤鋪，松鋪系數(shù)1.1-1.15（根據(jù)試驗(yàn)段確定）。攤鋪厚度按125-130mm控制，分2次攤鋪：底層80mm+面層40mm（彩色層）。攤鋪過(guò)程中嚴(yán)禁拋擲混凝土，防止骨料分離。振搗密實(shí)：使用低頻平板振動(dòng)器（頻率2800r/min，振幅0.3mm）振搗，振搗時(shí)間15-20s/㎡，以混凝土表面泛漿且不下沉為準(zhǔn)。邊角區(qū)域輔以插入式振搗棒（Φ30mm），避免漏振。振搗完成后采用3m刮尺找平，確保表面平整度≤3mm/2m。表面處理：待混凝土初凝前（手指按壓深度5-10mm），采用專用抹光機(jī)（加裝透水混凝土專用磨盤）進(jìn)行表面收光，提漿厚度控制在2-3mm，露出骨料顆粒1/3為宜。4.3養(yǎng)護(hù)與密封處理初期養(yǎng)護(hù)：攤鋪完成后1h內(nèi)覆蓋透氣型養(yǎng)護(hù)膜，確?；炷帘砻鏉駶?rùn)。前7d每日灑水3次（分別為8:00、14:00、18:00），保持膜下相對(duì)濕度≥90%。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁人員、車輛進(jìn)入。后期養(yǎng)護(hù)：7d后拆除養(yǎng)護(hù)膜，采用噴霧養(yǎng)護(hù)，每日2次，持續(xù)21d。養(yǎng)護(hù)水采用pH值6-8的自來(lái)水，水溫與混凝土表面溫差≤15℃。密封處理：養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行密封劑施工，施工前需清理表面浮灰、雜物。采用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)（噴嘴口徑0.4mm，工作壓力15-20MPa）分2遍噴涂，第一遍縱橫交叉噴涂，用量0.15kg/㎡，間隔4h后噴涂第二遍，用量0.10kg/㎡。施工溫度宜在5-35℃，相對(duì)濕度≤85%，避免在雨天或大風(fēng)天氣施工。4.4特殊季節(jié)施工措施雨季施工：現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備足夠的防雨布（覆蓋率120%），遇雨時(shí)及時(shí)覆蓋未初凝的混凝土表面雨后復(fù)工前需檢測(cè)基層含水率，當(dāng)含水率＞20%時(shí)，應(yīng)晾曬至合格后方可繼續(xù)施工調(diào)整配合比，減少拌合水用量（降低1-2%），適當(dāng)提高增強(qiáng)劑摻量（增加0.5%）高溫季節(jié)施工：選擇在氣溫≤30℃時(shí)段施工（上午6:00-10:00，下午16:00-20:00）骨料堆設(shè)置遮陽(yáng)棚，拌合水采用冰水（水溫≤15℃）縮短運(yùn)輸時(shí)間（≤30min），混凝土到場(chǎng)溫度≤35℃加快攤鋪速度，從攪拌到成型完成控制在90min內(nèi)冬季施工：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d≤5℃時(shí)，啟動(dòng)冬季施工措施采用熱水拌合（水溫≤80℃），骨料預(yù)熱至≥5℃摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量2-3%），確?；炷脸鰴C(jī)溫度≥10℃，入模溫度≥5℃采用電熱毯+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa前不凍結(jié)五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1各分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基層處理：壓實(shí)度：素土層≥93%，級(jí)配碎石層≥95%（環(huán)刀法檢測(cè)，每1000㎡3點(diǎn)）平整度：≤15mm/3m（3m直尺檢查）坡度：±0.5%（水準(zhǔn)儀測(cè)量，每50m測(cè)1點(diǎn)）透水混凝土面層：抗壓強(qiáng)度：28d≥30MPa（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每500㎡1組）透水系數(shù)：≥1.5×10?3m/s（現(xiàn)場(chǎng)注水試驗(yàn)，每1000㎡1點(diǎn)）表面平整度：≤3mm/2m（2m靠尺檢查）厚度偏差：±5mm（鉆孔檢測(cè)，每500㎡1點(diǎn)）外觀質(zhì)量：表面平整，色澤均勻，無(wú)蜂窩、麻面、裂縫，接縫順直5.2質(zhì)量通病防治措施蜂窩麻面：預(yù)防：控制坍落度在30-50mm，確保骨料包裹均勻；振搗時(shí)間控制在15-20s/㎡處理：對(duì)面積＜0.01㎡的輕微麻面，采用原漿修補(bǔ)；嚴(yán)重蜂窩需剔除松散部分，用C35無(wú)砂混凝土修補(bǔ)裂縫控制：預(yù)防：設(shè)置間距≤6m的縮縫（深度為面層厚度1/3）；控制水灰比≤0.25；養(yǎng)護(hù)期間避免溫差＞15℃處理：寬度＜0.2mm的裂縫，采用環(huán)氧樹脂灌縫；寬度≥0.2mm的裂縫，需切割V型槽后灌注彈性密封膠透水性能不足：預(yù)防：嚴(yán)格控制骨料含泥量≤0.5%；攪拌時(shí)間≥5min；避免過(guò)度振搗處理：對(duì)透水系數(shù)＜1.0×10?3m/s的區(qū)域，采用高壓水槍（壓力2-3MPa）沖洗孔隙六、安全生產(chǎn)措施6.1安全管理體系建立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理體系，設(shè)置專職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員。編制《透水混凝土施工安全專項(xiàng)方案》，包括：臨時(shí)用電安全（TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)）機(jī)械設(shè)備安全（攪拌機(jī)、振動(dòng)器等設(shè)備的操作規(guī)程）高處作業(yè)安全（臨邊防護(hù)、安全帶使用規(guī)定）消防安全（易燃易爆材料的存放與使用規(guī)定）6.2專項(xiàng)安全措施臨時(shí)用電：配電箱采用防雨型，安裝高度1.5m，距離地面0.6m設(shè)重復(fù)接地（接地電阻≤10Ω）振搗器等移動(dòng)設(shè)備使用防濺型漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋入土中機(jī)械操作：攪拌機(jī)操作人員需佩戴防塵口罩（KN95級(jí)），每工作2h更換一次振動(dòng)器作業(yè)時(shí)設(shè)專人扶握，嚴(yán)禁濕手操作，移動(dòng)時(shí)不得拉扯電纜切割設(shè)備設(shè)置防護(hù)擋板，操作人員佩戴護(hù)目鏡、耳塞6.3文明施工要求施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)封閉的圍擋（高度2.5m），采用藍(lán)色彩鋼板出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長(zhǎng)8m，寬3m，配備高壓沖洗設(shè)備）易揚(yáng)塵材料采取密閉存儲(chǔ)，運(yùn)輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%）施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，必要時(shí)設(shè)置聲屏障七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制本工程總工期60d，采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備（7d）：場(chǎng)地平整→臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)→材料進(jìn)場(chǎng)基層施工（15d）：素土碾壓→級(jí)配碎石鋪設(shè)→排水系統(tǒng)安裝面層施工（20d）：分區(qū)分段流水施工，每日計(jì)劃完成450㎡養(yǎng)護(hù)及配套工程（18d）：養(yǎng)護(hù)28d與景觀、照明工程并行施工7.2進(jìn)度保障措施資源保障：投入2套攤鋪設(shè)備，3個(gè)專業(yè)施工班組（每組12人），確保高峰期日產(chǎn)量≥500㎡技術(shù)保障：提前進(jìn)行配合比優(yōu)化，儲(chǔ)備3種不同含水率的施工配合比應(yīng)急保障：準(zhǔn)備50kW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)，應(yīng)對(duì)停電；儲(chǔ)備防雨布2000㎡，應(yīng)對(duì)突發(fā)降雨八、驗(yàn)收與維護(hù)8.1竣工驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：基層工程→排水系統(tǒng)→透水混凝土面層→附屬設(shè)施，每個(gè)分項(xiàng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序竣工檢測(cè)：委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行：透水系數(shù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試（采用恒定水頭法）抗壓強(qiáng)度回彈檢測(cè)（每1000㎡測(cè)10點(diǎn)）地面平整度檢測(cè)（連續(xù)測(cè)量法）資料驗(yàn)收：施工記錄、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告等資料需齊全，符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1要求8.2后期維護(hù)方案日常維護(hù)：每周清理表面落葉、雜物，避免孔隙堵塞每月采用高壓水槍沖洗（壓力1.5-2.0MPa），沖洗方向與排水坡度一致每季度檢測(cè)透水性能，當(dāng)透水系數(shù)＜0.8×10?3m/s時(shí)，進(jìn)