中堂前臺(tái)屏風(fēng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目名稱中堂前臺(tái)區(qū)域屏風(fēng)安裝工程1.2工程地點(diǎn)中堂大廳前臺(tái)接待區(qū)域1.3工程內(nèi)容本工程為中堂前臺(tái)屏風(fēng)制作安裝項(xiàng)目，主要包括屏風(fēng)框架制作、飾面安裝、玻璃鑲嵌、五金配件安裝及收尾處理等工作內(nèi)容。屏風(fēng)設(shè)計(jì)高度2800mm，寬度4500mm，采用鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)合木飾面與鋼化玻璃的組合形式，整體造型為現(xiàn)代簡(jiǎn)約風(fēng)格，表面采用啞光黑色金屬漆與淺灰色木飾面搭配，局部鑲嵌8mm厚透明鋼化玻璃。1.4主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目規(guī)格參數(shù)材質(zhì)要求框架結(jié)構(gòu)100×50×3mm方管Q235B鋼材飾面材料18mm厚多層實(shí)木板E1級(jí)環(huán)保板材玻璃部分8mm厚透明鋼化玻璃鋼化玻璃（符合GB15763.2標(biāo)準(zhǔn)）金屬配件不銹鋼合頁、暗藏式鉸鏈304不銹鋼材質(zhì)表面處理啞光黑色金屬漆環(huán)保型氟碳漆二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件測(cè)量放線：使用激光投線儀對(duì)前臺(tái)區(qū)域進(jìn)行精確測(cè)量，彈出屏風(fēng)安裝定位線、標(biāo)高控制線編制材料采購(gòu)計(jì)劃，明確各材料規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間制定專項(xiàng)施工方案，明確各工序質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)2.2材料準(zhǔn)備2.2.1主要材料清單鋼結(jié)構(gòu)材料：100×50×3mm方管、50×50×3mm角鋼、8mm厚鋼板飾面材料：18mm厚多層實(shí)木板、3mm厚鋁塑板、8mm厚鋼化玻璃連接材料：M10膨脹螺栓、M8自攻螺絲、不銹鋼焊條、結(jié)構(gòu)膠五金配件：不銹鋼合頁、暗藏式鉸鏈、磁吸門吸、不銹鋼拉手涂裝材料：環(huán)氧底漆、啞光黑色氟碳面漆、木飾面專用底漆、聚酯面漆2.2.2材料質(zhì)量要求鋼材必須具有出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，表面無銹蝕、變形木材必須符合E1級(jí)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，含水率控制在8%-12%之間玻璃必須有3C認(rèn)證標(biāo)志，鋼化處理符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所有裝飾材料必須提供環(huán)保檢測(cè)報(bào)告，甲醛釋放量≤0.1mg/m32.3機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1電焊機(jī)BX1-4002臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接2角磨機(jī)GWS14-150CI4臺(tái)金屬打磨3臺(tái)鋸MJ1051臺(tái)木材切割4手電鉆GSB18-2-LI6把鉆孔作業(yè)5激光投線儀GLL3-80P2臺(tái)測(cè)量放線6玻璃吸盤XPS-804個(gè)玻璃安裝7空氣壓縮機(jī)W-0.9/81臺(tái)噴涂作業(yè)8水平儀DS321臺(tái)水平度檢測(cè)2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工區(qū)域清理：清除前臺(tái)區(qū)域障礙物，平整場(chǎng)地，做好地面保護(hù)臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：設(shè)置材料堆放區(qū)、加工區(qū)、工具存放區(qū)，搭設(shè)臨時(shí)配電箱安全防護(hù)設(shè)置：在施工區(qū)域周邊設(shè)置警戒線及警示標(biāo)識(shí)，高度不低于1.8m臨時(shí)水電布置：從物業(yè)指定配電箱接入380V電源，安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA），布置臨時(shí)用水管路三、主要施工流程測(cè)量放線→鋼結(jié)構(gòu)框架制作→框架安裝固定→框架表面處理→木飾面加工→玻璃加工→木飾面安裝→玻璃安裝→五金配件安裝→涂裝施工→清潔收尾四、主要施工方法4.1測(cè)量放線使用激光投線儀在地面彈出屏風(fēng)安裝中心線及兩側(cè)邊界線在墻面及天花彈出屏風(fēng)安裝標(biāo)高控制線，誤差控制在±1mm以內(nèi)測(cè)量地面平整度，如誤差超過5mm，需做找平處理制作定位樣板，復(fù)核各節(jié)點(diǎn)尺寸，確保與設(shè)計(jì)圖紙一致4.2鋼結(jié)構(gòu)框架制作4.2.1下料加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，使用型材切割機(jī)對(duì)鋼材進(jìn)行精確切割方管切割采用45°角對(duì)接方式，確保接口嚴(yán)密切割后對(duì)切口進(jìn)行打磨處理，去除毛刺及氧化層制作加工樣板，確保相同規(guī)格構(gòu)件尺寸一致4.2.2焊接組裝在專用焊接平臺(tái)上進(jìn)行框架組裝，使用夾具固定后焊接焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接電流180-220A，電壓24-28V焊接順序：先焊主框架，后焊次框架；先焊立縫，后焊橫縫焊后清理焊渣，檢查焊縫質(zhì)量，確保無夾渣、氣孔、裂紋等缺陷對(duì)所有焊縫進(jìn)行打磨處理，達(dá)到光滑平整效果4.3框架安裝固定根據(jù)放線位置，將制作好的鋼結(jié)構(gòu)框架就位使用膨脹螺栓將框架固定在地面及墻面，膨脹螺栓間距≤500mm安裝過程中使用水平儀及直角尺進(jìn)行校正，確?？蚣艽怪倍绕睢?mm/m，平整度偏差≤2mm框架與墻體之間預(yù)留5mm伸縮縫，采用彈性密封膠填充安裝完成后進(jìn)行整體穩(wěn)定性檢查，框架晃動(dòng)量不得超過3mm4.4表面處理4.4.1鋼結(jié)構(gòu)表面處理噴砂除銹：采用石英砂進(jìn)行噴砂處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)底漆涂刷：噴涂環(huán)氧富鋅底漆一道，干膜厚度≥60μm中間漆涂刷：噴涂環(huán)氧云鐵中間漆一道，干膜厚度≥80μm面漆涂刷：噴涂啞光黑色氟碳面漆兩道，干膜厚度≥60μm4.4.2木材表面處理打磨：使用180目砂紙進(jìn)行初次打磨，再用320目砂紙精細(xì)打磨底漆涂刷：涂刷封閉底漆一道，干燥后用400目砂紙打磨膩?zhàn)优危翰捎迷踊遗伪砻嫒毕荩稍锖蟠蚰テ秸灼嵬克ⅲ和克⒛撅椕鎸Ｓ玫灼醿傻?，每道干燥后進(jìn)行打磨4.5木飾面安裝測(cè)量框架尺寸，精確加工木飾面板，預(yù)留5mm安裝間隙采用木膠加自攻螺絲固定方式，螺絲間距≤300mm，沉入板面1-2mm安裝順序：先安裝垂直面板，后安裝水平面板；先安裝隱蔽部位，后安裝可見部位面板拼接處預(yù)留2mm伸縮縫，采用同色密封膠填充安裝完成后，用240目砂紙進(jìn)行整體打磨，去除毛刺及接縫痕跡4.6玻璃安裝玻璃加工：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸精確切割，邊緣倒安全角（半徑2mm）玻璃清洗：使用專用玻璃清潔劑清除表面油污及雜質(zhì)安裝準(zhǔn)備：在玻璃安裝槽內(nèi)粘貼3mm厚氯丁橡膠墊玻璃就位：使用玻璃吸盤將玻璃平穩(wěn)放入安裝槽內(nèi)，調(diào)整位置使其居中固定方式：采用不銹鋼壓條固定，壓條與玻璃之間預(yù)留1mm間隙密封處理：玻璃與框架之間打中性硅酮密封膠，膠縫寬度5mm，表面平滑順直4.7五金配件安裝合頁安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)位置精確鉆孔，合頁與門框間隙控制在0.5mm門吸安裝：確保門吸與門扇位置準(zhǔn)確，吸附力≥50N拉手安裝：拉手中心距地面高度1050mm，水平偏差≤1mm鎖具安裝：確保鎖舌伸縮靈活，鎖具與面板間隙均勻五金件調(diào)試：所有活動(dòng)部件調(diào)試至靈活無卡滯，關(guān)閉時(shí)縫隙均勻4.8涂裝施工4.8.1金屬表面涂裝噴涂前表面清理：用壓縮空氣清除表面灰塵，用粘塵布擦拭干凈噴涂環(huán)境要求：溫度15-30℃，相對(duì)濕度≤65%，風(fēng)速≤0.5m/s噴涂參數(shù)：噴槍距離300-350mm，噴涂壓力0.3-0.4MPa涂層厚度控制：干膜總厚度≥200μm，每道涂層間隔≥4小時(shí)固化條件：常溫固化7天，或60℃烘烤2小時(shí)4.8.2木飾面涂裝底漆涂刷：涂刷聚酯底漆兩道，每道干燥后用400目砂紙打磨面漆噴涂：噴涂聚酯面漆三道，每道之間用600目砂紙輕磨漆面養(yǎng)護(hù)：涂裝完成后，保持通風(fēng)7天，避免陽光直射漆面要求：表面平整光滑，無流掛、針孔、橘皮等缺陷，光澤度30±5度五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥95%觀感質(zhì)量評(píng)分≥90分功能檢測(cè)合格率100%無質(zhì)量安全事故5.2質(zhì)量控制要點(diǎn)工序控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法測(cè)量放線軸線位置±2mm全站儀檢測(cè)框架安裝垂直度≤1mm/m靠尺檢查框架安裝平整度≤2mm2m靠尺檢查玻璃安裝接縫寬度±0.5mm塞尺檢查飾面安裝接縫高低差≤0.5mm靠尺檢查涂裝工程涂層厚度±10μm測(cè)厚儀檢測(cè)整體安裝垂直度≤3mm經(jīng)緯儀檢測(cè)5.3質(zhì)量保證措施材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：所有材料進(jìn)場(chǎng)必須提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行外觀及性能檢測(cè)，合格后方可使用工序質(zhì)量控制：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序隱蔽工程驗(yàn)收：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接、預(yù)埋件等隱蔽工程，必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可隱蔽樣板引路制度：每個(gè)分項(xiàng)工程開工前先做樣板，樣板驗(yàn)收合格后方可大面積施工成品保護(hù)措施：已完工部位設(shè)置防護(hù)標(biāo)識(shí)，易損部位采用泡沫塑料包裹保護(hù)六、安全文明施工6.1安全管理目標(biāo)杜絕重傷及以上安全事故輕傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)安全隱患整改率100%6.2安全保證措施安全教育培訓(xùn)：施工前對(duì)所有人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員必須持證上崗安全技術(shù)交底：每個(gè)分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)防護(hù)用品配備：為所有施工人員配備合格的安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、絕緣手套臨時(shí)用電管理：嚴(yán)格執(zhí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱加設(shè)防雨罩，接地電阻≤4Ω消防管理：施工現(xiàn)場(chǎng)配備2個(gè)5kg干粉滅火器，易燃易爆材料單獨(dú)存放，保持通風(fēng)良好6.3文明施工措施材料堆放：各類材料分類堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，危險(xiǎn)品單獨(dú)存放場(chǎng)地清潔：施工區(qū)域每日清理，做到"工完場(chǎng)清"，建筑垃圾集中堆放及時(shí)清運(yùn)噪聲控制：夜間22:00至次日6:00禁止進(jìn)行產(chǎn)生噪聲的作業(yè)，必要時(shí)采取降噪措施粉塵控制：切割作業(yè)采取濕法施工，打磨作業(yè)設(shè)置防塵罩成品保護(hù)：已完工部位設(shè)置防護(hù)欄，嚴(yán)禁在成品表面堆放材料或作為施工平臺(tái)七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1施工總工期本工程總工期為20個(gè)日歷天7.2進(jìn)度計(jì)劃安排序號(hào)工作內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間工期（天）備注1施工準(zhǔn)備第1天第2天2含材料進(jìn)場(chǎng)2測(cè)量放線第2天第3天23鋼結(jié)構(gòu)制作第3天第7天54框架安裝第8天第10天35表面處理第11天第12天26飾面安裝第13天第15天37玻璃安裝第16天第17天28五金安裝第17天第18天29涂裝施工第18天第19天210清潔收尾第19天第20天27.3進(jìn)度保證措施組織保證：成立項(xiàng)目經(jīng)理為首的進(jìn)度管理小組，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)資源保證：配備足夠的施工人員及機(jī)械設(shè)備，高峰期施工人員不少于15人材料保證：主要材料提前7天進(jìn)場(chǎng)，建立材料儲(chǔ)備制度，確保連續(xù)施工技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用流水作業(yè)方式，縮短關(guān)鍵線路工期應(yīng)急措施：準(zhǔn)備備用設(shè)備及材料，制定雨天施工預(yù)案，確保工期不受影響八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ113-2015）《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ/T29-2015）8.2驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)焊接、預(yù)埋件等隱蔽部位，由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收竣工驗(yàn)收：工程全部完成后，施工單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)及相關(guān)資料，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收8.3驗(yàn)收內(nèi)容外觀質(zhì)量檢查：表面平整、色澤均勻、無劃痕、無變形、接縫嚴(yán)密功能檢測(cè)：開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、鎖具功能正常、玻璃無松動(dòng)安全性能檢測(cè)：抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能檢測(cè)尺寸偏差檢查：垂直度、平整度、接縫寬度等偏差符合規(guī)范要求資料審查：施工記錄、材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等資料齊全有效九、成品保護(hù)與售后服務(wù)9.1成品保護(hù)措施金屬表面保護(hù)：涂裝完成后7天內(nèi)用塑料薄膜覆蓋，避免硬物碰撞玻璃保護(hù)：安裝完成后貼保護(hù)膜，直至竣工驗(yàn)收前拆除木飾面保護(hù)：采用珍珠棉包裹，陽角部位加設(shè)防護(hù)條整體保護(hù)：屏風(fēng)安裝完成后設(shè)置防護(hù)欄，禁止非施工人員靠近9.2售后服務(wù)承諾質(zhì)量保修期：自竣工驗(yàn)收合格之日起保修2年維修響應(yīng)時(shí)間：接到報(bào)修通知后2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)維修定期回訪：保修期內(nèi)每半年進(jìn)行一次回訪，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題終身維護(hù)：保修期后提供終身維護(hù)服務(wù)，只收取材料成本費(fèi)十、施工組織管理10.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職務(wù)姓名職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理張××全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理工作技術(shù)負(fù)責(zé)人李××負(fù)責(zé)施工技術(shù)及質(zhì)量控制施工員王××負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織及協(xié)調(diào)質(zhì)量員趙××負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查及驗(yàn)收安全員劉××負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理材料員陳××負(fù)責(zé)材料采購(gòu)及管理10.2管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本控制，協(xié)調(diào)各方關(guān)系技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、解決技術(shù)難題施工員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、勞動(dòng)力調(diào)配、施工進(jìn)度控制質(zhì)量員：負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收、質(zhì)量記錄整理安全員：負(fù)責(zé)安全檢查、隱患整改、安全培訓(xùn)教育材料員：負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、材料保管發(fā)放十一、應(yīng)急預(yù)案11.1火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源，組織人員疏散，同時(shí)撥打119報(bào)警初期火災(zāi)使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救，控制火勢(shì)蔓延組織人員疏散時(shí)，優(yōu)先疏散受火勢(shì)威脅區(qū)域人員，嚴(yán)禁使用電梯指派專人到路口引導(dǎo)消防車，確保消防通道暢通11.2觸電應(yīng)急預(yù)案發(fā)現(xiàn)觸電立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源將傷者移至通風(fēng)干燥處，檢查意識(shí)和呼吸，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打120急救電話，同時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告查明觸電原因，采取防范措施后方可恢復(fù)施工11.3物體打擊應(yīng)急預(yù)案發(fā)生物體打擊事故，立即停止相關(guān)作業(yè)，組織搶救傷員對(duì)傷者進(jìn)行初步處理，止血、固定骨折部位，避免二次傷害撥打120急救電話，同時(shí)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)組織事故調(diào)查，分析事故原因，制