樓面電氣管預(yù)埋施工方案一、工程概況本工程為[項目名稱]樓面電氣管預(yù)埋施工，涉及建筑面積約[X]平方米，樓層高度[X]米。施工范圍包括強電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)管線預(yù)埋，涵蓋照明、動力、消防、通信、網(wǎng)絡(luò)等專業(yè)。樓面結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，板厚[X]毫米，混凝土強度等級C30。預(yù)埋管材主要采用PVC-U電工套管（Φ16~Φ50）及KBG金屬導(dǎo)管（Φ20~Φ40），具體規(guī)格根據(jù)設(shè)計圖紙要求執(zhí)行。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，重點核對電氣管線走向、預(yù)埋位置、標(biāo)高與土建結(jié)構(gòu)圖紙的一致性，確認(rèn)管線交叉處的處理方案。對圖紙中存在的疑問及時與設(shè)計單位溝通，形成圖紙會審記錄。施工方案編制根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，編制詳細(xì)的施工方案，明確各分部分項工程的施工工藝、技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制要點。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工流程清晰、責(zé)任到人。測量放線使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等儀器，根據(jù)土建軸線控制線，放出電氣管線預(yù)埋的定位線。在模板表面用紅漆標(biāo)記管線走向、盒（箱）位置，標(biāo)注管線規(guī)格及預(yù)埋深度。（二）材料準(zhǔn)備管材選型PVC-U套管：采用重型管，壁厚≥1.5mm，具有阻燃、抗沖擊性能，符合《建筑用絕緣電工套管及配件》（JG/T3050）標(biāo)準(zhǔn)。KBG導(dǎo)管：采用熱鍍鋅鋼帶制成，壁厚≥1.2mm，連接方式為扣壓式，符合《套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)程》（CECS120）要求。材料檢驗材料進(jìn)場時需提供出廠合格證、檢驗報告，外觀檢查管材無裂紋、凹陷、變形，管口平整。對PVC管進(jìn)行抽樣送檢，測試其抗壓強度、絕緣電阻等性能指標(biāo)，合格后方可使用。材料存放管材、配件分類堆放于干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，遠(yuǎn)離火源及高溫區(qū)域。PVC管堆放高度不超過1.5m，防止受壓變形；KBG管采用托架分層存放，避免鍍鋅層損壞。（三）機具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1切割機Φ400mm2臺管材切割2彎管器Φ16~Φ505套PVC管、KBG管彎曲3電錘220V3臺墻體開孔、盒（箱）固定4水平尺600mm5把盒（箱）水平垂直度調(diào)整5卷尺5m/30m10把尺寸測量6電工工具套裝8套接線、固定等精細(xì)操作7振動棒Φ50mm2臺混凝土澆筑時振搗（四）人員準(zhǔn)備崗位人數(shù)職責(zé)施工員2名負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織、技術(shù)指導(dǎo)及進(jìn)度控制質(zhì)檢員1名監(jiān)督施工質(zhì)量，檢查材料、工序是否符合規(guī)范要求電工8名負(fù)責(zé)管線敷設(shè)、盒（箱）安裝、接地連接等專業(yè)施工普工10名協(xié)助材料搬運、模板清理、混凝土養(yǎng)護(hù)等輔助工作安全員1名負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全巡查，排查安全隱患，落實安全防護(hù)措施三、施工工藝流程graphTDA[模板清理]-->B[測量放線]B-->C[盒(箱)固定]C-->D[管線敷設(shè)]D-->E[管線連接]E-->F[接地處理]F-->G[隱蔽驗收]G-->H[混凝土澆筑]H-->I[模板拆除]I-->J[管線疏通]J-->K[成品保護(hù)]四、關(guān)鍵施工工藝（一）模板清理土建模板安裝完成后，清除模板表面的雜物、灰塵及積水，確保模板平整、牢固。對模板拼縫處進(jìn)行檢查，縫隙較大時用密封膠封堵，防止混凝土澆筑時漏漿。在模板表面彈出電氣管線定位線，采用彈墨線或紅漆標(biāo)記，直線段每隔1.5m標(biāo)記一個控制點，轉(zhuǎn)彎處加密至0.5m，確保管線走向偏差不超過10mm。（二）盒（箱）固定定位安裝根據(jù)放線位置，將接線盒、開關(guān)盒、配電箱箱體固定在模板上。盒（箱）表面與模板貼合緊密，采用木螺絲或釘子固定，固定點間距不大于200mm。盒（箱）口與模板平齊，偏差控制在±5mm以內(nèi)。防堵處理盒（箱）安裝完成后，采用泡沫板或?qū)Ｓ蒙w板封堵盒口，防止混凝土澆筑時砂漿進(jìn)入。對KBG管與盒（箱）連接部位，加裝鎖母固定，確保連接牢固。（三）管線敷設(shè)PVC管敷設(shè)切割：使用專用割刀垂直切割管材，管口用銼刀打磨光滑，避免毛刺劃破導(dǎo)線絕緣層。彎曲：采用彈簧彎管器手工彎曲，彎曲半徑≥6倍管外徑，彎曲處無裂痕、扁折。明敷時彎曲半徑≥4倍管外徑，暗敷時≥10倍管外徑。固定：采用管卡固定，直線段間距≤1m，轉(zhuǎn)彎處距彎點≤300mm，管卡與盒（箱）邊緣間距≤150mm。固定點用木螺絲或鋼釘固定在模板上，確保牢固不松動。KBG管敷設(shè)切割：使用無齒鋸切割，管口用專用工具倒角，去除鋅層毛刺。彎曲：采用專用彎管器冷彎，彎曲半徑≥6倍管外徑，彎扁度≤管外徑的10%。固定：采用卡箍或支架固定，固定點間距：水平敷設(shè)≤1.5m，垂直敷設(shè)≤2m，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150~300mm。（四）管線連接PVC管連接采用承插式連接，先將管口用砂紙打磨成錐形，涂抹專用膠粘劑，插入深度≥管外徑的1.5倍，旋轉(zhuǎn)90°后保持30s固定。接口處膠粘劑應(yīng)飽滿，無氣泡、滲漏。當(dāng)管線長度超過30m或有轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)設(shè)置接線盒；直線段每隔50m設(shè)置一個伸縮節(jié)，以適應(yīng)溫度變形。KBG管連接采用扣壓式連接，將導(dǎo)管插入接頭，用專用壓接工具在接頭兩側(cè)壓接，壓接深度≥1.0mm，壓接處形成六角形。連接后檢查導(dǎo)管與接頭是否牢固，無松動現(xiàn)象。導(dǎo)管與盒（箱）連接時，使用專用盒接，先將盒接與盒（箱）固定，再插入導(dǎo)管并壓接。（五）接地處理KBG管接地：每段KBG管之間用6mm2銅芯軟線跨接接地，跨接線兩端采用專用接地卡固定，接地電阻≤4Ω。配電箱、金屬接線盒接地：用Φ10圓鋼與土建接地引下線焊接連接，焊接長度≥6倍圓鋼直徑，雙面施焊。（六）隱蔽驗收管線敷設(shè)完成后，清理模板上的雜物，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗收。驗收內(nèi)容包括：管線走向、位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計要求；管材規(guī)格、連接質(zhì)量是否合格；盒（箱）固定是否牢固，接地是否可靠；管線保護(hù)層厚度是否≥15mm（板內(nèi)）、≥25mm（梁內(nèi)）。驗收合格后簽署隱蔽工程驗收記錄，方可進(jìn)行混凝土澆筑。（七）混凝土澆筑澆筑前通知電工現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，避免混凝土振搗棒直接接觸管線，防止管材移位、破損。澆筑過程中，派專人跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)管線變形、盒（箱）移位時及時調(diào)整。混凝土初凝后，及時清理盒（箱）表面的浮漿，確保盒口平整。（八）模板拆除與成品保護(hù)模板拆除時，嚴(yán)禁野蠻施工，避免工具碰撞預(yù)埋管線、盒（箱）。拆除后檢查管線是否外露、破損，盒（箱）位置是否正確，對損壞部位及時修復(fù)。在樓面管線預(yù)埋區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識，禁止堆放重物或進(jìn)行機械作業(yè)。五、質(zhì)量控制要點（一）材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗制度，不合格材料嚴(yán)禁使用。PVC管外觀檢查：無裂紋、氣泡，管壁厚度均勻，色澤一致。KBG管鍍鋅層厚度≥8μm，無脫落、銹蝕現(xiàn)象。（二）施工過程控制測量放線采用全站儀或經(jīng)緯儀復(fù)核軸線，確保定位偏差≤10mm。盒（箱）坐標(biāo)偏差：單獨設(shè)置時≤10mm，成排設(shè)置時≤5mm。管線敷設(shè)管線保護(hù)層厚度：板內(nèi)≥15mm，梁內(nèi)≥25mm，墻體內(nèi)≥15mm。管線彎曲半徑：PVC管≥10倍管外徑，KBG管≥6倍管外徑。多根管線并行敷設(shè)時，間距≥25mm，避免交叉重疊。連接質(zhì)量PVC管接口膠粘劑涂刷均勻，插入深度符合要求，接口牢固無滲漏。KBG管壓接后，接口處無裂縫，六角形壓痕清晰，管與接頭同心。（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法盒（箱）坐標(biāo)≤10mm拉線、尺量盒（箱）標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀、尺量管線彎曲半徑≥10D（PVC管）樣板對比、尺量接地電阻≤4Ω接地電阻測試儀導(dǎo)管絕緣電阻≥0.5MΩ兆歐表測試六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施用電安全施工機具必須有可靠接地，使用前檢查漏電保護(hù)器是否靈敏。夜間施工時，照明燈具采用36V安全電壓，嚴(yán)禁私拉亂接電線。高空作業(yè)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，腳手架搭設(shè)牢固，腳手板鋪滿綁牢。臨邊洞口設(shè)置防護(hù)欄桿，高度≥1.2m，掛密目安全網(wǎng)。防火措施施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動火作業(yè)辦理動火證，配備滅火器（每50㎡1組）。易燃材料（膠粘劑、油漆等）單獨存放，遠(yuǎn)離火源。（二）文明施工材料管理材料堆放整齊，懸掛標(biāo)識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）。施工廢料及時清理，分類回收，做到“工完場清”。噪聲控制夜間施工不超過22時，噪聲設(shè)備采取減振措施，符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523）要求。七、應(yīng)急預(yù)案（一）管線破損處理若混凝土澆筑前發(fā)現(xiàn)管線破損，立即更換破損段，重新連接并固定。若混凝土澆筑后發(fā)現(xiàn)破損，采用機械開孔（嚴(yán)禁人工鑿打），取出破損段后更換新管，接口處用防水膠帶密封，周圍用微膨脹混凝土填補。（二）觸電事故應(yīng)急立即切斷電源，對傷者進(jìn)行初步急救（如心肺復(fù)蘇），同時撥打120送醫(yī)。查明觸電原因，整改后方可恢復(fù)施工。（三）火災(zāi)事故應(yīng)急立即組織人員疏散，使用現(xiàn)場滅火器撲滅火源，若火勢較大，撥打119報警。切斷著火區(qū)域電源，清理周邊易燃物，防止火勢蔓延。八、施工進(jìn)度計劃施工階段起止時間工期（天）備注施工準(zhǔn)備[X月X日]5含材料進(jìn)場、技術(shù)交底測量放線[X月X日]2盒（箱）安裝[X月X日]3管線敷設(shè)[X月X日]7隱蔽驗收[X月X日]1混凝土澆筑[X月X日]2與土建交叉作業(yè)成品保護(hù)[X月X日]持續(xù)至后續(xù)工序完成九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2015）及設(shè)計圖紙要求。管線敷設(shè)平整、牢固，無扭曲、破損；盒（箱）位置準(zhǔn)確，收口平整。接地系統(tǒng)連接可靠，絕緣電阻測試合格。（二）驗收流程