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文檔簡介
錦江城市花園項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息錦江城市花園項(xiàng)目位于成都市錦江區(qū)三圣鄉(xiāng)板塊,總建筑面積約18.6萬平方米,由6棟高層住宅樓(1#-6#)、2棟商業(yè)配套樓(7#-8#)及地下車庫組成。其中1#、2#樓為33層剪力墻結(jié)構(gòu),建筑高度99.6米;3#-6#樓為26層框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑高度78.3米;商業(yè)樓為3層框架結(jié)構(gòu),地下車庫為地下2層,采用樁筏基礎(chǔ)。項(xiàng)目建設(shè)單位為成都錦江置業(yè)有限公司,設(shè)計(jì)單位為四川省建筑設(shè)計(jì)研究院,監(jiān)理單位為成都城建監(jiān)理有限公司,施工總承包單位為中建五局第三建設(shè)有限公司。1.2主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)參數(shù)結(jié)構(gòu)形式高層住宅:剪力墻結(jié)構(gòu);商業(yè):框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式樁基+筏板基礎(chǔ)抗震設(shè)防烈度7度耐火等級(jí)一級(jí)防水等級(jí)地下室P6級(jí),屋面Ⅰ級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)C35/P6,主體C30-C45鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)40mm,梁柱30mm,板20mm1.3工程重難點(diǎn)深基坑支護(hù):地下車庫開挖深度9.8米,需采用排樁+錨索支護(hù)體系超高支模:1#樓轉(zhuǎn)換層高度6.2米,需專項(xiàng)設(shè)計(jì)模板支撐體系防水施工:地下室、屋面及廚衛(wèi)間防水施工質(zhì)量控制鋁合金模板應(yīng)用:2#、5#樓采用全鋁合金模板體系,需解決安裝精度問題綠色施工:需達(dá)到四川省建筑施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地要求二、施工總體部署2.1施工分區(qū)劃分項(xiàng)目劃分為A、B兩個(gè)施工大區(qū):A區(qū)包含1#、2#樓及北側(cè)地下車庫,B區(qū)包含3#-6#樓、商業(yè)樓及南側(cè)地下車庫。每個(gè)大區(qū)設(shè)置獨(dú)立的施工出入口、材料堆場及加工區(qū),采用"分區(qū)流水、平行作業(yè)"的施工組織方式,計(jì)劃總工期720日歷天。2.2施工順序安排第一階段(0-90天):場地平整→基坑支護(hù)→樁基施工→土方開挖→墊層施工第二階段(91-240天):地下室結(jié)構(gòu)施工→主體結(jié)構(gòu)施工至10層第三階段(241-450天):主體結(jié)構(gòu)封頂→砌體工程→屋面工程第四階段(451-630天):室內(nèi)外裝飾裝修→安裝工程第五階段(631-720天):室外工程→機(jī)電調(diào)試→竣工清理2.3施工平面布置材料堆放區(qū):A區(qū)設(shè)置鋼筋加工棚(30m×15m)、模板堆放區(qū)(20m×12m)、砂石堆場(15m×10m)機(jī)械設(shè)備:A區(qū)配置QTZ80塔吊1臺(tái)(覆蓋半徑55m)、施工電梯1臺(tái);B區(qū)配置QTZ63塔吊2臺(tái)、施工電梯2臺(tái)臨時(shí)設(shè)施:辦公區(qū)采用集裝箱式臨建(2層,300㎡),工人宿舍采用裝配式活動(dòng)板房(500㎡),設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室(20㎡)、水泥庫房(30㎡)臨水臨電:從市政接入DN150給水管,設(shè)置3個(gè)環(huán)網(wǎng)供水點(diǎn);接入315KVA變壓器2臺(tái),采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)2.4施工進(jìn)度計(jì)劃關(guān)鍵線路:樁基施工→地下室結(jié)構(gòu)→主體結(jié)構(gòu)→砌筑工程→裝飾裝修→竣工驗(yàn)收里程碑節(jié)點(diǎn):地下室結(jié)構(gòu)封頂:2023年8月30日主體結(jié)構(gòu)封頂:2024年3月15日竣工驗(yàn)收:2025年6月30日三、主要施工方法3.1測量放線工程3.1.1測量控制網(wǎng)建立平面控制網(wǎng):采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立場區(qū)平面控制網(wǎng),設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn),埋深1.5米,采用C25混凝土澆筑保護(hù)。高程控制網(wǎng):按三等水準(zhǔn)測量精度建立,在場區(qū)周邊設(shè)置4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),采用BM1-BM4編號(hào),定期進(jìn)行復(fù)核。3.1.2結(jié)構(gòu)施工測量基礎(chǔ)施工:采用極坐標(biāo)法放樣,每棟樓設(shè)置4個(gè)軸線控制樁,用全站儀進(jìn)行閉合校核主體施工:采用內(nèi)控法,在±0.000層設(shè)置4個(gè)內(nèi)控點(diǎn),使用激光垂準(zhǔn)儀向上投測,每層偏差控制在3mm以內(nèi)標(biāo)高傳遞:使用50m鋼卷尺從水準(zhǔn)點(diǎn)向上引測,每層設(shè)置+1.000m標(biāo)高控制線,誤差控制在±5mm3.2地基與基礎(chǔ)工程3.2.1樁基施工本工程采用旋挖鉆孔灌注樁基礎(chǔ),共計(jì)586根樁,樁徑600-800mm,有效樁長25-32m,樁端進(jìn)入中風(fēng)化泥巖層≥1.5m。施工流程:場地平整→樁位放線→鉆機(jī)就位→成孔→清孔→鋼筋籠制作安裝→混凝土灌注→樁頭處理質(zhì)量控制:孔徑偏差≤50mm,垂直度偏差≤1%沉渣厚度≤100mm鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm,采用混凝土墊塊固定混凝土充盈系數(shù)1.1-1.2,連續(xù)灌注,導(dǎo)管埋深2-6m3.2.2基坑支護(hù)地下車庫基坑采用"排樁+錨索"支護(hù)體系,排樁采用Φ800@1200鉆孔灌注樁,樁長18m,嵌入中風(fēng)化巖層3m;設(shè)置3道錨索,第一道錨索長15m,第二道18m,第三道20m,鎖定值150-200kN。監(jiān)測要求:設(shè)置12個(gè)測斜點(diǎn)、8個(gè)沉降觀測點(diǎn),基坑位移預(yù)警值30mm,每日監(jiān)測1次,變形速率超過5mm/天需停工處理3.2.3筏板基礎(chǔ)施工鋼筋工程:底板鋼筋采用雙層雙向Φ25@150,上下層鋼筋間設(shè)置Φ20@1000×1000馬凳筋,采用焊接連接,接頭面積百分率≤50%模板工程:采用18mm厚多層板+50×100木枋+Φ48鋼管支撐體系,對拉螺栓間距600×600mm,螺栓中部設(shè)置止水環(huán)混凝土工程:C35/P6抗?jié)B混凝土,采用3臺(tái)地泵連續(xù)澆筑,分層厚度500mm,采用插入式振搗器振搗,初凝前進(jìn)行二次抹壓,覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)14天3.3主體結(jié)構(gòu)工程3.3.1鋼筋工程材料要求:采用HRB400E級(jí)鋼筋,進(jìn)場需提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告,力學(xué)性能和重量偏差合格后方可使用連接方式:直徑≥22mm鋼筋采用直螺紋連接,直徑16-20mm采用電渣壓力焊,直徑≤14mm采用綁扎搭接綁扎要求:梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋間距加密至100mm剪力墻水平筋在外側(cè),豎筋在內(nèi)側(cè),間距誤差±10mm板筋綁扎前彈線,確保間距均勻,綁扎牢固,墊塊間距≤1000mm3.3.2模板工程剪力墻模板:采用18mm厚多層板(A區(qū))和鋁合金模板(B區(qū)),背楞采用雙Φ48鋼管,間距450mm,對拉螺栓間距500×600mm梁板模板:采用滿堂腳手架支撐,立桿間距800×800mm,掃地桿距地200mm,水平桿步距1.5m,立桿下墊50mm厚木板模板拆除:側(cè)模拆除需混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa,底模拆除需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%-100%(按同條件試塊確定)3.3.3混凝土工程配合比設(shè)計(jì):由成都市建筑材料檢測中心出具配合比報(bào)告,摻加粉煤灰和礦粉,摻量分別為膠凝材料的20%和15%澆筑工藝:柱混凝土分層澆筑,厚度≤500mm,振搗至表面泛漿無氣泡梁板連續(xù)澆筑,采用"趕漿法"施工,振搗棒移動(dòng)間距≤400mm樓梯澆筑從下往上,踏步隨澆隨抹養(yǎng)護(hù)措施:覆蓋薄膜保濕,夏季高溫時(shí)每2小時(shí)灑水1次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天(抗?jié)B混凝土14天)3.4砌筑與抹灰工程3.4.1砌筑工程材料選用:外墻采用200mm厚加氣混凝土砌塊(A3.5/B06),內(nèi)墻采用100/150mm厚輕質(zhì)隔墻板,M5混合砂漿砌筑施工要點(diǎn):砌筑前砌塊澆水濕潤,含水率控制在15%-20%底部砌3皮實(shí)心磚,高度≥200mm灰縫厚度8-12mm,飽滿度≥90%每1.5m高度設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋,伸入墻體≥1000mm構(gòu)造柱設(shè)置在轉(zhuǎn)角、丁字墻及門窗洞口兩側(cè),馬牙槎進(jìn)退60mm,先退后進(jìn)3.4.2抹灰工程基層處理:墻面清掃→灑水濕潤→噴漿處理(水泥:砂子:界面劑=1:1:0.2)分層施工:底層5-7mm厚,中層7-9mm厚,面層3-5mm厚,每層間隔≥24小時(shí)質(zhì)量控制:表面平整度≤4mm,垂直度≤4mm陰陽角方正,設(shè)置護(hù)角條門窗洞口側(cè)邊抹灰厚度≥5mm不同材料交接處加設(shè)200mm寬鋼絲網(wǎng)3.5屋面及防水工程3.5.1屋面工程屋面采用倒置式防水屋面,構(gòu)造層次(自上而下):40mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層(內(nèi)配Φ4@150雙向鋼筋)50mm厚擠塑聚苯板保溫層1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材(兩道)20mm厚1:3水泥砂漿找平層結(jié)構(gòu)層(屋面板)3.5.2防水施工地下室防水:外防水采用1.5mm厚自粘防水卷材+20mm厚防水保護(hù)層變形縫采用中埋式止水帶+外貼式止水帶雙重防水后澆帶采用遇水膨脹止水條+膨脹混凝土(C40/P8)廚衛(wèi)間防水:采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料,四周卷起300mm高管根、地漏處做50mm寬增強(qiáng)層蓄水試驗(yàn)24小時(shí),無滲漏方可進(jìn)行下道工序四、專項(xiàng)施工方案4.1鋁合金模板施工專項(xiàng)方案4.1.1模板體系組成2#、5#樓采用6061-T6鋁合金模板體系,面板厚度4mm,主龍骨采用60×40×2.5mm鋁型材,次龍骨采用40×40×2mm鋁型材,支撐體系采用Φ48×3mm鋼支撐。4.1.2施工流程測量放線→墻柱鋼筋綁扎→安裝墻柱模板→安裝梁模板→安裝板模板→安裝支撐→檢查校正→混凝土澆筑→模板拆除→清理堆放4.1.3質(zhì)量控制要點(diǎn)模板安裝垂直度偏差≤3mm/2m拼縫間隙≤1mm,防止漏漿支撐間距≤1200mm,掃地桿距地200mm拆除時(shí)間:墻柱模板12小時(shí)后拆除,梁板模板需混凝土強(qiáng)度≥75%每次周轉(zhuǎn)前進(jìn)行清理、涂刷脫模劑,檢查變形情況4.2超高支模專項(xiàng)方案4.2.1設(shè)計(jì)參數(shù)1#樓轉(zhuǎn)換層位于3層,層高6.2m,板厚200mm,梁截面尺寸300×800mm、400×1200mm,采用盤扣式腳手架支撐體系:立桿間距:梁下600×600mm,板下900×900mm水平桿步距:1.2m,設(shè)置雙向剪刀撐立桿基礎(chǔ):澆筑100mm厚C20混凝土墊層,立桿下墊50×200mm方木4.2.2施工控制搭設(shè)前進(jìn)行技術(shù)交底,搭設(shè)過程中由技術(shù)負(fù)責(zé)人全程監(jiān)督立桿垂直度偏差≤1/200,掃地桿距地≤200mm每根立桿底部設(shè)置可調(diào)底座,頂托伸出長度≤300mm混凝土澆筑前進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn),加載量為設(shè)計(jì)荷載的110%,持荷1小時(shí)沉降≤2mm為合格4.3綠色施工專項(xiàng)方案4.3.1環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場主要道路硬化,設(shè)置洗車槽,出入口安裝PM10監(jiān)測儀,土方作業(yè)時(shí)霧炮機(jī)跟進(jìn),裸土覆蓋率100%噪聲控制:夜間施工(22:00-6:00)辦理夜間施工許可證,噪聲源設(shè)置隔音罩,場界噪聲控制在晝間≤70dB,夜間≤55dB廢水處理:設(shè)置三級(jí)沉淀池,施工廢水經(jīng)處理后回用,油料庫房設(shè)置防滲池,防止污染土壤4.3.2節(jié)能降耗措施采用LED節(jié)能燈具,辦公區(qū)安裝智能電表,控制用電量施工用水采用節(jié)水型器具,設(shè)置雨水收集系統(tǒng)用于灑水降塵鋼筋、模板等材料優(yōu)化下料,利用率≥95%建筑垃圾分類存放,可回收利用部分≥30%五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1橫道圖計(jì)劃(關(guān)鍵線路)樁基施工:2023年3月15日-2023年5月20日(67天)地下室結(jié)構(gòu):2023年6月1日-2023年8月30日(91天)主體結(jié)構(gòu):2023年7月15日-2024年3月15日(244天)砌筑工程:2023年12月1日-2024年5月30日(182天)裝飾裝修:2024年4月1日-2024年11月30日(244天)室外及總圖:2024年10月1日-2025年4月30日(212天)竣工驗(yàn)收:2025年5月1日-2025年6月30日(61天)5.2進(jìn)度保證措施組織保證:成立進(jìn)度管理小組,每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),延誤超3天制定趕工措施資源保證:高峰期投入鋼筋工120人、木工180人、混凝土工45人,確保勞動(dòng)力充足技術(shù)保證:采用鋁合金模板、BIM技術(shù)等提高施工效率,提前解決技術(shù)難題資金保證:設(shè)立進(jìn)度保障資金,確保材料采購、機(jī)械設(shè)備租賃及時(shí)到位獎(jiǎng)懲措施:實(shí)行進(jìn)度考核制度,完成節(jié)點(diǎn)目標(biāo)給予班組5-10萬元獎(jiǎng)勵(lì),延誤按0.5萬元/天處罰六、資源投入計(jì)劃6.1勞動(dòng)力計(jì)劃工種基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段備注鋼筋工60人120人20人含鋼筋加工木工80人180人60人含模板安裝拆除混凝土工40人45人15人含混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)砌筑工10人80人60人含砌塊安裝抹灰工-30人120人含內(nèi)外墻抹灰架子工30人50人30人含腳手架搭設(shè)拆除防水工20人30人40人含各部位防水施工水電工20人40人80人含安裝預(yù)埋普工50人60人40人含材料轉(zhuǎn)運(yùn)、清理管理人員35人35人35人含項(xiàng)目管理及技術(shù)人員6.2主要材料計(jì)劃材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間鋼筋t58602023.3-2024.1商品混凝土m3285002023.4-2024.3加氣混凝土砌塊m3125002023.11-2024.5水泥t32002023.5-2024.8砂子m385002023.5-2024.8石子m3120002023.5-2024.3防水卷材m2450002023.6-2024.6鋁合金模板m285002023.8-2023.9外墻保溫材料m318002024.3-2024.66.3主要施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率進(jìn)場時(shí)間塔式起重機(jī)QTZ803臺(tái)55kW2023.3施工電梯SC200/2004臺(tái)22kW×22023.8旋挖鉆機(jī)XR280D2臺(tái)220kW2023.2-2023.5混凝土輸送泵HBT803臺(tái)90kW2023.4-2024.3裝載機(jī)ZL502臺(tái)162kW2023.3-2025.5壓路機(jī)20t1臺(tái)110kW2023.3,2024.10鋼筋切斷機(jī)GQ404臺(tái)5.5kW2023.3鋼筋彎曲機(jī)GW404臺(tái)4kW2023.3木工圓盤鋸MJ1066臺(tái)3kW2023.3插入式振搗器ZN5020臺(tái)1.5kW2023.4七、質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),設(shè)置質(zhì)量總監(jiān)1名,專職質(zhì)量員4名,各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員。實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢)和"樣板引路"制度,每個(gè)分項(xiàng)工程施工前先做樣板,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可大面積施工。7.2主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制7.2.1鋼筋工程質(zhì)量控制原材料進(jìn)場時(shí)查驗(yàn)合格證、質(zhì)保書,按規(guī)定批次進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn),合格后方可使用鋼筋加工:受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±10mm,彎起鋼筋彎折位置±20mm鋼筋連接:直螺紋接頭外露絲扣≤2扣,電渣壓力焊焊包均勻,無燒傷、咬邊鋼筋安裝:保護(hù)層厚度偏差±5mm,間距偏差±10mm,排距偏差±5mm7.2.2混凝土工程質(zhì)量控制配合比控制:嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室出具的配合比通知單施工,外加劑摻量誤差±1%坍落度控制:每工作班測試不少于2次,允許偏差±20mm澆筑控制:嚴(yán)禁在雨中或初凝后澆筑,施工縫按規(guī)范設(shè)置,處理合格后方可繼續(xù)澆筑試塊留置:每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊,每樓層留置1組同條件試塊,抗?jié)B混凝土每500m3留置1組抗?jié)B試塊7.2.3防水工程質(zhì)量控制防水材料進(jìn)場需進(jìn)行抽樣送檢,合格后方可使用基層處理:表面平整、干燥(含水率≤9%),無尖銳雜物防水層施工:涂刷均勻,厚度一致,搭接寬度≥100mm,收頭密封嚴(yán)密驗(yàn)收:防水層完成后進(jìn)行外觀檢查,然后做閉水試驗(yàn)(屋面24小時(shí),廚衛(wèi)間48小時(shí))7.3質(zhì)量通病防治措施質(zhì)量通病防治措施混凝土蜂窩麻面控制坍落度,振搗到位,模板拼縫嚴(yán)密,防止漏漿鋼筋保護(hù)層不足設(shè)置合格墊塊,間距≤1000mm,固定牢固墻面抹灰空鼓基層清理干凈,噴漿處理,分層抹灰,控制每層厚度,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)衛(wèi)生間滲漏管道根部加強(qiáng)處理,防水層上返高度≥300mm,做好閉水試驗(yàn)外墻滲漏砌體灰縫飽滿,窗臺(tái)設(shè)置坡度,窗邊打膠嚴(yán)密,外保溫施工前做淋水試驗(yàn)八、安全文明施工8.1安全生產(chǎn)管理安全目標(biāo):杜絕死亡及重傷事故,輕傷頻率控制在3‰以內(nèi),爭創(chuàng)省級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地責(zé)任制:建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,配備專職安全員3名,各班組設(shè)兼職安全員安全教育:工人進(jìn)場前進(jìn)行三級(jí)安全教育,特種作業(yè)人員持證上崗,每日開展班前安全技術(shù)交底安全檢查:每周進(jìn)行一次全面安全檢查,每日進(jìn)行專項(xiàng)巡查,對發(fā)現(xiàn)的隱患下發(fā)整改通知單,限期整改8.2專項(xiàng)安全措施8.2.1高處作業(yè)安全2m以上作業(yè)搭設(shè)操作平臺(tái)或設(shè)置防護(hù)欄桿,掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶,安全帶高掛低用電梯井口設(shè)置1.8m高定型化防護(hù)門,井內(nèi)每隔兩層設(shè)置水平安全網(wǎng)外腳手架采用雙排落地式腳手架,搭設(shè)高度超過24m時(shí)采用懸挑腳手架,腳手板滿鋪,每隔10m設(shè)置水平安全網(wǎng)8.2.2臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級(jí)配電配電箱安裝漏電保護(hù)器(總箱≥30mA,開關(guān)箱≤15mA)電纜架空敷設(shè)或穿管埋地,嚴(yán)禁拖地或被碾壓電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能,潮濕環(huán)境作業(yè)使用安全電壓(≤36V)8.3文明施工措施場地布置:施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)封閉圍擋,高度2.5m,采用彩鋼板圍擋,設(shè)置企業(yè)標(biāo)識(shí)和公益廣告道路硬化:主要施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化,設(shè)置排水溝和洗車槽材料堆放:各類材料分類堆放,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌,注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期揚(yáng)塵控制:出入口設(shè)置洗車平臺(tái),安裝高壓沖洗設(shè)備,場區(qū)主要道路兩側(cè)設(shè)置霧炮機(jī),每日灑水降塵噪聲控制:易產(chǎn)生噪聲的設(shè)備設(shè)置隔音棚,夜間施工噪聲控制在55dB以下九、應(yīng)急預(yù)案9.1應(yīng)急組織體系成立項(xiàng)目經(jīng)理任組長的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、通訊聯(lián)絡(luò)組和現(xiàn)場保衛(wèi)組,明確各組職責(zé)和人員分工,定期組織應(yīng)急演練。9.2主要應(yīng)急預(yù)案9.2.1深基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案預(yù)警信號(hào):監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值,支護(hù)結(jié)構(gòu)變形加速應(yīng)急響應(yīng):立即啟動(dòng)預(yù)案,組織坑內(nèi)人員疏散,設(shè)置警戒線搶險(xiǎn)措施:坡頂卸載,坡腳堆載反壓,采用速凝混凝土回填,必要時(shí)打設(shè)鋼板樁加固9.2.2高處墜落應(yīng)急預(yù)案預(yù)防措施:加強(qiáng)安全教育,設(shè)置防護(hù)設(shè)施,佩戴安全防護(hù)用品應(yīng)急處置:立即停止作業(yè),將傷員轉(zhuǎn)移至安全地帶,檢查傷情,撥打120急救電話現(xiàn)場急救:對出血部位進(jìn)行止血包扎,骨折部位固定,避免移動(dòng)造成
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