揚塵控制施工石方案一、

（一）編制目的

為有效控制施工石料在運輸、裝卸、堆放及加工過程中產(chǎn)生的揚塵污染，降低對周邊大氣環(huán)境及人員健康的影響，規(guī)范施工揚塵管控措施，保障工程建設(shè)的綠色、安全、有序推進，特制定本方案。

（二）編制依據(jù)

1.《中華人民共和國大氣污染防治法》（2018年修訂）；

2.《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）；

3.《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）；

4.《防治城市揚塵污染技術(shù)規(guī)范》（HJ/T393-2018）；

5.《建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ146-2013）；

6.地方政府及行業(yè)主管部門關(guān)于揚塵治理的相關(guān)文件要求；

7.工程項目施工設(shè)計文件及現(xiàn)場實際情況。

（三）適用范圍

本方案適用于各類涉及石料加工、運輸、使用的施工工程，包括但不限于建筑工地、礦山開采、道路建設(shè)、水利工程等場景中的揚塵控制管理，涵蓋石料開采、破碎、篩分、運輸、堆放、裝卸及施工現(xiàn)場使用等全過程的揚塵防治措施。

二、

（一）源頭控制

1.開采階段措施

在石料開采過程中，施工方應(yīng)優(yōu)先采用濕法作業(yè)方式。具體而言，開采前對礦體進行預(yù)濕處理，使用高壓水槍噴灑表面，使石料表面保持濕潤狀態(tài)，從而有效抑制粉塵飛揚。同時，開采機械應(yīng)配備灑水裝置，在鉆探、爆破等環(huán)節(jié)實時噴水，確保作業(yè)區(qū)域濕度達(dá)標(biāo)。此外，開采區(qū)域應(yīng)設(shè)置防塵網(wǎng)，覆蓋裸露巖體，減少風(fēng)蝕影響。對于易揚塵的礦石，需及時裝袋或用篷布遮蓋，避免暴露在空氣中。施工過程中，應(yīng)定期檢查設(shè)備密封性，防止漏油或機械磨損產(chǎn)生額外粉塵。這些措施能從源頭大幅降低揚塵產(chǎn)生，保障周邊空氣質(zhì)量。

2.運輸階段措施

石料運輸環(huán)節(jié)是揚塵控制的關(guān)鍵點。運輸車輛必須加裝密閉式車廂或覆蓋篷布，確保裝載的石料不外露。同時，車輛出發(fā)前應(yīng)進行清洗，去除車身附著的粉塵，并在運輸路線沿途設(shè)置噴淋系統(tǒng)，定時對道路進行灑水，保持路面濕潤。對于長距離運輸，可采用專用防塵車輛，配備自動噴淋裝置，在行駛中持續(xù)噴水抑制揚塵。施工方還應(yīng)規(guī)劃固定運輸路線，避開居民區(qū)和敏感區(qū)域，減少對周邊環(huán)境的影響。運輸過程中，安排專人監(jiān)督車輛密封情況，發(fā)現(xiàn)違規(guī)及時糾正。通過這些措施，運輸揚塵可控制在最小范圍，避免擴散污染。

3.堆放階段措施

石料堆放場地的管理直接影響揚塵水平。堆場應(yīng)選在開闊、通風(fēng)良好的區(qū)域，遠(yuǎn)離居民點和水源地。堆放前，地面需進行硬化處理，鋪設(shè)防塵墊或混凝土，防止粉塵從地面產(chǎn)生。堆料時，采用分層堆疊方式，每層高度不超過1.5米，并定期用噴淋系統(tǒng)覆蓋堆料表面，保持濕潤狀態(tài)。堆場周邊應(yīng)安裝防風(fēng)網(wǎng)，高度不低于3米，阻擋風(fēng)沙攜帶粉塵。對于易揚塵的細(xì)料，需用篷布或防塵布完全覆蓋，避免風(fēng)吹散落。施工方應(yīng)建立堆場管理制度，定期檢查覆蓋情況，及時修補破損。這些措施確保堆放環(huán)節(jié)的揚塵得到有效控制，維護環(huán)境整潔。

（二）過程控制

1.施工現(xiàn)場管理

施工現(xiàn)場是揚塵產(chǎn)生的集中區(qū)域，需實施嚴(yán)格的管理措施。首先，工地四周應(yīng)設(shè)置連續(xù)圍擋，高度不低于2.5米，采用密實材料如彩鋼板，防止粉塵擴散。圍擋頂部應(yīng)安裝防塵網(wǎng)，減少風(fēng)蝕影響。其次，施工現(xiàn)場道路需定期灑水，保持濕潤，并安排專人清掃路面，清除積塵。對于土方作業(yè)，應(yīng)采用濕法挖掘，挖掘機配備噴水裝置，實時抑制揚塵。施工過程中，嚴(yán)禁在無防護情況下進行石料破碎、篩分等高粉塵作業(yè)，必須移至封閉車間進行。施工方還應(yīng)設(shè)置洗車平臺，車輛進出時進行清洗，避免帶泥上路。通過這些管理手段，施工現(xiàn)場揚塵可顯著降低，保障工人健康和周邊環(huán)境。

2.設(shè)備使用

施工設(shè)備的選用和操作對揚塵控制至關(guān)重要。施工方應(yīng)優(yōu)先選用低塵設(shè)備，如電動挖掘機、液壓破碎機等，替代傳統(tǒng)高粉塵機械。在石料加工環(huán)節(jié)，必須安裝除塵系統(tǒng)，如布袋除塵器或濕式除塵器，實時處理破碎、篩分過程中產(chǎn)生的粉塵。設(shè)備運行時，應(yīng)保持密封良好，防止粉塵泄漏。對于移動設(shè)備，如裝載機，需配備車載噴淋裝置，在作業(yè)時噴水降塵。施工方還應(yīng)定期維護設(shè)備，更換磨損部件，確保高效運行。例如，破碎機篩網(wǎng)應(yīng)定期清理，避免堵塞導(dǎo)致粉塵逸散。通過優(yōu)化設(shè)備使用，施工過程可減少粉塵排放，提高作業(yè)效率。

3.人員培訓(xùn)

人員操作是揚塵控制的基礎(chǔ)，需加強培訓(xùn)和管理。施工方應(yīng)組織全員培訓(xùn)，講解揚塵危害和防護知識，如正確使用噴淋設(shè)備、穿戴防塵口罩等。培訓(xùn)內(nèi)容需結(jié)合實際案例，模擬揚塵場景，讓員工掌握應(yīng)急處理技能。對于特殊崗位，如爆破工、運輸司機，需進行專項考核，確保操作規(guī)范。施工過程中，設(shè)置監(jiān)督員，實時巡查員工行為，糾正違規(guī)操作，如未覆蓋運輸車輛或未開啟噴淋系統(tǒng)。同時，建立獎懲機制，對表現(xiàn)優(yōu)異的員工給予獎勵，對違規(guī)行為進行處罰。通過持續(xù)培訓(xùn)，員工能自覺執(zhí)行揚塵控制措施，形成良好工作習(xí)慣。

（三）監(jiān)測與應(yīng)急

1.監(jiān)測系統(tǒng)

揚塵監(jiān)測是動態(tài)控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工方應(yīng)在工地邊界和敏感區(qū)域安裝揚塵監(jiān)測儀，實時監(jiān)測PM2.5、PM10等粉塵濃度。監(jiān)測數(shù)據(jù)需接入環(huán)保平臺，超標(biāo)時自動報警。監(jiān)測點應(yīng)覆蓋開采、運輸、堆放等全流程，確保全面覆蓋。施工方還應(yīng)定期校準(zhǔn)設(shè)備，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。例如，每周檢查傳感器靈敏度，每月進行校準(zhǔn)測試。監(jiān)測結(jié)果應(yīng)公示在工地入口，讓員工和公眾了解環(huán)境狀況。通過實時監(jiān)測，施工方能及時發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整措施，避免揚塵超標(biāo)。

2.應(yīng)急響應(yīng)

揚塵超標(biāo)時，需啟動應(yīng)急響應(yīng)機制。施工方應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，明確報警閾值和處置流程。當(dāng)監(jiān)測儀顯示粉塵超標(biāo)時，立即通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，暫停高粉塵作業(yè)，如爆破或破碎。同時，啟動噴淋系統(tǒng)，增加灑水頻率，覆蓋作業(yè)區(qū)域。對于運輸車輛，要求立即覆蓋篷布，暫停運輸。應(yīng)急小組需快速到場，檢查原因，如設(shè)備故障或天氣變化，并采取針對性措施，如修復(fù)除塵器或增加防風(fēng)網(wǎng)。應(yīng)急響應(yīng)結(jié)束后，記錄事件原因和處置結(jié)果，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。通過高效應(yīng)急，可快速控制揚塵擴散，減少環(huán)境影響。

3.定期檢查

定期檢查是揚塵控制的保障措施。施工方應(yīng)建立檢查制度，每周進行一次全面巡查，覆蓋所有揚塵控制點。檢查內(nèi)容包括設(shè)備運行狀況、覆蓋完整性、噴淋系統(tǒng)有效性等。例如，檢查堆場篷布是否破損，運輸車輛密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問題后，立即整改，如修補篷布或更換設(shè)備。每月進行一次專項檢查，邀請第三方機構(gòu)評估，確保措施落實到位。檢查結(jié)果需記錄在案，作為改進依據(jù)。施工方還應(yīng)定期更新檢查表，根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整重點，如雨季加強堆場排水，旱季增加灑水頻次。通過持續(xù)檢查，揚塵控制措施能保持長效運行。

三、

（一）設(shè)備選型

1.破碎設(shè)備

施工現(xiàn)場破碎石料時，優(yōu)先選用自帶噴淋裝置的顎式破碎機或圓錐破碎機。這類設(shè)備在進料口和出料口處均配備高壓噴頭，作業(yè)時同步噴水形成水霧包裹，有效抑制粉塵逸散。對于大型工程，可考慮安裝封閉式破碎車間，將設(shè)備與外部環(huán)境完全隔離，車間內(nèi)配備獨立除塵系統(tǒng)，通過負(fù)壓收集粉塵顆粒。設(shè)備選型時需關(guān)注破碎比參數(shù)，合理調(diào)整間隙尺寸，減少過度粉碎產(chǎn)生的細(xì)小粉塵。

2.運輸設(shè)備

石料運輸車輛必須采用全密閉式車廂結(jié)構(gòu)，車廂頂部加裝自動卷蓋機構(gòu)，確保裝載過程中完全封閉。對于短途倒運，可選用小型電動運輸車，避免內(nèi)燃機尾氣與揚塵疊加污染。車輛底盤應(yīng)安裝防塵擋板，防止石料遺撒。長期運輸路線需配備移動式洗車平臺，車輛出場前自動沖洗輪胎，減少路面揚塵擴散。

2.堆料設(shè)備

堆料作業(yè)采用帶有旋轉(zhuǎn)噴淋臂的堆料機，噴淋臂覆蓋半徑需達(dá)到堆料場全范圍。堆料機行走路徑下方鋪設(shè)防塵網(wǎng)，承接散落石料。對于高揚塵性細(xì)料，使用氣膜覆蓋技術(shù)，通過充氣形成柔性密閉空間，隔絕空氣流通。堆場內(nèi)設(shè)置分區(qū)管理，不同粒徑石料分區(qū)堆放，避免交叉揚塵。

（二）系統(tǒng)配置

1.噴淋系統(tǒng)

在運輸路線和作業(yè)區(qū)安裝高壓霧化噴頭，噴頭間距控制在15-20米，形成連續(xù)水霧屏障。噴淋系統(tǒng)采用分區(qū)控制，根據(jù)粉塵濃度傳感器數(shù)據(jù)自動啟停，避免水資源浪費。在堆料場邊界設(shè)置環(huán)形噴淋帶，高度與堆料持平，形成360度水霧包圍。冬季施工時添加防凍劑，確保系統(tǒng)在低溫環(huán)境下正常工作。

2.除塵系統(tǒng)

石料加工車間采用脈沖布袋除塵器，過濾風(fēng)速控制在1.2米/分鐘，清灰頻率每30分鐘一次。除塵器灰斗配置加濕攪拌裝置，防止粉塵二次飛揚。破碎機篩分區(qū)域安裝局部集塵罩，集塵罩風(fēng)速不低于0.5米/秒，確保粉塵被有效捕獲。除塵系統(tǒng)配備壓差監(jiān)測，當(dāng)阻力超過1500帕?xí)r自動報警提示清灰。

3.監(jiān)測系統(tǒng)

在施工邊界設(shè)置激光揚塵在線監(jiān)測儀，實時監(jiān)測PM2.5、PM10濃度數(shù)據(jù)，監(jiān)測數(shù)據(jù)同步上傳環(huán)保監(jiān)管平臺。監(jiān)測點覆蓋開采區(qū)、運輸路線、堆料場及居民區(qū)敏感點，形成立體監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)。監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置三級預(yù)警閾值，當(dāng)PM10濃度超過150微克/立方米時自動啟動噴淋，超過200微克/立方米時暫停高粉塵作業(yè)。

（三）材料應(yīng)用

1.防塵覆蓋材料

堆料場使用高密度聚乙烯防塵布，厚度不低于0.8毫米，抗拉強度達(dá)到30千牛/米。覆蓋布采用搭接鋪設(shè)方式，搭接寬度不小于30厘米，邊緣用沙袋壓實。對于臨時堆放點，采用可降解環(huán)保遮陽網(wǎng)，三個月內(nèi)自然分解，避免二次污染。運輸車輛篷布選用阻燃材質(zhì)，防止靜電引發(fā)粉塵爆炸。

2.路面固化材料

運輸?shù)缆蜂佋O(shè)土壤固化劑處理，固化劑摻量根據(jù)土質(zhì)試驗確定，一般控制在3%-5%。固化后路面灑水養(yǎng)護7天，形成5厘米厚硬化層。對于易揚塵的土質(zhì)路段，鋪設(shè)鋼板臨時通道，鋼板間隙小于2厘米，防止石料掉落。道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，避免積水沖刷產(chǎn)生泥漿。

3.洗車用水處理

洗車平臺配置三級沉淀池，第一級去除大顆粒雜質(zhì)，第二級添加絮凝劑，第三級過濾后循環(huán)使用。洗車水pH值控制在6.5-8.5之間，避免設(shè)備腐蝕。冬季采用熱水洗車系統(tǒng)，水溫維持在15℃以上，防止結(jié)冰影響作業(yè)。定期檢測循環(huán)水質(zhì)，懸浮物濃度控制在100毫克/升以下。

（四）智能控制

1.自動噴淋控制

噴淋系統(tǒng)接入氣象監(jiān)測站，根據(jù)風(fēng)速、濕度、溫度參數(shù)自動調(diào)節(jié)噴淋強度。當(dāng)風(fēng)速超過3級時，噴淋壓力提升至0.8兆帕；濕度低于30%時，開啟雙倍噴頭。系統(tǒng)配備物聯(lián)網(wǎng)控制器，通過4G網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程監(jiān)控，支持手機APP啟停和參數(shù)調(diào)整。噴淋時間避開早晚高峰，減少對周邊居民影響。

2.設(shè)備聯(lián)動控制

破碎機與除塵器實現(xiàn)智能聯(lián)動，當(dāng)破碎機啟動時，除塵器自動開啟；設(shè)備停機后延時5分鐘關(guān)閉。運輸車輛進出洗車平臺時，自動識別車牌觸發(fā)沖洗程序。堆料機移動時，沿途噴淋裝置同步啟停，形成動態(tài)防護。系統(tǒng)記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，生成能耗報表，優(yōu)化運行策略。

3.應(yīng)急調(diào)度系統(tǒng)

建立揚塵應(yīng)急指揮平臺，當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超標(biāo)時，自動推送報警信息至管理人員手機。平臺顯示污染源熱力圖，快速定位污染區(qū)域。應(yīng)急人員配備智能手環(huán)，接收調(diào)度指令并反饋處置進度。系統(tǒng)預(yù)設(shè)多種應(yīng)急方案，如暴雨天氣自動關(guān)閉噴淋，大風(fēng)天氣啟動防風(fēng)網(wǎng)等。

（五）維護管理

1.設(shè)備維護

制定設(shè)備周檢制度，每周檢查噴嘴堵塞情況，清除水垢雜質(zhì)。每月測試除塵器濾袋密封性，發(fā)現(xiàn)破損立即更換。破碎機軸承每運行500小時加注專用潤滑脂，減少摩擦產(chǎn)熱。運輸車輛每周檢查車廂密封膠條老化情況，及時更換。建立設(shè)備維修檔案，記錄故障原因和處理措施。

2.系統(tǒng)校準(zhǔn)

每月對監(jiān)測儀器進行零點校準(zhǔn)，使用標(biāo)準(zhǔn)氣體測試傳感器精度。噴淋系統(tǒng)壓力表每季度送專業(yè)機構(gòu)檢測，確保誤差在±3%以內(nèi)。除塵系統(tǒng)清灰裝置每月測試動作頻率，防止卡滯?？刂瞥绦蛎堪肽晟壱淮?，優(yōu)化算法邏輯。校準(zhǔn)數(shù)據(jù)存檔備查，作為第三方驗收依據(jù)。

3.人員培訓(xùn)

每月組織操作人員培訓(xùn)，講解設(shè)備原理和應(yīng)急處理流程。新員工需通過模擬操作考核，掌握噴淋系統(tǒng)啟停順序和參數(shù)設(shè)置。定期開展應(yīng)急演練，模擬揚塵超標(biāo)場景，測試響應(yīng)速度。建立技能考核制度，將設(shè)備維護納入績效考核。培訓(xùn)資料實時更新，補充新技術(shù)應(yīng)用案例。

四、

（一）施工準(zhǔn)備階段

1.方案交底

施工單位在開工前需組織全員技術(shù)交底會議，明確揚塵控制目標(biāo)、操作規(guī)程及責(zé)任分工。項目經(jīng)理、安全員、班組長必須參與，重點解讀噴淋系統(tǒng)啟停邏輯、運輸車輛密封標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)急響應(yīng)流程。交底過程需形成書面記錄，所有人員簽字確認(rèn)。對于新進場工人，單獨進行專項培訓(xùn)，通過實操考核后方可上崗。

2.資源配置

根據(jù)工程量計算所需設(shè)備數(shù)量，如每5000平方米作業(yè)區(qū)配置一臺移動式霧炮機，運輸路線每500米設(shè)置一處固定噴淋點。采購高密度防塵布時，需預(yù)留20%備用量應(yīng)對突發(fā)覆蓋需求。建立物資臺賬，明確存放位置及保管責(zé)任人，確保隨時可用。

3.場地規(guī)劃

堆料場選址應(yīng)位于下風(fēng)向且遠(yuǎn)離居民區(qū)，地面鋪設(shè)200毫米厚混凝土硬化層并設(shè)置2%坡度，防止積水。運輸?shù)缆凡捎秒p向車道設(shè)計，寬度不小于6米，轉(zhuǎn)彎半徑滿足15米轉(zhuǎn)彎要求。在工地出入口設(shè)置自動洗車平臺，配備三級沉淀池。

（二）施工執(zhí)行階段

1.開采作業(yè)

爆破前2小時對巖體預(yù)濕處理，使用高壓水槍覆蓋所有裂縫。爆破后立即啟動降塵系統(tǒng)，霧炮機覆蓋半徑達(dá)50米，持續(xù)噴霧30分鐘。挖掘機作業(yè)時，鏟斗下方懸掛可伸縮式防塵罩，減少揚塵擴散。每日收工前對裸露巖面噴灑環(huán)保抑塵劑，形成固化保護層。

2.運輸管控

運輸車輛必須安裝GPS定位系統(tǒng)，實時監(jiān)控行駛軌跡。車輛駛離堆場前必須沖洗輪胎，沖洗時間不少于3分鐘。運輸路線沿途每2公里設(shè)置臨時噴淋點，風(fēng)速超過4級時增加灑水頻次至每小時2次。發(fā)現(xiàn)遺撒現(xiàn)象立即停車清理，并記錄違規(guī)車輛信息。

3.堆場管理

石料堆放采用階梯式分層，每層高度不超過1.2米，層間留出30厘米通風(fēng)間隙。堆場四周安裝3米高防風(fēng)網(wǎng)，網(wǎng)眼密度為30目。每日定時檢測堆料表面濕度，當(dāng)含水率低于8%時啟動噴淋系統(tǒng)。細(xì)料堆必須使用雙層防塵布覆蓋，搭接寬度不小于50厘米。

4.現(xiàn)場作業(yè)

土方開挖采用濕法作業(yè)，挖掘機配備連續(xù)噴淋裝置。破碎機進料口安裝自動感應(yīng)噴頭，石料接觸噴頭即觸發(fā)噴水。施工現(xiàn)場設(shè)置移動式霧炮，覆蓋半徑30米，在切割、打磨等高粉塵作業(yè)區(qū)持續(xù)運行。施工道路每日清掃不少于3次，清掃前先灑水降塵。

（三）驗收與持續(xù)改進

1.過程驗收

每周進行一次揚塵控制專項檢查，重點監(jiān)測運輸?shù)缆稰M10濃度，采用便攜式檢測儀在距地面1.5米處采樣。堆場覆蓋完整性采用無人機航拍檢查，覆蓋率需達(dá)到95%以上。設(shè)備運行記錄由專人整理，每周提交監(jiān)理單位審核。

2.數(shù)據(jù)分析

建立揚塵控制數(shù)據(jù)庫，記錄每日噴淋時長、用水量、粉塵濃度等參數(shù)。采用趨勢分析工具識別污染高峰時段，例如發(fā)現(xiàn)上午9-11點PM10濃度普遍超標(biāo)，則在該時段增加噴淋強度。每月生成控制效果評估報告，對比月度平均值與目標(biāo)值。

3.動態(tài)優(yōu)化

根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整措施，雨季減少噴淋頻次但增加排水檢查，旱季每2小時灑水一次。根據(jù)施工進度更新方案，如進入主體結(jié)構(gòu)階段，縮小噴淋覆蓋范圍但加強混凝土攪拌站降塵。對反復(fù)出現(xiàn)的問題進行專項整改，如運輸路線遺撒問題，改為采用全封閉式運輸車。

4.應(yīng)急演練

每季度組織一次揚塵超標(biāo)應(yīng)急演練，模擬PM10濃度突破200微克/立方米的場景。演練內(nèi)容包括自動報警響應(yīng)、設(shè)備聯(lián)動啟動、人員疏散路線等。演練后召開評估會，修訂應(yīng)急預(yù)案中的時間節(jié)點和處置流程。演練視頻及記錄存檔備查。

（四）成本控制

1.資源優(yōu)化

噴淋系統(tǒng)采用分區(qū)定時控制，非作業(yè)時段降低水壓至0.3兆帕。優(yōu)先使用回收水，洗車池沉淀后的中水用于道路灑水。防塵布采用可重復(fù)使用材質(zhì)，每次使用后清洗晾曬，延長使用壽命。

2.設(shè)備維護

制定設(shè)備日檢清單，霧炮機每日清理噴嘴防止堵塞。運輸車輛密封條每季度更換一次，使用硅膠材質(zhì)增強密封性。建立設(shè)備維修基金，按工程造價的0.5%預(yù)留，專款用于設(shè)備更新。

3.績效考核

將揚塵控制指標(biāo)納入班組考核，PM10濃度達(dá)標(biāo)率與獎金掛鉤。對運輸車輛實行"一車一檔"，每月評選無遺撒車輛給予燃油補貼。對連續(xù)三次違規(guī)的運輸單位，列入黑名單禁止合作。

（五）環(huán)保合規(guī)

1.證件管理

辦理施工許可證時同步提交揚塵控制方案，取得《揚塵排放達(dá)標(biāo)證明》。運輸車輛需辦理《渣土運輸準(zhǔn)運證》，安裝衛(wèi)星定位系統(tǒng)。堆場辦理《臨時占地環(huán)保備案》，明確防塵措施要求。

2.監(jiān)測對接

在工地邊界安裝符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的在線監(jiān)測儀，數(shù)據(jù)實時上傳至地方環(huán)保平臺。每月委托第三方機構(gòu)進行檢測，報告向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門報備。建立超標(biāo)預(yù)警機制，PM10濃度超過150微克/立方米時立即啟動應(yīng)急程序。

3.社區(qū)溝通

在工地周邊設(shè)置公示牌，公布投訴電話及負(fù)責(zé)人信息。每月召開一次社區(qū)溝通會，通報揚塵控制進展。對周邊居民投訴實行24小時響應(yīng)，派專人現(xiàn)場核查處理。在重大施工節(jié)點前，提前三天向社區(qū)發(fā)布公告。

五、

（一）責(zé)任體系

1.組織架構(gòu)

施工單位成立以項目經(jīng)理為組長的揚塵控制領(lǐng)導(dǎo)小組，成員涵蓋安全總監(jiān)、工程部長、物資部長及各班組長，形成“橫向到邊、縱向到底”的管理網(wǎng)絡(luò)。領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開專題例會，統(tǒng)籌解決揚塵控制中的難點問題，如資源調(diào)配、措施優(yōu)化等。下設(shè)揚塵控制辦公室，由安全總監(jiān)兼任主任，負(fù)責(zé)日常工作的協(xié)調(diào)、監(jiān)督與落實，確保指令暢通。

2.崗位職責(zé)

項目經(jīng)理對揚塵控制工作負(fù)總責(zé)，審批方案、資源配置及獎懲措施；安全總監(jiān)牽頭制定具體實施細(xì)則，監(jiān)督措施執(zhí)行情況；工程部長負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)，如破碎設(shè)備噴淋系統(tǒng)的調(diào)試與維護；物資部長保障防塵材料的采購與供應(yīng)，確保高密度防塵布、噴淋設(shè)備等物資及時到位；班組長則直接負(fù)責(zé)本班組措施落實，比如運輸車輛的篷布覆蓋檢查、堆場噴淋作業(yè)等。

3.責(zé)任追溯

建立“一崗雙責(zé)”制度，每個崗位既要完成本職工作，也要承擔(dān)揚塵控制責(zé)任。例如，挖掘機司機在作業(yè)時需同步開啟噴淋裝置，若因未操作導(dǎo)致?lián)P塵超標(biāo)，將追究其個人責(zé)任；運輸班組長負(fù)責(zé)監(jiān)督車輛密封情況，若發(fā)生遺撒，需承擔(dān)連帶責(zé)任。同時，實行“問題溯源”機制，每起揚塵事件均需分析原因、明確責(zé)任，形成《責(zé)任認(rèn)定報告》，避免問題反復(fù)出現(xiàn)。

（二）監(jiān)督機制

1.日常巡查

安全員每日對施工現(xiàn)場進行兩次全面巡查，上午9點和下午3點各一次，重點檢查堆場覆蓋完整性、運輸車輛密封狀態(tài)、噴淋系統(tǒng)運行情況。巡查時使用便攜式粉塵檢測儀，測量PM10濃度，數(shù)據(jù)記錄在《揚塵控制巡查日志》中。若發(fā)現(xiàn)濃度超標(biāo)，立即通知相關(guān)班組停工整改，并跟蹤整改結(jié)果，確保問題閉環(huán)。

2.專項檢查

每周五下午，由揚塵控制領(lǐng)導(dǎo)小組組織一次專項檢查，覆蓋開采區(qū)、運輸路線、堆料場、施工現(xiàn)場等所有揚塵控制點。檢查內(nèi)容包括措施落實情況、設(shè)備運行狀態(tài)、記錄完整性等。檢查后召開現(xiàn)場會，通報問題，下達(dá)《整改通知書》，明確整改期限和責(zé)任人。逾期未改的，將在全工地通報批評，并與班組績效考核掛鉤。

3.第三方監(jiān)測

每月委托具有資質(zhì)的第三方機構(gòu)進行一次揚塵監(jiān)測，監(jiān)測點包括工地邊界、居民區(qū)敏感點、運輸路線等關(guān)鍵位置。監(jiān)測項目涵蓋PM2.5、PM10、TSP濃度，監(jiān)測報告提交給環(huán)保部門和建設(shè)單位。若監(jiān)測數(shù)據(jù)超標(biāo)，第三方機構(gòu)出具《整改建議書》，施工單位按要求整改，并提交整改報告，確保問題徹底解決。

（三）考核評價

1.考核指標(biāo)

制定量化考核指標(biāo)，包括PM10濃度達(dá)標(biāo)率（≥95%）、措施落實率（≥98%）、投訴處理及時率（100%）。PM10濃度達(dá)標(biāo)率以第三方監(jiān)測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)；措施落實率以日常巡查和專項檢查結(jié)果為準(zhǔn)，比如堆場覆蓋是否完整、噴淋系統(tǒng)是否正常運行；投訴處理及時率以居民投訴的響應(yīng)時間和處理結(jié)果為準(zhǔn)，確保居民訴求得到及時解決。

2.考核方式

實行月度考核與季度評比相結(jié)合。月度考核由揚塵控制辦公室組織，根據(jù)考核指標(biāo)評分，評分結(jié)果與班組獎金直接掛鉤，比如得分90分以上的班組，獎金增加10%；得分80分以下的班組，獎金扣減5%。季度評比由領(lǐng)導(dǎo)小組組織，評選“揚塵控制優(yōu)秀班組”，頒發(fā)錦旗和獎金，并在工地公示欄公示，樹立先進典型。

3.獎懲措施

對表現(xiàn)優(yōu)秀的班組和個人給予獎勵，比如“揚塵控制標(biāo)兵”獎勵500元，“優(yōu)秀班組”獎勵2000元；對違規(guī)行為進行嚴(yán)厲處罰，比如運輸車輛未覆蓋篷布，每次罰款200元；班組長未落實措施，每次罰款500元；連續(xù)三次違規(guī)的班組，取消當(dāng)月獎金。同時，將考核結(jié)果納入員工績效考核，與晉升、評優(yōu)掛鉤，形成“獎優(yōu)罰劣”的良好氛圍。

（四）持續(xù)改進

1.問題整改

對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，實行“三定”原則，即定整改責(zé)任人、定整改措施、定整改時間。例如，堆場防塵布破損，由物資部長負(fù)責(zé)采購新的防塵布，2天內(nèi)更換完成；運輸車輛遺撒，由運輸班組長負(fù)責(zé)清理，并加強對司機的培訓(xùn)，1天內(nèi)完成整改。整改完成后，由安全員驗收，驗收合格后方可繼續(xù)施工，確保問題不反彈。

2.經(jīng)驗總結(jié)

每月召開一次揚塵控制經(jīng)驗總結(jié)會，由各班組匯報本月工作情況，分析存在的問題，提出改進建議。例如，開采班組提出，爆破后增加霧炮機的數(shù)量，可以更有效地抑制揚塵；運輸班組提出，在運輸路線增加臨時噴淋點，可以減少路面揚塵。會議記錄整理成《揚塵控制經(jīng)驗總結(jié)報告》，作為下月工作的參考，不斷優(yōu)化措施。

3.方案更新

根據(jù)施工進度和季節(jié)變化，及時更新?lián)P塵控制方案。例如，進入雨季，調(diào)整噴淋系統(tǒng)的運行時間，減少灑水頻次，避免積水；進入旱季，增加灑水頻次，每2小時一次；進入冬季，給噴淋系統(tǒng)添加防凍劑，防止結(jié)冰。方案更新前，由領(lǐng)導(dǎo)小組組織評審，確保措施的可行性和有效性，適應(yīng)不同施工階段的需求。

（五）溝通協(xié)調(diào)

1.內(nèi)部溝通

建立高效的內(nèi)部溝通機制，每周一早上召開班組長例會，通報上周揚塵控制情況，布置本周工作要求；每天下午下班前，班組長向安全員匯報本班組的工作情況；使用微信群及時發(fā)布通知，比如噴淋系統(tǒng)調(diào)試的時間、運輸路線調(diào)整的信息，確保信息傳遞及時、準(zhǔn)確，避免因信息滯后導(dǎo)致措施落實不到位。

2.外部溝通

與環(huán)保部門保持密切聯(lián)系，每月提交揚塵控制報告，匯報措施落實情況和監(jiān)測數(shù)據(jù)；遇到環(huán)保檢查時，積極配合，提供相關(guān)資料；與建設(shè)單位定期溝通，匯報揚塵控制進展，聽取建設(shè)單位的意見和建議；與社區(qū)居委會建立聯(lián)系，了解周邊居民的需求，比如施工時間調(diào)整、噪音控制等，爭取居民的理解與支持。

3.公眾參與

設(shè)置投訴電話和投訴箱，接受周邊居民的投訴，比如揚塵超標(biāo)、噪音擾民等，承諾24小時內(nèi)響應(yīng)，48小時內(nèi)處理；定期在工地公示欄公示揚塵監(jiān)測數(shù)據(jù)，讓居民了解環(huán)境狀況；每月召開一次社區(qū)溝通會，邀請居民代表參加，通報揚塵控制情況，聽取居民的意見和建議，改進工作，形成“企業(yè)自律、公眾監(jiān)督”的良好局面。

六、

（一）制度保障

1.長效機制

建立揚塵控制常態(tài)化管理制度，將防塵措施納入施工組織設(shè)計的必備章節(jié)。制定《揚塵控制操作手冊》，明確各環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)流程，如運輸車輛沖洗時長不少于3分鐘、堆場噴淋頻率每2小時一次等。實行"日檢查、周通報、月考核"制度，每日由安全員巡查并記錄，每周公示問題清單，每月綜合評定績效。

2.動態(tài)更新

每季度修訂揚塵控制方案，根據(jù)季節(jié)特點調(diào)整措施：夏季增加灑水頻次，冬季添加防凍劑；雨季強化排水系統(tǒng)，旱季擴大霧炮覆蓋范圍。建立措施有效性評估機制，通過對比實施前后的PM10濃度數(shù)據(jù)，淘汰低效措施，如將普通防塵布升級為自修復(fù)型材料。

3.合同約束

在分包合同中明確揚塵控制條款，設(shè)置違約金條款：運輸車輛未覆蓋篷布每次罰款200元，堆場覆蓋不完整每處扣罰500元。將揚塵控制與工程款支付掛鉤，當(dāng)月考核不合格的暫緩支付進度款5%。建立"黑名單"制度，對連續(xù)兩次違規(guī)的分包單位終止合作。

（二）技術(shù)保障

1.創(chuàng)新研發(fā)

聯(lián)合高校研發(fā)新型環(huán)保抑塵劑，采用植物纖維與高分子聚合物復(fù)配，形成固化層后可自然降解。在爆破作業(yè)前噴灑，能抑制90%以上粉塵擴散。試點應(yīng)用無人機智能噴淋系統(tǒng)，通過AI識別揚塵熱點區(qū)域，自動調(diào)整噴淋角度和強度，節(jié)水率達(dá)40%。

2.技術(shù)迭代

定期更新設(shè)備配置，將傳統(tǒng)霧炮機升級為靜電吸附型除塵設(shè)備，通過高壓電場捕獲細(xì)顆粒物。運輸車輛加裝尾氣凈化裝置，減少尾氣與揚塵的復(fù)合污染。堆場引入氣膜密封技術(shù)，通過充氣形成柔性密閉空間，隔絕空氣流通，防塵效率達(dá)95%以上。

3.數(shù)字賦能

搭建智慧揚塵管控平臺，整合監(jiān)測數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、人員信息。開發(fā)移動端APP，管理人員可實時查看PM10濃度曲線、噴淋系統(tǒng)運行狀態(tài)。設(shè)置智能預(yù)警功能，當(dāng)粉塵濃度超標(biāo)時，自動推送處置指令至相關(guān)責(zé)任人手機。平臺生成月度分析報告，識別污染規(guī)律，優(yōu)化防控策略。

（三）資源保障

1.專項投入

設(shè)立揚塵控制專項資金，按工程總造價的1.5%計提，?？钣糜谠O(shè)備采購、材料更新和技術(shù)研發(fā)。優(yōu)先采購低能耗設(shè)備，如變頻霧炮機比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能30%。建立物資儲備庫，常備5000平方米防塵布、10臺移動式霧炮機等應(yīng)急物資，確保突發(fā)狀況時能快速響應(yīng)。

2.人才支撐

配備專職環(huán)保工程師，負(fù)責(zé)技術(shù)方案制定和監(jiān)督實施。組建揚塵控制突擊隊，由5名