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文檔簡介
河堤混凝土后續(xù)施工方案一、工程概況本河堤工程位于XX河流域中下游段,全長1.2km,設(shè)計防洪標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇?,F(xiàn)狀河堤已完成基礎(chǔ)開挖、防滲墻施工及底板混凝土澆筑,現(xiàn)進(jìn)入后續(xù)結(jié)構(gòu)施工階段。主要施工內(nèi)容包括:堤身混凝土結(jié)構(gòu)施工、防浪墻澆筑、堤頂?shù)缆芳案綄僭O(shè)施施工。工程區(qū)域地下水位較高(埋深1.5-2.0m),土壤類型以粉質(zhì)黏土為主,需重點做好混凝土抗裂及施工排水措施。二、施工部署(一)施工分區(qū)將工程劃分為3個施工段:A段(K0+000-K0+400):重點施工區(qū)域,包含彎道段及穿堤建筑物B段(K0+400-K0+800):直線段主體結(jié)構(gòu)施工C段(K0+800-K1+200):堤尾銜接段及附屬設(shè)施施工(二)施工順序采用"分段流水、分層澆筑"的施工組織方式,具體流程如下:堤身下部結(jié)構(gòu)(▽2.5m-▽5.0m)→堤身上部結(jié)構(gòu)(▽5.0m-▽7.5m)防浪墻施工(▽7.5m-▽9.0m)→堤頂?shù)缆芳案綄僭O(shè)施各施工段間隔50m設(shè)置施工縫,采用企口式結(jié)構(gòu)形式(三)資源配置機(jī)械設(shè)備:混凝土攪拌站(HZS90型)2座,生產(chǎn)能力150m3/h混凝土輸送泵(HBTS80型)4臺,輸送距離300m布料機(jī)(R15型)6臺,覆蓋半徑15m振動棒(φ50mm/φ30mm)各20臺,備用率50%柴油發(fā)電機(jī)(200kW)2臺,保障連續(xù)供電人力資源:管理人員:項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員3人、質(zhì)檢員2人作業(yè)人員:木工班組(40人)、鋼筋班組(30人)、混凝土班組(50人)、普工班組(20人)三、主要施工技術(shù)措施(一)模板工程材料選擇:采用18mm厚酚醛覆膜多層板(1220×2440mm),背楞選用100×100mm方木,間距300mm支撐體系:立桿:φ48×3.5mm鋼管,縱橫向間距600×600mm掃地桿:距地面200mm設(shè)置雙向水平桿剪刀撐:每4跨設(shè)置一道連續(xù)剪刀撐,角度45-60°安裝要求:模板接縫處粘貼5mm厚海綿條,確保嚴(yán)密不漏漿模板內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑,嚴(yán)禁使用廢機(jī)油模板安裝允許偏差:軸線位置±5mm,截面尺寸±10mm,表面平整度≤3mm/2m(二)鋼筋工程材料控制:鋼筋原材采用HRB400E級,進(jìn)場時需提供出廠合格證及力學(xué)性能報告每批鋼筋(≤60t)取樣送檢,合格后方可使用加工制作:鋼筋表面除銹、調(diào)直,彎曲半徑≥6d(d為鋼筋直徑)受力鋼筋保護(hù)層厚度:迎水面50mm,背水面35mm,采用C30混凝土墊塊連接方式:直徑≥22mm鋼筋采用直螺紋連接(Ⅰ級接頭),連接區(qū)段長度35d直徑<22mm鋼筋采用綁扎搭接,搭接長度40d,同一截面接頭率≤25%安裝要求:鋼筋綁扎采用20#火燒絲,梅花形綁扎,節(jié)點處必須綁扎牢固預(yù)埋件位置偏差控制在±10mm內(nèi),采用附加鋼筋固定(三)混凝土工程配合比設(shè)計:堤身混凝土:C30W6F150,摻加粉煤灰(摻量20%)、聚羧酸系減水劑(摻量1.2%)防浪墻混凝土:C35W8F200,摻加膨脹劑(UEA,摻量8%)設(shè)計坍落度:180±20mm,初凝時間≥6h,終凝時間≤12h澆筑工藝:分層厚度:采用斜面分層法,每層厚度500mm,坡度1:3布料方式:輸送泵→布料機(jī)→人工布料,嚴(yán)禁集中堆料振搗要求:插入式振動棒移動間距≤300mm,振搗時間15-30s快插慢拔,插入下層混凝土50mm,避免漏振、過振表面振動器(2.2kW)用于收面,確保表面平整特殊部位處理:施工縫:鑿毛處理:混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa時進(jìn)行,露出新鮮骨料清理濕潤:澆筑前24h灑水濕潤,鋪設(shè)50mm厚同配比水泥砂漿預(yù)埋件周邊:采用小直徑振動棒(φ30mm)加強(qiáng)振搗,確保密實變截面處:增設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng)(φ8@100mm),長度各延伸500mm(四)溫度控制原材料降溫:水泥采用罐頂噴淋降溫,溫度≤60℃骨料堆設(shè)置遮陽棚,采用地下水拌合(水溫≤25℃)必要時摻加冰屑(≤總用水量20%),控制出機(jī)溫度≤28℃澆筑溫度控制:避開高溫時段(10:00-16:00),宜在夜間澆筑混凝土入模溫度≤32℃,每2h監(jiān)測一次預(yù)埋冷卻水管(φ48mm鋼管),通水流量1.5m3/h,進(jìn)出水溫差≤10℃養(yǎng)護(hù)措施:覆蓋保濕:采用2層土工布+1層塑料薄膜覆蓋,保濕時間≥14d測溫監(jiān)控:預(yù)埋測溫傳感器(PT100型),布置間距5m×5m內(nèi)外溫差≤25℃,降溫速率≤2℃/d發(fā)現(xiàn)異常立即采取保溫或加強(qiáng)通水措施四、施工進(jìn)度計劃(一)關(guān)鍵線路堤身下部結(jié)構(gòu)施工(45d)→堤身上部結(jié)構(gòu)施工(30d)→防浪墻施工(20d)→堤頂?shù)缆肥┕ぃ?5d),總工期110d(二)進(jìn)度保障措施材料儲備:水泥、鋼筋等主要材料儲備量滿足7d連續(xù)施工需求模板周轉(zhuǎn)數(shù)量滿足3個施工段同時施工(配置6套模板)連續(xù)施工措施:采用三班制作業(yè)(每班8h),機(jī)械設(shè)備24h運轉(zhuǎn)備用電源、備用設(shè)備確保故障時30min內(nèi)恢復(fù)施工雨天施工:配備防雨布(2000㎡)、排水泵(φ100mm)10臺進(jìn)度考核:周進(jìn)度計劃考核,延誤超3d啟動預(yù)警機(jī)制設(shè)立進(jìn)度獎勵基金,完成節(jié)點目標(biāo)獎勵班組5000元/項五、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量管理體系三級檢查制度:班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理驗收質(zhì)量控制點:鋼筋保護(hù)層厚度(允許偏差±5mm)混凝土強(qiáng)度(標(biāo)養(yǎng)試塊+同條件試塊雙控)結(jié)構(gòu)尺寸偏差(±15mm)表面平整度(≤5mm/2m)(二)試驗檢測計劃混凝土試塊:抗壓強(qiáng)度:每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊,每500m3留置1組同條件試塊抗?jié)B性能:每500m3留置1組抗?jié)B試塊(6個/組)抗凍性能:每1000m3留置1組抗凍試塊(12個/組)實體檢測:回彈法檢測混凝土強(qiáng)度:每個澆筑段測3個測區(qū)超聲波檢測內(nèi)部缺陷:重點部位加密檢測鋼筋掃描:檢查保護(hù)層厚度及數(shù)量偏差(三)常見質(zhì)量問題防治混凝土裂縫:原材料控制:砂率≤38%,石子針片狀含量≤15%施工措施:二次振搗(初凝前)、三次收面(終凝前)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)化:延長保濕時間至21d,表面溫度梯度≤15℃/m蜂窩麻面:模板處理:接縫處采用雙面膠密封,剛度不足部位增設(shè)背楞振搗控制:專人負(fù)責(zé)分區(qū)振搗,做好標(biāo)記防止漏振配合比調(diào)整:坍落度損失>30mm/h時,及時調(diào)整外加劑摻量六、安全文明施工(一)安全防護(hù)措施高處作業(yè):設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿(高度1.2m),滿掛密目安全網(wǎng)(2000目/100cm2)作業(yè)平臺采用φ48mm鋼管搭設(shè),鋪設(shè)5cm厚木腳手板,滿鋪固定安全帶高掛低用,配備雙鉤式安全帶(每個作業(yè)面不少于20條)臨時用電:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),三級配電兩級保護(hù)配電箱設(shè)置防雨棚,門鎖齊全,接地電阻≤4Ω夜間施工照明:鏑燈(1000W)間距50m,局部照明用36V安全電壓(二)文明施工措施場地管理:材料堆放:鋼筋、模板分類碼放,設(shè)置標(biāo)識牌(規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài))施工道路:硬化處理(200mm厚C20混凝土),設(shè)置排水溝(300×300mm)洗車平臺:配備高壓水槍2臺,沉淀池(三級,容積5m3)環(huán)境保護(hù):揚(yáng)塵控制:出入口設(shè)置霧炮機(jī)(射程30m),裸土覆蓋防塵網(wǎng)(2000目)噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB,超標(biāo)時采用隔聲屏障廢水處理:混凝土養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)沉淀后回用,不外排七、施工監(jiān)測(一)沉降觀測觀測點布置:沿堤線每100m設(shè)置1個觀測斷面,每個斷面設(shè)3個觀測點(迎水坡、堤頂、背水坡)觀測頻率:施工期:每3d觀測1次,變形速率>5mm/d時加密至1次/d竣工后:第1個月每周1次,第2-3個月每2周1次,第4-12個月每月1次預(yù)警值:累計沉降量≤50mm,不均勻沉降≤3‰(二)位移監(jiān)測監(jiān)測方法:采用全站儀(LeicaTS60)進(jìn)行邊角網(wǎng)測量,精度等級1mm+1ppm監(jiān)測頻率:混凝土澆筑期間2次/d,其余時間1次/3d控制標(biāo)準(zhǔn):水平位移≤30mm,傾斜率≤2‰八、應(yīng)急預(yù)案(一)混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急準(zhǔn)備:與備用攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議,儲備3d用量的水泥、骨料響應(yīng)措施:中斷<1h:啟用現(xiàn)場備用混凝土(預(yù)拌10m3應(yīng)急料)中斷1-3h:調(diào)整澆筑順序,先施工非關(guān)鍵部位中斷>3h:按施工縫處理,設(shè)置止水帶(BW-Ⅱ型,300mm寬)(二)暴雨洪水預(yù)警機(jī)制:與氣象部門建立聯(lián)動,提前24h獲取暴雨預(yù)警應(yīng)急物資:儲備編織袋(1000條)、鐵鍬(50把)、抽水泵(10臺)撤離方案:設(shè)置3個安全撤離點,配備應(yīng)急車輛3臺,15min內(nèi)完成人員轉(zhuǎn)移(三)觸電事故急救措施:立即切斷電源,對傷者進(jìn)行初步診斷(呼吸/心跳)醫(yī)療救援:與就近醫(yī)院(XX醫(yī)院,距離5km)簽訂急救協(xié)議,響應(yīng)時間≤30min事故調(diào)查:組織臨時用電專項檢查,更換不合格電器元件,加強(qiáng)電工培訓(xùn)九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu):表面平整度:≤5mm/2m(2m靠尺檢查)結(jié)構(gòu)尺寸:允許偏差±20mm(鋼尺量測)預(yù)埋件位置:±15mm(拉線檢查)外觀質(zhì)量:蜂窩面積≤0.5%,單個面積≤0.01m2裂縫寬度≤0.2mm,長度≤200mm顏色均勻一致,無明顯色差(二)驗收流程班組自檢:每道工序完成后,班組進(jìn)行自檢并填寫檢查表項目部驗收:質(zhì)檢員對照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)核監(jiān)理驗收:隱蔽工程需監(jiān)理工程師到場驗收簽字,留存影像資料第三方檢測:委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性檢測,出具檢測報告十、后續(xù)工作安排資料整理:施工記錄:混凝土澆筑日志、測溫記錄、試塊報告等驗收資料:分部分項工程驗收記錄、隱蔽工程驗收單竣工圖編制:根據(jù)設(shè)計變更及現(xiàn)場簽證,繪制竣工圖紙缺陷修復(fù):表面缺陷:采用環(huán)氧樹脂
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