廠房墩柱模具基地施工方案一、工程概況本項目為廠房墩柱模具生產基地建設工程，總占地面積約15000㎡，建筑面積8200㎡，包含模具加工車間、原料倉庫、成品堆放區(qū)、辦公樓及附屬設施。項目地處工業(yè)園區(qū)內，場地地形平坦，地質勘察報告顯示場地土層以粉質黏土為主，地基承載力特征值fak=180kPa，地下水位埋深6.5m，對混凝土結構具弱腐蝕性。1.1主要建設內容主體結構：鋼結構加工車間（長80m×寬45m×高12m）、混凝土框架結構原料倉庫（3層，建筑高度15.6m）基礎形式：獨立基礎（設備區(qū)）、樁基承臺基礎（重型加工區(qū)）、條形基礎（輔助用房）特殊區(qū)域：30t行車軌道基礎、模具試拼裝區(qū)（2000㎡硬化地面）、廢水處理池（50m3）1.2關鍵技術指標項目參數要求執(zhí)行標準鋼結構焊縫質量一級焊縫100%UT探傷GB50205-2020混凝土強度等級基礎C30/P6，主體C35GB50010-2010（2015版）行車軌道安裝精度累計偏差≤3mm/10mGB/T10183-2018地面承載能力加工區(qū)30kN/m2，堆放區(qū)20kN/m2GB50007-2011二、施工總體部署2.1施工分區(qū)規(guī)劃將場地劃分為A、B、C三個施工大區(qū)：A區(qū)（生產核心區(qū)）：鋼結構車間及重型設備基礎，采用"先地下后地上"施工順序B區(qū)（倉儲辦公區(qū)）：原料倉庫與辦公樓，實行"結構→裝飾→安裝"流水作業(yè)C區(qū)（輔助設施區(qū)）：道路、管網、綠化等，待主體結構完成后穿插施工2.2施工平面布置材料堆放：鋼材區(qū)（設置15m×8m防雨棚）、砂石料場（硬化+隔離墻）、模板堆放區(qū)（配備10t龍門吊）加工場地：鋼筋加工棚（30m×6m）、鋼結構預制區(qū)（50m×20m）、木工加工區(qū)（20m×15m）臨時設施：辦公室（集裝箱式，2層12間）、宿舍（300㎡）、水泥罐（2個100t）、混凝土攪拌站（HZS50型）2.3施工進度計劃采用Project軟件編制四級進度控制體系，關鍵線路如下：場地平整→樁基施工→承臺基礎→鋼結構吊裝→屋面系統(tǒng)→設備安裝→調試投產總工期控制在180日歷天，其中鋼結構車間主體施工45天，設備基礎施工30天，交叉作業(yè)系數1.2。三、主要施工方法3.1地基與基礎工程3.1.1樁基施工樁型選擇：Φ600鉆孔灌注樁，有效樁長22m，單樁承載力特征值1800kN施工工藝：采用GPS-15型鉆機，泥漿護壁成孔，泥漿比重控制在1.2~1.4鋼筋籠分節(jié)制作（每節(jié)9m），孔口焊接連接，主筋保護層50mm水下混凝土灌注采用導管法，導管埋深控制在2~6m，超灌高度≥0.8m質量控制：樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%，樁身完整性檢測采用低應變法（100%檢測）3.1.2混凝土基礎施工模板體系：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm鋼管支撐，對拉螺栓間距≤600mm鋼筋工程：基礎底板鋼筋Φ25@150雙層雙向，梁柱節(jié)點設置加強筋，保護層采用C30混凝土墊塊混凝土施工：采用商品混凝土，罐車運輸，地泵澆筑，初凝前完成二次振搗大體積混凝土（承臺厚度1.8m）采用分層澆筑（每層500mm），預埋DTS光纖測溫系統(tǒng)，內外溫差控制≤25℃養(yǎng)護采用覆蓋薄膜+阻燃棉被，養(yǎng)護期不少于14天3.2鋼結構工程3.2.1構件加工原材料控制：Q355B鋼材進場需提供質保書并見證取樣復試，摩擦面抗滑移系數試驗≥0.45加工工藝：數控切割下料，腹板與翼緣板采用門式埋弧焊機焊接H型鋼矯正采用翼緣矯正機，腹板垂直度偏差≤h/2000節(jié)點板采用數控鉆床打孔，孔徑允許偏差+1.0mm涂裝要求：車間底漆（環(huán)氧富鋅底漆80μm）+現場面漆（氯化橡膠面漆60μm）3.2.2吊裝工程吊裝機械：選用25t汽車吊（輔助吊裝）+50t履帶吊（主吊），最大吊裝半徑18m時額定起重量22.5t吊裝順序：先吊裝鋼柱（柱距6m），采用兩點綁扎，垂直度校正采用纜風繩+全站儀安裝屋面梁（跨度24m），采用桁架整體吊裝，臨時固定后安裝水平支撐檁條安裝采用高空散裝法，使用專用安全走道精度控制：柱頂標高偏差≤±5mm，屋面坡度偏差≤3%設計值3.3混凝土結構工程3.3.1模板工程體系設計：采用盤扣式腳手架（立桿間距≤1.2m，步距1.5m），模板拼縫處粘貼雙面膠條特殊部位處理：樓梯模板采用15mm厚多層板，踏步側板加設反撐后澆帶模板獨立設置支撐體系，保留時間≥42天拆除要求：側模拆除時混凝土強度≥1.2MPa，底模拆除需達到設計強度100%（同條件試塊）3.3.2鋼筋工程連接方式：直徑≥22mm采用直螺紋連接（I級接頭），直徑<22mm采用綁扎搭接（搭接長度≥35d）安裝要點：梁柱節(jié)點核心區(qū)箍筋間距嚴格按設計要求，采用定位箍固定板筋綁扎時設置馬凳筋（Φ12@800雙向），確保上層鋼筋位置準確質量驗收：鋼筋保護層厚度允許偏差±5mm，受力鋼筋間距偏差±10mm3.4地面工程3.4.1重載地面施工結構層組成（自上而下）：200mm厚C35混凝土（內摻鋼纖維，摻量30kg/m3）150mm厚級配碎石墊層（壓實系數≥0.97）300mm厚灰土擠密樁處理（樁距1.2m，等邊三角形布置）施工工藝：混凝土采用激光整平機攤鋪，真空吸水后覆蓋養(yǎng)護切縫分倉：縱向間距6m，橫向間距8m，縫寬5mm，深50mm嵌縫材料采用聚氨酯密封膠，灌注前清理縫內雜物并干燥處理3.4.2行車軌道基礎軌道梁：C35混凝土，截面尺寸600mm×800mm，內置P43鋼軌安裝精度控制：采用全站儀進行軌道中心線放樣，偏差≤2mm鋼軌接頭處設置魚尾板，間隙控制在1~2mm軌道頂面標高偏差≤±2mm，側向彎曲≤1mm/m四、專項施工措施4.1季節(jié)性施工措施4.1.1雨季施工防雨措施：鋼筋加工區(qū)搭設防雨棚，原材料墊高300mm存放混凝土澆筑前收聽天氣預報，小雨時調整坍落度至180±20mm，澆筑后及時覆蓋防雨布排水系統(tǒng)：場地周邊設置300mm×400mm排水溝，配備4臺Φ150污水泵（揚程15m）4.1.2冬季施工混凝土工程：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，熱水拌合（≤80℃）+摻加早強防凍劑（摻量3%）入模溫度≥10℃，養(yǎng)護期間保證混凝土內部溫度≥5℃鋼結構工程：當環(huán)境溫度低于-5℃時，焊接前進行預熱（預熱溫度80~120℃），采用低氫型焊條4.2危險性較大分部分項工程管理4.2.1深基坑支護基坑概況：原料倉庫基坑深5.2m，長40m，寬25m，采用排樁+內支撐支護體系支護設計：Φ800鉆孔灌注樁（間距1.2m）+一道鋼筋混凝土內支撐（截面600×800mm）坑內設置輕型井點降水，降水深度至基底以下1m監(jiān)測要求：監(jiān)測項目：樁頂位移（報警值30mm）、周邊沉降（報警值20mm）監(jiān)測頻率：開挖期間1次/天，支護完成后1次/3天4.2.2高支模工程設計參數：辦公樓中庭模板支架高度9.6m，搭設尺寸：立桿縱橫距0.9m×0.9m，水平桿步距1.2m，設置雙向剪刀撐驗收程序：支架搭設完成后由項目技術負責人組織驗收混凝土澆筑前進行荷載預壓（1.1倍設計荷載），持荷時間24小時澆筑過程中安排專人監(jiān)測支架變形，發(fā)現異常立即停工五、質量保證體系5.1質量管理組織機構成立以項目經理為組長的質量管理小組，設置專職質檢員3名，各施工班組設兼職質量員。建立"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）質量驗收制度，關鍵工序實行"樣板引路"。5.2關鍵工序質量控制5.2.1鋼結構焊接質量控制焊工持證上崗，崗前進行焊接工藝評定采用CO?氣體保護焊（GMAW），氣體純度≥99.9%焊后24小時進行無損檢測，一級焊縫UT探傷，二級焊縫MT探傷5.2.2混凝土強度控制實行"開盤鑒定"制度，每工作班留置標準養(yǎng)護試塊3組，同條件養(yǎng)護試塊2組采用回彈-取芯綜合法進行實體強度檢測，每個檢驗批不少于3個測區(qū)5.3質量通病防治措施質量通病防治措施責任部門鋼結構安裝偏差大采用全站儀三維定位，設置臨時調節(jié)支座鋼結構施工隊混凝土蜂窩麻面控制坍落度損失≤20mm/h，振搗時間15~30s/點混凝土班組地面空鼓開裂基層清理后涂刷界面劑，切縫時間控制在澆筑后24~48h土建施工隊六、安全生產管理6.1安全防護措施高空作業(yè)：設置1.2m高防護欄桿（兩道橫桿），作業(yè)層滿鋪腳手板，懸掛安全網（2000目/100cm2）臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱實行"三級配電兩級保護"，漏電保護器動作電流≤30mA起重作業(yè)：設置吊裝警戒區(qū)（半徑10m），配備專職信號指揮員，吊裝索具每半年檢測一次6.2專項安全施工方案針對鋼結構吊裝、深基坑開挖、高支模等危險性較大工程，編制專項安全施工方案并組織專家論證。方案實施前進行安全技術交底，交底雙方簽字確認。6.3應急管理編制生產安全事故應急預案，配備應急物資：醫(yī)療急救箱（含擔架、急救藥品）消防器材（干粉滅火器20具、消防沙2m3）應急照明（備用發(fā)電機1臺，功率50kW）每季度組織一次應急演練，演練記錄存檔備查。七、文明施工與環(huán)境保護7.1文明施工措施場地管理：施工道路硬化（200mm厚C20混凝土），設置洗車平臺（含三級沉淀池）材料堆放：各類材料掛牌標識（名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)），堆放高度不超過1.5m揚塵控制：易揚塵材料覆蓋（密目網），出入口設置霧炮機（射程30m）7.2環(huán)境保護措施噪聲控制：破碎機、切割機等設備設置隔音棚，夜間施工噪聲≤55dB（22:00-6:00禁止施工）廢水處理：施工廢水經三級沉淀后排放，pH值控制在6~9固廢處理：建筑垃圾分類存放，危險廢物（廢油漆桶、廢機油）交由有資質單位處置八、施工機械設備配置設備名稱型號規(guī)格數量功率/噸位用途塔式起重機QTZ631臺630kN·m主體結構吊裝混凝土輸送泵HBT802臺90kW混凝土澆筑數控等離子切割機LGK-1001臺100A鋼板下料全站儀TrimbleS91臺/工程測量二氧化碳保護焊機NBC-5006臺500A鋼結構焊接九、驗收標準與程序9.1分部分項驗收隱蔽工程驗收：地基驗槽、鋼筋工程、預埋件等需監(jiān)理工程師驗收簽字后方可隱蔽分項工程驗收：每個檢驗批完成后，由監(jiān)理工程師組織驗收，驗收合格填寫驗收記錄分部工程驗收：主體結構等分部工程由建設單位組織設計、監(jiān)理、施工單位共同驗收9.2竣工驗收條件完成設計文件和合同約定的全部內容工程技術資料完整（含竣工圖、試驗報告、隱蔽驗收記錄等）專項驗收合格（消防、環(huán)保、規(guī)劃核實）施工單位已完成竣工自檢，監(jiān)理單位已完成竣工預驗收十、施工進度計劃保障措施